电厂工程机组母线支架基础

/目录一工程概况······························································1二编制依据及工程质量目标················································1三主要施工机器具、设备、计量器具及措施性材料····························2四劳力组织和施工进度····················································4五主要施工作业方案······················································5六具体施工工艺流程······················································6七施工留意事项···················································9八环境留意事项··························································10九平安留意事项··························································11十紧急因素辨识及限制措施···········································17一、工程概况天津北疆发电厂二期扩建工程位于天津市滨海新区汉沽汉南路266号，本期工程将新建2×1000MW超超临界燃煤发电机组，同步建设烟气脱硫、脱硝装置，配套建设海水淡化设施。因为地下水位埋深较浅，在施工过程中接受明沟和集水坑降低施工区域地下水位。对于埋深低于确定标高1.8m～2.0m的基础部分，按长期浸水状态考虑，地下水对地下水对混凝土具有强腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性，对钢结构具有中等腐蚀性；对确定标高高于1.8m～2.0m的基础部分，土、水对混凝土具有强腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有强腐蚀性，对钢结构具有中等腐蚀性。本工程为封闭母线基础。±0.00m相当于确定标高4.60m，抗震设防烈度为8度。冻深0.6m母线支架基础接受CFG桩复合地基，现浇钢筋混凝土承台。混凝土强度等级：基础、短柱、基础连续梁、基础梁、剪力墙、为C40；基础垫层为C20耐硫酸盐防腐混凝土；钢柱包角C20；钢筋接受：AHPB300；C：HRB400。钢筋爱惜层厚度：（最外层钢筋的爱惜层厚度）基础为50mm,短柱及梁为50mm。剪力墙为40mm;,二次灌浆杯口内接受C50；柱脚接受C20灌浆。±0.00以下基础混凝土表面防腐接受环氧煤沥青防腐。3#机组母线支架基础主要工程量模板：300m2钢筋：20t砼：C2010m3C40356m3环氧煤沥青厚浆型涂料：1536m2二、编制依据1、依据图纸华北电力院设计的施工图《封闭母线支架上部结构施工图》F451=2\*ROMANIIS-T0434、《封闭母线支架桩位图》F451=2\*ROMANIIS-T04332、《电力建设施工质量验收及评价规程，第1部分:土建工程》（DLT5210.1-2012）3、《电力建设平安工作规程》DL5009.1—20144、《电力建设平安健康和环境管理工作规定》5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20026、《电力建设施工及验收技术规程》7、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文:电力工程部分》（2011年版）8、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013版)9、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012版）10、《中国电力优质工程奖评比方法（2013版）》11、设计变更单、图纸会审纪要12、《混凝土结构耐久性设计和施工指南》(CCES01