地下三层设备洞口加固施工方案

/工程概况： 本工程为中石油大厦地下三层原设备预留洞口因设计变更扩洞工程，扩洞接受水钻进行扩洞，由于破坏原连梁及加强筋，故接受湿式包钢进行加固补强。二、编制依据⑴甲方供应的图纸；⑵《北京市建筑工程施工平安操作规程》（DBJ01-62-2002）；⑶《混凝土结构加固技术规范》CECS25：90；⑷《建筑抗震设计规范》GB50011-2001；⑸《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；⑹对施工现场的实际勘察；三、包钢板施工工艺具体包钢施工工艺如下：定位、放线→水钻扩洞→混凝土构件基层处理→植栓成孔→埋植栓→钢板下料→试拼→固定焊接→封缝→检查粘贴状况（空鼓否）、修理→养护→防腐蚀处理四、具体施工方法：定位放线：依据图纸确定粘钢加固部位，弹线。依据需扩洞尺寸预留一个钢板厚度，以保证扩洞尺寸精确。水钻扩洞：依据所放洞口线位置接受水钻进行扩洞。最终用电镐将水钻圆牙口剔平。混凝土构件基层处理：对砼构件表面进行清理，再对粘合面用角磨机进行打磨，直至完全露出新的砼面，吹去粉尘或用清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面2-3遍。包钢现场施工环境最适宜的温度15℃—35℃，不得低于5℃，湿度不大于70%，施工环境开植栓孔：依据图纸要求排栓孔位置，用电锤成孔，开孔直径直径18毫米，并将孔内粉尘清理干净。钢件制作、处理：依据图纸设计的尺寸要求现场将钢板切割成200mm、300mm、400mm宽钢板条并用平砂轮将钢板粘贴面打磨。打磨粗糙露出新茬，打磨纹路尽量和钢件受力方向垂直。然后用脱脂棉蘸丙酮擦拭2-3遍。假如钢板有锈蚀现象应当进行除锈处理。预贴、固定钢件：钢板及砼面处理阅历收合格后方可预贴。依据砼上植栓孔确定钢板开孔位置，孔间距为400mm。钢板孔开好后将钢板按施工图用M14一般螺栓固定在混凝土上，钢板形成u字型箍套将混凝土包在一起，钢板和混凝土基面间预留1-3毫米间隙。将钢板间各焊口焊好，在用环氧树脂胶泥将钢板四周堵严，每块钢板预留2-3个灌胶嘴。灌胶前检查钢板是否堵严，未堵严峻新堵好。配胶：结构胶按比例混合、搅拌匀整。搅拌后的胶内要无硬块且颜色匀整即可。注胶：胶粘剂严格按说明书中配比配制，胶配制好后，用注胶机注胶，注胶过程可用手锤沿粘贴面轻轻敲钢板帮助钢板下流使钢板内灌满结构胶，不出现空鼓现象。固化、养护：结构胶在不同的环境下固化时间不同，一般状况在20℃以上，不得低于5℃,3天后方可受力运用。固化后不得对钢板进行锤击、移动偶然和焊接移动和焊接。检验和验收：用小锤轻轻敲击钢板，有无空鼓。检查合格后进行防腐处理，防腐接受抹25毫米厚水泥砂浆（由总包施工单位完成）。五、包钢施工质量保证措施施工时应严格依据设计要求及《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）进行施工；各工序施工时由技术员向工进步行详尽的交底。现场质检员应严格把好质量关。各道工序完工后需进行自检，然后报请监理验收。验收合格后方可进行下道工序的施工。各道工序所需资料应准备齐全，以备查验。全部材料进场前必需有厂家出具的合格证及相应的材质证明。包钢用结构胶各项技术性能指标应均能满足设计图纸要求。结构胶各项技术指标见下表：被粘接基材种类破坏特征抗剪强度（Mpa）轴心抗拉强度（Mpa）标准值（fvk）设计值（fv）标准值（ftk）设计值（ft）钢钢胶层破坏93.616.56.6钢砼砼破坏fcvkfcvfctkfct砼砼砼破坏fcvfcvfctkfct表中fcvk、fcv、、fctk、fct分别相应为混凝土抗剪强度标准值、设计值及混凝土轴心抗拉强度标准值、设计值。六、结构胶贮存留意事项：1.结构胶应存放在干燥、避光、远离火源处，在环境温度低于5度时，应实行刚好保温措施，不能露天堆放，必需有特地库房进行存放。2.运用时必需检查胶体状况，胶体自身温度不能低于5摄氏度，并且不能出现硬化结块现象。胶体开口后必需在4周内用完，过期作废。3.为保证结构胶对混凝土面有效粘接，不得有让结构胶着水，混凝土面也不得有水，假如有水时，必需清理干净并待混凝土面干燥后方可进行施工。七、平安施工措施施工人员进入现场，要戴平安帽，高空作业必需系平安带；技术负责人、平安负责人对各班组组进步行技术、平安交底，然后由各班组组长对每个施工人员进行技术、平安交底，并做好相应的记录；全部施工人员细致贯彻执行公司“平安第一、预防为主”主要方针，自觉遵守国家颁布的平安技术法律、法规；正确的运用各种机具设备，严格依据各机具的正确操作规则施工，坚决杜绝野蛮施工；严格禁止高空抛落渣土、碎块等，施工作业时禁止打闹；设专职平安员现场巡察，对不依据平安操作规程施工者，应作出相应惩处，并限期整改。对现场有平安隐患的部位作出标记，并要求拿出具体的整改措施，限期整改