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文档简介

第页2023参观类实习报告参观类实习报告模板锦集10篇

随着人们自身素养提升,越来越多人会去运用报告,不同种类的报告具有不同的用途。你所见过的报告是什么样的呢?下面是我收集整理的参观类实习报告10篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

参观类实习报告篇1

一、实习地点:

二、实习内容:参观工厂,了解生产流程

三、实习时间:XX年xx月xx日

XX年xx月xx日xx年xx月xx日,我们参观了xxxxxx。经过对工厂、车间的亲身走访,我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时,我们的领队老师也给我们讲解了很多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、根本设备。通过这次使我不但增加了理论水平,还要提高了我运用理论学问去解决实际的生产的问题的实力。

实习完毕后,我又搜寻和查阅了相关的资料,加深了对专业学问练漂设备(前处理):烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。

染色设备:热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。

印花设备:平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。

整装设备:定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。

2、工艺流程:

棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干)。

烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光滑美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属外表,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比拟紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属外表,从而到达烧去绒毛,又不操作织物的目的。

退浆:纺织厂为了顺当的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采纳碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。

煮练:棉织物经退浆后,大局部浆料及局部自然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大局部自然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反响或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。

漂白:棉织物经煮练后,由于纤维上还有自然色素存在,其外观不够雪白,用以染色或印花,会影响色泽的艳丽度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身那么不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。

丝光:丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的状况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向自然扭转消逝,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律,因而增进了光泽。

染色:染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有肯定色泽的加工过程。染色是在肯定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽匀称,还须要具有良好的染色牢度。

整理:棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有松软整理,硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。

四、感想和体会

当我参观完绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染,不但深化了课堂学问,还得到了很多课堂上学不到的东西。在学习了染整工艺过程后,参观了工厂的染整的整个过程,熟识了根本工艺过程和染整设备,对今后的学习和工作确定会有很大的帮助。心理感觉压力很的,离找工作的日子越来越近,虽然那些公司的环境不是很好,但体验到了工作的生活,觉察自己今后要学习的东西还许多,我会在以后的学习中更加努力,学到更多的学问,然后努力工作,绽开自己新的生活旅程!

参观类实习报告篇2

6月19号下午,我们在孙老师带着下乘车去荣佳电机场进行参观学习,当到达那里以后荣佳电机场的张部长热忱的接待了我们,并做了简洁讲话,随后他带着我们走下车间进行了详细工位的参观,在参观过程热忱的向我们讲解荣佳电机的概况、产品概况、和产品的生产工艺过程以及产品的销售状况等;在参观车间期间,张部长热忱的答复了我们提出的各种问题,为我们解除了在学习中遇到的各种疑心。大约在四点左右我们结束参观,在临走之际张部长对这次参观做了总结发言,并向我们发出邀请欢送我们到荣佳电机实习、工作。

以下是我参观后对荣佳电机的详细了解、和我对这次参观的相识:

公司寄语:

面对新的世纪

荣佳正以崭新的形象,呈现在您的面前

我们,求实创新

我们,追求卓越

荣佳的宗旨:造就员工、壮大企业、回报股东、奉献社会。

一、公司概况

荣佳电机,位于胶东半岛的最东端——荣成市工业园内,与日本、韩国隔海相望,贸易往来非常活泼。

公司创立于1978年,1998年由市潜水电机厂改制成立了股份制企业。现有员工500多人,占地9万平方米,总资产2亿元。

主导产品有:单相异步电动机、三相异步电动机等13大系列,25个品种300多个规格,年生产实力400万KW。

公司是山东省高新技术企业,获得了自营进出口权,并取得了ISO9001质量体系认证、ISO14000、ISO18000、CCC认证、出口机电产品质量许可证、节能认证、南非SABS认证、美国UL认证、欧盟CE认证等,成为全球供给商。

二、管理模式

以人为本,科学管理,是荣佳迅猛开展的杠杆。荣佳着重于对人才结构的分析和人才开发安排的总体实施,坚持外引内育,全员培训,提高个体素养。

公司内部采纳网络ERP系统,使物流、资金流实现了职能性、开放性现代化管理,极大地提高了信息传递速度和效率。

加强与国内知名企业长虹、澳柯玛等大公司的合作,使荣佳得到快速地开展壮大,成为长虹公司免检供给商;澳柯玛公司第一大分供方。

三、技术生产

荣佳的目标是成为中国的知名高科技企业,为此,荣佳将眼光定格在世界一流水平上,主动抢占将来的制高点。建立了市场导向型的

技术创新体系,并与一些闻名高校建立了良好的合作关系,架起了科研成果商品化的桥梁。

荣佳运用先进的CAD、CAM系统及现代化的产品开发检测仪器设备,确保产品"生产一代、开发一代、研制一代、储藏一代",增加了企业竞争力。

四、生产制造

荣佳拥有国内、外先进的装配、嵌线、喷漆及试验流水线10条;有机壳、轴类加工半自动流水线2条及其它国内先进的加工机床等;目前,公司形成了年产400万台空调电机和50万KW沟通电动机的实力。

五、品质认证

荣佳一贯秉承"质量第一,信誉至上"的经营宗旨,以向用户供给优质的产品和效劳为天职,根据ISO9001国际质量标准,从产品开发设计、生产制造到销售及效劳,全员全过程,建立了一整套完善、好用、有效的品质保证体系。

六、主要产品

荣佳一贯秉承"质量第一,信誉至上"的经营宗旨,以向用户供给优质的产品和效劳为天职,根据ISO9001国际质量标准,从产品开发设计、生产制造到销售及效劳,全员全过程,建立了一整套完善、好用、有效的品质保证体系。主要有一下产品:低压大功率三相异步电动机、低压大功率三相异步电动机、变频调速电动机〔带光电反响〕、变频调速三相异步电动机、RJ系列三相异步电动机、变频调速电动机〔塑料机械用〕、伺服电机、矿用钢板壳三相异步电动机、带制动器三相异步电动机、起重用绕线转子三相异步电动机、铝壳三相异步电动机、跑步机用三相异步电动机、污水泵用三相异步电动机、井用潜水三相异步电动机、YFKSERIES、Y&YSSERIES、YCGSERIES、SINGLESERIES、YQDSERIES、YZCSERIES等系列电机。

