内墙腻子涂料施工方案

*******项目内墙及天棚腻子涂料工程技术方案编制：审核：批准：TOC\o"1-3"\h\u16117一、工程概况 130415二、编制依据 127006三、施工准备 117704四、施工工艺与工艺流程 1204074.1腻子工程工艺流程 1232434.2涂料施工工艺 31250五、质量要求与检验标准 47911六、安全生产与文明现场施工 4工程概况************************************************************************************************************************************************概况内容二、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）三、施工准备1.本分项工程所需用的材料（根据甲方要求）、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。2.堆料场地——用于摆设各种材料和工具。要求面积大约50平方米，无渗水、漏水，门窗牢固安全。3.水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。4.混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷已处理，混凝土构件胀缩模处剔除修补到位。5.墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方进行刮腻子施工。（并必须经交接验收合格后方可施工）6.本分项工程所用工具准备就绪。序号机具名称型号用途数量1搅拌器确保腻子、涂料的均匀度42滚筒短毛滚底漆503滚筒专用滚面漆504铲刀修整基面405批刀修整基面406平整度检测靠尺2米长检验平面、阴阳角等平整度20四、施工工艺与工艺流程4.1腻子工程工艺流程1.顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头2.墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头。3.刮大白施工工艺流程：（墙面）基层验收（工序交接检）→基层清理→批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布→满批柔性腻子一道→打磨→第一遍刮大白→复补腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。（顶棚）基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍刮大白→复补腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。腻子工程施工工艺1.基层验收基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。2.基层清理首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的，要求主体班组凿平。3.顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。4.顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多次找平，阴角往顶棚方向找平宽度不小于500mm，所有梁柱阴阳角都用白水泥整角、地下室批灰掺30%~40%白水泥、楼层批灰掺20%~30%白水泥5.顶棚、墙面批灰用50mm以上的大板施工，顶棚第一遍批灰厚度控制在2~3mm，平行于房间的边方向依次进行施工。第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在1~2mm，平行于房间的短边方向用大板进行满批，同时待腻子6~7成干时必须用橡胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。6.墙面批灰与顶棚批灰施工工艺相同，即施工方向不同，墙面批灰二遍厚度控制在2~2.5mm内,第一遍水平方向进行施工,第二遍垂直方向进行施工。7.顶棚、墙面批灰严格按照上述施工工艺①~⑥条进行施工，同时要注意整体施工程序，必须先顶棚后墙面，顶棚与墙面第一道腻子批完成打磨后方可进行面层腻子施工，并且面层腻子施工要等到墙面抹灰、楼地面、门窗安装工程结束后方能进行面层腻子施工。