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500kV500kV输电线路灌注桩施工作业指导书目录第一章编制依照第二章工程概略第三章施工组织与施工进度计划第四章钻孔灌输桩施工第五章承台连梁施工第六章施工管理重点第七章降低成本举措第一章编制依照1、达包500kV输电线路灌输桩基础设计图纸;2、达包500kV输电线路黄河大超越岩土工程勘察报告;3、达包500kV输电线路工程施工组织设计;4、《110〜500kV架空送电线路施工及查收规范( GBJ233-90)》;5、《110〜500kV架空送电线路工程施工质量检验及评定标准》 (国家电力企业2000年6月颂发);6、《建筑桩基技术规范( JGJ94-94)》7、《混凝土构造工程施工及查收规范( GB50204-2002)》8、《钢筋焊接及查收规范》第二章工程概略一、工程简介工程名称:DD500kV输电线路灌输桩基础工程建设单位:XX超高压供电局监理单位: XX电力建设工程监理企业设计单位:XX电力设计院总包单位:XX送变电企业DD500kV输电线路灌输桩基础工程分为黄河大越段和一般段两部分。黄河大超越采纳“终端塔-直线塔-黄河-直线塔-终端塔”的超越形式,南北岸各设两个终端塔和一个直线塔。一般段灌输桩基础有三基,紧邻南岸终端塔。灌输桩基础都布设在农田和鱼塘之中, 场所填土和平坦的工作量较大。此外从GG公路至施工场所无现成道路,需暂时修建施工道路。二、主要设计内容及其设计工程量黄河大超越基础主要设计参数及其设计工程量 表1部心号\#数\^^南岸终端塔(2个)南岸直线塔(1个)北岸直线塔(1个)北岸终端塔(2个)共计钻桩径(mm)61200614006140061200孔桩长(m)灌孔深(m)

注桩桩数(根)2X1616162X1696砼量(C20m3)2X141613502X522承台连梁根开(m)11202011承台尺寸(mm)长5400X宽5400X高2500长6200X宽6200X高3000长6200X宽6200X高3000长5400X宽5400X高2500连梁断面尺寸(mm)宽800X高1400宽1000X高1800宽1000X高1800宽800X高1400立柱尺寸(mm)长1400X宽1400X高200长2000X宽2000X高200长2000X宽2000X高200长1400X宽1400X高200垫层厚度(mm)100100100100承连砼量(C25m3)2X5645642X垫层砼量2X2X107弋、桩号部位、参数JG2-27型铁塔桩基础ZB2-33m型铁塔桩基础(一)ZB2-33m型铁塔桩基础(二)备注钻孔灌输桩桩径(mm)100012001200桩长(m)孔深(m)桩数(根)1644砼量(C20m3)4192020承台连梁或连梁根开(m)114807550,58327550,5832承台尺寸(mm)长4500X宽4500X高2000连梁断面尺寸(mm)宽800X高1000宽700X高1200宽700X高1200立柱尺寸(mm)长1200X宽1200X高20062000X高280062000X高2800承连砼量(C20m3)1809797般段桩基础主要设计参数及其设计工程量表2第三章施工组织与施工进度安排一、施工组织为了加速施工进度,争取如期完工,本工程拟投入许多的施工力量。详细计划投入三个成桩组和三个承连组,一致在施工队的领导下进行施工。