七、参观后的所获及相识

1、通过这次参观学习加深我对所学学问的理解与记忆,充分的将理论与实践结合在了一起,使我更加了解电机的生产和工艺原理,包括相应的加工工艺过程、工艺参数限制和产品质量的限制的关系等。

2、通过这次参观让我充分相识到我们所学专业的前景,为以后从事专业工作做好了足够的心里的打算。

参观类实习报告篇3

6月份,依据市场需求持续旺盛的有利时机,洛阳轴承厂实习公司加大了对重点用户、重点新产品的生产组织和保障力度,确保了公司新产品产出的化。6月份,洛阳轴承厂实习完成新产品产值1712万元,再创单月历史水平。今年1—6月份洛轴公司完成新产品产值8864万元,与去年同期相比,增幅到达了38.8%。

作为专业轴承制造厂家,LYC经过近60年的开展,拥有技术中心,可依据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级达1万多个轴承品种及轴承相关专用设备,拥有航空发动机轴承、轨道交通车辆轴承、重大装备专用轴承等核心技术,产品广泛应用于国防军工、航空航天、风力发电、轨道交通、汽车摩托车、矿山冶金、工程机械、机床电机等领域,是目前我国加工直径、精密程度轴承的诞生地,也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地,保持了多项中国轴承行业记录。特殊是LYC胜利地为“神舟〞系列和“嫦娥〞飞船供给配套轴承,彰显了强大的技术研发实力。

近五年来,LYC公司通过更新理念、体制机制和科技创新,公司主营业务收入保持了平均30%以上的增长,主导产品在国内市场占有率位居前列,连续五年被评为轴承行业排头兵企业,被国家商务部评为“中国市场竞争力轴承品牌〞,被国家工商行政管理总局认定为中国著名商标。在575家国家认定企业技术中心评比中,LYC技术中心由原第301位跃居为第84位,位居轴承行业其次位,核心竞争力不断增加。LYC公司在国内30多个城市设有销售代表处,在中国香港、美国旧金山、巴西圣保罗、意大利、罗马等地建有完善的销售效劳网络,产品出口70多个国家和地区。

参观类实习报告篇4

一、实习时间

20xx年6月15日——20xx年7月3日

二、实习地点

吉林机械制动厂,长春市许久物流,京铁物流

三、实习内容

本次实习主要参观吉林机械制动厂,长春市许久物流,京铁物流,了解这些企业的业务,熟识业务流徎,对这些企业有初步的相识。

1。吉林机械制动厂

业务流程主要有冲塑、机械加工、外表处理、物品储存。

首先在工作人员的带着下,我们参观了该厂的冲塑分厂,厂房的大门上写着“冲制优良产品,塑造良好形象,认清形势,坚决信念。〞进入厂房内,只能听到及其的轰鸣声,工人们在这样一个嘈杂的环境中辛勤的工作。厂房中间局部摆着两排冲床,机械远转很快,工人们必需时刻都集中精力冲压汽车零部件。每张冲床上都悬挂着3——4张操作表和留意事项,以标准操作。厂房里的布局有材料库、模具库、几何测量室、保养区、限制区、台洗班、待验区,这些布局说明白这些汽车零部件生产所需的各道工序。

然后我们参观了机加分厂,他们的生产口号是“责任、创新、求实、成事〞。进入厂房内,最先看到的是宣扬栏,里面有企业文化内容,工作留意事项等内容。这里是不同品牌汽车所需零部件的加工区,分布着好几条加工生产线。

最终我们参观了外表处理分厂。其暂存区很大,但摆放并不整齐。在工厂外,我们看到了一小片露天仓库,摆放着一些箱式托盘。

这次参观主要是对汽车零部件生产物流流程进行一个大致的相识。

2。长春市许久物流

业务流程主要有以整车物流规划、零部件物流、普货物流、仓储、运输、配送、汽车销售、售后效劳。

首先是企业人力资源部的蔡经理为我们进行企业介绍。在介绍中我们看了许久物流的影像资料。该公司创立于1992年,总部设在北京,以整车物流规划、零部件物流、普货物流、仓储、运输、配送、汽车销售、售后效劳等领域的集约化综合效劳集团公司。员工总数达20xx余人。涉及乘用车物流、商用车物流、汽车销售、汽车零部件物流及普货物流等,业务领域普及全国各地,设有50余个全资、控股子公司,10余个商品车仓储基地,仓库总面积超过130万平方米,年运输实力60万辆、汽车销售2万余辆。该企业是目前国内最大的现代化汽车物流民营企业,在中国的汽车物流行业中位居三甲之列。20xx年9月许久物流通过ISO9001:20xx标准质量管理体系认证。20xx年1月被中国物流与选购 联合会评为5A级物流企业,成为中国15家具备5A级物流标准的企业之一。

其次是有运输部门的专业人员为我们讲解该公司的汽车物流发运状况。许久物流公司内有2300多台运输车,外协车有3000多台,仅在长春地区就有10多家外协车公司与许久物流签订协议运输。这样保证了许久物流每年100多万的运力。在长春许久物流主要承运一汽群众、马六、丰田这三家的商品车。发运过程如下:第一,销售部将所需商品数量反响给储运管理科,由储运管理科分析数据,计算所需车辆,并支配运输时间,然后下达运输安排到许久物流或其他外协车辆公司。其次,运输车起先打算工作。其中包括工人工作服的打算、车辆检查、装车。其中外协车须要一头“装车确认单〞。第三,运输出库。

然后老师带着我们参观了许久物流的露天仓库——商品车储存、入库、发货区。并由起工作人员耐性细致地为我们做了讲解。其仓储区特别大,给人的第一印象是整齐有序。每一辆商品车入库都是由导运司机进行入库归位,在这一过程中并对汽车进行外观、质量检验。其每个货位都是有据可查的。入库后,进行货位编号,在由库管员抄入固定表格中,最终将数据录入电脑。这样就可以保证储存数据的精确,也便利快速地精确地查找所需车辆。当公司接到销售订单是,就交与仓储部进行配货,所需车辆就被导运司机开到出库处整齐地排成一列。这些车将被安置在商品车运输车中。

