PTA设备基础知识

PTA设备根底学问PTA装置简介恒力石化〔大连〕220PTA的主体装置和配套关心公用工PTA淡化、水厂及循环水、除盐水、锅炉、污水处理和原料罐区等装置组成。PTA生产的工艺过程包含了混合、制氢、反响、蒸发、冷凝、萃取、分别、枯燥、成品装置设备与其它化工装置相比具有显着特点。二、PTA装置设备特点1、设备种类多设备大分类分为动设备，静设备。的设备。静设备主要是指炉类、塔类、反响设备类、储罐类、换热设备类等。2、材质规格高Ti、316Ti316、304L、316L2205CS，HBrPTFE。静设备中，容器设备一般用316L、304L、2205或Ti等材料；换热设备工艺介质侧多用Ti、2205、316L、304L,个别加热设备工艺介质侧用C276,料仓设备用304L,其他设备用304L、316L。装置主要工艺管道用材根本上为304L、316L317LTi材或哈氏合金材料。33、超大件设备多D1/2-1301D1/2-301M1/2-1423M1/2-423加氢反响器氧化反响器6487000kg481000kgPTA枯燥机CTA枯燥机235000kg285000kg©4200X34000©4200X34000D1/2-601溶剂脱水塔328500kgD1/2-1401第一PTA结晶器415000kg4、国产化率高PTA生产装置相比，本装置设备国产化率为目前最高的。虽然分交到国外制造的设备种类很多，但数量相对较少，大局部是国内不能制造加工或加工难度较大的设备。该局部设备主要有：空压机组、搅拌器、塔内件、第一 /其次CTA结晶器冷凝器、枯燥机、脱水塔、旋转真空过滤机、压力离心机、旋转阀、风机以及局部关键部位的加热器、混合器、过滤器、等。结晶器、泵、容器、〔洗涤、再生、吸取〕塔和局部搅拌器等大量设备都分交在国内制造。首选代用油品序号各类首选代用油品序号各类已确认油牌号用途通用小风机12#极压锂基脂SHELLALVANIAEP2脂,转速2930rpm进口旋转2KIibertempHM高温润滑脂 83-402LUBCONTURMOTEMII/400RS2阀轴承润P滑，工作温度咼于170度，耐52#极压锂基脂BPCastrolLongtimePD2ShellATFnDCTA风机6不锈钢螺栓BESMOLYLUS或其用于进口设8润滑油类轴承用油3润滑类脂1#极压锂基脂SHELLALVANIAEP1酸环境密封43#极压锂基脂SHELLALVANIARL-3空压机、离心机防卡剂他备安装7 二流化钼壳牌统一或国产品牌用于设备维修及螺栓防锈循环系统透平油MobilDTE10Shell以及全部ISOVG32Excel32TellusT32单级悬臂式离心泵MobilDTE ShellATFnD Light 机专用Shell10 Mobil特级黑霸王RimulaR3(CH-4/15W40)Turbo15W-40

氮压机1 透平油1 ISOVG46

MobilDTE25

Shell RPF风机TellusS46 专用冲洗油 Mobil SHELL 空压机系统32ISOVG32 FAXAM_3： ?Flushing32

冲洗油透平油ISOVG46

MobilDTE846

ShellTurbo 空压机润滑CC46 系统透平油 MobilDTE SHELLISOVG68 Heavy-Medium TellusT68可耐压齿MobilGear SHELLomala15 轮油ISO 600Xp150 150

临时备用枯燥机轴承VG15016 ISOVG150

MobilDTE10 ShellTurbo 氢压机专用Excel150 150 MobilDTE19MMobilGear SHELLOMAL A螺旋输送17 轮油ISO 600Xp220 220 器VG220

搅拌器专用(EKATO)合成齿轮 A搅拌机齿油ISOVG MobilSHC630 SHELLOMAL轮箱轴承和220 HD220 压滤过滤机齿轮用ISOVG320

