矿井水处理工程施工组织设计

/某某集团某煤矿矿井废水处理改造工程技术改造项目施工组织设计山西某某有限公司二零零八年七月目录第一章工程概况 11.1工程简介 11.2工程特点 11.3管理目标 11.4工期、质量和平安目标 11.5编制依据 2其次章污水处理厂改建工程主要内容 32.1污水处理系统工艺内容 32.2改造工程项目划分 4第三章施工部署及总平面布置 53.1项目组织机构 53.2施工部署 53.3施工总平面 63.3.1.临时设施规划 63.3.2临时用电 63.3.3施工暂设用水 6第四章施工进度支配及工期保证措施 74.1总工期 74.2进度支配支配 74.3进度保证措施 74.4施工进度横道图及施工平面布置图 8第五章施工方案及施工方法 95.1土建部分施工方案 9施工准备 9主要分部分项工程的施工方法 10季节性施工措施 145.2给排水安装施工方案 15施工依次 15质量管理 15设备安装 165.2.4管道安装 195.3.5电气安装 225.3单机调试及联动运行、调试 24第六章质量及平安规划、目标和主要保证措施 266.1质量保证措施 266.2文件和资料限制 266.3选购 276.4过程限制 276.5检验和试验 276.6检验、测量和试验设备的限制 276.7检验和试验状态 276.8不合格品限制 286.9订正预报措施 286.10物资搬、贮 286.11内审 286.12培训 286.13平安文明施工保证措施 28第七章主要材料、构配件支配 31第八章主要机械设备供应支配 32第九章新技术、新工艺、新材料、新设备应用支配 33第九章新技术、新工艺、新材料、新设备应用支配 339.1高性能混凝土技术 339.2粗直径钢筋连接技术 339.3企业的计算机应用和管理技术 33第十章文明施工及“创卫”措施 3410.1工地施工现场管理制度 3410.2平安生产措施 3410.3施工现场材料管理措施 3410.4机械设备现场管理措施 3510.5施工现场环境爱惜措施 3510.6消防保卫管理措施 35第一章工程概况1.1工程简介本工程为某某矿井废水处理工程技术改造项目：包括配水箱、穿孔漩流澄清池改造、漩流斜管澄清池、缓冲池、中间水池、超滤间、加药间等构筑物，详细详见建筑总平面布置图。其中各水池均为钢筋混凝土结构。建筑物室内地面标高＋0.200m。本工程混凝土结构环境类别均为2b类。建筑结构平安等级：二级。设计运用年限：50年。建筑抗震设防类别：丙类。地基基础设计等级：丙级。框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级二级。场地抗震设防烈度：8度，设计基本地震加速度值为0.20g，设计地震分组为第一组。场地土类别2类，场地标准冻深：0.8m。设计接受的均布活荷载标准值：水池池顶接受2.5kN/m，楼面接受2.0kN/m,屋面接受0.5kN/m。本工程位于某煤业集团A矿井废水处理站院内，对该污水处理系统进行技术改造，拟建一座日处理水量为12000t/d的矿井废水处理站。1.2工程特点该工程为A煤业集团A矿井废水处理工程技术改造项目，为一个单位工程，下分为土建工程、安装工程两个子单位工程。土建工程以超滤间、加药间、中间水池、缓冲池、澄清池和污泥浓缩池、穿孔漩流澄清池改造六个分部工程，安装工程以电气安装、设备安装及管道安装三个分部工程。其中安装工程工作量相对较小，土建工程量相对较大。1.3管理目标山西AA设备有限公司是集设计、生产制造、安装调试、运行管理及售后服务四位一体的环保高科技企业，并已通过ISO9000质量体系认证。此项工程我们必定细心组织，合理支配，并严格依据9000质量体系认证进行质量管理，确保工程平安、质量和工期要求。1.4工期、质量和平安目标1、质量保证：建立质量保证体系。单位工程一次交验合格率为100%，分部分项工程合格率为100%，并依据A煤业集团A煤矿要求，确保改建后的污水处理厂全面达到国家、地方和行业颁布的规范、标准，工程质量在国内同等规模中处于一流水平。2、工期目标：合理支配土建施工，管道、设备和电气安装以及调试工作，各个分部分项工程交叉进行，确保在开工后120日内完成。3、平安目标：全面达到环保平安目标和A煤业集团有关于平安管理的规定和要求。1.5编制依据1、设计图纸。2、招标文件。3、施工现场的实际状况。4、现行国家施工规范：本工程执行的国家建筑施工规范包括：《地下工程防水技术规范》（GBJ108—87）；《地下防水施工及验收规范》（GBJ208—83）；《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）；《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—95）；《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73—91）；《屋面工程技术规范》（GB50207—94）；《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203—83）；《采温煦卫生工程施工验收规范》（GBJ243—82）；《通风空调工程施工及验收规范》（GB50243—97）；《建筑采暖卫生和煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302—88）；《通风和空调质量检验评定标准》（GBJ304—88）；《电缆线路施工及验收规范》（GBJ50168—92）；《接地装置施工及验收规范》（GB50166—92）；《建筑工程电气质量若干规定》（94）。及其它有关施工、验收规范。

其次章污水处理厂改建工程主要内容2.1污水处理系统工艺内容接受先进的斜管旋流澄清池为主工艺进行污水处理，技改后的工艺流程如下：斜管漩流澄清池斜管漩流澄清池原絮凝沉淀池煤场矿井废水处理工艺流程图矿井污水污泥浓缩池原后续处理系统原调整水池污水管污泥管配水箱PACPAM缓冲池PAM原压力过滤器原生产水池原反渗透预处理超滤改造部分改造部分

