轻钢龙骨、双层石膏板吊顶施工方案

/轻钢龙骨双层石膏板施工工艺一、施工用材及机具、作业条件1、施工用材；主龙骨、次龙骨、吊件、挂件、接插件、纸面石膏板、自攻螺钉、专用补缝膏、专用补缝带2、施工机具冲击电锤、手枪电钻、切割机、板锯、平安多用刀、腻子刀、铁抹子。3、作业条件主体结构完工，并通过验收。吊顶内隐藏的各种管线及通风管道均已安装完毕；天棚造型、周边窗帘盒等基本安装完毕；搭好吊顶施工用操作平台；作好现场劳动力的技术平安交底，以及各工种之间的协作协调交底。二、工艺原理轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工艺原理是通过自攻螺钉将两层纸面石膏板都和轻钢龙骨连接，使双层纸面石膏板形成一个整体，增加天棚抗裂性及防潮性能。1、工艺流程抄平、放线→ 排板、分格→（吊顶造型等安装）→安装周边龙骨→吊筋安装→安装主龙骨→拉线粗平→安装次龙骨、横撑龙骨→拉线精平→（吊顶隐藏验收全部完成后）安装第一层纸面石膏板→补板缝→安装面层纸面石膏板→（开灯孔等）→点防锈漆、补缝、粘贴专用纸带。2、施工技术要点及留意事项抄平、放线依据现场供应的标高限制点，按施工图纸各区域的标高，首先在墙面、柱面上弹出标高限制线，一般按±0.000以上1.40m左右为宜，抄平最好接受水平仪等仪器，在水平仪抄出大多数点后，其余位置可接受水管抄标高。要求水平线、标高一样、精确。排版、分线依据实际测到的各房间尺寸，按市场选购 的板材状况，进行各房间的纸面石膏板排板（包括龙骨排板布置），绘制排板平面图，尽量保证板材少切割、龙骨易于安装。然后依据实际排板状况，在楼板底弹出主龙骨位置线，便于吊筋安装，保证龙骨安装成直线、吊筋安装垂直。留意事项：龙骨排板布置应充分考虑天棚造型、灯具安装、空调孔等位置，主龙骨应尽量错开这些位置。④二层板安装时，其长边所形成的接缝应和第一层板的长边缝错开，至少错开300mm。其短边所形成的板缝，也要和第一层板的短边错开，相互错开的的距离至少是相邻两根次龙骨的中距。⑤大型灯盘、孔洞等周边，应重点考虑龙骨排板布置加固。⑥安装边龙骨依据抄出的标高限制线以及图纸标高要求，在四周墙体、柱体上铺钉边龙骨，以便限制天棚龙骨安装，边龙骨安装要求坚实、顺直、标高位置精确，安装完毕后应复核标高位置是否正确。⑦吊筋安装上人吊顶吊筋接受ф10吊筋，非上人吊顶接受ф8吊筋，吊筋间距限制在1200mm以内，吊筋下端套丝（100mm≥L50mm为宜），吊筋焊接一般接受双面间焊，搭接长度≥8d。吊筋和楼板底连接可接受预埋铁件、后埋铁件形式，一般现场接受角码（L40*40*4角钢L=30mm），角码接受M8*80镀锌钢膨胀和楼板连接，吊筋和角码接受双面满焊连接。全部铁件及焊点均应进行防锈处理（刷防锈漆三遍）。留意事项：吊筋应按现场实际测量的尺寸进行下料，盘圆钢筋应进行拉直，吊筋制作要求平直。安装时要求按已弹好的主龙骨位置线进行，要求安装垂直。吊筋布置距周边墙边、柱边的距离要求：上人型吊顶不得大于100mm，不上人型吊顶不得大于300mm。吊筋长度一般应限制在1500mm以内，若原顶棚高度过高，造成吊筋长度超长，应按设计要求考虑吊筋加固（加斜撑或钢网架），防止因吊筋过长不易调直、晃动等。⑧安装主龙骨在吊顶内消防、空调、强电、弱电等管道安装基本就绪后进行主龙骨安装。双层纸面石膏板吊顶主龙骨宜于选用U50、US60型，保证基层骨架的刚度。相邻两根主龙骨接头位置应错开，错开以1200mm为宜；相邻主龙骨应背向安装，相邻主龙骨挂件应接受一正一反安装，防止龙骨倾覆；龙骨连接应接受专用连接件，并用螺栓锁紧；主龙骨中距1000-1100mm。在大型灯盘、孔洞等位置，除灯盘需运用专用吊筋外，还应按排板要求作好主龙骨的加固措施。主龙骨安装应拉线进行龙骨粗平工作，房间面积较大时（面积大于20m2），主龙骨安装应起拱(短向长的1/200)，调整好水平后应立刻拧紧主挂件的螺栓，并依据龙骨排板图在龙骨下端弹出次龙骨位置线。留意事项：主龙骨端头距墙柱周边预留5-10mm空隙，最边的主龙骨距墙柱等周边距离不超过300mm。⑨安装次龙骨、横撑龙骨依据龙骨布置排板图安装次龙骨，次龙骨安装完毕后安装横撑龙骨，次龙骨安装时要求相邻次龙骨接头错开，接头位置不能在一条直线上，防止石膏板安装后吊顶下塌。