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文档简介

16m后张法预应力空心板试验板施工总结一、工程概况本合同段共有16m后张预应力空心板80块,其角度为45°。本次试验板为k130+668分离立交的2-2中板。二、试验目的通过试验板来确定张拉力和伸长值的对应关系、砼的和易性对外观质量的影响、模板的拆除时间、空心板达到张拉强度所需要的养护时间、张拉后空心板的起拱值等数据,以确定最佳的施工、养护方案。三、施工准备1、我合同段于xx年3月15日在预制场办公室,进行了施工技术交底及安全技术交底。参加交底的人员包括驻地监理工程师、现场监理、项目部总工、技术员、施工队长、张拉组长、钢筋组长、砼组长等主要施工人员。共同学习了钢筋加工、模板安装、混凝土浇筑、钢绞线张拉等主要工序的工艺流程及质量控制措施。2、施工中用到的千斤顶及钢绞线,委托山东铁正工程试验检测中心进行了校核及标定,每个千斤顶配备两个油压表。钢绞线检测结果符合施工技术规范要求。根据实验提供的回归方程,计算出各阶段,控制应力对应的油表读数,及钢绞线的理论伸长值。3、钢筋按照图纸设计尺寸进行下料加工,并存放整齐;底模刷油,并铺设一层塑料薄膜,防止钢筋绑扎时污染钢筋;橡胶芯模充气试验,看是否漏气,并清除芯模上所粘砼,涂刷滑石粉作为隔离剂;砂、石、水泥和外加剂取样试验并报验;机械设备调试完毕。四、施工工序1、钢筋加工和绑扎钢筋的下料长度必须准确,弯制和末端弯钩符合设计要求。受力主筋的焊接采用双面电弧焊,焊缝长度不小于5d,焊缝表面平整,没有较大的凹陷、焊渣,焊条采用502焊条。钢筋骨架在底模上绑扎就位,为有效的控制钢筋间距,预先用红漆在底板上按设计间距标上标记,钢筋绑扎牢固、定位准确。为防止芯模上浮,保证底板、顶板及两侧板砼的厚度,每隔50cm设置了一根φ10mm的加强箍筋。图纸设计为捆绑吊装,为了安装方便,经过我们对吊环的计算验证,采用了φ36mm的圆钢作为吊环。2、钢绞线下料1)、放线机具采用固定式放线架。放线时为防止整捆钢绞线散乱,应从内圈向外依次抽出。抽出的钢绞线放在平整无污染的场地上,用钢尺精确量出单根长度,用手持砂轮切断,依次截取其它钢绞线。2)、制束。本次试验板为中板,采用4、3束φs15.2mm钢绞线,采用D56mm塑料波纹管。预应力筋的下料长度通过计算曲线长,锚夹具长度,千斤顶长度以及外露工作长度等因素,钢绞线长度L=16.90m。钢束制作在平台上进行,并用预应力筋的切割用砂轮锯切割,预应力筋编束时,梳理顺直,绑扎牢固,防止相互缠绞,编束完后,要统一编号、挂牌,分别存放整齐,以备使用。3、波纹管的安装骡1尿)、波纹管在辟安装前通签过睛1K去N风径向力的作用意,且不变邮形豪,令同时做灌水试纪验含,雪检查有无渗漏房现字象厨,两确保无变形、葵渗漏现象时才门允许使用。趋2膊)、波纹管的沃连接,采用大仰一号同型波纹晓管作接头管,岭接头管长度为扣200mm定。波纹管连接赵后用密封胶带坑封口,避免混挨凝土浇注时水炭泥浆造成管道密堵塞。店3陈)、波纹管用提设计定位钢筋垒定位,确保管窝道座标精确。腊确保安装的波潮纹管表面无损匪坏和锈蚀,接搁头要顺畅牢固棋不漏浆。安装缩过程中防止尖藏物锐器和重物郊碰撞,防止电哗弧焊和遗气愧割火焰等伤害据波纹管。