2.2改造工程项目划分从工艺流程图和施工图纸中可以看出，本工程可划分为以下几方面内容:项目内容分部工程分项工程土建施工建筑物施工超滤间、加药间构筑物施工中间水池、缓冲池、澄清池和污泥浓缩池装饰装修无设备基础施工混合器、加药系统、超滤系统等设备基础安装工程管道安装工程污水厂新旧管道安装设备安装工程新建设备安装电气安装工程限制设备、配电设备、现场限制箱等调试工作设备单机调试全部设备的单机运行调试联动调试污水处理厂设备联动调试污水厂运行调试污水处理厂工艺调试土建工程：超滤间、加药间、中间水池、缓冲池、澄清池和污泥浓缩池、穿孔漩流澄清池改造。1、基础分项包括：挖土方、打钎、素砼垫层、绑钢筋、打砼底板、基础墙、组合柱钢筋、砼、模板、回填土。2、结构分项包括：墙体绑钢筋、支模板、打砼、砖墙、组合柱、圈梁、顶模板、顶板绑钢筋、打砼。3、屋面分部包括：保温层、找坡、水泥砂浆找平层、屋面防水。4、地面分部包括：砼垫、地面抹灰。5、装饰分部包括：室内外抹灰、门窗安装、室内涂料、门窗油漆、玻璃安装。安装工程：1、电气工程分项：构筑物暗埋管、穿线、配电箱、面板、灯具、避雷装置。2、给排水工程分项：支管安装、排水管安装、地漏安装。3、设备安装及调试运行。

第三章施工部署及总平面布置3.1项目组织机构工程项目部组织机构项目经理/专业负责姓名职称备注项目经理工程师土建工艺技术负责人工程师工艺电气技术负责人工程师电气机械技术负责人工程师设备土建技术负责人工程师土建土建现场施工技术员助工土建3.2施工部署1、工期支配依据甲方对本工程的工期要求，本工程将于合同签订后10日准备开工，总有效工期120天，设备安装贯穿于基础结构装饰装修各阶段。2、质量目标细致贯彻国家、省、市的规程，规范，细致支配细心施工，确保工程一次验收合格。3、平安目标确保施工过程不发生重大伤亡事故，创建省级平安文明工地。4、施工段划分施工时本工程按二个单位工程划分为二个施工段（土建工程、安装工程）进行组织施工。5、模架及大型设备的选择依据本工程的实际状况，接受组合式钢模板，支撑系统接受满堂脚手架。6、劳动力组织按工期要求，施工劳动力组织以砼工、木工、钢筋工、焊工、抹灰工、瓦工等为主，其余工种视进度协调配置，施工期间总人数，将达到40人左右。3.3施工总平面依据工程规模、施工特点、工期要求以及现场实际状况，本着有利于生产、便于管理的原则，进行总平面规划。3.3.1.临时设施规划1、生产临时设施（厂区内）：生产临时设施，设在生产水池和调整水池以南、穿孔漩流澄清池以北的区域。2、生活办公临时设施（厂区内）：为保持专场文明施工，生活、办公临时设施，设在调整水池北面道路的以北、围墙以南的区域。3.3.2临时用电1、临时用电接受现有厂区内的配电间的备用电源。2、现场照明：场区内及材料堆放区要以投光灯为宜。建筑物内及生活区宿舍接受低压照明。3、平安用电：（1）上岗人员必需持有效岗位合格证书。（2）全部的电气设备移动、拆除、安装均应由专业人员操作并且电后方可操作，任何非专业人员不得随意移动电气设备。（3）进场机械设备要完好无损。且电气绝缘良好，电气专业人员要逐各进行摇测，记录在档，现场线路为三相五线制，做到一机一闸一漏电、保安器。（4）各种机械设备安装时，要设有独立牢靠的接地装置，不得串联。（5）长时间不用的电闸箱要断电上锁，并做好标识。3.3.3施工暂设用水施工过程中所需的用水可从污水处理站原有的给水管或二次水管上引入。

第四章施工进度支配及工期保证措施4.1总工期在平安生产，确保质量的前提下，总体支配和支配应做到全面统筹总体规划，节点限制，月旬考核，确保120天全面完工。4.2进度支配支配1、施工支配科学合理，总体形象是平面流水，立体交叉作业，因设计和运用要求，帮不划分流水段，电器、安装和土建交叉施工。2、支配支配必需以劳动力为基础，并选配具有施工资质，有业绩，有信誉的队伍，要做到劳力配足，工种搭配适当，技术比例合理，才能保证施工进度和总体工期。3、支配支配必需以料具、设备为主，做到材料保证、工具配齐、设备先进，保障工程顺当进行。4、实行切实可行的雨季施工措施，做到连续施工，节假日不休息，农忙季节不误生产，以确保总工期的实现。4.3进度保证措施1、 组织保证：从组织上落实进度限制责任，建立进度限制协调制度。加强进度支配管理，对施工进度实行阶段性目标管理，全面推行项目管理，同甲方、监理、设计单位紧密协作，统一组织协调各项施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。建立例会制度，协调各单位工作，刚好解决施工生产中出现的问题。2、加强进度支配管理：在开工前，首先编制施工总进度支配，然后依据进度支配编制月支配，周支配，以周支配和月支配的实现来保证总进度支配的实现。在施工进度支配的指导下，我们还将制定严格的设备、材料等加工。购买进场支配，即保证设备材料刚好进场到位，又不造成积压，同时削减来回运输和二次搬运的时间。3、科学合理的支配人员及各种工种交叉作业：实施网络法施工，强化支配管理，抓住主导工序，支配足够的劳动力，组织实行双班作业。细致落实各级承包制度，把整个工程层层分解到班组、个人，杜绝大锅饭现象。在施工过程中，合理支配施工工序，利用各工序的时间差进行穿插作业。基础、结构、分构筑物进行验收，以便充分利用工作面，提前插入装修及各专业安装的施工，找出各专业交叉作业的最佳施工依次，避开重复劳动和交叉污染造成返工，以施工质量保证工程进度。4、技术保证措施：编制施工进度支配实施细则，建立多级网络和施工周支配体系。强化事前、事中、事后的进度限制。做好施工准备，制定优良的施工方案和合理的施工程序，科学的划分施工区段，实现快节拍均衡流水施工，合理进行土建和专业安装的交叉作业，加快施工速度。5、接受先进的施工机械设备：将依据甲方对工期的要求、工作量的大小、工程结构形式和施工要求，以及现场的实际状况，在施工过程中接受先进的施工机械，以满足施工要求，保证工程进度。4.4施工进度横道图及施工平面布置图见下一页