在面层施工时必须要有对其它专业的成品保护措施，对已成品的楼地面用彩条布进行覆盖保护，门窗边框贴胶带等，严禁交叉污染，所有阴阳角在面层施工时必须使用尖角的阴阳角抹子压光捋顺直，楼层门窗阴阳角都需拉通线整角，保持几何尺寸一致。4.3涂料施工工艺1.内墙涂料通常为一道底漆，两道面漆，根据设计及工程质量要求可以适当增加面涂遍数。2.底层涂料①底漆施工前，应首先将附着在基层表面腻子打磨的粉尘清除干净；并将地面上的粉尘进行清理，以免涂料施工时粉尘上扬对施工质量造成影响。②底漆应采取滚涂，施工工具及质量的要求不得低于面漆。③底漆施工应确保漆膜完全覆盖基层表面，漆膜厚薄均匀，无起皮、流坠，确保与基层附着牢固。如果墙面吃漆量较大，底漆可适量加水搅拌均匀后使用，以确保能够涂刷均匀。④.腻子找补：底漆滚涂完毕后，应对光目测墙面平整度，不平整处应进行腻子的局部找补打磨，并补涂底漆。3.第一道面涂①涂料施工前，应使用电动搅拌器进行充分搅拌，搅拌均匀方可使用，如涂料中有沉淀、结块时应搅拌并滤除沉淀物后再使用，以免涂料干燥后出现发花等质量观感问题。②大面滚涂时，每滚接茬应收漆均匀，不得过厚或过薄，同时，每滚收漆的方向应一致，以免因涂料层薄厚不均或收漆部位滚涂纹理不一，而造成反光不一致，影响观感。③第一道涂料施工完毕后，允许存在少量的发花、透底情况，但不得存在起皱、流坠、起粉、裂缝、漆膜表面粗糙等质量缺陷。4.第二道面涂：①第二道涂料施工前，应检查第一道涂料有无破坏及严重的污染，对墙面裂缝、凹坑等缺陷及时进行腻子找补打磨、并补刷底漆和面漆，修补完毕后方可进行第二道面漆施工，以避免施涂后再发现问题导致大面返工。②同一房间内施工必须一次性连续施涂，以免前道涂料干燥后再继续施工，导致接缝处色差明显的质量问题。③对于木门框、踢脚线等与涂料作业面的交接处，应采用腻子找补平顺后，再采用小毛刷或毛笔进行涂料收口。④涂料滚涂工艺要求同第一道面涂五、质量要求与检验标准1.本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，都要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。①腻子面层应坚实牢固，手摸面层光滑平整、不掉粉、不起皮和开裂现象。②腻子面层要平整，平整度控制在2mm以内；阴阳角方正控制2mm以内；阴阳角要顺直平整，平直度控制在3mm以内，同时眼观阴阳角不得有水波浪现象；贴脚线与顶棚与墙面的分界线要平直，平直度控制在3mm以内，同时分界线上下不同材料面层不得交叉污染，分界线上下要平整光洁口部无毛刺。③本分项腻子面层在所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。④踢脚线等地面完成再做，踢脚施工时分色明显，线口顺直。2.成品保护①施工过程中要注意对其他专业设施的成品保护，如埋设在墙内的线管、线盒水管以及已成品的防水层、保温层等。②楼地面施工必须用彩条布加以覆盖后方可施工，避免交叉污染。③涂料施工时，木门框、开关面板应贴美纹纸进行保护，木地板应采用彩条布或纸皮覆盖防护，铝合金、塑钢门窗及入户门等应保留其保护模，以免造成污染。安全生产与文明现场施工1.建立安全施工责任制度。建立安全施工责任制，施工人员必须认真遵守国家有关安全方面的政策、法令和规章制度。建立安全岗位责任制，签订安全生产责任状，明确分工，责任到人。2.施工时必须制定安全技术措施主管施工生产的领导和施工负责人员在布置施工任务时，必须同时布置安全工作。施工队在队长的领导下和专职安全人员的指导下，负责本队的安全施工，督促工人遵守操作规程和各项安全施工制度，并组织班前班后的安全监查。3.加强安全生产教育，提高全员安全意识。重点进行四个方面的教育：强化行车安全和施工安全意识；安全基本知识和技能的教育；遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。同时开展创安全标准工地活动，进行安全检查评比，激发全员安全生产的自觉性工程组织机构4.施工前，检查脚手架是否安全。①每班前检查脚手架、高凳是否牢固稳定，如有不安全处立即进行处理。并经常清理脚手板上的杂物。②脚手板上放置的工具材料要平稳。③施工前对所用的机械设备进行检查，要满足施工能力要求并运行正常，所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地。④落地灰要及时清除并清洗干净，施工现场要工完料净。④涂料施工完毕后7天内为养护期，因漆膜强度未达到最终要求，应避免擦洗或硬物任何接触。⑥涂料面涂完成后，室外门窗应进行关闭，以免雨水淋湿破坏。⑦由于装修工序原因，第一道及第二道涂料之间的间歇较长，因此在第一道涂料完成后必须做好半成品的保护，避免对墙面、特别是墙角部位造成磕碰破坏。