MobilGear SHELLOMAL A真空泵专600Xp320 320 用SHELLOMALA枯燥机减ISOVG 320可耐压齿

HD320 速箱专用ISOMobilgearXMP ShellOMALA ISO460 F460VG460可耐压齿轮油ISO MobilGear SHELLOMAL A枯燥机滴VG150 600Xp150 68 油液压油 ShellTellusISOVG32 32三、重要机组介绍

枯燥机注MobilDTE24 液压油、离心机液压油一般离心泵G1-1207重点巡检内容及操作要点G1-1207根本技术参数 型号：PRESF250-71生产厂家：磨锐泵〔上海〕 设计温度：235C设计压力：27bar 出口压力：15.4bar入口压力：176Kpa 扬程：135m工作温度：98.5C 转速：1470rpm流量：1060m3/h 额定电流：--额定功率：600.2KW 密封水压力：：12.5bar密圭寸形式：双端面密圭寸密圭寸水流量：：12〔L/min〕输送介质：35%TA,65%水一般离心泵操作要点润滑状况，润滑油〔脂〕是否足够 、干确认机械、电气、仪表已具备启动条件检查各处螺栓连接的完好程度，检查净，必要时进展补充或更换启动前必需投用密封冲洗水系统及冷却水系统。在进展排气或排残液时，留意安全防护！留神泵内喷出的介质制止无水运行，不要调整吸入口来降低排量，制止在过低的流量下运行如觉察离心泵有特别声音应马上停车检查启动后不得翻开放空或排净阀.定期添加、更换润滑油。一般离心泵日常巡检要点密封水是否投用、流量压力是否正常泵出口压力，电流电机电流是否正常，有无大幅的波动，是否在额定电流以下。润滑油油位是否正常、油质是否正常，有无泄漏，油位 1/2~2/3视镜高度，运转是否平稳，有无特别振动、异音，检查轴承温度是否正常，滚动轴承75C机械密封有无泄漏现象〔检漏孔〕。轴封是否有泄漏。泵、联轴节声音是否特别。设备防护罩是否完好，紧固件是否有松动、脱落现象。G1-1209重点巡检内容及操作要点G1-1209根本技术参数生产厂家：北京航天石化技术装备工程公司111.2bar入口压力：11bar工作温度：98C-140C流量：123m3/h

型号：GSB-W7-123/972设计温度：250C100.2bar972m15213r/min630KW3000RPM10KV额定电流：42.8A密封形式：第一级双端面，二级注入密封水压力：：24bar式密封密封水流量：：1.0~1.3m3/h 材质：叶轮双相钢，壳体双相钢30%TA,70%水