第五章施工方案及施工方法5.1土建部分施工方案5.1.1施工准备1）技术准备a技术准备是施工准备的核心，开工前项目部组织有关人员熟悉施工图纸，明确设计要求，熟悉现场状况，搞好图纸会审，编制施工组织设计和专项施工方案。b接收甲方供应的水准点和坐标点，测量放线，对轴线位置、标高进行复测、复核。c对进场的材料，按规范要求刚好进行原材料的物理、化学性能检验，依据施工图纸的设计要求，做好砼和砂浆的协作比试验等2）材料、构件、机具进场准备状况a材料、构件准备依据施工图预算中的工料分析，刚好按施工依次进度支配，施工部位，提出钢筋和砼用量支配组织进场，确保如期进场，如有变更项目部刚好报请单位材料供应部门，进行合理变更。项目施工施工员依据预算提出工程所需的材料支配，由项目或分公司选购 人员做好材料订货和选购 工作，按支配组织材料进场，钢筋加工等工作b施工机具准备依据施工组织设计中确定的施工方法，施工机具配备的要求，数量及进度按排，编制施工机具需用量支配，并依据支配组织落实，确保按期供应。3）施工现场准备依据业主供应的场地，进行平面布置按平面图所示位置安装机械设备，堆放材料，布置消防通道，并布设各种图牌、标识。4）水电准备①现场施工用水主要包括砂浆拌制用水、施工机械清洗用水、砼养护用水、生活用水、消防用水等，由业主供应水源。按施工平面图引管铺设到指定位置，现场管道依据平面图布置接受地下埋设的方式，在指定地点设施工、消防阀门。②施工用电、动力用电及照明用电所需容量按下式计算：

序号名称型号单位数量运用阶段总功率（千瓦）主体装修1平板式振捣器ZB11台2／2.22插入式振捣器ZX35台2／1.63钢筋弯曲机GW40台2／6.04钢筋切断机GJ40-1台2／22.05电锯MJ106台1／5.56卷扬机台1／11.07砂浆搅拌机UJ200台2／／6.08沟通电焊机BX2-500-2台2／77.89闪光对焊机台1／100.0P=1.1×(K1∑P1/cosφ+K2∑P2)=157.2式中：P1-电动机额定功率，∑P1=54.3P2-各类电焊机最大额定功率，∑P2=177.8K1,K2-同时工作系数，K1=0.5,K2=0.6;cosφ-电动机平均功率因数，取0.75。照明用电按施工及动力用电的10%估算。现场应供应175KW的电源。5.1.2主要分部分项工程的施工方法1）测量放线（1）施工测量准备项目部测量负责人，由项目工程师负责担当。组织专职测量人员进行测量工作，施工前，专职计量员应将全部用于此工程的仪器尺具送计量部检定，不得将不合格的器具用在本工程上，并严格执行周检制度。测量完成后刚好整理成果记录，并报监理复核。测量人员必需持有相应上岗证。测量前，比照总平面图现场勘察、校核建筑用地红线、坐标、高程等。（2）测量放线原则测量坚持固定人员、固定仪器、固定方法，并爱惜好测量仪器、测量基准点，将误差限制在规范所规定的允许范围内。在测量时遵循整体限制局部，高精度限制低精度、长方向限制短方向的原则。施工限制网必需经初定、精测、检测三步。（3）平面高程限制网的测定：为确保施工阶段限制网点坐标和高程点的稳定，进行坐标的复核计算，现场实测并依据现场状况布设主轴线，作为整个现场各限制网点的坐标和高程的校核依据。2）土方开挖本工程土方开挖工作，主要是-2m范围的土方不放坡，开挖时接受1台机械反铲开挖，由东向西同时进行，机械挖至底标高上500mm时，改为人工开挖修边坡。（1）土方堆放土方随挖随运，由自卸汽车运至场外指定地点（2）留意事项机械开挖时要有专人指挥，不得超挖，不得扰动地基土。人工修边时，应准备好足够的铁锹、铁铲、錾子。基坑四周边清土，应放出基坑边线，拉通线，用铁锹铲除，不得少挖。3）模板工程本工程接受组合钢模板。选择的钢模应平整，拼缝严密不漏浆，具有足够的钢度，强度。模板构造应坚实移定，提前进行承受侧压力和施工荷载的验算工作。水池的墙壁用止水对拉扁铁，对拉扁铁间距400mm一道。模板垂直度限制接受吊线坠法限制，在浇砼前检查一次，在浇砼后且在砼初凝前再检查一遍，浇砼前质检人员必需细致检查模板的钢度；所用材质是否坚实等。支模前依据所设计构件尺寸进行模板设计，对模板支撑体系进行设计计算。浇砼前用清水潮湿模板。用海绵条补贴好模板漏缝处。支模前在模板上涂刷脱模剂，不得漏刷。浇砼时派专人看模，随时视察模板和支架的变形态况。4）钢筋工程A钢筋的进场验收钢筋进场后，项目材料员和质检员对钢筋进行进场验收，进场检查内容包括查对标记、外观检查及有无出厂质量证明书，并按规定抽取试样作力学性能试验，在合格的基础上，填写材料报验单，报监理及业主认可后方可运用。B钢筋的管理钢筋进场验收合格后按级别、规格分别堆放整齐，下用垫木垫起200毫米高，上覆盖塑料布，避开锈蚀或油污。标识牌上具有明显的标记，标明钢筋级别、规格、厂家、质量状态及数量。钢筋在运输和储存时，不得损坏标记。C钢筋加工钢筋现场集中加工，在现场配置一台闪光对焊机、二台弯曲机、一台调直机、两台切断机。加工之前做好钢筋表面除锈、清理等现场准备及料单复核等技术准备工作。做好钢筋半成品的验收、标识和爱惜工作。D钢筋连接底板中钢筋接头，接受闪光对焊或电弧焊。墙壁钢筋的搭接≥16mm直径的钢筋接受电渣压力焊，其余接受绑扎搭接。全部焊工须有焊工上岗证，现场施工员对全部焊接头外观检查，并且按规定现场抽查进行性能试验保证焊接合格率100%。E钢筋的爱惜层依据设计要求的钢筋爱惜层厚度，施工现场制作足量碎石砼块。供钢筋爱惜层运用。严禁以钢筋垫钢筋或钢筋用铁钉、铅丝干脆固定在模板上。F板中负弯矩筋的限制依据板厚的不同，加工钢筋直径不小于10mm的“∏”马凳支撑，来保证两层钢筋的间距，摆放数量每平方米不少于一个，并且和上下层钢筋绑牢。浇筑砼时要搭设活动平台，削减操作人员的踩踏，并设专人看护修整钢筋。项目上要严格建立半成品爱惜制度。G技术要求为保证竖向钢筋不出现移位，在墙柱插筋时，根部增加两根比设计水平筋或箍筋大两个钢筋级别的钢筋进行预先固定。并且依据钢筋之间夹始终径25mm的钢筋头，来限制竖向钢筋间距。基础及双向板钢筋网片，需将相交点全部绑扎牢。绑扎时应留意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。钢筋相互间应绑扎坚实，以防振捣砼时，因碰撞振动使钢筋移位，造成露筋。假如有的部位钢筋排列稠密，以致影响了砼的正常浇筑时，可用设计人员协商实行措施，以保证砼的浇筑质量。5）砼工程本工程全部接受商品砼，泵送。施工前应先编制施工组织设计，选择合理的施工方案，健全施工管理体系，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。