施工队主要管理人员见表3,灌桩队施工人员装备见表4,承台连梁施工人员装备见表5。TOC\o"1-5"\h\z指挥部及各施工组主要管理人员表 表3灌输桩施工人员装备表 表4部门岗位人数职 责备注成桩I组成桩n组成桩III组管理人员组长111全面负责,组织领导副组长11辅助组长工作,现场组织指挥安全员111安全教育、预防、检查、控制质量员111质量教育、检查、控制丈量员111分坑复位、测放桩位、保证精度施工人员成孔组18166钻机就位、成孔、移位、制备泥浆制笼组1287制笼,孔口对接钢笼灌输组61010下笼、下导管、灌砼杂工组55打杂后勤组221负责生活伙食TOC\o"1-5"\h\z承台连梁施工人员装备表 表5部门U-4Me岗位人数职责备注承连I组承连n组管理人员组长11全面负责,组织领导;技术把关副组长11辅助队长工作,现场组织指挥安全员11安全教育、预防、检查、控制质量员兼丈量员11质量教育、检查、控制;控制地脚钢筋安装。承台连梁精度施工人员钢筋组44焊接和安装钢筋支模浇注组1818开挖、支模、浇注、拆模、保养使用商品砼后勤组11负责生活伙食二、施工进度安排依照建设单位和达包输电线路工程项目部的要求, 施工队将全力战胜“非典”疫情的不利影响,精心组织。周祥安排,争取在二 OO三年七月尾前达成达包输电线路灌输桩基础工程。施工次序北岸直线塔基础 北岸终端塔基础 南岸直线塔基础 南岸终端塔基础 ► ► ►JG2-27型塔基ZB2-33m型塔基础(一) ZB2-33m型塔基础(二) ► ► ►施工进度安排计划二OO三年五月十六日动工,于二 OO三年七月尾完工。详见“施工进度安排表”。施工进度安排表个工时间桩号\^部位^施工时间—施工组备 注北岸直线塔灌输桩5月16日~6月5日成桩I组用两台钻机承台连梁6月1日~6月19日承连I组北岸终端塔(一)灌输桩—5月19 日~6月8日成桩n组用两台钻机承台连梁6月6日~6月20日承连n组北岸终端塔(二)灌输桩6月9日~6月19日成桩n组用两台钻机承台连梁6月20 日~7月5日承连n组南岸直线塔灌输桩6月6日~6月25日成桩I组用两台钻机承台连梁6月21日~7月10日承连I组南岸终端塔(一)灌输桩6月24 日~7月5日成桩I组用一台钻机承台连梁7月6日~7月18日承连n组南岸终端塔(二)灌输桩6月22日~7月6日成桩n组用两台钻机承台连梁7月16日~7月28日承连n组JG2-27型塔灌输桩6月9日~6月25日成桩iii组用一台钻机承台连梁7月12日~7月24日承连I组ZB2-33m型塔(一)灌输桩6月28 日~7月4日成桩iii组用一台钻机—立柱、连梁—7月7日~7月17日承连iii组由成桩I组转来ZB2-33m型塔(二)灌输桩7月6日~7月12日成桩i组用一台钻机立柱、连梁7月18日~7月28日承连i组

第四章 钻孔灌输桩施工、施工工艺流程、主要设备机具灌输桩施工主要设备机具装备表 表7施工队设备用具名称型号(规格)单位数量备注成桩I组黄河汽车钻机HRP-300台2吊车GQ-16台1发电机90KW台1备用搅拌机350L台2备用电焊机台6泥浆泵3PN台2污水泵台2导管①250mm米60发掘装载机WEEC-2台1手推车辆10备用经纬仪J2台1水平仪S3台1地秤台1钢尺50m把1钢卷尺3m把3车辆辆2成桩II组黄河汽车钻机GQ-12台3吊车台1发电机75KW台3备用搅拌机350L台3备用电焊机台6泥浆泵3PN台3污水泵台3导管①250mm米802套发掘装载机WEEC-2台1手推车辆15经纬仪J2台1水平仪S3台1钢尺50m把1钢卷尺3m把3车辆辆2成桩III组黄河汽车钻机HRP-300台1发电机75KW台1备用搅拌机350L台1备用电焊机台3泥浆泵3PN台1导管①250mm米200①250mm三、施工工艺方法(一)复位、测放桩位、挖埋护筒l、复位依照《塔位明细表》、《路径断面图》校核线路转角方向、挡距、塔位标高等。