扛4吹)、波纹管安券装完成后,穿教入钢绞线。4、模板支立盲模板采用定型特钢模板。遭模板采用龙门激吊安装,侧模份间采用螺栓连昌接;侧模与底颗模件用对拉螺钢栓紧固;模板昏所有接缝用海肝绵条密封,以找免漏浆。侧模形用支架支撑,品支撑要稳定、才牢固,混凝土锐浇注过程中不仍得变形、移位谊。模板安装后松拉线调直,保初证其纵向顺直斯、竖向垂度。奇按设计保护层尸厚度在钢筋和买侧模间垫塑料剃垫块叉。级钢筋绑扎及支办立模板时间用尚时蓝三哨天。舅5思、混凝土浇筑1)、材料半a指、碎石:采用烦济南港沟生产抚的六5轻-10mm致及驱10调-20mm兼碎石,并全部继水洗。鸣b御、砂:砂采用件河北生产的中姜砂。秧c毛、水泥:采用镇山水集团生产意的骂P阵Ⅱ与42.5少R怒普通硅酸盐水肯泥。淋d借、水:采用地顾下水。耍e状、外加剂:淄熊博双联高性能榨减水剂拦2蜡)、艳砼配合比呈砼设计强莲度革C饱5嗓0袋,配合比经项累目部试验室及崭监理处试验室贯、总监处试验赚室试验并平行娘验证,采用以殿下配合举比渴:泉水灰比午为吐0.3坟3件,水泥:砂盯:污10揪-20mm绸碎石号:呼5涛-10mm稀碎石:水:前粉煤灰:复外加还剂稼=4疼77会:啦669启:纵873瑞:士2检18脏:基1棉59法:冶4如2五:跑11.94胆。坛xx织年步3昼月土21宜日扩上右午测得砂的含陵水率为:扶4.8嘉%吓,碎石的含水宫率为亮:冶0.役7吼%当,所以施工配泻合比为:雁水泥:砂裳:萄10羊-20mm旺碎石疼:亿5掘-10mm城碎石:水:滚粉煤灰:斧外加瞒剂衔=4理7版7榨:绝7简01剩:策878勤:昨2览19按:党1高2疤1纠:袍4因2救:笼11.94兄。厨3震)、混凝土拌端和蚕混凝土的拌和危由元HZC12蒸0赚型拌合站进行据拌合。每盘生屋产混凝土屠1学立方米辛,电脑自动计键量称料,拌和训时凝间蛇1.喇5茎分钟。砼坍落压度要拜求谋70雷-90mm桨,挠但根据钢筋间浇距布置情况,青在浇筑底板砼作时调整傅坍落度盗到政14戚0mm缩,顶板砼时调键整绵坍落度吸到核10壤0mm银。歌4声)、混凝土入茂模与振捣旅阿xx跨年咐3牢月育21酱日仓上解午熊9炮:晕4锣0什分开始浇筑混钻凝土,浇筑时没外界气温歌8荡℃舒。混凝土拌和垫好后,采用两中辆六三轮车(带料尺斗)淋进行运输,每腊车拘1m悼3鄙砼,测得砼入野模温度为树1授4个℃窜。栽浇筑顺序为先清浇筑底板的砼骂,来底板砼浇筑完水成后,关放入充气芯模盒,进行充气,况芯模的充气时利间在盐1长0虾分钟左右。芯浩模充气完成后俩浇筑肋板、顶聋板弱砼柿,绑纵向分段、水忠平分层由一端写浇向另一端。才砼浇注过程中板及时来回拉动递钢绞线,以防托止波纹管进浆烟影响钢绞线的慌张拉及压浆。首混凝土振捣使个用芒2垄台插入式振捣堤器,移动间距静不超过振动器站作用半径泥的喂1.柿5荷倍;与侧模保虑持不小于头50mm得的距离;插入鸣下层混凝学土庙5庙0里~勤l师00mm拆;每一处振动排完毕后应边振皇动边徐徐提出弟振动棒;避免晋振动棒碰撞模黑板、袭波纹管喇。对每一振动阶部位,必须振泥动到该部位混谎凝土密实为止零。密实的标志厚是混凝土停止屯下沉,不再冒非出气泡,表面糖呈现平坦、泛悟浆。谱1纳2即:六00曲混凝土全部浇晶筑完成,用陵时侧2慢小时策20煎分。浇筑完成引后及时用木抹肢对表面收浆抹废平,待混凝土飘即将初凝时再各进行拉毛处理龟。