-2004)(2005年修订版)13、《混凝土质量限制标准》(GB50164-2011)14、《混凝土结构工程施工质量验收规定》(GB50204-2002）2011年版15、《混凝土外加剂》（GB8076-2008）16、《混凝土外加剂中释放氨的限量》（GB18588-2001）17、《混凝土外加剂匀质性试验方法》（GB/T8077-2012）18、《一般混凝土力学性能试验方法》（GB/T50081-2002）19、《一般混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GB/T50082-2009）20、《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）21、《钢筋阻锈剂应用技术规程》（YB/T9231-2009)22、《水泥抗硫酸盐侵蚀试验方法》（GB/T749-2008）23、《建筑防腐蚀工程施工规范》（GB50212-2014）24、质量目标：一次验收合格率100%26、其余相关国家及行业现行规范、规程及标准三、主要施工机器具、设备、计量器具及措施性材料序号机器具名称规格数量备注主要施工机具1砼泵车1台2砼罐车2辆3弯曲机2台4电焊机2台5切断机2台6调直机2台7振捣器插入式Φ505台8潜水泵1台9气割工具2套10电焊钳500A2把11手电钻式搅拌器1台12铁皮桶4个13弹簧秤15KN2把14细钢丝1mm20公斤主要施工机械设备15挖掘机1台16自卸车3台17风镐3台措施性材料18平安警戒绳600米19平安围栏400米20小线坠2个21墨斗5个22红蓝铅笔20支23红油漆1公斤24施工白线5公斤25扫把50把26塑料薄膜1000平方米27棉毡110个28排水管橡胶尼龙200m29白灰0.50kg主要测量工器具（均应校验合格，并且在有效期以内，括号内为精度要求）1全站仪ZTS-121R1台2经纬仪FDT21台3水准仪DSC7321台4大钢尺50m(1mm)1把5小钢尺5m(1mm)2把6小钢尺3m(1mm)2把7塔尺5m(1mm)1把四、劳力组织和施工进度1、劳动力组织人员配置人数姓名职责备注专业经理1马骥负责人员配备、分工协调工作专业主管1赵继明全面负责该单位工程的具体工作平安主管1王卫华全面负责平安管理工作技术员3张琪负责该单位工程的具体技术工作测量员1李程章负责施工放线和测量成果的整理质检员1张瑞峰负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集和整理工作木工12负责封闭母线基础模板的支设、拆除以及埋件、地脚螺栓的安放钢筋工13负责封闭母线基础钢筋的制作加工和绑扎瓦工2负责混凝土的浇注、养护焊工3负责钢筋的焊接和埋件的制作电工2负责接线，电盘电缆的维护和带电工器具的管理司机2负责驾驶运输车壮工15负责人工挖土，边坡修复及维护2、施工日期定位放线2015.09.09～2015.09.19土方开挖2015.09.20～2015.09.21破桩 2015.09.22～2015.09.26垫层施工2015.09.27～2015.09.28基础施工2015.10.01～2015.10.30防腐2015.11.01～2015.11.02回填2015.11.03～2015.11.04主要施工方案封闭母线基础基坑土方开挖主要接受机械开挖，人工协作清槽的施工方法进行。降排水接受明沟和集水坑排水，泥浆泵和潜水泵进行排水。基坑开挖完成后，在基坑底四周布置排水明沟和集水坑封闭母线基础施工运用12mm厚木胶板模板，接受内拉外支法（内部运用对拉螺栓，外部运用方木和架管）进行加固。钢筋在加工场制作完成后，运用汽车或拖拉机运至现场。混凝土接受搅拌站集中搅拌，罐车运输，砼泵车布料，人工机械振捣。依据现场状况，施工区段流水施工作业，合理组织人力、物力，确保工程顺当进行。具体的施工依次为：定位放线→开挖→降排水→截桩→垫层定位放线→混凝土垫层→垫层防腐→基础放线→基础施工→防腐→回填六、具体施工工艺流程1、施工前的准备工作1.1熟悉图纸并按作业程序依次进行图纸会审，提前解决施工交叉问题，定出施工方案。1.2按图纸、其他设计文件及施工方案作好材料支配，备好各种原材料、周转性材料及措施性材料。