主油泵油压0.4-0.8Mpa推力轴承输送介质：0.1-0.4Mpa轴承温度：65 115C高速泵操作要点确认机械、电气、仪表已具备启动条件。启动前必需运行润滑油系统，投用密封冲洗水系统及冷却水系统。在进展排气或排残液时，留意安全防护！留神泵内喷出的介质。不得在低于最小流量或进口阀门关闭操作启动电动机制止连续启动〔冷态一小时2次，热态一小时1次〕启动后不得翻开放空或排净阀.严禁带压拧紧或松动承压螺拴。定期添加、更换润滑油。高速泵日常巡检要点1〕密封水压力”泵入口压力+0.9-1.1Mpa0.45-1.3m3/h2〕3〕泵出口压力是否满足要求电机电流冬36A,有无大幅的波动。齿轮箱振动冬5.5mm/s润滑油油位、油品、油温、油压是否正常，机组停运时油位为上视镜 1/2高速轴轴向位移-0.15 0.15mm;高速轴径向水平和垂直方向位移冬 63.5um机械密封有无泄漏现象〔检漏孔〕。轴封是否有泄漏。其他各静密封点是否有泄漏。齿轮箱、泵、联轴器是否有异响。10〕设备是否完好，紧固件是否结实,防护罩安全牢靠。11〕机组运行中防止异物缠绕。高压密封水泵〔G1-1816〕巡检内容及操作要点G1-1816根本技术参数程公司程公司:卧式高速离心泵100bar设计温度：150C13.5bar7.19bar工作温度：40C618m流量：116m3/h最小流量：52m3/h355KW/10kv/3ph/50hz转速：13059r/min密封形式：自密封进口温度：33C0.45MPa最高回水温度：43CTWG1-1816泵操作要点确认机械、电气、仪表已具备启动条件。检查各处螺栓连接的完好程度，检查润滑状况，润滑油是否足够、干净，必要时进展补充或更换启动前必需投用油冷却水系统启动前确认关心油泵已启动，油压>0.09MPa.G,油温正常>26C制止关闭入口或无水运行，制止在过低的流量下运行当电机声音正常，压力表压力升到正常值后，缓慢开出口阀检查电机电流在额定范围内如觉察离心泵有特别声音应马上停车检查缘由启动后必需投用油冷却水系统，并且在线泵打就地，备用泵打远程，备用泵出入口阀门全开，保证自启动功能以及联锁跳闸功能能正常使用。定期添加、更换润滑油。G1-1816日常巡检要点检查有冷却水是否正常，油温正常泵出口压力，电机电流是否正常，有无大幅的波动，是否在额定电流以内。润滑油油位是否正常、油质是否正常，有无泄漏，油位 1/2~2/3视镜高度，有无特别振动、异音，检查轴承温度是否正常，滑动轴承不得超过80C

70C,检查在线泵和备用泵的就地远程开关正确，检查备用泵出入口阀门是否全开。泵、联轴节声音是否特别。设备防护罩是否完好，紧固件是否有松动、脱落现象。检查备泵出入口手阀是否全开，备用泵操作是否切到远程以及预热状况M1-1423重点巡检内容及操作要点生产厂家：TSUKISHIMAKIKAI生产厂家：TSUKISHIMAKIKAICO.,LTD 主体尺寸：4200*240001606m22300.02bar出料温度：120C-130C25800kg/h7.5%冷却水流量6m3/H载湿气流量：：2200Kg/h

出口压力：0.02bar蒸汽压力：8.5bar3.6RPM出口含湿率：0.1%斜率：3/100密封气流量：165m3/H150T/h枯燥机操作要点确认机械、电气、仪表已具备启动条件。启动前必需运行润滑油系统，投用密封气系统及冷却水系统。升温前启动盘车电机，升温时速率要慢，升温时间掌握在3-4小时。升温时投用载湿气，防止可能的溶剂气体或粉尘爆炸升温时凝液系统同时暖管。启动主电机前必需确认盘车电机脱开。进料前必需先运行下游风送系统以及投用喷淋系统。制止从枯燥机筒体下方穿越。定期添加、更换润滑油。枯燥机日常巡检要点26A进料螺旋电机电流冬60A液力耦合器是否漏油3)分)，外表有无磨损