（1）商品砼浇筑前，项目管理人员应向砼供应商索要砼协作比单、原材料及外加剂合格证、复试报告等。（2）砼接受商品砼厂家泵车输送，施工时严格依据要求进行，并要求：砼的供应必需保证输送泵的泵能持续工作。在泵送过程中，料斗内应有足够的砼，以防止吸入空气产生堵塞。设置放置泵管临时马道，预防踩踏钢筋和钢筋移位。由于泵送砼塌落度大，砼收缩大，表面易产生裂缝，因此施工时确定要驾驭抹压时间，初凝后、终凝前必需进行二次抹压；并留意加强养护。在施工过程中，加强砼坍落度检查，每工作班不小于两次。砼运至浇筑地点，应符合浇筑时所规定的坍落度，如有离析现象时，必需在浇筑前进行二次搅拌。（3）浇筑砼时应先在底部填以50-100mm厚和砼内成分相同的水泥砂浆，防止砼发生烂根现象。（4）砼浇筑分层进行，每层厚度为30-40mm，在振捣上一层砼时，振捣棒插入下层砼深度不小于5厘米，以消退两层之间的接缝，浇筑高度超过1.5m时，接受串砼或溜槽使砼下落。（5）砼振捣接受机械振捣，振捣要做到快插慢拔，插点间距不大于振捣器作用半径的1.5倍。在每一位置的振捣时间为25-40秒，以砼面匀整出现浆液为准。振捣时应避开振捣器碰撞钢筋、模板、预埋件等。泵送砼应进行二次复振，即第一次振捣后间隔15-20分钟后进行。（6）砼浇筑过程中，应留意保证钢筋爱惜层厚度、钢筋位置、特别是板负弯矩筋位置的正确性。（7）按规定留置标养及同条件试块。同条件试件分两种，一种为供应拆模强度的试件，另一种为砼实体强度检测的试件，600℃.d强度不低于标养28d的砼强度。（8）防水砼的养护对其抗渗性能影响很大，特别是早期潮湿养护更为重要。一般在砼浇筑后4-6小时覆盖，浇水潮湿养护不得少于14d。（9）施工缝的留置：施工缝是防水薄弱部位，应不留或少留。水池底版的砼应连续浇筑。池壁上不得留垂直施工缝。水平施工缝距底版不小于20cm，并避开设在墙板承受弯距或剪力最大的部位，本工程施工缝的断面留成企口缝。在浇筑砼前用水冲洗并保持潮湿，铺上一层20-25mm厚的水泥砂浆振捣密实后再接着浇筑砼。6）抹灰工程抹灰协作比必需精确掺加的防水粉确定要拌和匀整。抹灰前将池内壁墙面凿毛，不平处剔凿和修补，基层表面清理干净，并洒水潮湿，抹灰时可在砼墙面上刷一层薄的水泥浆以增加粘结力。抹灰分层严格按配比进行，层底灰七、八成干厚即可抹面层。墙壁和底版结合处，要特别留意操作加强转角抹灰厚度，使其呈圆角，防止渗漏。7）试水试水工作要在水池全面施工完毕后方可进行，其主要目的是检验结构平安度，检查施工质量。试水时先封闭管道孔。由池顶孔放水入池，一般分几次进水，依据详细状况，限制每次进水高度，从四周上下进行外观检查，做好记录，如无特别状况，可接着灌水，到储水设计标高。同时要做好沉降视察。灌水到设计标高后，停一天，进行外观检查，并做好水面标高标记，连续视察七天，外表面无渗漏及水位无明显着陆方为合格。5.1.3季节性施工措施依据进度支配，本工程施工阶段阅历一个雨季，为确保工程质量，必需实行有效措施，组织好季节性施工，详见雨季施工方案。（1）土方开挖在挖方前，做好地面排水工作。平整场地的表面坡度符合设计要求，不小于2‰；在基坑外侧四周以土堤，防止地面水流入。施工时加强对边坡、支撑、土堤等的检查，必要时在坑内挖排水沟，设集水坑，备污水泵，刚好将坑内的2污水抽出。土方开挖时其开挖坡度和宽度应考虑结构尺寸外，依据施工须要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。基坑开挖时，在槽底预留不少于30cm的土层，待打垫层前再挖至设计标高。土方开挖后垫层施工要快速跟上，以爱惜基坑土面，基础砼浇筑不允许留置施工缝时应实行搭设雨蓬或分段搭雨蓬的方法进行连续浇筑，一般均要事先做好防雨措施。（2）混凝土工程混凝土施工应尽量避开在雨天施工，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇筑混凝土若遇降雨应覆盖，以防雨水冲刷，防水砼严禁雨天施工。浇筑板、柱砼时可适当削减塌落度。此时如遇雨而停止施工，要严格按规范要求留置施工缝。（3）钢筋工程现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。雨后钢筋视状况进行除锈处理，不得把锈蚀严峻的钢筋用于结构上。下雨天避开钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。（4）模板工程雨天运用的木板拆下放平，以免变形，木模板拆下后刚好清理，涂刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。模板拼装后尽快浇筑砼，防止模板遇雨变形，若不能刚好浇筑砼，又被雨水淋过，则浇筑砼前应重新检查，加固模板和支撑。（5）脚手架工程雨期前对全部脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必需坚实，地面应硬化或垫设木板，并加扫地杆，外脚手架要和墙体连接坚实。外架基础应随时视察，如有下陷或变形，应立刻处理。5.2给排水安装施工方案本工程给排水分部由构筑物给水、雨水排水、构筑物排水组成。给水由污水处理站原有给水管引入为各构筑物用水，接受自然水压。5.2.1施工依次熟悉图纸——选择施工机具、确定施工劳动力——填堵孔洞——水压试验、闭水、通水、通球试验——冲洗——保温刷漆——调试——竣工验收。主要施工工具：电动套丝机（2#）一台砂轮切割机一台电焊机一台水钻一台手动打压泵一台等5.2.2质量管理以队长领导的技术负责人、工长、班长、材料员对工程项目负责把关。质检员对工程原材料、施工、设备安装进行质量检查、监督和限制。严格检查进场的材料。做好标识，并要有可追塑性，加强预、隐检的检查力度，时常订正施工中的主要问题，严格按试验要求做好各项试验，并依据设计要求和施工规范要求施工。工程技术资料按[1996]418#文件刚好细致的按要求编制整理，确保和工程同步交圈。