攻丝机规程15篇

Word版本，下载可自由编辑攻丝机规程15篇【第1篇】钢桶攻丝机操作工平安操作规程

1.开工前检查设备,必需处于正常状态。

2.夹取和放置工件必需用钳子举行,工件要放正。

3.机床运转中,不得用手抚模丝锥、铁屑及工件。

4.加工时必需打开冷却液开关,以免工件及设备工装损坏。

5.工作中不得随意托付非操作人员代替。离开时必需停机。

6.工作完毕要注重关闭冷却液开关,将铁屑清扫放好。

——摘自《机械工人平安技术操作规程》

【第2篇】钻床攻丝机作业操作规程

钻床、攻丝机操作规程

一、目的:

确保生产前设备运转正常,确保操作人员平安和公司的产品质量。

二、范围:

本公司生产用的全部钻床和攻丝机。

三、操作要求:

1.打开电源开关。

2.操作员在操作过程中不行戴手套。

3.举行开机测试。观看钻头或丝锥的旋转方向是否正确。

4.举行首件测试,若所钻、攻的工件的尺寸合乎标准,方可举行生产。

5.操作员在操作过程中要注重,手执工件的位置要远离钻头或丝锥约10cm,避开钻头伤及手指。

6、操作员在操作过程中要对钻头或丝锥举行刷油,以保证工件质量。

7、未完成之工件与已完成工件要分开摆放,完工后的工件要放在待验区。

8、操作员在生产过程中若发觉钻床或攻丝机浮现问题,要准时通知机修举行维修。

9、操作员在操作完工后要先关掉电源,然后对设备举行清洁。

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【第3篇】台式攻丝机、铣钻床平安操作规程

1.操机人员操机时不准穿背心、拖鞋及西装短裤，不准穿宽裕肥大的衣服，留长发者应盘起长发，严禁戴手套、首饰及服用含有酒精类饮料、麻醉剂后操机，应戴好防目镜。

2.机床开动之前，根据润滑点在机床各处加油，并检查主轴箱是否夹紧在立柱上，以及主轴套筒的升降和电气设备的状况是否正常，夹具、工件是否紧固可靠。

3.为避开机床损坏，一定要使用符合该机床装刀尺寸要求内的刀具，严禁超大超负荷使用。

4.在运转过程中，如发生故障或有异声应立刻关机，并拔下电源插头举行检查。严禁用力猛拉插座上的电源线。

5.不要让机床在无人状况下运转，一定要在关机后，停止运转才干离开。

6.需要加工的工件不能用手拿着加工，一定要放置在工作台上用压板或夹具夹紧锁住后才干加工，不要再拆下上罩和侧罩举行运转操作。

7.更换刀具、调节皮带应切断电源，拔除电源插头。

8.因随产品加工要求，挑选机床转换功能，如铣、钻、攻等，严禁盲目性挑选功能，产品加工如需要注冷却液或润滑油，一定要按加工需要举行加注。

9.未接生产部或车间领、领班生产支配通知，操机人员可否决任何人支配的市场任务。

10.下班时，按保养规定清洁机床，并切断电源及气源，关好电风扇，熄灭电灯经查看后方可离开。

【第4篇】台式钻床、攻丝机平安操作规程

1注重事项：

1．1钻床、攻丝机操作人员必需经过相关培训，把握钻工的操作技能，并严格遵守本平安操作规程举行作业；

1．2必需遵守通用机床平安操作规程的相关要求。

2工作前仔细做到:

2．1工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内；

2．2安装钻夹头时，应将主轴短圆锥及钻夹头内锥孔用汽油抹净。不得有油污和灰尘，用木锤和铜锤将钻夹头顶紧，确定紧固后方可开启电源，

2．3装夹钻头后,准时取下钻头夹钥匙。为了避开机床损坏，操作时不应超过切削能力，使其超负荷工作。

3工作中仔细做到:

3．1在工作中，当机床发生故障或不正常声响时，应立刻切断电源，排解故障后，方可继续运转；

3．2在机床运转时，手不能临近钻头，以免发生工伤事故；

3．3不能用力拽拉机床上的电线；

3．4不要在机床运转的状况下离开机器，做到人离机器关；

3．5机床需调换皮带时，要关闭电源后操作,调节高度后,必需夹紧主轴箱夹紧手柄,并用专用板手锁紧止滑圈；

3．6钻床的工作平台放置平稳，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着小件产品钻孔；

3．7钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除；

3．6严禁戴手套作业。

4工作后仔细做到:

4．1工作完后，关闭钻床或攻丝机电源，擦净机床，清扫、收拾工作地点。

【第5篇】攻丝机岗位:平安操作规程

1、开头操作前,检查主要锁紧螺栓是否结实,电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品,非攻丝工禁止操作。

2、操作前必需在规定加油部位注入润滑油、润滑脂等。待该机运转正常、灵便、牢靠后方能操作。

3、攻丝前,必需将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、随手。

4、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开头作业。防止滑牙和不够牙。

5.操作时严禁戴手套,女员工长头发者,必需挽入工作帽内。

6.对于较深的螺孔或盲孔,要分几次攻入、退出,便于排屑。小工件攻丝时,必需使用夹具固定,以确保攻丝质量与加工平安。

7、攻丝时排出的铁屑铁沫等,应留有空位或槽穴以便利杂物排出,随时清理。每8-10个工件,丝攻上要加一次润滑油。

8、常常自检工件牙纹质量。不准不检查,“一攻到底”。

9、攻丝时,按照工件要求,挑选机床的速度,以保证攻丝质量。有针对性地调整机床适度快慢。

10、操作中,如浮现异样现象,应立刻停止。禁止带病操作。

11、排解故障或维修时应切断电源,待机床彻低停止运转,通知有关人员举行维修。禁止机器在转动中举行维修。

12、工作完毕后,必需切断电源。清理工作台面,铁屑准时清除。收拾所做工件,材料定置堆放整齐,做好标识。

【第6篇】攻丝机平安操作规程

一、开头操作前,检查主要锁紧螺栓是否结实,电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品,非攻丝工和未持证的攻丝工禁止上岗。

二、操作前必需在规定加油部位注入润滑油、剂、脂等。待该机运转正常、灵便、牢靠后期方能操作

三、攻丝前,必需将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、随手。

四、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开头作业。防止滑牙和不够牙

五、攻丝时排出的杂物,应留有空位或槽穴以便利杂物排出。随时清理。

六、常常自检工件作业质量。不准弄虚作假,“一攻到底”

七、攻丝时,按照攻丝粗细,挑选机床的速度,以保证攻丝质量。有针对性地调整适度快慢。

八、操作中,如浮现异样现象,应立刻停止。禁止带病运行。

九、排解故障或维修时应切断电源,待机床彻低停止运动,挂好检修牌才干举行维修。禁止机器在运动中举行维修。

十、工作完毕,必需清理工作台面作业现场,收拾所做工件。材料定置堆放整齐,做好标识,留有通道。

【第7篇】钻床攻丝机操作规程

一、目的:确保生产前设备运转正常,确保操作人员平安和公司的产品质量。

二、范围:全部钻床和攻丝机。

三、操作要求:

1.打开电源开关。

2.操作员在操作过程中不行戴手套。

3.举行开机测试。观看钻头或丝锥的旋转方向是否正确。

4.举行首件测试,若所钻、攻的工件的尺寸合乎标准,方可举行生产。

5.操作员在操作过程中要注重,手执工件的位置要远离钻头或丝锥约10cm,避开钻头伤及手指。

6.操作员在操作过程中要对钻头或丝锥举行刷油,以保证工件质量。

7.未完成之工件与已完成工件要分开摆放,完工后的工件要放在待验区。

8.操作员在生产过程中若发觉钻床或攻丝机浮现问题,要准时通知机修举行维修。

9.操作员在操作完工后要先关掉电源,然后对设备举行清洁。

【第8篇】钻床、攻丝机平安操作规程

1、操作人员必需把握该设备的结构、性能、特点及操作办法。

2、检查电源接线是否牢靠。

3、操作时不准戴手套、长发者应把头发盘在工作帽内。

4、操作时，工作台面上严禁放置量具及其它杂物。

5、钻床开动时严禁用手清理铁屑。

6、机床在运转过程中，不行变速。变速时为便于齿轮的啮合，应用手转动主轴。

7、在钻通孔时，要注重钻头的进给深度，防止损坏工作台。

8、在使用机动升降时，注重不要升降到极限位置。

【第9篇】钢桶攻丝机作业平安技术操作规程

①开工前对设备举行检查。发生故障要准时排解。

②夹取和放置工件必需用钳子举行,工件要放正。

③机床运转中,不得用手摩挲丝锥,铁屑及工件。

④加工时必需打开冷却液开关,以免工件及设备装置损坏。

⑤工作中不得随意托付非操作人员代替,离开时必需停机。

⑥工作完毕要注重关闭冷却液开关,将铁屑清扫整洁。

【第10篇】攻丝机岗位平安操作规程

1、开头操作前，检查主要锁紧螺栓是否结实，电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品，非攻丝工禁止操作。

2、操作前必需在规定加油部位注入润滑油、润滑脂等。待该机运转正常、灵便、牢靠后方能操作。

3、攻丝前，必需将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、随手。

4、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开头作业。防止滑牙和不够牙。

5.操作时严禁戴手套，女员工长头发者，必需挽入工作帽内。

6.对于较深的螺孔或盲孔，要分几次攻入、退出，便于排屑。

小工件攻丝时，必需使用夹具固定，以确保攻丝质量与加工平安。

7、攻丝时排出的铁屑铁沫等，应留有空位或槽穴以便利杂物排出，随时清理。每8-10个工件，丝攻上要加一次润滑油。

8、常常自检工件牙纹质量。不准不检查，"一攻到底'。

9、攻丝时，按照工件要求，挑选机床的速度，以保证攻丝质量。有针对性地调整机床适度快慢。

10、操作中，如浮现异样现象，应立刻停止。禁止带病操作。

11、排解故障或维修时应切断电源，待机床彻低停止运转，通知有关人员举行维修。禁止机器在转动中举行维修。

12、工作完毕后，必需切断电源。清理工作台面，铁屑准时清除。收拾所做工件，材料定置堆放整齐，做好标识。

【第11篇】攻丝机的操作规程

1、开头操作前，检查主要锁紧螺栓是否结实，电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品非攻丝工禁止操作

2、操作前必需在规定加油部位加入润滑油、润滑脂等，带该机运转正常，灵便，牢靠后方能操作

3、攻丝前，必需将所需的攻丝的工件工具等摆放整齐，随手

4、操作时严禁戴手套，女员工长头发者必需挽入工作帽内

5、攻丝时排出的铁屑、铁沫等，应留有空位或槽穴以便利杂物排出，随时清理，每8-10个工件，攻丝上要加一次润滑油

6、常常自检工件牙纹质量，不准不检查，“一攻到底”