最终我们观看了商品车运输专用车的装车过程。其打算工作前有好几道工序要作,如安装起落架,这道工序只能人工操作,很费时间,最少也用了近30分钟的时间。每辆商品车运输车可运10台车,分两层装载。我们在这里看到了两种商品车运输专用车,箱式的和框架式的。工作人员告知我们框架式的装载量高于箱式的,而且以后框架式的会更多地用于运输中。

3、京铁物流

业务流程主要有收货、仓储、发货、配送、物流包装、信息管理。

该企业创立与20xx年,是一家民营企业,主要的经营范围为汽车零部件的快递,在北京和上海都有仓库。在吉林省其市场份额占到30%——45%。

走进京铁物流,这里并没有给人一种繁忙的景像。

首先是公司的娄经理带着我们参观企业的仓库。这里的仓储空间很大,但是并不干净,货物的堆垛不整齐,仅仅只有两三台叉车在运输货物。有的货物上对卖弄了厚厚的灰尘。这里也没有整齐高大的货架。楼经理告知我们当今许多物流企业都是这样一个现状,是由于资金本钱的限制,没有财力进货架和叉车,而对于目前该企业货物运输量也没有必要这么做。

我看到有的货位上还挂着许多与货位不相符合的货位布置板。货物大多都是在地上摆放,没有运用货架,只有少量的木制和铁制托盘。这里的货物不多,其发货日期都是当天待运的,没有昨天或是更早时间的货物,可见京铁物流发货很刚好。在这里我看到了称量货物的电子秤嵌在字面上,很平整,可以便利货物的上下秤称量。货运中心在仓库的入门旁边,是货物信息接受、录入和发出的地方。

最终由是公司创始人邵总经理为我们做讲解。该共识当时是由2台车,6、7个人发到如今这样比拟打的规模。他的讲解并描述使我感受到了创业的艰辛和不易,他的那句话令我记忆犹新“说得好听点是一部创业史,其实那是一部血泪史。〞以及为其他企业做物流筹划的困难,都是在基层的实践中一点一点累积总结的。

邵总经理还为我们说明了仓库那些为撤走的货位布置板是由于原先运用企业效劳的公司撤走了货物,但现在又要重新要求效劳,因此那些货位布置板还要接着运用。

四、实习心得

经过一周的参观实习,我们收获了许多。让我了解吉林机械制动厂、长春市许久物流公司,京铁物流公司的运作模式及相关业务,使我对物流的各功能有了更深化的了解和相识。走出校内,才真正体会到社会工作的困难与艰辛。在讲座中那些工作人员讲的物流专业术语以及管理学中的案例经常使我感到头脑中的专业学问模糊和匮乏,这时才深刻地体会到自己所学的学问好少。没有实际操作阅历和技能,书本上的理论和学问与现实有很大的差距,我们应当清晰地相识到物流业虽是一个新兴产业,具有很大的开展空间和市场潜力,就业前景特别可观。但是,它又是一种艰辛的行业,社会上需求更多的是实际操作人员,而管理、物流工程设计方面的人才须要的较少,但是却很缺乏,然而这些高水平的人才的成长也须要在从基层的实际操作中去熬炼,摸索,否那么是不能将物流的专业理论和实际很好地结合。因此,要想将来为物流事业而奋斗,成为物流管理方面的高水平人才,在高校期间我们除了应具备扎实的专业学问外,还应当培育吃苦耐劳、团结协作的精神,端正自己的心态,踏实仔细,这对我们今后就业、择业特别有帮助。

此次参观实习中,京铁物流的邵总经理总是以一种谦逊的看法为我们讲解,虽不是物流专业毕业,却是一点点地踏踏实实地在做物流行业,这种谦逊踏实的看法很值得我们学习。其创业的精神和创业史很鼓励鼓舞我。

参观类实习报告篇5

一实习目的与意义

依据教学大纲的支配,学校在大二下学期期末给我们支配一周时间的相识实习。

对于此次的实习,我们早就充溢了期盼,这是一次让我们把书本学问与工厂总实际专业问题相照应的好时机。

通过这次相识实习,参观各个工厂,从而使我们更深化、感性地了解到一些机床设备,零件加工的工艺流程,为今后的学习或者生产实习打下了坚实的根底。

这次实习是我们工科类的学生较为重要的具有特殊意义的活动。

相识实习让我们感受到车间的气氛,同时也让我们感受到工人的心情他们的工作需求和工作现状,使我们更醒悟地相识到肩负的责任。

对我们这些未出社会的学生来说,实际工作是一片新的世界。

短短的几天内,我们以前学的理论学问经验了一次历练,我们思想相识也一次次地被刷新,视野也渐渐地开阔起来。

一个星期的实习时间,我们去了三个工厂,分别是:东风冲压模具厂、武汉可口可乐公司、武汉元丰汽车零部件公司。

每一次参观,我都专心记入下自己的所见所闻,跟随着老师和讲解员打破一个个自己未曾解决的问号。

实习期间的点点滴滴都让我受益匪浅,相识到的内容都将作为自己的学问积累。

二实习内容

7月2日上午:讲座:金属切削加工设备讲座

通过老师细致的讲解,我们不仅了解到了机床的组成局部、种类和构成,更了解到机械专业的重要性。

在这样一节课中,我们知道了如何区分了横式与卧式机床,也知道了机床有主轴箱、进给箱、溜板箱组成,还知道金属切削的方式和种类。

7月2日下午:参观地点:东风冲压模具厂

我们参观的第一站是位于神龙大道的东风冲压模具厂。

尽管经过两年的学习,我们学过一些专业学问,但对于模具冲压这一块还是知之甚少,所以大家对于此次参观大家兴致很高,都想看看那些形态各异的零件是怎样由钢板加工得来的。

在参观之前,我们通过上网查资料了解到,东风模具冲压技术是由东风汽车和武汉东风鸿泰控股集团共同出资组建的大型合资公司注册资本4亿元,股比50%∶50%,注册于武汉经济技术开发区。