5.2.3设备安装5.2.3.1机械设备安装施工方法⑴设备就位、找正、找平a设备基础的尺寸、位置等质量要求应符合设计图纸要求；b按图纸和建筑物的轴线、地面的标高放出安装纵、横基准线及标高线；c平面位置安装基准线对基础实际轴线距离的允许偏差为±10mm；d设备就位前，必需将设备底座面的油污、泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去，灌浆处的基础或地坪应凿成麻面，被油污的混凝土凿除，以保证灌浆质量；e设备上定位的面、线、点对基础线的平面位置和标高的允许偏差应符合下表规定：序号项目允许偏差（mm）平面位置标高1和其它设备无机械上的联系±5±52和其它设备有机械上的联系±2±1f设备找正和找平的测点的选定应符合有关规范要求。一般应从下列部位中选择：·设备的主要工作面·部件上精度较高的表面·支承滑动部件的导向面·保持转动部件的导向轴·设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面⑵吊装a起吊设备应运用设备本体上的吊环或者用钢丝绳将设备壳体捆住后进行起吊，不得用设备外壳上的连接法兰或人孔。b正式起吊前要进行试吊，试吊时要防止设备摇摆摇摆。c吊装要按规定方向及角度进行，做到进入厂房后、设备在搬运、就位途中不至于有大的位置变动。d吊装时不要使安装设备、基础、地脚螺栓以及四周的机器受到损伤变形。⑶安装a安装时，设备的连接管及其它开口地方的盲板不能拆掉，以免杂物进入设备内部。b解体安装的设备及短暂放置旁边的部件，要安置妥当，以防倒塌损坏，同类部件放在一起，要按设备编号分开。c设备安装时，地脚螺栓的铅垂度不应超过10/1000，螺母和垫圈和垫圈和设备底座间的接触应良好，拧紧螺母后，螺栓必需露出螺母1.5-5个螺距。d如设备的负荷由垫铁组承受，每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组在能放和不影响灌浆的状况下，应尽量靠近地脚螺栓，相邻两垫铁组的距离一般应为500-1000mm，每一垫铁组的面积应能承受设备的负荷，垫铁组和基础之间的接触应良好，且排列整齐，一般垫铁应露出设备底座外缘10-30mm，每一垫铁组应尽量削减垫铁的块数，并应将各垫铁相互焊牢。设备找平常，用平垫铁粗调，斜垫铁或铜片进行微调，找正时基础中心线必需完全一样。5.2.3.2闸门安装⑴门框座安装。门框座的定位是先将门框吊入闸门井，复测启闭器中心预留孔位置，放出闸门起吊中心线和安装高度；测量门框座的横向水平度和纵向垂直度，并调整至符合要求，偏差均应小于1/1000；门框座的固定，接受上面吊、下面垫、中间撑的方式进行固定。由于闸门座重量较大，固定确定要做到坚实、牢靠。⑵导轨闸门安装。待门框座二次灌浆达到规定强度后可进行门框和闸门体安装。门框和门体如为组合件，即可进行整体吊装；如是分开部件，则应先组装后再进行安装。用螺栓将门框和门体固定在门框座上。连接导轨，确定基础螺栓的位置，土建协作灌浆固定。⑶启闭器和丝杠连接杆的安装。确定启闭器中心位置，将丝杠旋入启闭器的铜螺母内，对准中心孔进行吊装，在门体上安装好起吊连接杆，并套入中间轴导架，将丝杠和连接杆用套筒联轴器连接起来。中间轴导架的安装时，孔轴间隙应匀整，位置正确，基础螺栓连接坚实。⑷协作电气安装，作好上下行程限位的调整，并在外丝杠导轨等部件上涂上润滑脂，作好保养。5.2.3.3污水泵的安装泵的施工中我们将严格依据设计图纸要求进行安装并严格执行《JBJ29-96压缩机，风机，泵安装工程施工及验收规范》。详细的安装步骤如下：⑴安装前应首先检查水泵型号是否符合设计要求，外壳有无损伤等，合格后方可安装。⑵检查泵的安装基础的尺寸，位置和标高是否符合施工图设计要求。⑶砼达到设计强度后，对泵机组进行精校，使各技术参数符合《GB50275-98泵安装工程施工及验收规范》要求。⑷泵的吊装接受室内起重机，泵安装的尺寸，技术要求用钢卷尺拉线，吊线砣，水平尺，水准仪进行测量限制。⑸潜水泵安装，先利用吊车将鸭角弯头进行就位，再利用行吊将潜水泵沿导轨滑下就位，然后进行动力电缆、液位开关、终端盒安装。⑹泵的电气安装完成后，正式运行前，要对泵进行试验。首先用点动方法再次检查泵的旋转方向是否正确（此试验在电气安装中已由电气安装人员做过。），方向正确后，即可对泵进行空载试验。空载试验前，要打开泵的出口阀门，启动泵，当泵达到额定转速后停机，停机过程中检查泵体的振动状况，有无异样响声。⑺为了预防水泵运转时内部发生泄露，安装前对各密封部件的质量进行检查，安装时必需保证各密封部件端面接触良好，安装后试运转前，检查电动机的相间绝缘电阻和对地绝缘电阻。⑻潜水泵安装后即进行试运转、调试，在设计负荷下运转8小时进行下列标准检查：a泵在二次运行条件下，必需运行平稳，无振动，无气蚀，无异样噪音。b电机及各种轴承和密封结构工作温度显示正常。c水泵各部位密封性能良好，无渗漏。d水泵各项工作性能的检测监控系统显示正常，精确灵敏。e泵运行应承受各种异样操作状况如：①阀关闭时的正常起动和停机；②停机时的污水倒流引起电机倒转；③由于断电及紧急停车而引起的水力瞬变；④固体物通过时的撞击阻力。

5.2.4管道安装⑴管架制作和安装管架的固定应和基础预埋铁连接紧固，管架型式、材质、加工尺寸应符合设计要求并按规范要求进行除锈及防腐，除锈为刷红丹漆一遍后涂环氧煤沥青漆二遍。管道安装就位前，应对支架和管道接触的水平标高进行核对，出现高差从支架基础处垫实，不容许产生支撑不到位或支撑过度造成管道附加应力的状况。管道支架定位要精确以保证管道安装后不出现偏斜。⑵管道安装a碳素钢管安装焊缝应符合规范要求，水平管道直线度1/1000，垂直度为2/1000；钢管下料时，应留意按设计和现场实际下料的要求，对管道打磨30°～35°的坡口，坡口尺寸应符合GBT235-83的规定，管道对口焊接前，应将对口管道内、外壁清理干净，两管道应在同一条直线上，管道偏差＜1.5mm，焊缝要自然冷却，焊接后的焊口要细致检查，打上焊工焊号，以备查验。b不锈钢管安装亚弧焊缝表面不得有裂纹、气孔、发黑、焊渣等缺陷，水平管道直线度为1.5/1000，垂直管道垂直度为2/1000，且不大于5mm。c空气管道的安装空气管道安装的气密性要求较高，因此在焊接时，焊缝要匀整，防止咬肉、烧穿、凸瘤、焊不透出现气孔、裂纹夹渣，焊接过程中和焊接后要实行防变形措施。焊接完毕后要做气密性试验。d法兰连接连接紧密、平行，和管道中心线垂直，螺母在同一侧，螺栓受力匀整。