⑧灯具安装时，应佩戴干净的手套，以免触摸天花涂料造成污染 目录一 、工程项目概况 1二、施工要求 1三、拆除方案 1四、工程质量保证措施 3五、施工进度计划按排 3六、施工安全措施 3七、施工质量保证措施 5八、主要施工器具与工具6拆除施工方案国际广城大楼需进行整体装修改造，将原有大楼部分的外墙玻璃幕墙及铝合金门窗进行拆除，原大楼西、北面均为幕墙，南边为铝窗、附带一部分幕墙，北立面东北角为幕墙、其余为铝窗。拆除下来的垃圾现场清理。一、工程项目概况主要工程项目及内容：本工程为江苏省金汇实业有限公司工程，建筑具体工程概述如下：1、原国际广场玻璃幕墙拆除、幕墙龙骨拆除，约为3000㎡；2、原国际广场铝合金窗户拆除，约405㎡；3、原国际广场铝合金门拆除，约300㎡。二、施工要求1、整个拆除施工过程必须做到文明施工，安全施工，规范操作。2、整个拆除施工工期为15天，必须做到精心安排，循环作业，保质保量地完成施工任务。三、拆除方案（一）室外高空作业人员必须配带工具袋；（二）拆除顺序：先拆除幕墙从大楼的东立面开始向北立面依次由上而下拆除；门窗由大楼东立面开始向南立面依次由上而下拆除。1、由于拆除面分布广、工期紧，我们采取多点多人同时作业。先主要部位后次要部位；工作面错开互不干扰。对不同部位采取其相应的拆除方法。1）、幕墙玻璃拆除：玻璃拆除应由上而下以次进行先用美工刀将分格缝里面的耐侯胶割掉然后取泡沫条，再用美工刀将里面的结构胶划开、取下玻璃，由楼内搬运人员接下堆放；2）、如玻璃以损坏、则要格外小心，先将耐侯胶从上而下划开，、将玻璃从上而下依次取出，在由楼内搬运人员接下堆放，切不可随便仍下和任其自然掉下。2、幕墙龙骨拆除：幕墙龙骨拆除应在该工作段的玻璃全部拆清后进行，龙骨拆除还是由上而下依次进行。先在屋顶按装一个带滑轮的固定点；然后将绳子扣住方管，绳子放入开口滑轮内，并用绳子的另一端系于脚手架的水平钢管上。然后用扳手将固定方管和套管的螺丝卸下、再将连接方管与接构件的螺丝卸下，将该段方管取下利用滑轮将其慢慢放下，再由楼内搬运人员接下堆放。再拆下接构件，依次进行。3、拆接构件如是预埋焊接结构，则用氧气乙炔将其割开，如是膨胀螺丝固定，则用扳手将螺丝卸下拆除，如预到螺丝生锈不能顺利拆除可用乙炔将其割开。4、铝门窗拆除：施工人员在楼内先将内框取下再用铁锤或电锤将四周水泥砂浆凿空，将四面的固定片取出，拆下窗框，搬运堆放。拆除下来的材料应逐日运送至一楼统一堆放，便于管理。四、工程质量保证措施质量方针：“科学管理，信守承诺，精心施工，保证进度，为用户提供满意的服务。”五、施工进度计划安排本工程计划在15天内全部完成，其中现场幕墙拆除施工工期为10天。六、施工安全措施1、整栋大楼采取从上而下采取封闭脚手架防护，防护架外挂防护网，对以搭设好的支撑架，脚手架，要检查连接是否牢固，强度，稳定性是否达到设计要求。所需搭设的脚手架和支撑架的宽度及高度应根据现场不同的施工面、标高向架子工进行交底。该工作由发包方负责。2、生产责任制：建立健全各级安全生产责任制，除项目经理的领导责任外，明确规定各级人员在安全生产方面的职责，并认真严格执行。落实预防为主的方针，为了及时发现事故的隐患，堵塞事故漏洞，必须进行安全生产的监督检查，并认真做好原始记录工作。记录主要内容有：安全教育、安全会议记录、安全组织状况、安全措施登记表、安全检查记录、安全技术交底记录、安全事故调查分析、处理记录、安全奖罚记录。3、凡进入现场施工的工作人员，必须认真执行和遵守安全技术操作规程：各种机具设备、材料、构件、临时设施等必须按照施工总平面布置图，高压线路和防火措施，要遵照供电和公安消防部门的规定，设施应完备、可靠、使用方便。根据工程需要，施工现场应具有可靠的防护措施，以及各种安全警示标志，确保安全作业。4、所有进场作业人员必须佩带安全帽，安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用；要正确使用安全帽并扣好帽带；不准把安全帽抛、扔或坐、垫；不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。5、除平地从业人员，所有人员必须佩带安全带，安全带须经有关部门检验合格方能使用；安全带使用两年后，必须按规定抽检一次，对抽检不合格的，必须更换安全绳后才能使用；安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体；安全带应挂高低用，不准将绳打结使用；安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。6、加强作业人员安全教育，增强从业人员安全意识。7、所有作业人员严禁酒后作业，发现喝酒者严禁进入施工场地。8、作业人员不悬空作业，在悬空位置除发包方搭筑的防护架外，另行搭筑施工井字架，构筑施工平台。9、上下作