东风模具冲压技术是东风汽车模具、武汉东风冲压件和东风鸿泰控股集团冲焊分公司三家优良资源的整合。

基于共同的开展愿景,三家企业强强联合,实现东风旗下最大的模具/冲压资源整合,合资标记着华中地区崛起了一家具有大型整车(轿车)模具开发生产实力的企业。

合资公司将以模具为技术支撑,缩短冲压件开发周期,从而降低主机厂KD件的选购 本钱,合资后的公司将立足于武汉,为神龙汽车、东风本田汽车、东风自主品牌三家大型汽车制造厂做好供给链效劳,目前神龙汽车公司中小型冲压件65%为该企业生产。

冒着午后的高温,早早地来到了工厂门口,在经过简洁的集合后,我们在一个老工人师傅的带着下进入了工厂参观。

为了让我们更好地了解整个工艺过程,老师傅首先带我们参观了原材加工车间,我们一边听着老师傅的讲解,一边观看车间工人的操作。

在这个过程中,我们看到了成卷的钢板如何被轧直,如何被截成一块一块的钢板,这不由得让我想起了刚刚过去的机械原理课程设计,那时要求设计一个自动截料机构,现在眼前所见不正是实际中的应用吗,同时我也从老师傅口中得知这些几吨重模具安装和试调的过程。

接着我们参观了模具冲压车间,看着一块钢板经那么一冲压,立马一个形态困难的零件出来了,我们既惊异又兴奋,望着六七米高的冲床,我将它们的运动和机械原理中学的机构一一对应起来,心里想着它的运动原理。

最终,我们有幸见到该工厂的“珍宝〞,一台价值三千多万的从材料到成品一次成型的全自动化设备,据说这样一台机器是从外国进口的,国内目前还达不到生产的技术要求,这台设备可以实现从原材到产品全自动化生产,从而提高了生产效率,最大限度的削减产品生产过程中的人力本钱。

看到这些,我不禁感慨科学技术的重要性,机械行业确实是整个国民经济的根基,能否驾驭制造的.核心技术是开展的关键,这不由得让我对机械这个专业萌生了更深厚的爱好。

7月3日上午:参观地点:武汉可口可乐公司

我们参观的其次站是位于武汉经济技术开发区城南街58号的武汉可口可乐饮料,通过讲解员的讲解,我们了解到,该公司成立于1994年1月。

它是由香港嘉里饮料公司,武汉饮料二厂和中国粮酒饮料进出口公司共同投资兴建的。

公司厂房面积48000平方米,投资总额达998万美元,是美国可口可乐公司授权在中国生产的装瓶厂之一。

在讲解员的带着下,我们参观了该公司的生产车间,见到了全自动化的生产线,从洗瓶到灌装、再到加盖、贴标签,多种步骤一次性完成,其生产效率使我们惊羡,其轻松的工作环境让我们惊羡。

7月4日:参观地点:武汉元丰汽车零部件公司

我们最终参观的一家工厂是武汉元丰汽车零部件公司,通过网上我们了解到,武汉元丰汽车零部件成立于1998年5月,是一家专业化生产液压及气压盘式制动器的企业。

公司产品已配套国内商用车、乘用车的各种车型。

公司是国家火炬安排重点企业、湖北省高新技术企业、湖北省创新型示范企业、武汉市工业重点企业。

公司注册资本10800万元,净资产20230万元,总资产5亿元,在武汉经济技术开发区和武汉东湖新技术开发区两个国家级开发区有6.5万平方米的生产和研发基地。

公司有员工400余人,其中博士5人,硕士27人,大专以上学历员工超出200人。

公司是东风汽车、一汽客车、陕西汽车、北汽福田、北方奔驰、郑州宇通、苏州金龙、厦门金龙、厦门金旅、丹东黄海、上汽通用五菱、江淮汽车等主机厂的供给商和战略合作伙伴。

在一位年轻的师傅带着下,我们参观了从毛胚检验到毛胚加工,再到零件装配整个生产装配线。

在这个过程中,我们了解到,毛胚铸件都是从铸件厂生产并运输过来的,在经过检查无缺陷后对其进行加工,这些加工包括钻孔、加工平面,然后在工人师傅的操作下和其它一些零件进行组装,完成液压及气压盘式制动器的生产,最终经装箱打包运给汽车公司。

从带队师傅的口中我们了解到,这里有些零件都是因为国内生产达不到技术要求,只能靠进口,都是由于专业人才的稀缺,那一刻我感到自己肩上责任的重大,也让我下定决心好好学习专业学问。

7月4号下午:讲座:光机电一体化及其开展应用

三心得体会

实习带给我们的不仅仅是阅历与体验。

在我们离开学校出社会后,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们,更多的是自己去视察、学习。

不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。

随着科学的迅猛开展,新技术的广泛应用,会有好多领域是我们未成接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。

熟识产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。

一周的相识实习很快就结束了,我觉得这种形式的相识实习特别的有意思,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。

通过实地参观,我了解了工厂进行加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,对生产的各个环节和主要设备都有了肯定相识,并对这几家工厂或企业有了肯定的了解。

我感到自己真的是学到了许多学问,不仅包括须要了解、驾驭的与机械专业相关的学问,也提高了我在生产实践中相识、分析问题的实力,还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济开展等问题进行综合考虑。

我们学到了许多书中无法学到的东西。

它使我们懂得视察生活,用于探究生活,也为我们多方面去相识和了解生活供给了一个契机。

它是生活的一种动力,促进我们学问的形成和协调的开展。

参观类实习报告篇6

唐山陡河火力发电厂参观实习报告

一.概述

20xx年6月17日-19日,我们自动化专业全部学生去唐山的大唐国际陡河发电厂进行了参观实习,通过这次参观实习中我收获颇丰,了解到不少课堂内接触不到的学问,拓展了学问面;对本专业相关的工厂生产有了更加深刻的理解,培育了实践意识和生产意识。陡河发电厂隶属于大唐国际发电股份,它坐落于河北省唐山市,始建于1973年,先后经验了震后重建和扩建。到1987年10月,八台机组全部建成投产,总装机容量1550MW。电厂现有发电机组8台,一期工程1、2号机组发电机和汽轮机是日本进口日立机组,每台机组的装机容量为125MW。二期工程3、4号机组是日本原装日立机组,每台机组的装机容量为250MW。三、四期工程于80年头投建,5~8号机组均为国产机组,每台机组装机容量为200MW。