⑶管道吹洗和试压按设计和规范要求进行。管道安装完毕后，对管道进行全面检查，依据工艺阶段，核对安装的管子、管件、阀门、垫片、紧固件等全面符合设计和规范要求后，把不宜和管道一起试压的阀门、配件等拆除，换上临时短管，全部开口进行封闭，然后从管道最低处灌进清水，在最高处放气，试压时应缓慢上升至试验压力。压降应符合规范要求，通知建设单位和监理单位，并做好记录。对试压合格后有要求吹洗的管道进行吹洗，吹洗压力液压符合设计和规范要求。⑷管道防腐a.防腐材料结构防腐涂料接受IPN8710系列和、高分子聚胺脂互穿网络结构新技术材料。防腐结构为：埋入土中的钢管件，外壁接受一布四涂，即底漆两道，面漆二道，玻璃布一道，面漆二道。钢管内壁及浸泡在水中的钢管件外壁接受底漆两道，面漆二道，耐候保色面漆二道。b.操作工艺①全部管道（件）均在地面完成防腐层施工后再进行安装、对接。安装时须焊的管口湍部须留出200mm的操作长度，待对接焊口完成后再进行接口防腐。②除锈钢管外壁防腐除锈接受喷砂工艺（新卷制管件由于钢板表面氧化层在卷制过程脱落，露出新层面可免去除锈）。涂装前钢（材）的表面处理应达到GB8925中Saz1/2级标准（当产品对涂装基层另有要求时，按产品条件进行表面处理）。③防腐层的涂装接受制管专用的滚轮架。人工转动管件进行外壁防腐施工，其防腐结构分层做法如下：底漆：接受H08-4铁红环氧底漆或Cs3-4灰云铁醇酸防锈底漆，在经监理工程师检查合格的管件表面涂刷两道底漆。涂刷时将底漆搅匀整，接受刷涂、滚涂或喷涂的方法，连续匀整地涂装一道。底漆一般为双组份，施工时按甲＋乙＝1：2（重量比）充分搅拌、随用随配，并在4小时内用完。余料不能倒回原桶。漆膜表干后方可涂装面漆。表干时间在20℃环境下一般不大于8小时。底漆成膜厚度35um（湿膜60um）。面漆：接受Hs2-33环氧防腐面漆和醇酸磁面漆。面漆一般为三组份，施工时按甲＋乙＋丙＝1：1：4（重量比）进行计量配制，随配随用，并在4小时内用完，余料不能倒回原桶。面漆涂装分遍（道）进行，每遍面漆涂层表干后方可进行下一道面漆涂刷。表干时间一般不大于8小时（25±1℃）。面漆成摸存度为10um(温膜70um)。缠绕玻璃布加强层：埋地管道防腐层增设缠绕玻璃布一道，接受经纬密度8X8根/CM2，厚度0.1mm的脱腊中碱玻璃布带。缠绕方法为管件在滚轮架上滚动人工连续缠绕，螺旋式缠绕每圈压边搭接长度不小于50mm。在第一道面漆表干后先刷其次道面漆。在管件滚动中随刷随缠绕，连续完成。并检查防腐漆已浸满全部玻璃布网眼，为保证浸出网眼的涂料匀整，要待稍干片刻后进行玻璃布面漆涂刷以便表面漆膜平整。待玻璃布层漆表干后，再刷一道面漆。c.在现场安装的焊接口要细致按分遍涂刷标准进行涂补，并保持环境干燥。埋地管道待漆膜干燥后方可回填土。d.外露管道的表面涂层接受IPN8710－2C型耐候保色面漆，一般涂刷二道，其涂刷标准同面漆。表面涂层的颜色应和建设单位或设计单位协商选定色标，以保证建筑色调的协调。e.防腐工程验收①防腐材料出厂产品说明书、合格证、出厂试验报告、质保书齐全。②对防腐层厚度进行检测，接受电磁式半导体测厚仪进行检测，检测结果应符合产品的设计要求。③进行防腐层电火花检漏测试，测试电压3KV。④用切片法进行粘法强度检查和厚度实测。⑤全部防腐施工检查应经监理工程有效签认。f.防腐层的成品爱惜无论是先防腐还是后防腐，都要制定成品爱惜措施，防腐层完成后不得在太阳光下直晒，并应在一个星期内安装完成。管件吊运要有防撞击措施中，运输已防腐的管件应包缠防护套圈，安放稳固，吊装绳索要用高强尼龙吊带，不得用撬棍或刚性工具移动或拖拉防腐层表面。焊口部位留出热影响区，焊缝完成后在补防腐层。冬雨季不得在室外进行防腐层施工，并要有防冻保温措施和烘干措施。5.3.5电气安装本工程用电由变电所接入现场，现场设立配电柜，由配电柜向各个构筑物送电。其施工工艺如下：1）按设计要求均选用一般焊接钢管，所购钢管壁厚匀整无砂眼、梭刺和凹扁现象，管材要先除锈刷防腐柒，并有产品合格证。2）工艺流程：熟悉图纸——预制加工钢管——测定盒箱位置——协作土建安装暗埋钢管——稳住盒箱——管路连接——地线连接——摇测——满负荷试验——竣工验收。3）钢管敷设基本要求：（1）敷设于多尘和潮湿场所的管路，管口和连接外密封处理。（2）管路沿最近路途敷设，削减弯曲，埋入墙体或砼管子，爱惜层不小于15毫米。（3）埋入地下的管路不宜穿过设备基础，必需穿过建筑物基础时要加爱惜管。（4）进入配电箱的管路要排列整齐，管口要高出基础面不小于50毫米。4）预制加工：（1）依据设计图纸加工各种盒箱、管弯，钢管可接受冷煨弯DN25以上时，用液压煨管器或热煨法煨弯。（2）管子切断运用钢锯或砂轮机，管口平齐不弯斜，管口打磨光滑无毛刺。（3）管路连接：套管连接宜用于暗配管。套管长度内管外径的2倍，焊口要焊接严密。（4）管路进箱盒要求：盒箱开孔整齐和管径吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒箱严禁用电，气焊开孔，并应刷防锈柒，如敲落孔大、管径小可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补齐，不得漏洞。（5）管口入盒箱不大于5毫米，管径在38毫米以内可选用∮6钢管做跨接地线。管径50—63毫米用∮10钢筋，≥70用（25×3）×2的扁钢焊接长度为原钢直径的6倍。5）管内穿线工程：（1）工艺流程：选择导线——穿带线——扫管——放线不断线——导线和断线绑扎——带护口——穿线——接头包扎——线路检查，绝缘摇控。导线色标接：穿入管内干线可不分色，为保证平安和施工便利，线管管口至配电箱盘总开关的，一般干线回路及用电支路应按色标分色。导线连接：4平方毫米以下导线可接受温州连池电器厂的压线帽及专用压线钳，4平方毫米以上接受缠绕连接，然后涮饱满，内包塑料布胶带，外包绝缘胶布。灯具安装：工艺流程：检查灯具——组装灯具——安装灯具——通电试运行。安装要求：螺口灯灯芯接粗线，多股软线端头需盘圈涮锡，超过3KG以上灯具要需埋吊钩。