托辊、止推辊滴油润滑量是否正常( 40滴/4〕齿轮箱油位、轴承座油位、大齿圈油位、油箱油位是否正常5〕检查列管密封气嘴是否堵塞密封气环是否漏料、下料膨胀节是否漏料。旋转接头、进料螺旋密封面是否泄漏进料螺旋声音、齿轮箱及其它运转部件声音是否正常枯燥机密封气、冷却水是否投用，流量是否正常轴承温度冬环境温度+40C敲击器连接件是否脱落、钢丝绳有无断裂防止转动部件伤人防止设备高温部位烫伤膨胀量检查：通过托辊压痕的变化来确认氢气压缩机〔C1-1350〕重点巡检内容及操作要点C1-1350根本技术参数生产厂家：PPIC1-1350根本技术参数生产厂家：PPI型号：9L-300-225120bara84bara8Bara84Bara一级出口温度：144C一级出口压力：27Bara一级入口温度：40C二级出口温度：146C额定功率：100KW/380V/3PH/50Hz额定转速：425Rpm额定电流：--流速：57KG/Hr输送介质：氢气润滑油温度：35 75C入口气体过滤器压差冬0.1Mpa润滑油过滤器压差冬0.15Mpa氢气压缩机操作要点2)检查润滑油压力表，温度计等就地指示仪表齐全完好检查冷却水是否投用，流量是否正常。启动前用氮气做气密和置换。置换完成后切换成氢气再启动电机，切换时动作要慢，防止管网压力波动。氢压机升压前必需充分油运，确保一二级回油顺畅。氢气压缩机升压速率要慢。操作区域内必需使用防爆工具。氢气压缩机日常巡检要点1/2~2/3处，当油位低于下限时，应准时补充润滑油。一二级气压表的指示是否正常。机组有无异响、防护罩是否完好、紧固件是否结实。查看氢压机一、二级回油状况是否正常，觉察特别，应马上通知相关人员处理。每次巡检时，操作人员要翻开氢气压缩机的隔膜裂开检测管的手阀阀，检查是否漏油或漏气，从而可以检测膜片是否裂开，或仪表探头是否失灵；假设觉察漏油或漏气准时停氢压机，并通知相关人员处理。每次巡检时，操作人员通过氢气压缩机的操作盘检查确认氢气压缩机的运行状况，如觉察特别的报警或故障，应准时的推断处理。定期取样分析氢气中油含量，定期对氢压机房进展可燃气体检测并将分析结果汇报。冷却水流量》15L/min检修巡检时必需使用防爆工具,穿防静电服装。制止在氢压力房内使用手机、电脑等电子产品。G1-1401/G1-1402根本技术参数EKATO型号：HWL2180N/HWL2200N操作压60、40bara48bara/28bara设计温度：280/256C工作温度：263/230C转速：24.5/24.3Rpm密封水压力：高于操作压力5-10bara冷密封水流量：1500-2023Kg/h却水流量：700-900Kg/h额定功率：110KW/150KW210A/280AG1-1401/1402)巡检内容及操作要点搅拌机操作要点确认各部件完好连接牢靠，无松动。确认齿轮箱内润滑油品合格；油位1/2-2/3，油品合格确认密封系统完好、冷却水完好。通入密封水检查管道无泄漏。容器内液位到达规定液位(浸没支撑轴承)点动确认旋转方向与标识方向全都及无摩擦现象检查启动电流及运转电流是否在规定值以内启动后检查搅拌机有无特别振动及杂音搅拌机日常巡检要点搅拌器各部位联接紧固状况：与搅拌器连接各条管线以及搅拌器本身系统管线连接螺栓是否结实。搅拌器润滑状况：齿轮箱油位、油温正常、品质合格，并定期检查油呼吸帽.搅拌器密封状况：检查静止设备及管路、阀门是否有跑 冒滴漏现象。检查机械密封温度、轴承温度，密封水流量状况是否特别。搅拌器的振动：检查搅拌器整体的振动状况是否有特别。搅拌器的防腐和保温：检查搅拌器罐口、本体是否被腐蚀，生锈现象。齿轮箱是否有异响。中间轴承有无异响。