二.行程支配

三.参观前平安教化

6月17号下午,老师给我们介绍了陡电的背景以及火力发电厂的生产过程,让我们从根本上了解发电厂的全部流程,包括空气流程,原煤流程,烟气流程,水及蒸汽流程,能量转化流程,主。再热蒸汽流程,锅炉给水流程,风烟流程,轻油流程等。

下面是生产过程示意图〔图〕

通过我查资料和当时做的笔记〔图〕,使我了解火电企业涉及的内容包括燃料燃烧、蒸汽动力循环、发电、电力电网等。其中火电生产流程中能量转换是关键环节。参观了陡河火电厂,我了解到火电生产包括锅炉燃烧、蒸汽动力循环、机组发电、电力入网等环节。通过查资料和做的笔记,对火电厂的系统构成以及各流程系统进行具体阐述。

火电厂系统:

〔1〕汽水系统,由锅炉、汽轮机、凝汽器、水泵、加热器及其管路组成;

〔2〕燃料、燃烧系统,包括:输煤系统、制粉系统、烟风系统和除灰除尘系统;

〔3〕其它协助热力系统

〔4〕电气系统

1电厂汽水系统

电厂根本汽水系统流程〔朗肯循环〕:给水→锅炉→过热蒸汽→汽轮机→凝汽器→给水泵→给水送入锅炉。〔图〕

2.燃料、燃烧系统

输煤及燃运系统:运输→卸煤装置→煤场→碎煤机→皮带→原煤仓;

制粉系统:原煤仓→给煤机→磨煤机→粗粉分别器→细粉分别器→煤粉仓→给粉机→燃烧器→炉膛;

3风烟系统与灰渣系统

风烟系统:〔风〕吸风口→冷风道→送风机→暖风器→空预器→热风道→磨煤机→粗分器→细分器→排粉机→燃烧器→炉膛;

〔烟〕炉膛→屏过→对流过热器→省煤器→空预器→除尘器→引风机→烟囱→大气。〔图〕

灰渣系统:〔炉渣〕炉膛冷灰斗→除渣装置→冲灰沟→灰渣泵→输灰管→灰场。

〔飞灰〕除尘器→集灰斗→除灰装置→运灰车→灰加工厂。〔图〕

4锅炉设备的组成

锅炉本体:燃烧器、炉膛、烟道、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器及空气预热器等组成;

协助设备:送引风机、给煤机、磨煤机、排粉机、除尘和脱硫设备、烟囟等。汽轮机设备及组成

1、汽轮机本体:

静止局部:汽缸、隔板、喷嘴、轴承和轴封等;

转动局部:叶片、叶轮和轴等;

配汽机构:主蒸汽导管、自动主汽门、调整阀等

汽轮机的工作过程:蒸汽→喷嘴→冲动叶片转动

2、调整保安油系统:调速器、油泵、油箱等

3、凝汽及抽气设备:凝汽器、凝聚水泵、抽气器、循环水泵和冷却塔等

4、回热加热系统:高、低压加热器和除氧器等

6、汽轮发电机与励磁机

转子:有良好导磁性能的合金钢制成,绕组外接直流励磁电源,产生磁场;氢〔水〕内冷

定子:由铁芯、绕组和外壳等组成,铁芯由环形硅钢片叠压而成;水内冷励磁机:向发电机转子绕组供给直流励磁电源;

发电厂热力系统

1、锅炉汽水系统:主给水管→给水操作台→省煤器→汽包→下降管→下联箱→水冷壁→汽包→过热器→锅炉主汽门〔或集汽联箱〕出口。

2、主蒸汽系统及再热蒸汽系统:〔主蒸汽〕锅炉主汽门〔或集汽联箱〕→主蒸汽管→汽机自动主汽门之前;

〔再热蒸汽〕汽机高压缸出口→再热器冷段管→再热器→再热器热段管→汽机中压缸进口

3、主凝聚水系统

凝汽器→凝聚水泵→轴封冷却器→低加→除氧器。

4、主给水系统:除氧水箱下水管→低压给水管→给水泵→高压给水管→高加→主给水管。

5、回热抽汽系统和加热器疏水系统:汽机抽汽管路→各回热加热器〔高加、低加、除氧器〕→疏水管路→疏水回收设备.示意图。〔300MW图〕

7、抽空气系统

〔低压加热器、凝聚水泵〕→凝汽器→抽真空设备和系统。

8、循环冷却水系统

循环水进水管→凝汽器→循环水出水管〔汽机车间范围内〕

9、排污利用系统

锅炉汽包→连续排污管→连续排污扩容器→〔汽〕除氧器

下联箱→定排污管→定期排污扩容器

10、协助蒸汽系统及补充水系统

〔1〕协助蒸汽联箱及其相连接的管路和设备

〔2〕化学车间除盐水箱→补水箱→补水泵→凝汽器〔或除氧器或疏水箱〕6月18号上午,进行了电业平安教化,老师首先对电力系统进行了简洁的

介绍,然后对进入工厂参观进行了平安教化,然后就是进行平安考试。〔图〕

四.参观过程

6月18号下午,我们去厂里面进行参观,首先进行了主控的参观,电厂给我们统一配备了平安帽。我们整齐的排成两队,统一戴上平安帽,然后便浩浩荡荡地向电厂走去。然后师傅带着我们在电厂逛了一圈,分别介绍了电厂的脱硫、电除尘、锅炉、汽轮机、磨煤机、仪控等现场设备,让我们对发电厂现场有了更加直观的认知,也使我们对电厂各个设备的连接有了一些根底性的概念。

对于火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉内完成;接着在汽轮机中通过过热蒸汽推转叶片为热能转化为机械能,汽轮机带动发动机将机械能转化为电能。初始电压经过变电器变压后送至电网。陡河发电厂是利用煤燃烧所释放的化学能生产电能的工厂,在锅炉中,煤燃烧释放的化学能转变为蒸汽的热能〔图〕;在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能〔图〕;在发电机中机械能转变为电能〔图〕。机、电、炉是火电厂中的三大主要设备。还有与三大主机相辅工作的辅机。火力发电厂的原料就是原煤。原煤由火车运到电厂的储煤场〔图〕,再由输煤皮带输送到煤斗〔图〕。然后由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来枯燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分别器分别后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所须要的热空气由送风机〔图〕送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一局部送入磨煤机作枯燥以及送粉之外,另一局部干脆引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U〞形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。

