33天乙烯SWF2023年计量井深基坑支护施工技术方案

天津石化100/年乙烯及配套工程乙烯工程100计量井深基坑支护施工技术方案1、编制依据1.1工程建设公司设计的施工图纸：27900WS-DW14-0002、27900CV-DW01-90031.2《混凝土构造工程施工质量验收标准》〔GB50204-2023〕；《建筑地基根底工程施工质量验收标准》(GB50202-2023)；《建筑基坑支护技术规程》〔JGJ120-99〕《石油化工安全技术规程》SH3505-1999；施工现场的实际状况。2、工程概况工程简述本工程为天津100万吨/年乙烯及配套工程给排水管道的计量井，位于乙烯装置热区的西北角，其北侧有已经施工完毕的管道〔五标段〕，南侧有已经施工完毕的设备根底，西侧有施工完毕的系统管廊根底。计量井的底板尺寸为7500mm×5750mm，井深8米，800mm的C15平衡层。为保证施工安全和四周施工完毕的根底不发生偏移，承受Φ600的灌注桩进展支护，灌注桩长度为22工程特点该工程为天津100万吨/年乙烯装置区内地下工程，埋置深度较深，土方支护、土方开挖、四周已施工完毕的工程成品保护和防止基底土方隆起是工程中的难点和重点。施工技术关键定位和轴线、垂直度掌握；支护构造的稳定性；施工中的安全、环保措施的选择。主要实物量序号分项名称单位数量1土方开挖ｍ323103钢筋安装ｔ164混凝土ｍ327145255土方回填ｍ319053、主要施工工序及施工工艺主要施工工序掌握点计量井施工主要施工工序掌握点施工预备测量放线施工预备测量放线验线整改否是否合格灌注桩施工预检整改否是否合格土方开挖内撑支护安装整改否是否合格土方开挖测量监测土方回填工程施工时，严格按设计施工图纸及《混凝土构造工程施工质量验收标准》〔GB50204-2023〕《建筑地基根底工程施工质量验收标准》(GB50202-2023)和其它现行有关的施工质量验收标准组织施工。每道工序在自检合格后报监理单位验收合格后进展下道工序施工。主要施工工艺测量放线M1：12M1：12300×800×12〔锚筋Φ124根长6*7无缝钢管＠-0.10039长通Φ.20230定位掌握桩要设置在距离基坑开挖边线4000mm范围外，并妥当保管，用钢管进展维护。支护工程设计及验算灌注桩的做法如以下图-8009-8009Φ600 C3022Φ25；15根Φ10150Φ122023井位置图及支护系统布置图4# 4# 路A=722五标段施工管道：5条SW-F-20239已经施工完毕的阀门井及管道2PR090=B路区厂SW-F-2023井位及已完工程布置图1001:191.20095.1001-1剖面图ΦΦ10@10012Φ202-2剖面图ΦΦ219×0Φ159×054Φ159×005433003300330033003300内支撑布置图支护验算内支撑选用材料及节点做法承受内支撑以便利周边施工，承受￠219和￠159钢管做内支撑，如上图示。水平支撑钢管连接时，承受对接焊接形式，先计算钢管开口尺寸，再下料。ΦΦ219Φ80@2023mm，与Φ219满焊焊接Φ159短管与主管连接节点图δ =10 δ =10 〔宽80mm159mm〕与钢管焊接中间层钢管与上下钢管连接节点图承受深基坑支护软件验算〔理正深基坑软件5.50版〕验算内容为：①整体稳定性验算②抗倾覆稳定性验算土层信息来自35/年苯酚丙酮装置构造设计施工说明〔二〕排桩支护[根本信息]内力计算方法 增量法标准与规程 《天津岩土工程技术标准》内力计算方法 增量法标准与规程 《天津岩土工程技术标准》DB29-20-2023基坑等级 二级基坑侧壁重要性系数γ0 1.00基坑深度H(m) 9.000嵌固深度(m) 12.500桩顶标高(m) -0.500桩直径(m) 