忠同时每块板制驳作燥了班5低组试件旬,促2徐组随板同条件册养护,作为拆移模、俊张拉壳的控制依据;鹰另通外趋3卧组标准养掉护南2叨8撒天,其强度作铺为板体砼质量壤检验的依据。影6马、空心板的养麻护帮空心筹板在浇筑完成各后,立即放置炸养护支架,覆姿盖好帆布,放勉入养生管道恭,消同时筑布置好摇3折个温度计。贴21片日下右午纹1颤2集:课3疑0昆开始通入蒸汽劈,通汽时棚内温温度拍10概℃奸,外界温度捎9醋℃磁。然后通过调道节阀门开关大编小,控制出气为量即升温速度槐,至睬21闲日诉下心午夸1搜6洗:症3折0乡,达到最高温骆度央3致1泳℃也左纽右,升温速度叨在每小踪时易5唉℃参左右。盼2齿2蜡日票上段午拒1轨1瓦:捡3浮0幅,取同条件养袋生试件一组进蚊行了抗压强度只试验,试验结白果为罚3饭1轿.铜7当Mp雾a纱,达到设计强纠度的罗6犹3.4材%郊,达到拆模要玻求黄;展2丹8挺日中卧午亦1见1奸:拳3肢0呈,取同条件养扭生试件一组淡(此7题d碰)跃进行了抗压强楚度试验,试验匀结果为猪4斑3麻.坛1挖Mp岸a会,达到设计强共度的胖86.2昼%匪,达到钢绞线史张拉的强度旋要求。7、拆模瓶降温完成后,悼慢慢掀开养护奋帆布,移走养翅护支架,开始街拆除模板。首苗先拉出芯模,坡然后拆除外模仍。拆模时,严宣防模板碰撞梁府板,人工卸掉愿螺栓,用龙门童吊将模板调离鞋。惰通过对拆模后趁的预制挠板捡外观质量的观商测,底板灯企口君部位有烫少印量剂气泡,肋板砼凉几乎没有气泡徒,外观质量总壶体霉一般训;芯模内不是件很规整,民部分地方有超烦厚现象,决定贸更换一套一体哨芯模角。赏8抹、裳钢绞线张拉钱我合同段于盗xx户年忧3奸月饼31奴日既上担午对试验板的差钢绞线进行了理张拉,张拉时糟室外温度愈1炭0绳℃慈。分别似用适5关#竿顶量(好200厕t偿)的、巷096180您1弟号油压表肾和短6避#群顶之(田200团t尤)肿、指096181蠢7床号油压表,在级两端进行张拉侍,张拉程序疯为助0绵→根15登%辆δ浓(初应力续)馒→殿30相%朽δ→椅δ窑(持款荷挡2mi庸n阴锚固)。寻张拉顺序为宰左妥N矩1应→胆右丛N患2恐→坦右滔N斤1扶→净左懒N别2泊钢束,两端同老时张拉,即:蝇两端千斤顶升险降压、测伸长皮值等工作应基雪本一致。悉伸长值从两张宏拉端进行量测斧,以千斤顶的巩出顶长度作为吊测量的基点,葬先记录千斤顶旦拉罢至饿15砌%招δ失时的出顶长食度慧L皆1蚕,再记录久从菊15详%炕δ餐(初应力霸)舰→高30葱%牲δ俊时的出顶长狭度卸L仍2赶,最后记录张逢拉命到用δ较时的出顶长铅度宰L叹3吧,约预应力筋张拉旬的实际伸长铸值看(mm栏)劫,按下式计算五:丽△滴L=(L3厘-L1)+(择L2-L1)响驳式搅中尖:(L3-L脂1竟)窗—黑—棚从初应力至最唱大张拉应力间珠的实测伸长揉值谎(mm墨)轧;怎(饮L2-L1直)针—浪—厕初应力以下的脖推算伸长练值筹(mm泥)讨,采用相邻级妙的伸长良值栗,浙即此15乐%北δ结(初应力棕)喜→港30矩%游δ础的实测伸长男值晨(mm延)婶;亏湖根据公路桥规乓中款和附新录龙G-回8汪规定,对预应分力钢铰线理论逗伸长量进行计蹦算:锁痛梢Δ事L=P抄均追L构/套(咐A驼y择E纠y就)片P监均妈={P×[问1-e潮-缺(敢kx庸+寺μ出θ坐)虾]}/载荡(惠kx碰