〔1〕6月19号上午,在领班师傅的带着下,我们从前往煤场,在师傅的讲解下,我们参观了车厢里的煤块通过一系列的机械传动过程传到的煤场的过程,觉得非常给力和犀利。然后又参观了水厂、制氢站和脱硫车间。通过参观,我们对这些电厂附属设施有了比拟直观的认知,也更加了解到这些系统对于电厂发电的重要性。到了下午,仍是对现场进行参观。下午参观的是陡河旁边的水库。在水库旁边,电厂的污水和换热用水就是经过处理之后排入这个水库后的一条河。在水库旁边的给水站,有电厂的给水泵,电厂换热用水主要从这里抽上来干脆运用。

电厂发电的主要流程煤从厂外运输到电厂的煤场,再用输煤皮带输送到煤仓。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来枯燥和输送煤粉送入。形成的煤粉空气混合物经分别器分别后,合格的煤粉送入粉仓,然后经过排粉机,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所须要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一局部送入磨煤机作枯燥以及送粉之外〔一次风〕,另一局部干脆引至燃烧器进入炉膛〔二次风〕。煤粉燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的烟道依次流过炉膛,水冷壁管

,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经静电除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经过脱硫后经烟囱排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气

流中分别出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最终由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒〔飞灰〕那么随烟气带走,经除尘器分别后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完成了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物〔灰、渣、烟气〕的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝聚冷却成水。主凝聚水通过凝聚水泵送入低压加热器,由汽轮机抽出局部蒸汽后再进入除氧器,在其中通过接着加热除去溶于水中的各种气体。经化学车间处理后的补给水与主凝聚水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,由汽轮机高压局部抽出肯定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水〔又称循环水〕送往凝聚器,汲取乏气热量后排入河流,这就形成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,接着机械能转化为电能。

关于电厂的DCS系统电厂运用日立DCS系统。日立限制系统是中国首批引进的国外限制系统,80年头初的时候允许火电厂发电机组运用的品牌只有六家,其中就有日立。日立的限制系统用DCS系统替代了过去的插件板来实现分散限制的功能。DCS给电站限制系统带来的改变效应,根本上与计算机给社会带来的改变是等同的,给电厂工作带来了极大便利,也扩大了许多功能。整个发电机组所须要的限制范围相当大,日立的系统将发电机组的限制范围划分成了十几个子限制系统,这些子限制系统假设出现故障,它的影响范围会比拟小,另外操作界面友好,运行人员能够在短时间内熟识系统。电厂限制主要由DCS限制系统实现,通常按功能划分为几大系统:数据采集系统〔DAS〕、开关量限制系统〔OCS〕、炉膛平安监控系统〔FSSS〕、模拟量限制系统(MCS)、汽机数字电液限制系统〔DEH〕、旁路限制系统〔BPS〕等。

实习心得通过对唐山陡河发电厂的参观和师傅们的具体地讲解,我们对火力发电厂的发电流程有了进一步相识。通过体验电厂的生活,我们体验到了电厂工作的艰辛,体会到了电厂环境的恶劣,更加相识到电的得来不易,提高了节约意识;通过理论联系实际,学习并且稳固了相关专业学问,稳固了自己的专业思想,验证和稳固充溢所学理论学问,加深对相关内容的理解,接触课堂以外的实践学问,加深了解社会对本专业的须要,为之后的工作打下了根底,对将要学习的东西有一个提前的感知;通过在电厂里受到潜移默化的影响,自己的平安意识得到提高。更重要的是,在电厂能够跟同学之间的关系更加融洽。

实习总结接近毕业进行了一次特别有意义的实习。这次实习对我们这些即将进入社会的学生特别重要。单单只是关于电厂的平安教化,就能使我们在今后的工作中受益匪浅。对电厂的一天的实习也使我对自己所学的仪器仪表专业有了更深刻的相识。对电厂的发电原理和过程,有了简洁的相识。总之,这次实习让我们见识到了很多东西,也学到了很多东西。总的来说,我经验过的这些参观实习培育了我的生产、实践意识,专业思维和工科修养,今后无论从事什么领域的工作,社会生产的烙印已经就此打下,我也从今为社会劳动加紧秣马厉兵。

参观类实习报告篇7

一、实习目的

1.通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。

2.熟识主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原那么及进行工艺分析的方法。

3.了解典型零部件的装配工艺。

4.了解一般刀、夹、量具的结构及运用方法。

5.参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。

6.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩高校生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。

二、实习内容与要求

1.机械制造的生产过程:

了解该厂的主要机械设备的正个生产过程状况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。

2.典型零件工艺

1)箱体零件的加工:

了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

2)轴类零件的加工:

了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。

3)齿轮加工:

了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。

3.了解刀、夹、量具的结构及运用方法,常用机床型号及其特点。

4.装配工艺:

1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;

2)了解机械设备装配后的最终检验工程和检验方法;

3)了解主要零部件在加工车间的检验状况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。

参观类实习报告篇8

一、实习目的

生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论学问同生产实践相结合的有效途径,是增加学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

通过生产实习,使学生学习和了解发电厂、变电站、调度中心等电力系统学问,培育学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论学问加以验证、深化、稳固和充溢。并培育学生进行调查、探讨、分析和解决工程实际问题的实力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的根底。通过生产实习,拓宽学生的学问面,增加感性相识,把所学学问条理化系统化,学到从书本学不到的专业学问,并获得本专业国内、外科技发呈现状的最新信息,激发学生向实践学习和探究的主动性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的根底。

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学安排中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区分于课堂教学。课堂教学中,老师讲授,学生领悟,而生产实习那么是在老师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、探讨、分析、作业、考核等多种形式,一方面来稳固在书本上学到的理论学问,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际学问,使学生在实践中得到提高和熬炼。

二、实习要求

1)需提前打算实习资料收集、整理。

2)完成实习报告一份,字数不少于20xx字。

三、实习内容

3.1实习形式和内容

①在发电厂工作人员、工程师的亲自带着下,我们参观了发电厂的各个部门和设备仪器;了解发电厂人员如何做好日常的管理工作、电厂的发电流程、了解到了设备仪器的根本工作原理、如何对设备异样、事故进行推断和处理等