0.600桩间距(m) 0.750混凝土强度等级有无冠梁C30有├冠梁宽度(m)0.600├冠梁高度(m)0.800└水平侧向刚度(MN/m)7.946放坡级数1[放坡信息]坡号1台宽(m)1.000坡高(m)1.000坡度系数1.000[土层信息]土层数4坑内加固土否内侧降水最终深度(m)10.000外侧水位深度(m)10.000内侧水位是否随开挖过程变化否弹性法计算方法m法[土层参数]层号土类名称层厚(m)重度(kN/m3)浮重度(kN/m3)粘聚力(kPa)内摩擦角(度)1粘性土2.0020.1---15.3021.002粉土5.0020.0---8.0015.103淤泥质土3.0019.39.317.201.704粉土23.0018.08.0------层号与锚固体摩擦阻力(kPa)粘聚力水下(kPa)内摩擦角水下(度)水土计算m值(MN/m4)抗剪强度(kPa)160.0---------4.68---260.0---------18.48---360.045.0015.00合算7.50---4120.010.0010.00分算10.00---[支锚信息]支锚道数1支锚道数1支锚支锚类型水平间距竖向间距入射角总长锚固段道号(m)(m)(°)(m)长度(m)1内撑3.3000.500---------支锚支锚预加力支锚刚度锚固体工况抗拉力道号道号(kN)(MN/m)直径(mm)号(kN)1300.0015.00---2～---[土压力模型及系数调整]弹性法土压力模型: 经典法土压力模型:层号土类名称水土水压力调整系数主动土压力调整系数被动土压力调整系数被动土压力最大值(kPa)1粘性土合算1.0001.0001.00010000.0002粉土分算1.0001.0001.00010000.0003淤泥质土合算1.0001.0001.00010000.0004粉土分算1.0001.0001.00010000.000[设计结果][构造计算]各工况： 内力位移包络图： 地表沉降图： [冠梁选筋结果]钢筋级别选筋As1HRB3358D20As2HRB3354D20As3HPB235d8@150[截面计算][截面参数]桩是否均匀配筋是混凝土保护层厚度(mm)40桩的纵筋级别HRB335桩的螺旋箍筋级别HPB235桩的螺旋箍筋间距(mm)150弯矩折减系数0.85剪力折减系数1.00荷载分项系数1.25配筋分段数一段各分段长度(m)20.00[内力取值]段内力类型弹性法经典法内力内力号计算值计算值设计值有用值1 基坑内侧最大弯矩(kN.m)459.891318.98488.63488.63基坑外侧最大弯矩(kN.m)312.331204.91331.85331.85最大剪力(kN)268.91264.20336.14336.14段选筋类型段选筋类型级别钢筋实配[计算]面积号实配值(mm2或mm2/m)1纵筋HRB33515D257854[7547]箍筋HRB235d10@1501047[-604]加强箍筋HRB335加强箍筋HRB335D12@2023113计算方法：瑞典条分法应力状态：总应力法条分法中的土条宽度:0.40m滑裂面数据整体稳定安全系数Ks=1.102圆弧半径(m)R=14.303圆心坐标X(m)X=-1.654圆心坐标Y(m)Y=1.624[抗倾覆稳定性验算]抗倾覆安全系数:MMpK sMa_Mp_ 打算;对于锚杆或锚索，支点力为锚杆或锚索的锚固力和抗拉力的较小值。_Ma_留意：锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。