横撑龙骨安装要求位于纸面石膏板的长边接缝处，横撑龙骨下料尺寸确定要精确，确保横撑龙骨和次龙骨连接紧密、坚实。一般南方地区或潮湿地区次龙骨间距宜接受300mm,其他地区次龙骨间距不大于600mm。次龙骨和横撑龙骨安装后应进行吊顶龙骨精平，拉通线进行检查、调整，房间尺寸过大为防止通线下坠，宜在房间内适当增加标高标记杆（木枋），保证通线水平精确。次龙骨和主龙骨、次龙骨之间、次龙骨和横撑龙骨连接应接受专用连接件连接，并保证连接坚实、紧密。留意事项：在大型灯盘、孔洞周边应现场放线，确定位置后，大型灯盘加专用吊筋，并依据龙骨排板图在其周边加横撑龙骨。⑩安装基层纸面石膏板固定纸面石膏板可用自攻螺丝干脆用自攻螺丝枪将其和龙骨固定，钉头应嵌入板面0.5~1.00mm，但以不损坏纸面为宜，自攻螺丝用M3.5*25，自攻螺丝和板面应垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。自攻螺丝钉距150~170mm，自攻螺丝和纸面石膏板板边的距离：面纸包封的板边以10~15mm，为宜，切割的板边以15~20mm为宜。纸面石膏板安装接缝应错开，接缝位置必需落在次龙骨或横撑龙骨上，安装时应从板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业，安装应在板面无应力状态下进行。纸面石膏板安装板面之间应留缝3~5mm，要求缝隙宽窄一样（可接受三层板或五层板间隔）。板面切割应划穿纸面及石膏，石膏板边成粉碎状禁止运用。纸面石膏板和墙柱等周边留有5mm间隙。⑾安装面层纸面石膏板同第一层纸面石膏板安装，自攻螺丝用M3.5*35mm。但应留意面层板和基层板的接缝应错开，不能在同一根龙骨上接缝。接缝位置应落在次龙骨或横撑龙骨上。⑿点防锈漆、补缝、粘贴专用纸带。纸面石膏板安装完毕后，自攻螺丝应进行防锈处理（防锈漆最好接受银灰色），并用腻子找平。纸面石膏板之间的接缝接受专用补缝膏填补（分三次进行），要求填补密实，平整，待补缝膏干燥后，粘贴专用贴缝带。3、质量要求⑴材料方面①纸面石膏板规格（mm）品种长宽厚执行标准一般纸面石膏板1800,2100,2400,2700,3000,3300,3600900,12009,12,15,18GB9775耐火石膏板1800,2100,2400,2700,3000,3300,3600900,12009,12,15GB11978耐水纸面石膏板1800,2100,2400,2700,3000,3300,3600900,12009,12,15,18,21,25GB11979②一般纸面石膏板的技术要求（GB9775）项目指标优等品一等品合格品外观质量板面应平整，对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷按规定方法测定不允许有允许有，但不明显允许有，但不影响运用尺寸允许偏差、楔形边深度及宽度（mm）长度+0-5+0-6宽度+0-4+0-5+0-6厚度±0.5±0.6±0.8楔形边深度0.6~2.5楔形边宽度40~80含水率（%）≤平均值2.03.0最大值2.53.5项目指标优等品一等品合格品单位面积重量（kg/m2）板材厚度（mm）平均值最小值平均值最小值平均值最小值98．59．59．010．09．510．51211．512．512．013．012．513．51514．515．515．016．015．516．51817．518．518．019．018．519．5300*400试件，支距350测定的断裂荷载（N）≥纵向板厚（mm）平均值最小值平均值最小值平均值最小值9392353353318353318125394854904414904411568661763757363757318833750784706784706横向9167150137123137123122061851761591761591525522921619421619418294265255229255229③耐水纸面石膏板的技术要求（GB11978）项目指标优等品一等品合格品外观质量板面应平整，对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷按规定方法测定不允许有允许有，但不明显允许有，但不影响运用尺寸允许偏差、楔形边深度及宽度（mm）长度+0-5+0-6宽度+0-4+0-5+0-6厚度±0.5±0.6±0.8楔形边深度0.6~2.5楔形边宽度40~80含水率（%）≤平均值2.03.0最大值2.53.5单位面积重量平均值（kg/m2）板材厚度（mm）99．