②通过分组跟班、工程师现场介绍,了解一线工作人员的工作状况;了解发电厂的一次设备和二次设备;了解了发电厂的各类监控系统;了解调度员的工作环境、运用的专业软件以及须要驾驭的专业学问。

③在工程师现场介绍调度中心的设备、工作状况的时候,学生要要求作好笔记。

④将搜集学习到的相关学问与参观发电厂的实践相结合,对理论学问进行深化理解,总结收获。

⑤运用所学学问,对生产实际中存在的问题作出肯定的分析,进一步提高分析问题和解决问题的实力。

3.2实习前打算

(1)火力发电厂主要概念

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最终通过发电机将机械能转变成电能。

(2)了解发电厂的三大系统汽水系统

火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、凹凸压加热器、凝聚水泵和给水泵等组成,他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽,经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽,再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀,高速流淌的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。为了进一步提高其热效率,一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的局部蒸汽,用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采纳这种给水回热循环。

此外,在超高压机组中还采纳再热循环,既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出,送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸接着膨胀作功,从中压缸送出的蒸汽,再送入低压缸接着作功。在蒸汽不断作功的过程中,蒸汽压力和温度不断降低,最终排入凝汽器并被冷却水冷却,凝聚成水。凝聚水集中在凝汽器下部由凝聚水泵打至低压加热再经过除氧气除氧,给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器,经过加热后的热水打入锅炉,再过热器中把水已经加热到过热的蒸汽,送至汽轮机作功,这样周而复始不断的作功。在汽水系统中的蒸汽和凝聚水,由于疏通管道许多并且还要经过很多的阀门设备,这样就难免产生跑、冒、滴、漏等现象,这些现象都会或多或少地造成水的损失,因此我们必需不断的向系统中补充经过化学处理过的软化水,这些补给水一般都补入除氧器中。

燃烧系统

燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分别、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱流等组成。是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉,磨好的煤粉通过空气预热器来的热风,将煤粉打至粗细分别器,粗细分别器将合格的煤粉(不合格的煤粉送回磨煤机),经过排粉机送至粉仓,给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置,通过石浆喷淋脱出硫的气体经过吸风机送到烟筒排人天空。

参观类实习报告篇9

20xx年7月4日,今日早上九点我们微电子04级全体同学在首钢NEC门口集合,在姜老师和鞠老师带着下跟随首钢NEC工作人员起先了我们参观实习。虽然天

气燥热,但是同学们秩序井然,而且大家参观热忱高涨,充溢了兴奋与新奇。

在工作人员陪伴下,我们来到了首钢NEC小礼堂,进行了简洁欢送仪式后,由工作人员向我们讲解了集成电路半导体材料、半导体集成电路制造工艺、集成电路设计、集成电路技术与应用前景和首钢NEC概况,其中先后详细介绍了器件开展史、集成电路开展史、半导体行业特点、工艺流程、设计流程,以及SGNEC定位与相关生产规模等状况。

IC产业是根底产业,是其他高技术产业根底,具有核心作用,而且应用广泛,同时它也是高投入、高风险,高产出、规模化,具有战略性地位高科技产业,越来越重视高度分工与共赢协作精神。近些年来,IC产业遵从摩尔定律高速开展,越来越多国家都在鼓励和扶持集成电路产业开展,在这种背景下,首钢总公司和NEC电子株式会社于1991年12月31日合资兴建了首钢日电电子〔SGNEC〕,从事大规模和超大规模集成电路设计、开发、生产、销售半导体企业,致力于半导体集成电路制造〔包括完整生产线――晶圆制造和IC封装〕和销售生产厂商,是首钢新技术产业支柱产业。公司总投资亿日元,注册资金亿日元,首钢总公司和NEC电子株式会社分别拥有%和%股份。目前,SGNEC扩散生产线工艺技术水平是6英寸、,生产实力为月投135000片,组装线生产实力为年产8000万块集成电路,其主要产品有线性电路、遥控电路、微处理器、显示驱动电路、通用LIC等,广泛应用于计算机、程控和家电等相关领域,同时可接受客户Foundry产品托付加工业务。公司以“协力·敬业·创新·领先,振兴中国集成电路产业〞为宗旨,以一贯生产、效劳客户为特色,是我国集成电路产业中生产体系最完整、技术水平最先进、生产规模最大企业之一,也是我国半导体产业标记性企业之一。

通过工作人员具体

讲解,我们一方面回忆了集成电路相关根底理论学问,同时也对首钢日电生产规模、企业文化有了一个全面而深化了解和相识。随后我们在工作人员陪伴下第一次亲身参观了SGNEC后序工艺生产车间,以往只是在上课期间通过视频观看了集成电路生产过程,这次实践参观使我们心中兴奋溢于言表。

由于IC集成度和性能要求越来越高,生产工艺对生产环境要求也越来越高,大规模和超大规模集成电路生产中前后各道工序对生产环境要求更加苛刻,其温度、湿度、空气干净度、气压、静电防护各种状况均有严格限制。

为了削减尘土颗粒被带入车间,在正式踏入后序工艺生产车间前,我们都穿上了特地鞋套胶袋。透过走道窗户首先映入眼帘是干净厂房和身着“兔子服〞工人,在密闭工作间,大多数IC后序工艺生产都是靠机械手完成,工作人员只是起到协助操作和监控作用。每间工作间门口都有严格净化和除静电设施,防止把污染源带入生产线,以及静电对器件瞬间击穿,保证产品质量、性能,提高器件产品成品率。接着,我们看到了封装生产线,主要是树脂材料封装。环氧树脂包袱,一方面起到防尘、防潮、防光线直射作用,另一方面使芯片抗机械碰撞实力增加,同时封装把内部引线引出到外部管脚,便于连接和应用。

在SGNEC后序工艺生产车间,给我印象最深是一张引人注目海报“一目了然〞,通过向工作人员询问,我们才明白其中奇妙:在集成电路幅员设计中,最忌讳是“一目了然〞幅员出现,一方面是为了保护自己产品专利不被仿照和抄袭;另一方面,由于集成电路是高新技术产业,毫无意义仿照和抄袭只会限制集成电路开展,只有以创新理念融入到研发产品中,才能促进集成电路快速健康开展。