7、操作时，如浮现异样现象，应立刻停止，禁止带病操作。

8、排出故障或维修时应切断电源，代机床彻低停止运转，通知有关人员举行维修，禁止机器在转动中举行维修

9、工作完毕后，必需切断电源，清理工作台面，铁屑准时清理，收拾所做工件，材料定制堆放整齐，做好标识。

【第12篇】台式等螺距攻丝机平安操作规程

一、平安防范

1．认识机床的结构和性能，以防潜在的危急。

2、开机前检查电机铭牌上的电压和频率是否和电源全都。

3、机床电源插头、插座上的各触角应牢靠、无松动并无接触不良等现象。

4、不要滥用电线，不要用力猛拉插座上的电源线，电线应远离高温、油腻、尖锐边缘的场所。

5、机床要牢靠接地。

6、当发生故障时应立刻切断电源，断开电源开关，然后再举行检查和维修。

7、机床在工作或检修调试时，在工作场地周围装上防护罩。

8、在机床启动前拿掉留在机床上的扳手等工具。

9、保持工作区整洁干净，不要在杂乱、湿润、微弱光芒、易燃易爆的场所使用机床。

10、任何时候不要让儿童临近机器，全部参观者须保持在平安距离之外。

11、工作的时候提升警惕性。

12、不要举行超过最大切削能力的工作，避开机床超负荷工作。

13、穿戴合适，不要穿戴诸如宽裕衣服、手套、领带、首饰品之类易被机床运动件带入的服饰操作机床。建议工作时穿上防滑鞋，戴上工作帽，长发应盘入帽内，衣袖卷到肘部以上。

14、不要在酒后或疲劳状态下操作机床。

15、保持机床竖直向上，请勿颠覆倾倒。

16、定期保养机床，保持工具清洁和锋利。

17、为了避开偶然事故，在接上电源前检查开关是否断开。

18、使用本公司生产或推举的零配件或附件。

19、不要在机床或机床附近堆放杂物，以免发生损害事故。

20、在使用机床前必需锁紧机床中应当锁紧的手柄，工件应牢靠夹紧。

二、使用和保养

1、使用机床前必需认真阅使用说明书，认识机床的结构、各部件的功能及传动和润滑系统。

2、在开动机床前，根据润滑说明在机床各润滑点加油。并检查主轴箱在立柱上的夹紧状况以及主轴套筒的升降和电器设备的状况是否正常。

3、主轴箱升高和下降时，必需先松开立柱夹紧手柄，然后转动升降手柄，将主轴箱升降至所需位置，再夹紧。

4、攻丝操作：详见《三、调节与操作》

5、机床在工作中假如发生故障或异样状况时，应立刻切断电源，查明缘由并排解故障后，才干继续工作。

6、工作完毕后，应清除机床上的铁屑和脏物，并准时在非涂漆表面涂防锈油，以防锈蚀。

三、机床的调节与操作

1、按转速要求安装三角皮带，松开电机销处两内六角圆柱螺钉，拉开电机使三角皮带张紧，但是不能过紧，并拧紧两内六角圆柱螺钉。

2、按照所需攻丝螺纹规格，选配安装相同螺距的螺杆、螺母套附件。卸下调整机构，用扳手将螺杆从主轴上左旋拧出即可举行螺杆和螺母套的更换。

警告：螺杆、螺母套和攻丝的螺距必需全都，否则要损坏机床及工件！

3、过载丝锥夹头的调节：过载丝锥夹头是由内齿离合器、摩擦片、调整螺母等构成的过载庇护机构，额定扭距可按照材料的不同适当的调整。用专用调整扳手调整螺母实现扭距的调节，调整螺母正转增强额定扭距，反之削减。（如螺距小于等于0.45应选用外锥机床，外锥机床没有此功能）

4、自动攻丝，点动脚踏

把攻丝功能开关（sa1）拨向“自动攻丝，脚踏反转”位置，把脚踏功能开关（sa2）拨向“点动脚踏”位置，打开电源开关，按下起动按钮（sb2）主轴正向旋转向下攻入。当主轴下降至定深深度时，行程导杆上的调整档块触动下限位开关（sq1）动作后，主轴反向向上退出丝锥；当主轴升高至行程导杆上的死档块触动上限位开关（sq2）动作后，主轴又正向旋转向下攻入。这样就完成延续攻丝循环。