关于已丢掉的原桩,应进行补钉办理,并做好记录。当复测本标段与其余标段的桩号时,应持续到相邻标段的下两个塔位桩,以保证线路方向的正确性。2、测放桩位依据桩位平面图,用经纬仪定出四条"井"字型轴线和几个基准点,用钢筋打入地下并固定保护,并依据基准点放出桩位,其偏差W5mm。3、挖埋护筒要求护筒进入原生土以下,埋设正直坚固,下部埋入30cm以上黏土并捣实。此中心与桩位偏差或20mm。(二)成孔1、设备选译依据现场的工程地质条件,采纳黄河钻机和 GQ-12型钻机进行成孔。2、钻机就位钻机就位要坚固水平,使天车轮缘。转盘中心和桩位中心沿垂直方向三点一线,其偏差W20mm,以保证孔位的正确性和钻孔的垂直度。3、钻进3钻进参数控制在:钻压1〜2T,转速20〜50r/min,泵量50〜108m/h。适合控制钻速,以不铲起大的泥块致使重复破裂为准。4、泥浆护孔因在第四系覆盖层钻进,钻孔的稳固性较差,一定使用泥浆护壁。造浆资料采纳当地优良粘土或孔内自然造浆,泥浆性能达到钻孔及护孔的要求。钻孔过程中要求密度在〜之间,灌输时泥浆密度W。钢筋笼的制作钢筋笼严格按设计图纸和规范要求制作,采纳E43焊条。同一截面接头数不超出主筋根数的50%,接头之间错开距离〉40d(d为主筋直径)。成桩1、安置钢筋笼直线塔钢筋笼分三节下入, 终端塔钢筋笼分两节下入。 为缩短孔口对焊时间,两台电焊机同时对焊。2、安置导管预先将导管长度计算正确, 并排好导管予以记录。检查导管接头密封件, 若有损坏实时改换,防备后续灌输中泥浆渗透管内。3、灌砼⑴直线塔灌输桩使用商品砼, 终端塔灌输桩使用自拌砼。各样资料要严格按配合比计量入罐,砂石含水量发生变化时要实时调整给水量。坍落度控制在18〜22cm,每根桩灌输过程中丈量两次。⑵灌输过程中要做好记录,勤测砼面高度,要依据导管埋深决定能否拔管,埋管深度严格控制在2〜6m,禁止将导管拔离砼面。灌输应连续紧凑,不可以中止。灌砼高度应超出设计桩顶标高〜米。⑶每根桩灌输时制作一组试块(三块) ,自然保养 28天送检。试块的制作、记录、保养、送检要有专人负责。⑷灌输完成拔出护筒半小时后开始清理超灌砼,清理至距设计桩顶标高 5〜10cm为宜。四、现场部署请见“施工平面部署图”五、主要耗费资料请见附表1和附表2六、质量要求.复位: 复位时探测到相邻两塔,要求沿线路方向偏差W 2mm。对中心桩、方向桩实行有效的保护,用混凝土固定。.分坑: 要求分坑偏差W5mm。.挖埋护筒: 挖埋护筒前对桩位进行复核,要求护筒中心与桩位偏差W 20mm。.成孔: 钻机就位时,要求钻具中心与护筒中心偏差W 20mm。同意桩位偏差W100mm,孔深偏差+300mm。.钢筋笼制作和安置: 主筋塔接单面焊焊缝长度,10d,对面焊,5d,焊缝宽度,,焊缝厚度,;主筋间距同意偏差土10mm,箍筋内间距同意偏差土20mm,钢筋笼直径同意偏差土10mm,钢筋笼整体长度同意偏差土50mm,笼顶标高同意偏差+50mm。.