在整个参观过程中,我们都能看到整齐干净车间、纤尘不染设备、仔细负责工人,自始至终都能感受到企业特色文化,细致严谨工作气氛、一丝不苟工作看法、科学仔细工作作风。〔〕不行否认,我们大家都应当向他们学习,用他们工作看法与作风于我们专业根底学问学习中,使我们能够适应目前集成电路人才需求。

这次参观,由于集成电路生产自身限制,我们只能通过远距离参观,不能进一步向技术工人请教和学习而感到缺憾,总来说,这次活动非常圆满。

通过本次微电子校外相识参观实习,进一步加深了我们对微电子专业认知和理解,回忆了根底理论学问,激发了我们大家对微电子专业爱好,促进了大家学习专业学问自主能动性。同时,通过参观学习,我们对IC芯片制造工艺过程,有关原理以及设备有了一个感性相识,真正做到了理论结合实际,并且对目前微电子发呈现状和前景以及专业需求有了肯定了解,有助于我们树立正确学习看法和明确学习目标,对我们今后学习和就业具有重要指导意义。

参观类实习报告篇10

工程施工参观实习报告:

通过实习,我对专业有了更新的认知,它是很多不同岗位劳动者汗水的结晶品。实习分两局部:参观施工、现场与了解施工和以依据建筑标准。我们对建筑施工有了更深的了解,这对我们将来的学习起了很强的作用。短短的四天,带着平安帽,大汗淋漓,,但是付出总是会有收获,以下就是我的实习总结

一、实习内容

1、6月22日实习发动大会

主要是强调平安纪律。

布置实习任务:对于我们工程管理专业的同学在这次实践环节学习的要求是不同于其他专业。通过将理论联系实践,稳固所学的有关建筑结构设计,施工技术和施工管理等有关专业学问,加强相识,深化了解建筑施工生产中的组织管理,技术要求和不同工种现行的不同施工方法,如土石方工程,混凝土工程,钢筋工程。砌筑工程等。同时还要求熟识施工图纸,施工预算,施工图预算的编制和组织设计文件。

学习要求:深化现场了解实习相关内容,查阅工程资料,熟识工程和现场状况。下工地不仅仅可以学到专业学问还可以学习现场人员的工作阅历。在现场肯定要眼观六路耳听八方。多视察,多问,多记录,严格要求自己协作老师和现场人员的支配。充分利用所学学问觉察问题,探讨问题

发放平安帽。

2、6月23日参观和顺集团总部大楼·假日酒店施工现场

(1)工程概况

该工程的建筑面积为56910.8平米,分为主楼和副楼。结构类型为框架、框筒结构。建设单位为成都和信房地产,施工单位为四川双兴建筑工程。监理单位四川泰兴建设工程管理。设计单位为中船第九设计探讨院工程。

从现场看到的,我认为该工程组织施工平面图布置很合理,进入现场,右边是办公区,左边是施工区,钢筋棚和钢筋加工房是在一起的,并且距离基坑很近,便利水平,垂直运输,只须用塔吊做材料运输,降低了运费。基坑左上方设有加压机,因为现场只有根底施工人员,故生活区部大。通过老师和现场人员的讲解我们大致了解该工程的状况。该工程建筑高度117米,地下两层,地上26层。有四个平安通道和13台电梯。抗震设防等级较高为7级。因为建筑物荷载较大,地基承载力较弱,常采纳砼底板,承受建筑物荷载,形成筏基,其整体性好,能很好的对抗地基不匀称沉降。主楼和副楼设有1.5米的后浇带,先建副楼再建主楼,主要缘由主楼荷载比副楼大,沉降状况大于副楼。由于主楼和副楼承重不同,筏板的厚度也不同。主楼局部筏板厚为20xxmm和1600mm,其余为500mm。现场正在进行抗浮锚杆的施工和边坡支护的喷锚工作。抗浮锚杆是一项竖向锚固技术,主要是对抗筏板浮力,该工程设计的桩是150孔径的锚杆桩,砂浆为M30,配筋为两根直径为28的螺纹钢,单根抗拔为250N,采纳钻机成孔,放入钢筋,再用灌浆机灌入砂浆。因为该工程较大,抗浮锚杆较多,每隔两米布孔,同时还设有排水,减压机。对于基坑边坡支护该工程为了保证边坡的稳定性,保证后续施工的顺当进行,采纳了密布锚杆和喷射水泥砂浆的施工工艺,基坑有10m,其护坡技术,维护地下工程到达8级,地上为6级。密布的锚杆于砂浆喷面相结合对四周土体产生有效的锚固作用,限制了土体变形,稳定土体。

(2)、边坡支护——喷锚施工工艺流程

机械开挖→人工修坡→喷射底层细石砼→锚杆成孔→清孔→安置锚筋与注浆→绑扎底网筋并焊接锚头加强筋→喷射面层砼全封闭→视土质确定龄期进入其次层循环作业。

(3)、抗浮锚杆

它是一项竖向锚固技术,主要是对抗筏板浮力,采纳钻机成孔,放入钢筋,

再用灌浆机灌入砂浆。依据筏板根底面积不同,锚杆间距也不相同。

(4)、筏板根底

笩板型根底。是把柱下独立根底或者条形根底全部用联系梁联系起来,下面再整体浇注底板。一般说来地基承载力不匀称或者地基懦弱的时候用笩板型根底。而且笩板型根底埋深比拟浅,甚至可以做不埋深式根底。

3、6月24日参观新都富豪酒店,重点参观汉嘉国际住宅小区多层别墅。

(1)工程概况

新都富豪酒店的基坑工地现场,该工程为外资性质,监理单位是大家熟识的华西工程设计建设。施工总承包为浙江省建工集团。我们在这并没停留多久,因为该工程只有施工到基坑,做了边坡支护,采纳的是喷射砂浆技术。并没有人员在现场施工。

我们又步行了10多分钟到了汉嘉国际住宅小区施工现场,参观了多层别墅住宅楼,该工程建设单位为成都市多元置业,施工单位为四川中泰建筑工程。建筑面积29463平米。我们参观的两栋多层主题工程根本完工,现场有工人在进行外墙装饰局部的施工。该工程为框架结构,砌体填充墙,隔墙也以根本完工。该单项工程一共有五层,其中四

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