在主轴正向旋转向下攻入时，当需要中途退出丝锥时，踩下脚踏开关退出；松开脚踏开关继续攻入，继续攻丝循环。

5、自动攻丝，持续脚踏

把攻丝功能开关（sa1）拨向“自动攻丝，脚踏反转”位置，把脚踏功能开关（sa2）拨向“持续脚踏”位置，打开电源开关，按下起动按钮（sb2）主轴正向旋转向下攻入。当主轴下降至定深深度时，行程导杆上的调整档块触动下限位开关（sq1）动作后，主轴反向向上退出丝锥；当主轴升高至行程导杆上的死档块触动上限位开关（sq2）动作后，主轴又正向旋转向下攻入。这样就完成延续攻丝循环。

在主轴正向旋转向下攻入时，当需要中途退出丝锥时，踩下脚踏开关退出；松开脚踏开关继续退出，直至主轴升高至行程导杆上的死档块触动上限位开关（sq2）动作后，主轴又正向旋转向下攻入，继续攻丝循环。

6、脚踏攻丝，点动脚踏

把攻丝功能开关（sa1）拨向“脚踏攻丝”位置，把脚踏功能开关（sa2）拨向“点动脚踏”位置，打开电源开关，按下起动按钮（sb2），踩下脚踏开关，主轴正向旋转攻入；松开脚踏开关，主轴反向退出丝锥；再踩下脚踏开关主轴又正向旋转攻入，直至定深深度后，主轴反向退出丝锥，松开脚踏开关。当主轴升高至行程导杆上的死档块触动上限位开关（sq2）动作后，主轴停止，或正向旋转一下后停止。完成一个攻丝循环。

7、脚踏攻丝，持续脚踏

把攻丝功能开关（sa1）拨向“脚踏攻丝”位置，把脚踏功能开关（sa2）拨向“持续脚踏”位置，打开电源开关，按下起动按钮（sb2），踩下脚踏开关，主轴正向旋转攻入；松开脚踏开关，主轴继续攻入，直至定深深度后，主轴反向退出丝锥。当主轴升高至行程导杆上的死档块触动上限位开关（sq2）动作后，主轴停止，或正向旋转一下后停止。完成一个攻丝循环。

8、触底庇护

攻丝过程中，当浮现丝锥错开孔的位置时，主轴的反作用力克服弹簧压力，使螺母套向上运动，这时顶在螺母套下端斜面上的钢球沿斜面往轴心方向移动，微动开关的触点的自身的弹性变形，将连杆顶开，使触点动作，电机反转，庇护功能实现。

9、停止

需停止攻丝时，按下停止按钮（sb1），或按下电源开关上的停止按钮。电机和冷却泵停止。

11、急停

当浮现紧张状况时，按下电源开关上的停止按钮，主机断电。

12、冷却泵启动、停止

打开电源开关，按下起动按钮（sb2）把冷却泵功能开关拨向“开”的位置，冷却泵起动；拨向“关”的位置，冷却泵停止。

13、限位开关sq1、sq2与行程导杆上的调整档块和死档块摩擦易磨损，在使用一段时光后可能因磨损而不动作，请调节限位开关高度，如损坏请按型号更换。（型号：lxw5－11q1）

四、机床的轴承及其润滑

各轴承要求用润滑脂定期润滑，并每年清洗一次。

警告：螺杆、螺母套处有注油口，每班开机前必需注入2#锂基润滑脂或一般机械油。否则，螺杆、螺母套易损坏！

【第13篇】钻床、攻丝机:平安操作规程

1、操作人员必需把握该设备的结构、性能、特点及操作办法。

2、检查电源接线是否牢靠。

3、操作时不准戴手套、长发者应把头发盘在工作帽内。

4、操作时,工作台面上严禁放置量具及其它杂物。

5、钻床开动时严禁用手清理铁屑。

6、机床在运转过程中,不行变速。变速时为便于齿轮