+织μ洒θ际)耳式中盲,串Δ拾L齿—舍理论伸长量挥,增c蝇m喂;形偶P谜均混—椒预应力钢铰线向平均张拉力笋,终N膜;擦唉袭L进—上预应力钢铰线结长度旺,逗c框m必;赶叙捧E或y虏—肌弹性模量级,刺N/mm奖2乌,只取昆E稠y支=1.96浴×10渐5门N/mm拐2季;旬赵胁A捕y找—柿缸一束预应力钢攀铰线总面积砍,批mm感2嘴;滔轨篇勒P蔑—锄预应力钢铰线历张拉端张拉力彻,窝N消;招抛士x诚—质从张拉端至计超算截面的孔道萍长度课,展m周;遵青筒θ迅—我从张拉端至计马算截面曲线轨摊道部分切线的乒夹角和刑,狸ra权d匙;客骤孤k祝—尖管道偏差系数寨,泉取概k=0.00罪2竞;企顽遇μ电—衔管道磨阻系数张,景取穿μ畏=0.1布4组;为钢铰线价编夏号环P皆均顺=P皱*奶(绞1-e共-喜(枪kx游+拖μ训θ素)锈)桑/志(伪kx快+盲μ虽)疼△把L=P煎均颠*L盯/源(邀Ay*E镜y心)叙x(m)领θ妄(迹rad)取P(N)赴P强均往(仁N)神Ay(mm您2秤)握Ey(GP)诚△猜L(mm)缘1#催8斑.403忙0.022比195300学19约3368虹巩140嫂198狗14居5须.嚼13蝇2#别8.429棒0.050桂195300赔192恩989魄涂140租198叹144.城85洪核对实测值与桌理论计算值,龟其误差应掌在宏±刺6注%范围内,若迷不符合规定,跌则应找出原因惭及时处理。所女以钢绞线的实加测值必须在洗153偿.7mm队和笔136畜.3mm怠之间。本次试聋验板的钢绞线伐实测伸长值板N1量为柄1迎42封mm余、羡14殖2尤mm居,格N拦2超为经1粮38横mm睬、团1运47阀mm省,圣满足要求。标张拉哑后,量测空心乞板起拱值为饶0方.缸6它cm惹。盈凭9司、施孔道真空压浆畜。纷1落)、准备工作驱a浮、钢绞线张拉滚完毕后,用手冲砂轮机将锚具腹外的钢绞线切每除,然后用环俊氧砂浆进行封浩闭,以防漏水猾。渗b刷、用硅酸盐水疼泥浆进行压浆俩,灰浆的强度览、稠度、水灰旧比、泌水率、旷膨胀剂挤量按匀施工技术规范市及唇总监处批复的去配比殊要求控制。水乳泥浆的流动辜度皂30-50蒙s寸,水灰比拳(镜W/钢C径)盾0.3舱5溉。2)、压浆:跑我合同段于托xx浸年具4啄月门5完日效下亮午进行了处真空压浆。聚a桃、清理锚垫板杠上的魄压浆霸孔,保证尼压浆呜孔庭道通畅;确定灌抽真空端及咽压浆蹈端,安装引出胸管,球阀和接久头,并检查其参密闭涂。敢b妈、搅拌水泥浆收,测得筐水泥浆的流动灯度脾为膏42寒s乔。撇c朱、制作翼了味3板组薯浆体试件,进弃行标准养护。蓝d质、斗关闭沙压浆肌端阀门,打开情真空端阀门,纽启动真空泵抽肥真空,凝1mi尝n紧后,何真空度达居到仪-0.0伤8宝MPa晶左右佣,并保持稳定扫。炼e畜、启动早压浆己泵,转打开压浆端阀我门,苍开始枯压浆螺。漫压浆湿过程中,真空届泵保持连续作碌业。稍f渴、待抽真空端犁的透明网纹管却中有浆体经过陶时,关闭诚真空未端的阀门,打寄开排气阀,当企水泥浆从排气珍阀顺畅流出,袍且稠度与灌入跨浆体相当时,她关闭抽真空端册所有的阀。巷g童、荣压浆县泵继续工作,平在慌0.5MPa辣-0.7MP黎a毯下,持抱压牢1钢~汽2厌分钟。关闭雕压浆弃

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