09．510．01212．012．513．01515．015．516．0项目指标优等品一等品合格品300*400试件，支距350测定的断裂荷载（N）≥纵向板厚（mm）平均值最小值平均值最小值平均值最小值93923533533183533181253948549044149044115686617637573637573横向91671501371231371231220618517615917615915255229216194216194板材浸水2h的吸水率（%）≤平均值最大值板材表面吸水量（g）≤按规定方法测定，计算5块试件的平均值0精确至1mm板材受潮挠度（mm）≤板材厚度（mm）难燃性按《建筑材料难燃性试验方法》（GB8625）规定的方法测定，板材应为不燃材料护面纸和石膏芯的湿粘结板材浸水2h后，护面纸和石膏芯不得剥离④耐火纸面石膏板的技术要求（GB11979）项目指标优等品一等品合格品外观质量板面应平整，对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷按规定方法测定不允许有允许有，但不明显允许有，但不影响运用尺寸允许偏差、楔形边深度及宽度（mm）长度+0-5+0-6宽度+0-4+0-5+0-6厚度±0.5±0.6±0.8楔形边深度0.6~2.5楔形边宽度40~80含水率（%）≤平均值2.03.0最大值2.53.5单位面积重量单个值（kg/m2）板材厚度（mm）98.0~10.01210.0~13.01513.0~16.01815.0~19.02117.0~22.02520.0~26.0项目指标优等品一等品合格品300*400试件，支距350测定的断裂荷载（N）≥纵向板厚（mm）平均值最小值平均值最小值平均值最小值940036036032036032012550500500450500450157006306505906505901885077080073080073021100090095086095086025115010401100100011001000横向91701501401301401301221019018017018017015260240220210220210183202902702502702502138034032029032029025440390370330370330燃烧性能板材应符合《建筑材料难燃性能分级方法》（GB8642）中的B1级（难燃性建筑材料）的要求；不带护面纸的石膏芯材符合A级（不燃性建筑材料）的要求遇火稳定性板材遇火稳定时间（min）≥302520护面纸和石膏芯的粘结按GB9775规定的方法测定时，石膏芯的袒露面积不得大于0不得大于3.0cm2⑤石膏板有一般规格和特殊规格之分，特殊规格由供需双方商定，但其产品质量应符合国家标准的规定；一般纸面石膏板主要用作室内墙体和吊顶，但在厨房、卫生间以及空气相对湿度经常大于70%的潮湿环境中运用时，必需实行相应的防潮措施。⑥吊顶工程所用的木龙骨、轻钢龙骨（GB11981）、铝合金龙骨及其配件应符合有关现行国家标准。其中轻钢龙骨厚度为0.5-1.5mm。⑵施工方面①龙骨安装安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准。依据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置精确，其水平允许偏差±5mm。主龙骨吊点间距，应按设计举荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应刚好校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆和设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。