压力过滤机〔M1-1410〕巡检内容及操作要点M1-1410M1-1410根本技术参数生产厂家：BOKELA9bar5.2bar型号：M-Type9设计温度：185C操作温度：152C:9.6M2:1.5m:0.48mm滤饼含湿率:v7.5%ww转速：1-3r/min水单耗：0.42T水/T干料旋转阀泄漏气量:v1000kg/hr:75T/Hr9.2KW/380V/3PH/50HZ输送TA40%60%M1-1410操作要点启动前确认机械、电气、仪表已具备启动条件,确认工艺条件具备。机械润滑水必需投用，并且流量正常。在正常操作中,过滤机是完全自动操作模式，操作员按规定范围调整，浆料浓度的修改幅度范围为25%~45%，过滤机负荷的调整幅度范围为40~76Te/H，过滤机进料流量指示范围为80~200m3/h过滤机的最大为4转/分钟每一次调整的幅度最大为5吨/小时;过滤机固体产量修改后，操作员必需等过滤机程序运行正常前方可进展下一次的负荷调整。过滤机备用或泄压要确认排放口四周无人员逗留。关注过滤机转鼓和转阀电流是否正常，推断过滤机是否积料，是否需要备用。卸料压力高于壳体压力0.2Bar，太高的卸料气压力会导致滤布较快破损；太低的下料气压力会导致下料不完全。检修时过滤机必需完全隔离并且打到修理模式，制止开关阀门。检修后要进展泄漏测试M1-1410日常巡检要点检查过滤机滤饼是否平坦，滤布有无破损，下料斗积料状况。检查过滤机转鼓转动是否平稳，链条传动有无异响、打滑现象。检查齿轮箱油位、声音、振动是否正常通过观测滤饼形成区、一二段洗涤区、枯燥区视镜，确认过滤机运行是否正常。检查过滤机机械润滑水流量是否正常检查过滤机视镜是否干净，照明设备是否正常。检查过滤机伴热是否正常、保温是否完好。检查搅拌器运转是否正常。检查视镜、法兰结合面等是否有跑冒滴漏现象。保持过滤机房干净、干净。F1-515重点巡检内容及关键参数一、 电机及齿轮箱1、电机转向正确，电流正常，指示灯正常。2、电机及齿轮箱运行时振动、声音正常3、齿轮箱润滑良好，无漏油现象二、 密封水及润滑蒸汽1、密封水压力0.25-0.3MPag2600L/h3、冬季季节确认密封水电伴热投用正常4、底部轴承润滑蒸汽投用，压力0.2-0.35MPag5、机封无泄漏三、 锥部电伴热及下料温度1、电伴热投用正常2180C3、下料膨胀节冲洗蒸汽正常投用四、 筒体与转子1、筒体晃动是否可控23G1-301重点巡检内容及关键参数一、 机封及蓄能器1、检漏孔是否有滴液、颜色正常2、机封运行时轴承声音、振动正常、润滑良好3、确认机封无内、外泄漏4〔流量0.9-1.2t/h，调整压力为20-25barg〕5、机封夹套冷却水投用正常〔＞流量0.9t/h〕6、蓄能器流程投用正常，压力显示正常〔压力为二、 油系统

20-25barg〕1、油品颜色正常、无明显杂质、无过多气泡〔油品定期送检〕2、油液位是否正常，有无跑、冒、滴、漏3、油冷却器冷却水投用正常4、油过滤器压差<2bar5>1.2barg6>80%7、20C<油温<60C8、油泵及电机声音、振动正常三、 电机及齿轮箱1、电机运行时振动、声音正常、润滑良好2、齿轮箱振动、声音正常3、齿轮箱温度正常4、拌机器的电流在正常范围内〔额定电流为250A/20rpm，510A/47rpm〕；C1-830重点巡检内容及关键参数一、 冷却水系统1、确认冷却水温度、压力正常，无跑、冒、滴、漏2、后置冷却器E1-832-03的冷却水流量为16m3/h3、冷却水用户〔包括级间冷却器E1-832-01E1-832-02、3个气缸的夹套冷却、曲轴箱6个点〕26-30m3/h，通过各个循环水回水分支管线上的转子流速指示视镜确认各分支流量根本全都二、油系统1、检查油路有无跑、冒、滴、漏2、油液位正常〔无液位报警开关消灭〕3、关心油泵启动后确认油温顺油压正常〔润滑油的允许工作温度范围是-10~80C，最正确工作温度范围