1.3编制施工作业指导书及工程质量检验支配，进行施工前的技术及平安交底。1.4做好工具、器具、机械的校验、检修工作，以确保施工期间机械能正常运行。1.5布置现场施工用水、施工用电，要保证施工期间的水、电及现场照明等工作。1.6完成施工方案及资源的报批工作。2、测量工程2.1母线支架轴线接受全站仪进行测放，标高用S3级水准仪从1、3号限制桩引测。2.2测好各方向的中心线及标高线并经监理验收后方可进行开挖。3、开挖布置一台挖掘机自南向北进行退挖挖掘机配备两台自卸运土车，1辆装载机和清理土方工人10名。开挖自上而下水平分层进行，一次挖到-2.80m左右漏出桩头，为避开破坏地基土，改为人工机械协作开挖直到基坑底标高-3.00m。开挖过程中严格依据1:1.5进行放坡，现场设专人跟班测量，随时限制放坡状况和基底标高，边挖边检查坑底宽度及坡度，至设计标高-3.00m，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽度和标高。弃土必需刚好运出，在基坑边缘上严禁堆土和堆放材料，以保证移动机械边坡的稳定。弃土应依据指定地点进行弃土，并刚好用装载机进行平整，严禁随意弃土，并支配专人对运土道路进行清理。基坑开挖同时在边坡顶上设立挡水沿，挡水沿上宽0.4m，下宽0.8m，高0.5m，挡水沿中心线距边坡0.6m。挡水沿应彻底压实并拉线将边坡棱角修理整齐，做到既美观又切实起到挡水作用。开挖后应在基坑四周挡水沿外侧300mm处设立平安围栏，平安围栏接受Φ48脚手架管搭设，立杆间距2m插入地下固定，漏出地面部分高1.3m，并在高1.20m和0.6m处设双道栏杆，立杆高出100mm。脚手架搭设要做到横平竖直，全部架管均应涂红白相间漆（间隔300mm）。搭设完后围栏上应挂上警示牌，夜间也必需有明显警示标记。基坑挖完后应进行验槽，做好记录，如发觉地基土质和地质勘测报告、设计要求不符时，应和监理探讨刚好处理。4、降排水开挖完成后，在基坑四周用人工挖出一条上口宽约500mm，下口宽约300mm，深约500mm有0.5%双向流水坡度的排水沟，坡向集水坑，在四角设置集水坑（具体布置及尺寸见附件），集水坑截面0.8×0.8m,坑壁如有不稳定时可依据实际开挖状况以木方、木板支撑加固，水泵抽水龙头应包以滤网，防止泥砂进入水泵。水泵抽水后通过排水管，排入2#主路雨水井。5、截桩依据图纸会审供应的资料，在桩顶设计标高以上仍有部分桩头须要截去，施工开挖到基底标高以后在桩基的设计标高处四周画线，以此线为标准截去剩余桩头。截桩时先运用切割机进行割缝然后用空压机带风镐在桩侧面进行打眼后截断，最终人工进行细部处理，严禁干脆用机械或工具从上部破桩。最终桩顶标高误差限制在0mm～+30mm之内，同时还要确保桩头主筋外漏长度不小于800mm，若破桩后发觉钢筋长度不够800mm时，应进行伸长搭接，单面焊搭接长度不小于10d双面焊接搭接长度不小于5d。5、垫层施工5.1垫层为C20砼，浇筑时依据现场状况，接受泵送浇筑。5.2垫层每边要比基础宽100mm，以保证模板施工的要求。5.3垫层施工时必需清理地基处理的污泥、垃圾。5.4严格限制垫层标高及平整度，为上部基础施工创建条件。6.定位放线依据厂区的测量限制网利用全站仪放出各轴线，并设置限制桩。高程限制点应由厂区业主供应的高程点用水准仪引测到该工程旁边的牢靠地方细致埋设并进行标识，接受1.2m红白钢管栏杆围护。基础施工均以此为依据，施工时要留意爱惜，不得破坏。7.模板工程7.1模板均接受12mm厚木胶合板模板，汽车运至现场拼装。模板拼缝必需严密，不得有变形或漏浆。基础承台、短柱模板加固接受Φ48钢管配A16对拉螺栓组成，基础加固间距为600mm双向布置，短柱加固间距为300mm竖向布置。支模前先在垫层上弹出轴线及中线和边线，经工长和质检员复验无误后方可进行下道工序。7.2模板安装前要派专人检查和选择合格的模板，细致清理模板上的杂物，并刷一层隔离剂后分规格摆放整齐以备运用，不合格的模板必需经过修理并经工长和质检员验收合格后方可运用到工程上。7..3模板扣好后要刚好进行校正，严格限制几何尺寸、轴线及标高。校正完毕后要进行班组自检和交接检并经工长验收合格后报请质检员复验，同时由工进步行分项评定，质检员复核。