循环式活性污泥CAST工艺课件

循环式活性污泥工艺CyclicActivatedSludgeTechnology(CAST)目录概述1工艺构造与原理2工艺流程3工艺特点及存在的问题4应用前景5一、概述循环式活性污泥工艺是由美国Goronszy教授开发出来的。Goronszy教授于1969年从连续进水间歇运行的氧化沟工艺着手从事可变容积活性污泥法的研究和开发，1978年，又利用活性污泥基质积累再生原理，根据基质去除和污泥负荷的试验结果以及污泥活性组成和污泥呼吸之间的关系，将生物选择器和序批式活性污泥法结合开发成功了循环式活性污泥法，并于1984和1989年在美国和加拿大取得了专利。一、概述项目名称处理规模(m3/d)普兰店市污水处理厂8×104湛江霞山污水处理厂5×104朔州市污水处理厂4×104湖州东郊污水处理厂3×104海拉尔市啤酒废水处理站5×103肇源皮革城污水处理厂5×103二、工艺构造与原理A.生物选择区B.缺氧区(预反应区)C.主反应区图1CAST工艺基本构造二、工艺构造与原理生物选择区：设置在反应器的进水处，是一容积较小的污水污泥接触区（容积约为反应器总容积的10%）。进入反应器的污水和从主反应区内回流的活性污泥（回流量约为日平均流量的20%）在此相互混合接触。废水中的溶解性可降解有机物被迅速去除，有机底物被转化为微生物细胞内物质防止污泥膨胀二、工艺构造与原理主反应区最终去除有机底物的主要场所，有机物的进一步降解稳定、硝化和除磷均在此进行，最终的泥水分离和出水也在此完成。运行过程中，通常将主反应区的曝气强度以及曝气池中溶解氧强度加以控制，以使反应区内主体溶液中处于好氧状态，保证污泥絮体的外部有一个好氧环境进行硝化；活性污泥结构内部则基本处于缺氧状态，溶解氧向污泥絮体内的传递受到限制，而较高的硝酸盐浓度则能较好地渗透到絮体内部，有效地进行反硝化，从而使主反应区中同时发生有机污染物的降解以及同步硝化和反硝化作用。三、工艺流程进水段曝气段沉淀段撇水段闲置段三、工艺流程三、工艺流程沉淀段：不进水、不曝气、不回流，使污水混合液获得一个静止的絮凝沉淀环境。撇水段：也可称为滗水段。不进水、不曝气、不回流，通过浮动撇水器(滗水器)将上清液排出，当液面降至最低控制水位时，排水停止。闲置段：进水、不曝气、不回流，视具体运行情况而定，可作为整个CAST运行系统调节。三、工艺流程图3滗水器四、工艺特点及存在的问题特点：1.运行灵活可靠生物选择器可以根据污水水质情况，以好氧、缺氧和厌氧三种方式运行。可调节状态，发挥不同微生物的生理特性能很好缓冲进水水质、水量的波动避免产生污泥膨胀，提高了系统的可靠性，出水水质较好抗冲击负荷能力强，工业废水、城市污水处理都适用3.流程简单，处理构筑物少，节省投资池子总容积减少，土建工程费用低不需设独立的沉淀池及其刮泥设备四、工艺特点及存在的问题四、工艺特点及存在的问题存在的问题：CAST系统的微生物种群结构与常规活性污泥法不同，由于对非稳态系统中微生物种群之间的复杂的生存竞争和生态平衡关系至今尚不甚了解，培养困难。与连续流污水处理工艺相比，设备的闲置率较高。处理水量较大时，应充分考虑该工艺的复杂性。随着处理单元数量增加，其控制量也将成倍增加。五、应用前景CAST是近年发展起来的废水生物处理工艺，其最突出的优点就是具有良好的脱氮除磷效果，不易发生污泥膨胀，而且运行周期短，工艺流程简单、占地面积小以及无需大量的污泥回流，可大大地节约能耗，在城市污水的处理中具有广泛的应用价值。CAS