开关插座安装：工艺流程：清理——接线——安装安装要求：同一场所开关切断位置一样，电器灯具相线经开关限制，位置距门口150——200毫米，高度1.4米，不得置于单扇门后，插座面板，左边为零线，右边为相线，上端为爱惜接地线，除设计外，高度距地0.3米。配电箱安装：弹线定位暗装配电箱盘面组装固定—摇测绝缘。防雷接地装置：工艺流程：接地体——接地干线——支架——引下线——避雷针、避雷网、避雷带或均压环。安装要求：接地体长度不小于2.5米,间距不小于5米,顶面埋设深度不小于0.6米,距建筑物不小于1.5米.按地体线接受焊接,焊缝饱满,有足够的机械强度,不得夹渣、裂缝、虚焊、外药皮敲净后刷沥青做防腐处理。避雷针接受圆钢或钢管，独立避雷针接受∮19镀锌圆钢。防雷引下线，利用拉结筋至少二根（直径不小于∮12毫米）相互搭焊，室外安装断接卡或测试连接板。6）材料设备机具准备：（1）主要材料：镀锌扁钢40×4、BV导线、SC钢管、插座、开关、配电箱具、灯具、防腐柒。（2）机具：手动煨管器、液压煨管器、开孔器、电焊机、摇表、冲击钻、手电钻。7）平安保证措施目标：创省级平安文明工地杜绝死亡，重伤事故，限制轻伤事故频率，不发朝气械设备，火灾事故，维护社会治安秩序。5.3单机调试及联动运行、调试（1）单机调试单机调试在前面安装方案上已作了较详细的描述,应重点留意如下问题：a.启动运转要平稳，运转中无振动和异样声响，启动时留意依照有标注箭头方向旋转。b.各运转啮合和差动机构运转要依照规定同步运行，并且没有堵塞、碰撞现象。c.在运转中保持动态所应有的间隙，无抖动晃摆现象。d.各传动件运行灵敏（包括链条和钢丝绳等柔质机件不碰不卡、不缠、不跳槽），不抖不碰。e.各限位开关运转中动作刚好，平安牢靠。f.在试运转之前或后，以手动或自动操作，全程动作各5次以上，动作精确无误，不卡、不抖不碰。g.电机运转中温升在正常值内。h.在滚动轮和导向槽轨，各自啮合运转，无卡齿，发热现象。i.一般空车运转2小时（有介质降温的泵及粗格栅除外），带负荷运转4小时，保证运转正常，不振颤，不抖动，无噪异声，不卡塞，各传动灵敏牢靠。j.各部轴承注加规定润滑油，应不漏、不发热。升温小于60°C。k.运转中要测定转速、功率及其它电压电流等参数，并应符合设计规定，填登记录表格。（2）污水处理厂通水和联动试车由于在单体试车阶段已对土建和设备查出的问题进行了修理，完成了设备的初步验收。因此污水处理厂可以进行通水和联动试车。（3）联动试车的作用和目的联动试车的目的是为进一步考核设备的机械性能和设备安装的质量。并检查设备、电气、仪表、自控在联动条件的工作状况，能否满足工艺运行的要求。对有些设备如泵等必需在有介质的条件下才能工作。因此，这类设备的单体试车只有在通水条件下才能接着完成并进行初步验收。联动试车的主要目的是为了进一步检查电气、仪表和自控设备的性能和和工艺设备联动的效果。特别通过中心限制室和各PLC分站开停各用电设备必需精确无误。联动试车一般要经过72小时的运转考验。（4）污水处理厂联动试车和通水试运行的条件a.联动试车时，厂外管道及泵站具备输水的条件。污水处理厂的出水管道具备向外排水的实力；b.单体试车完成，绝大多数的设备通过初步验收。有问题的设备经过检修和更换已合格；c.供电实力满足联动试车的负荷条件；d.电气和自控系统通过单体试车，能达到限制用电设备的条件；e.人员经过充分的培训。各类操作规程已初步建立。对设备的性能及调试方法已基本驾驭。

第六章质量及平安规划、目标和主要保证措施6.1质量保证措施（一） 跟据项目质量支配建立建全项目质量保证体系，岗位健全，人员齐备，职责明确，持证上岗，做好程序和ISO要素的职能支配，定期对项目质量保证体系运行状况进行自检。（二） 做好图纸会审、标识、收发等基础工作，依据工程特点、设计要求配齐项目就应具备的受控文件，规范、标准、图集，细致组织设计交底。开工前和各分项工程开工前，有针对性的对各专业班组进行图纸分解、交底。（三） 围绕确定的质量限制点开展攻关活动、质量检查，对质量限制点上发生的问题要做出质量推翻权，死抓不放。（四）做好各分项工程的技术交底，包括技术、质量、工艺、平安、标准的交底。结合图纸交底，使各项专业班组工人充分理解设计意图“知其然又知其所以然”。（五）加强质量检查，制定质检支配，加强班组自检、交接检，紧随施工进度做成好各分部分项工程的质量评定。对不合格的工序，要细致标识，决不允许留下道工序，坚持质量奖惩制度。（六） 狠抓放线质量，精确测定各层轴线限制网，对梁柱出现的垂直、高程误差刚好调整。细致做好各楼层放线的复查、予检。（七） 狠抓资料质量，要求规范、平安、真实、交圈，条理清楚，编制质量记录书目，并按书目纲举目张刚好完成各项记录。本工程要下大力解决原材料材质证明问题，材料员、工长、试验员相互协作刚好整理复试报告和材质单。（八） 依据程序要求，细致选择合格劳务分包商，并定期考核人，不合格的分包方坚决清退。（九） 做好各分项工程的施工准备，为一线工人供应良好的操作环境，合理支配施工程序，均衡生产、文明施工，不搞人海战术，会战突击。6.2文件和资料限制1、由项目技术负责人主抓，项目资料员详细负责按公司<文件和资料限制程序>对本工程运用的文件资料进行编号、标识、保管收发并编制质量记录书目。2、由项目技术负责人负责依据文件清单、整理、配齐、管理项目组受控文件。3、工程要变更施工图纸时，由分公司技术组会同项目和业主、设计联系，办理技术洽谈，对业主或设计签发的设计变更由分公司技术组负责组织评审签认，并由项目技术负责人，负责在变更部位做出标识，并将变更文件通知到运用图纸人员。6.3选购 1、由材料组供应合格供应方名册。2、项目组编制月度材料支配，材料组依据项目月支配制定选购 支配，材料组选购 。项目材料员验收，并做记录，刚好将合格证交资料员。3、由预算组编制单位工程一次性材料支配，统筹文件工程材料选购 供应试验。4、产品标识和可追溯性，现场应狠抓文明施工，在文明施工的基础上搞好物资标识。5、由项目材料员负责材料标识，对影响工程质量的物资做追溯记录，包括名称、购买人、出售单位、验收人等。6、由工长、质检员进行工序标识、包挂牌标识、记录标识、严格按工程进度填写418文的要求的各类记录，严格按部位强度等级做出，砂浆配比表，并由计量员、质检员细致检查落实。6.4过程限制1、项目实施前，施工工长向施工班组、操作人员做交底。