7.4实测允许偏差：轴线位移：2mm标高：+1～－2mm垂直度≤2mm表面平整度：2mm截面尺寸：±2mm对角线差值≤5mm接缝宽度≤１mm模板凹凸差≤2mm8.钢筋工程8.1钢筋进入施工现场应有产品合格证、出厂试验报告，每捆(盘)钢筋均应有标牌。进场时必需进行验收，合格后方可运用，验收内容包括查对标牌、全数的外观检查以及依据进场批次和产品的抽样检验方案抽取试样作力学性能检验。阅历收合格后应分批、分规格堆放整齐。8.2严格依据图纸要求进行配料、成型。钢筋表面应平直、干净，无损伤、油渍、漆污和片状老锈等缺陷。基础短柱的箍筋，拉筋末端应做成135度弯钩且末端平直段长度不小于箍筋直径的10倍。8.3钢筋连接直径大于Φ20的钢筋接受直螺纹连接，其他接受绑扎接头，钢筋轴线位移不大于2mm。试验人员要刚好按规定对接头进行取样试验，试验合格后，方可进入施工现场运用。8.3.1、画出钢筋的位置线，在基础的垫层面上画线或在四向上各取一根钢筋画点；、绑扎钢筋网时须将四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间交叉点交织扎牢；绑扎时绑扎点的铁丝扣成八字形；、混凝土爱惜层接受40mm厚砼块限制。砼块的尺寸为50mm×50mm，厚度等于爱惜层厚度（25、40、50、100mm）。9.砼工程9.1本工程基础接受C40砼,钢筋爱惜层（最外层钢筋的爱惜层厚度）基础为50mm,短柱及梁为50mm。剪力墙为40mm。9.1.1、砼的浇筑砼振捣时振动棒要离开模板至少5cm，但必需振动密实，振动棒应快插慢拔，移动最大间距为40cm，振动时间以表面出现浮浆，且无气泡溢出为止。上一层砼浇筑时应将振动棒插入下层砼内不少于5cm，并且在下一层砼初凝前浇完。砼浇筑时应指定专人负责看管模板，严防涨模。拆模后应对部分模板接缝处进行修饰，使其平滑。在独立承台浇注砼时，一个承台应配2台Φ50的振动棒，并加配一个备用棒。防火墙薄墙浇筑用不短于9m棒。9.1.2模板的拆除模板拆模要求不得损坏基础的棱角。基础拆模不少于7天。9.2砼养护砼在基础浇筑完，初凝后用木抹子槎平，抹压，在终凝前用铁抹子抹压一遍，封闭毛细孔，随后用棉毡覆盖，在浇筑完工12小时后起先洒水养护7天，养护水不要过多，多余的水应刚好抽走，以免基坑浸泡，每天洒水不得少于5次，具体次数视棉毡干湿状况定。9.3土方回填在基础验收完后，基坑内无积水、淤泥、杂物时可进行回填施工。回填材料应分层夯实，并保证级配良好，每层厚度不大于300mm，为保证压实系数不小于0.96，我方先用小型压路机分层反复碾压，然后用立式打夯机逐层逐遍夯实，以达到压实系数；且在平面上限制高差。七、施工留意事项1、钢筋工程1.1钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面和每捆（盘）钢筋均应有标记。在运输过程中，不得损伤钢筋表面。1.2钢筋加工制作前，检查钢筋的表面质量，检查内容包括：①钢筋的表面应干净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，否则应提前清除干净；带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得运用。钢筋加工的尺寸，必需符合设计要求。③钢筋的末端应做弯钩，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍；因结构有抗震要求,弯钩角度应大于135°,弯钩平直部分的长度不应小于10倍箍筋直径.钢筋爱惜层垫块应布置合理，柱头钢筋爱惜层垫块应紧贴模板，并和钢筋绑牢。2、模板工程2.1模板施工严格按模板设计施工。2.2模板涂刷隔离剂必需匀整，无漏刷现象。2.3模板组合后应接缝严密，不漏浆。2.4全部的模板连接工具必需正确运用，如U型卡、L型插销、钩头螺栓、3型扣件等均应紧固牢。2.5钢管内外檩均应加固坚实，具有足够的强度、刚度和稳定性。2.6侧模和斜撑的夹角不小于45°，且斜撑必需坚实，可生根于旁边的桩头上。2.7对拉螺栓孔必需施工前钻孔，严禁现场气割割孔。2.8浇筑砼时，必需要有2名木工值班，随时检查模板及支撑状况，并协作砼浇筑封堵模板洞。2.9全部模板及其他配件现场堆放应条理，模板拆除后应刚好清理，柱头对拉螺栓丝头要循环运用，并留意爱惜丝头。