灌输: 要求孔底沉渣W300mm;正常灌输过程中导管埋深控制在2〜6m;灌至桩顶再超灌〜;严格按配合比上料,搅拌时间大于 90秒,每桩做一组试块。八、安全要求(一)安全规定.进入场所的道路应修建平展,转弯半径切合要求,保证车辆及人员的安全。.成孔后孔口要掩饰,以防有人不慎跌入。泥浆池和废浆池要设围栏。.吊车作业时要有专人指挥,起重臂下禁止站人。2.配电箱加锁、防雨。配漏电保护器, 用电器以16mm导线接地,接地体埋入地下,。.搅拌斗下禁止站人,禁止将铁锹等插入搅拌筒内。.焊工应使用劳保用品,焊接工作一定恪守安全、防火等有关规范。.进入现场的任何人员一定戴安全帽,参加施工的人员一定经过安全教育要经过安全考试。.挪动钻机、搅拌机、灌输架和水泵时,一定切断电源。.机械传动裸露部位一定有防备罩。(二)工作危险点及其控制举措依据输变电工程的实质状况,联合灌输桩施工的特色,拟订危险点及其控制举措以下:1.施工组织工作危险点及控制序号作业内容危险点控制 措施1作业.、乙前的准备行车中发生交通事故,造成人员损害.工作负责人有交通安全责任,应辅助司机认识和控制车速。.搭车人员禁止在车上打闹,禁止将头、手等伸出车外。禁止客货混装。.如搭车时应设有高栏,高栏应用钢绳系好,行驶中禁止坐在后箱上。.搭车人不该和司机闲聊。工作负责人和重点作业项人选派不正确.选派的工作负责人,重点作业人员应有较强的安全意识,并能胜任工作。.选派的工作负责人,重点作业人员要明确本作业区全部人员和环境状况。

2保证安全的组织举措和技术举措的实行不按规定办理工作票,施工方案的审批等工作.每项工作动工前一定办理安全施工作业票,同时有审批匕手续。.施工组织设计方案,作业指导书、特别作业施工方案等一定经有关人员审批。工作负责人不认真检查现场.工作负责人一定认真对本作业范围进行检查,同时对有关方案进行比较核查。.工作负责人要有严格的责任,同时有认真负责的态度。3实施作业单人现场作业.禁止单人在施工作业现场进行作业。.一定再设一名暂时监护人。工作负责人(监护人)参加作业.工作负责人一定在顺利进行或安全举措靠谱状况下,并集中作业在一个工作点时,才可参加作业。.负责监护人不得做其余工作。2、工程资料,设备的堆放和保存工作危险点及控制举措序号作业内容危险点控制 措 施1资料,设备不坚固.资料、设备应按平面部署图堆放.露天堆放时,场所应平坦,并应切合装卸,搬运,消防及防洪要求。.长大件器械堆入有防倒举措。.水泥堆放时,地面要平坦,高度不超出 12包。2暂时库房火灾.暂时库房与永久性建筑要保持15米距离与木材堆,易燃库房也应保持15米距离。.不宜在电力线下建筑。.拟订有关库房保存束度,并配消防器械。3.施工用电及工程防火危险点及控制举措序号作业内容危险点控 制措 施1施工用电的安装与维护触电.施工用电的安装与保护一定有经验的合格电工来担当。.低压施工用电线路的架设,电气设备,电动工具的安装一定按有关要求进行。电线着火.施工用电线路一定按负荷要求进行安装,严格超负荷使用电线。.施工用电禁止私拉乱接。.开关一定控制火线。2工程作业防火易燃物质着火.易燃物质寄存一定按规定要求搁置。.一定装备有针对性的灭火器械。