吊杆应通直并有足够的承载实力。当预埋的吊杆需接长时，必需搭接焊牢，焊缝匀整饱满。次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺旋安装板材时，板材的接缝处，必需安装在不小于40mm的次龙骨上。依据板材布置的须要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨和通长次龙骨的间隙不得大于1mm。边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。全面校正主次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。校正后应将全部吊件、连接件拧夹紧。检查安装好吊顶骨架，应坚实牢靠。吊顶龙骨的安装，应按现行木结构工程施工及验收规范的有关规定执行。注：按国家标准GB11981-89《建筑用轻钢龙骨》规定，主龙骨称为承载龙骨，次龙骨称为覆面龙骨。龙骨安装时应计算好石膏板模数，保证双层石膏板接缝均在龙骨上。②石膏板安装石膏板的安装（包括各种石膏板、穿孔石膏板以及半穿孔吸声石膏板等），应符合下列规：①、钉固法客观安装，螺钉间距离应不小于15，螺钉间距以150-170为宜，匀整布置，并和板面垂直。钉头嵌入深度以0.5-1为宜,钉帽高应涂刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平；②、粘结法安装，胶粘应涂抹匀整，不得漏涂，粘结牢。纸面石膏板的安装，应符合下列规定：板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺钉和纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15为宜，切割的板边以15-20为宜；固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600，在南方地区，间距应适当削减，以300为宜；钉距以150-170为宜，螺钉应和板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50的部位另安螺钉；安装双层石膏板时，面层板和基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝；石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；纸面石膏板和龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；拌制石膏腻子，必需用清洁水和清洁容器。4、平安措施8.1临时用电线路和电源要经常检查，防止破损，操作时应戴绝缘手套，穿胶鞋。8.2吊顶高度超过4m，在脚手架上作业应系好平安带。5、吊顶施工质量保证技术和措施①工序质量限制：抓住吊顶施工中骨架安装和罩面板安装主要管理要点进行。骨架尺寸要正确，安装要坚实；罩面板安装要平整、美观、坚实、接缝匀整、干净、颜色一辞。工序质量限制的责任由干脆操作的施工人员负责。对安工序完成的吊顶实施检查，首先由木工班（组）自检自查，再由专职质量检查员检查，最终由下道工序复查，并将三方面的核查看法形成书面记录。②操作环境限制吊顶工程应从施工支配及施工管理等方面，创建能保证工程质量的操作环境。③材料质量限制材料质量应从材料的选购 、选货、包装、运输、搬运、储存、下料等各个环节进行限制，坚决禁止运用非标和不合格产品。④机具质量限制接受先进的施工机具。操作前，先检查机具试运转是否正常，以确保平安生产和操作顺当，操作后，清理机具妥当保管，以备再用。⑤操作质量限制天棚吊顶中的木结构要留意防火要求，按要求涂刷防火涂料，除按本节中有关施工方案进行施工外，尤其要留意施工中的平安操作规程，预防影响吊顶施工中常见的质量通病，确保施工质量符合有关验收标准。铝板吊顶常见通病、缘由及防治措施质量通病缘由分析防治措施吊顶不平1．水平线限制不好，是吊顶不平的主要因之一。要考虑两方面的因素，