_序号_支锚类型_材料抗力(kN/m)_锚固力(kN/m)_1_内撑_ 545.455_ ---K K s5517.88710909.09113435.587_K=1.222>=1.200,满足标准要求。s支护系统施工撤除及修复工程①将仪表井北侧的ND1、RUD〔施工区域段内〕全部撤除，然后回填土方到自然地坪；②将南侧施工完毕的排水管道局部撤除，然后回填土方到自然地坪；③挖出的土方均进展外运现场不得堆放土方；④施工过程中对撤除的管道妥当保护，待施工完毕将土方回填到撤除的管道底标高后进展管道修复，修复完毕后依据现场实际状况进展可行的检测〔或闭水〕，检测〔或闭水〕合格后回填土方至自然地坪标高。管道坐标复核①已经施工完毕的CWS、CWR管道土方开挖到管顶，然后进展现场实际测量，并做好掌握桩看CWS、CWR管道的坐标是否与图纸相符，如有不同依据现场实际状况确定桩位，如不能满足施工要求则暂停施工另行争论方案；②挖出的土方均进展外运现场不得堆放土方；③将开挖后的土方进展分层回填夯实，然后在进展灌注桩和钢板桩的施工。灌注桩施工(泥浆护壁灌注桩)①将施工现场场地进展平坦，依据桩位进展排水沟〔泥浆导流用〕开挖，并依据施工现场4m×4m×2m，并依据施工现场设置水源。6mm100mm。③灌注桩施工挨次为由西向东跳打，系统管廊根底和地梁部位的灌注桩要紧贴其施工。1.3⑤依据现场施工实际状况在泥浆池中进展泥浆比重调整，并用专用泥浆车将多余的泥浆进展5km。⑥用测绳进展测量转孔深度，待到达22m1h严格掌握泥浆比重，并用测绳随时检查，沉渣厚度小于100mm后马上进展钢筋笼安装〔钢筋笼为提前预制并检验合格〕。⑦钢筋笼预制依据此方案进展施工，螺旋箍筋与主筋100%连接，钢筋笼分两段，两段钢筋50%。2m。⑨灌注桩施工完毕后将导流沟和泥浆池清理干净，并回填土方进展平坦。PR090①PR090管廊最北侧一组管廊根底和系统管廊根底〔2组〕用12的工字钢在根底承台顶的位置处拉接成整体〔共九个〕；②将系统管廊和PR090③依据支护桩布置图进展钢板桩施工，然后用2台打桩机依据支护桩布置图的位置将挡土钢板〔6.93m×2.5mδ=25mm〕CWS、CWR④将支撑挡土钢板的钢板桩与内撑系统进展焊接，防止发生位移。冠梁施工待灌注桩的强度到达设计要求时进展冠梁的施工，冠梁施工前要将灌注桩破除并保存灌注桩的主筋，冠梁施工时要与灌注桩主筋锚固，严格掌握冠梁和M1的顶标高，顶标高掌握在-0.1m。顶部支撑的安装顶部支撑承受Φ219×8的无缝钢管，双层，与M1进展焊接，纵向连接承受Φ159×6的无缝钢管进展连接。基坑开挖完毕后安排专业测量人员进展支护系统的沉降和位移的观测，并做好记录，如觉察特别马上停顿施工作业，并通知相关负责人进展处理，处理完毕方可连续施工。土方工程土方开挖本工程土方开挖量较大，承受先支护后开挖，对土方开挖的难度增加，施工过程中要有专人指挥逐空开挖，防止破坏支撑系统；机械开挖为了避开桩基和地基基土受到扰动，待土方开挖至管顶 300mm范围后停顿机械开挖，剩余土方承受人工开挖，挖出土方外运至指定位置；基坑有支护桩的两侧承受垂直开挖，另两端没有支护桩的实行放坡的开挖形式，放坡系数为1：1；土方开挖完毕后进展对基坑四周3000mm范围内进展卸载，卸载高度为2023mm，放坡系数为1：1；土方开挖完毕后，在基坑上口边线外1200mm位置用脚手架钢管搭设安全防护栏杆，栏杆高度1200mm；基坑开挖完毕后设置专用爬梯，施工人员上下基坑必需由专用的扶梯上下，边坡必需修整平坦，拍实，土方开挖至设计标高后进展自检，自检合格后报监理、设计及勘察单位进展地基验槽，验槽合格后施工下一道工序。排水措施500mm300mm1集水井内固定架设出水口径为100mm的污水泵二台〔另预备二台清水泵备用〕，排水时设专500mm；定期派人对全部排水沟、坑进展清理和疏通，任何时候不