4、工地运输危险点及控制举措序号作业内容危险点控 制措 施1灵活车运输伤人.灵活车送运人员时,第一要对搭车人员进行有关教育。.灵活车驾驶员要认真检查车辆性能。.载货汽车运送人员时,车上应设监护人,并切合有关规定。翻车.运输前应预先对道路进行检查,需要维修的道路应实时办理,同时应向押解人员进行交底。.对运输车辆要认真检查,确认完满,非“病”车。2非灵活车运输滑坡.驾车人要认真检查车辆的刹车。.驾车人一定对坡路进行事先检查。.重车下坡时,应控制车速。.多车运输时,应保持距离。3机械1、起重机碰伤1、起重工作应恪守有关规定,起重驾驶员一定持证上岗;2、起重所用工用具一定严格检查;3、起重物下方或起重物挪动工作范围下方不得有人;4、起重机作业指挥人员一定认真负责。,禁止超出电力线进触电上行作业,在带电体邻近作业时,应与带电体按装卸规定保持距离;2、起重司机一定明确带电体的地点;3、指挥人员一定熟习起重四周环境;4、指挥信号一定清楚、正确。第五章承台、连梁施工一、施工工序开挖承台基坑 一铺设垫层一清理桩头一>安装地脚 一安装承台钢筋支模一虎注一保养 --开挖连梁基槽一铺设垫层一►安装连梁钢筋一^支模一^浇注——►保养、主要设备机具承台连梁施工设备机具装备表设备用具名称型号(规格)单位数量备注承连I组承连n组发电机90KW台11备用搅拌机350L台11备用电焊机350型台33发掘机台1振捣器台44钢模m2170130手推车辆55经纬仪J6台11水平仪S3台11地秤台11钢尺50m把22卷尺3m把33三、施工工艺方法及要求(一)、开挖基坑基槽1、依照承台连梁的设计尺寸外扩约〜米画出轮廓线,采纳发掘机开挖,开挖深度预留约200mm。2、按轮廓线人工修平基坑基槽边壁, 并在测工的配合下认真向下挖至基坑基槽低部并铲平,注意不要扰动基底土。(二)、铺设垫层确立承台连梁的水平范围,在基坑基槽按此范围并每边外扩 100mm铺设100mm厚的砼垫层,用米长的辗杆压平垫层。外扩垫层范围是为了方便支模和防备模板下沉。(三)、清理桩头铺设垫层后,将桩头清理至垫层以上 100—200mm,并凿毛洗净。将桩顶预留插入承台的桩主筋调直并向外掰至15°。(四)、安装地脚1、地脚进场后,要对其材质(材质报告单)和加工组装精度进行检查,切合设计及规范要求办理查罢手续。2、因地脚较重,为方便安装,预先浇注一个长 2义宽2义深的混凝土地脚基座,并在顶部放射状地均布预埋六根@_25钢筋,以便支撑固定地脚。3、安装地脚前再次复核地脚规格。法兰盘孔等能否与塔图符合,确认无误后办理监理签证手续。4、地脚就位前从头复位,保证中心桩、方向桩正确无误才能安装。5、固定地脚时,将底部锚板与地脚基础的预埋钢筋焊接固连,地脚上部与相邻桩的主筋根部焊接固连。固连资料采纳@ 25钢筋,一定保证固连筋不得曲折且焊接坚固,以防浇注过程中地脚位移。(五)、安装钢筋1、安装承台钢筋在测工的配合下进行,测工应依据设计图纸供给安装地点和安装尺寸。2、安装钢筋后用仪器再次复核地脚地点及其在位精度。(六)、支模找正1、支模前要对钢模进行除锈和涂隔绝剂(柴机油)办理。2、在测工的配合下进行支模,保证承台的地点和尺寸切合设计规范要求。3、模板支立后,用内顶外拉的方法固定和防备变形。内顶是用e 22的钢筋焊接在水平主筋上顶住模板;外拉是用e14钢筋经过承台及双侧模板,以纵横两层脚手架管为骨架,呈网格型使用固定卡件拉紧模板,以防备浇注时跑模。(七)、浇注混凝土1、浇注承台前再次对地脚进行复核,确认无误后开始浇注。浇注过程顶用经纬仪对地脚进行严实监测,如发现地脚位移或扭转应采纳举措,保证地脚的地点正确。2、使用商品砼以砼泵浇注承台连梁。采纳分层浇注的方法,每浇注一层(约 200mm)采纳振动棒捣实砼,特别是模板邻近的砼, 直到砼面不冒气泡为止。 