施工前，项目负责人组织并向施工管理人员做书面交底，交待关键工序，技术要点。2、结构工程分层进行质量评定，由工长质检员组织对各层模板、钢筋、砼工程进行检查、评定，同时由技术组验收各层应发生的技术资料。6.5检验和试验1、项目技术负责人负责编制并组织实施试验。2、材料员负责在进货后刚好索取检验产品合格证、材质证明并移交资料员保存，经检验不合格的物资和不合格工序，严禁运用和进入下道工序。3、工程完工后，由项目负责人组织自验、经检验合格后，将工程技术资料整理齐全，按《最终检验工作程序》逐级申报检验。6.6检验、测量和试验设备的限制计量器具必需在处于合格状态，出现运用计量器具失准或损坏，项目技术负责人负责组织评定已检验和试验结果的有效性。6.7检验和试验状态由项目材料员负责材料的检验状态标识、质检员负责工序标识，严格依据程序要求，不合格材料不得运用，不合格工序不得进入下道工序，试验支配见施工组织设计。6.8不合格品限制1、项目材料员对进场的不合格材料要刚好进行标识、隔离、存放、退货避开错用。2、项目质检员对发生的不合格工序，刚好签发质量问题通知单，并按程序报告项目技术负责人，并会同工长监督返工直至合格。6.9订正预报措施对于业主上级检查，质检员提出的质量问题由项目负责人组织有关人员查找缘由，分析探讨，制定订正方案，由工长、质检员监督实施。各分项工程开工前由项目技术负责人在技术交底中制定质量通病的预防措施。6.10物资搬、贮项目材料员负责物资的搬运、贮存、成品爱惜由项目技术负责人、负责制定措施，施工由施工工长负责，质检员负责监督。由项目技术负责人编制成品爱惜措施支配，项目材料员负责编制特别物品的搬运、贮存及日常管理方法、发放制度。6.11内审1、由项目负责人组织有关人员定期（阶段性）自查一次质量保证状况。2、分公司技术负责人组织好项目质量保证体系进行定期审核。3、本项目施工期间如发生内审，由项目负责人组织整改不合格项目。6.12培训开工前对进场的劳务分包方、分包项目开工前的工程分包进行岗前培训，进行平安、技术、文施交底、教化，坚持持证上岗，并进行贯标培训。统计技术：1、本工程拟接受数理统计方法评定砼质量水平。2、利用因果分析图分析影响框架工程各类因素及关键工序。6.13平安文明施工保证措施6.13.1项目部建立完善的平安管理保证体系，以保证项目部平安管理工作有序运行。项目部依据管理要求，建立了以项目经理为首的项目平安管理组织体系，成立平安文明领导组对施工现场的平安文明施工管理工作实施全面、全员、全过程的实施管理。6.13.2细致落实“平安第一，预防为主”的平安生产方针。1、执行国家有关法律、法规，部颁技术措施及标准，坚持平安生产“谁主管谁负责的原则，细致执行晋建监字（1998）152号文《山西省建筑施工平安文明工地标准（试行）的通知》。2、落实平安生产责任制，从项目经理到员工明确责任，实施平安生产目标管理，逐级签定平安生产责任状，项目经理对项目平安生产负总责，施工员是各项管理制度及措施的执行者，对所分管的分部（分项）工程全过程的生产平安负责；专职平安员是现场平安生产详细管理者对现场日常平安管理工作负责，起到平安生产指导、监督、检查作用。其他各类人员分别对其本岗位的平安负责。3、坚持平安生产检查制度。由项目经理组织每周一次现场平安检查，平安平安员协作施工员对各分项工序进行跟踪检查；班组每日进行自检自查，每月末依据部颁平安检查标准检查，实现达标要求。4、坚持平安生产教化制度，严防“三无人员”进入施工现场，对新进场工人进行平安教化，针对性的对作业人员进行平安技术学问及规范规程方面的培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗操作。定期对特别工种人员进行初（复）审培训考核工作，坚持持证上岗。5、坚持书面平安交底制度。工程开工前项目部要编制施工组织设计（方案）及专项施工方案；编制项目工程平安技术措施费用支配，编制雨期季节性平安措施。分部（项）工程施工前，施工员按支配下达书面平安技术交底，分层交底逐级落实，并履行签证手续。6、坚持平安生产奖罚制度。项目部依据公司的有关规定，结合实际制定平安奖罚制度，平安生产和职工收入挂钩，对其“三违”（违章指挥、违章作业、违章纪律）现象，严加惩处。7、现场门卫及消防制度。门卫护场人员执勤要佩带袖章，实行凭证件出入，和施工无关人员不准进入施工现场。严格现场动火许可审批制度。6.13.3平安技术措施本工程严格执行部颁“一标五规范”即《建筑施工平安检查标准》（JGJ59-99）、《施工现场临时用电平安管理技术规范》（JGJ46-88）、《建筑施工高处作业平安技术规范》(JGJ59-91)、《龙门架及井架物料提升机平安技术规范》(JGJ59-92)、《建筑施工门式钢管脚手架平安技术规范》、(JGJ128-2000)《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》(JGJ130-2001)、执行公司ISO9000认证程序文件及作业指导书。6.13.4现场文明施工措施1、项目部组织对进场的施工人员进行职业道德及文明施工方面的教化，实行有效的文明施工措施，制定相应的卫生管理规定定期检查、评比、总结。2、施工现场实行封闭式管理。场门、围墙依据公司制定的《平安文明工地实施细则》规范设置标识，现场入口明显处设置二图六牌，在紧急处所张挂平安标记牌。3、施工现场办公区划分文明卫生责任区，责任落实到人，办公室、会议室张挂项目部组织机构和和其相应的岗位责任制及配套图表，公共活动场所、食堂、宿舍做到文明、整齐、有序。4、现场施工人员在岗配戴标其姓名、职务（工种）的胸卡。5、外租生活区设吸烟室、淋浴室、消遣室、保健急救室等临时设施，改善员工的工作和生活环境。6、现场建立临时性化粪池，食堂外设置隔油池。7、施工现场各种材料、成品、半成品堆放整齐，设物资标识牌，施工机械设备安装应和施工平面图布置相符，分结构和装修阶段实行定置管理。8、施工所运用的氧气，乙炔气瓶及汽油、化工类原料、易燃易爆物品入场后，全部分类入库存放，妥当保管，须随领随用，刚好退库，不得放在办公、宿舍等人员密集处。

第七章主要材料、构配件支配1、本工程所用的材料均由施工单位自行选购 ，各种材料由供货商运输至现场，故施工单位必需对各种材