3、砼工程砼施工前应对模板系统进行一次全面的检查，检查下列内容：3.1扣件规格和对拉螺栓、钢管的配套和紧固状况。3.2斜撑、支柱的数量和着力点。3.3钢管、对拉螺栓及支柱的间距。3.4接地埋件的规格尺寸、数量、位置、及固定状况。3.5模板结构的整体稳定性。3.6检查清理模板内的垃圾、杂物、淤泥等。3.7浇注之前要准备好足量的编织布和潜水泵以防水淹未终凝和正在浇注的混凝土。3.8浇筑上部基础柱头时，应提前24小时浇水潮湿施工缝。3.9当底部模板和垫层之间有缝隙时，应提前用水泥沙浆堵缝，以确保基础底部不漏浆，防止基础出现“烂根”现象。3.10基础承台施工时均应连续浇灌，严禁出现施工缝。3.11砼浇筑过程中的间歇时间,限制在2h内，应在下层砼凝合之前将上层砼浇筑完毕。3.12砼浇筑完毕终凝后立刻进行养护，承台混凝土按大体积砼养护措施执行(见附件)。3.13做好砼养护记录，现场测砼塌落度，进行大体积砼的测温及养护工作,并做好记录。3.14砼养护7天后，确定内外温差<20℃,方可拆除模板,砼接着浇水养护,侧模要挂棉被养护。3.15刚好进行砼的验收,并将标高限制线、中心线方出。八、环境留意事项1、现场的机械要刚好进行修理，避开渗油污染土壤。2、节约用电，夜间用电天明后刚好要关上。机械停止运用时要切断电源。3、施工机械严禁运用高音喇叭。4、措施性材料刚好回收，集中处理。5、钢筋加工过程中，削减噪音污染，防止焊接过程中对人体的损害。6、模板刷油时，实行隔离措施，严禁将油泄露喷洒在地面上。7、运输混凝土时，确定要减速慢行，防止扬尘。运输和浇筑过程中，要防止漏油和混凝土泄露，造成道路和场地污染。8、回填过程中，确定要清理干净基槽，严禁运用垃圾土或碎木混凝土块等回填。9、建筑垃圾应分类堆放，有害垃圾应集中存放，统一处理。10、现场运用的钢筋加工机械要定期检查，并在底部实行隔离，以避开机械漏油污染地面。九、平安留意事项1、施工人员必需经体检、平安教化合格后方可上岗；特殊工种施工人员及操作工要持证上岗；施工前应进行平安技术交底，并签字确认。2、施工前对施工人员进行平安技术交底和培训，做到每个人对施工措施熟悉。施工人员必需经体检、平安教化合格后方可上岗；特殊工种施工人员及操作工要持证上岗。3、进入施工现场，必需正确佩戴平安帽。施工现场严禁吸烟。严禁乱动相关机械设备。严禁酒后进入施工现场。4、基坑四周应拉设平安围栏并挂警示牌，夜间也必需有明显警示标记。5、施工用电由专职电工负责，确保接线方式正确，线路行走清晰有序，并在线路上方标示明显警戒标记，现场电动设备均必需有牢靠的接地或接零。电缆不得碾压、浸泡、过度扯拉，过路段电缆应埋深300mm。潜水泵、泥浆泵接头要牢靠绝缘，并配置漏电爱惜器。专职电工应每天对其进行检查，发觉问题刚好进行处理。操作带电装置应带绝缘手套，穿绝缘鞋。6、挖掘机作业过程中，其回转半径内严禁站人或逗留，挖掘机在候车过程中，必需把铲斗放在地上，严禁将铲斗满载悬在空中。挖土应由上而下，逐层进行。严禁先挖坡脚或逆坡挖土，严格依据1：1.5留放边坡。铲斗清理时，必需在停车后经过挖掘机司机允许方可进行工作，任何时候严禁任何人在挖掘机臂下通过、逗留。7、抽水时必需办理施工作业票，并正确运用潜水泵进行工作。潜水泵进行抽水作业时，水中严禁站人。8、各工种施工，先检查脚手架和脚手板的平安牢靠性。脚手板用#8铁丝绑扎在架子上，严禁出现探头板，走道板要铺满，脚手架严格按平安规程搭设。脚手架板的搭接长度不得小于20cm。对头搭接处应设双排小横杆。双排小横杆的间距不得大于20cm。在架子拐弯处，脚手板应交织搭接。应设立平安通道，不得攀爬脚手架。斜道板、跳板的坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5m,并应钉防滑条。防滑条的间距不得大于30cm。脚手架和钢管要合格，有损坏、强度不足的脚手板严禁运用。模板、脚手架拆除要由专人监护。9、混凝土振捣前应确保电动振捣器的电源线绝缘良好，开关及插头应完整、绝缘良好。严禁干脆将电线插入插座。运用振捣器的操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套。移动振动器或暂停作业时应将电源切断。在高处振捣时应挂好平安带。10、现场施工车辆启动前应先鸣笛，空车时速不超过10km/