禁止振动棒直接与地脚和模板相碰。(八)、施工缝施工缝设在承台与连梁的交接处。先制作承台,后制作连梁。安装承台钢筋时,将连梁筋插入并外露米。承台拆模后,将预留的施工缝凿毛洗净,而后安装连梁钢筋。(九)、承台连梁的砼保养拆模后即开始保养。用草袋覆盖混凝土表面, 常常浇水使草袋保持湿润。 保养时间为14天。四、主要耗费资料主要耗费资料见附表1和附表2五、质量要求.基坑开挖 要求基坑坑深偏差+80mm,-0。.支模找正 支模坚固,接缝严实。要求:a.承台、连梁和立柱断面尺寸不得小于%;b.立柱位移W8mm,立柱倾斜W%;c.保护层厚度不得小于-5mm;d.整基基础扭转W5:整基基础中心对中心桩位移W24mm。.铺设垫层 铺设垫层时用水平仪大概操平垫层顶面,并达到设计标高和厚度。.清理桩头 要求桩头向下清理要超出垫层 100-120mm,桩顶大概平坦,冲洗洁净。.安装地脚 a. 地脚资料和加工一定切合设计要求; b.地脚与桩主筋的连结筋同时取代接地筋,焊接一定靠谱;C.安装地脚时用2台经纬仪监控进行,同组地脚螺栓间距偏差W 2mm,同组地脚螺栓对峙柱中心的偏移W 8mm,地脚螺栓倾斜W%,地脚螺栓露高+8mm、-4mm,基础根开及对角线距离±%。。.安装钢筋a.采纳E43焊条;b.主筋双面搭接焊缝长度三 5d,焊缝宽度三,焊缝厚度三,同一截面相邻主筋的焊接内距应大于 800mm;c.安装钢筋时需在丈量员的配合下进行,以防整体位移造成保护层超差; d.严格按图纸施工,保证规格、间距与保护层; e.承台、连梁一定在监理及总包方查收后方可浇注。.浇注混凝土a.实时振捣混凝土,使其密实; b.要求基础顶面相对高差W 4mm;c,浇注过程中,用仪器严实监督地脚,决不同意地脚偏离设计地点; d.施工缝设在承台与连梁的交接处,施工连梁时一定对承台的接合处凿毛洗净,浇砼前涂以水泥浆。.保养派专人日夜值班保养7-14天。保养要做测温、浇水记录。六、安全要求(一)安全规定.进入场所的道路应修建平展,转弯半径切合要求,保证车辆及人员的安全。.动工行进行设备、电气调试安全检查,经检查合格后方能动工。.发电机旁备消防器械,配电箱加锁防雨,配漏电保护器。用电器用 16mm导线接地,接地体埋入地下,。.焊工应使用特意的劳保用品,焊接时一定恪守安全、防火等规范。.进入现场的任何人员一定戴安全帽,参加施工的人员一定经安全教育并经过考试。(二)工作危险点及其安全控制举措组织工作、资料堆入、施工用电、工地运输的危险点及其安全控制举措同灌输桩施工,地面基础施工危险点及控制举措以下:序号作业内容危险点控 制措 施1土方开挖塌方伤人.堆土距基坑边沿大于3米。.作业人员不得在坑内歇息。.活动土质挖坑时应在坑上设监护人。2混凝土基础扎脚.砼浇制基础的资料要严格按有关要求进行堆放。.所用钢筋,支撑木材要摆放齐整。.所用跳板要平坦、坚固,外露铁钉应实时办理。料斗伤人.搅拌机运行时,禁止用工具伸入滚筒内扒料。.加料斗升起后,料斗下方不得有人。.严格检查料斗升起装置。漏电伤人.施工用电一定认真依照有关规定进行。.使用的电缆一定采纳防水电缆,且电缆不得有损坏,漏电。第六章施工管理重点一、质量管理动工前组织全体施工人员学习设计图纸、施工组织设计,进行质量教育和详尽的技术交底。成立健全质量保证系统

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