标准市政道路工程施工组织设计含道路排水桥梁

/西华路市政工程（绿水湾路—行知路）批准：审核：编制：编制单位：编制日期：二ＯＯ九年八月二十日目录编制依据和范围其次章工程概况及施工条件第三章施工部署第四章施工准备第五章施工平面布置图及现场管理第六章施工进度支配及保证措施第七章主要施工方案第八章质量保证措施第九章施工机械的进场支配第十章工程材料的进场支配第十一章冬雨季施工措施第十二章地下管线及其他地上地下设施的加固措施第十三章平安生产、文明施工保证措施第十四章削减扰民降低环境污染和噪音的措施第一章编制依据和范围本施工组织设计的主要编制依据为下列文件、规范：业主供应的工程施工图纸；(道路、排水、桥梁、绿化、照明)国家现行有关施工及验收规范（规程）；2.1《城市道路设计规范》（CJJ37-90）；2.2《公路路基设计规范》（JTGD30-2004）；2.3《公路沥青路面设计规范》（JTGD50-2006）；2.4《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JTG50-2001）；2.5《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）；2.6《公路路面基层施工技术规范》（JTJF40-2004）；2.7《公路沥青路面施工技术规范》（JTJF40-2004）；2.8《粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规范》（CJJ4-97）；2.9《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）2.10《城市道路工程施工和质量验收规范》（CJJ1-2008）2.11《05系列江苏省工程建设标准设计图集》给排水图集2.12《给排水设计手册》2.13《室外排水设计规范》GB50014-20062.14《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）2.15《给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）》2.16《城市桥梁设计准则》（CJJ11-93）2.17《城市道路设计规范》（CJJ37-90）2.18《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004）2.19《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004）2.20《公路圬工桥涵设计规范》（JTGD61-2005）2.21《公路桥涵地基和基础设计规范》（JTGD61-2007）2.22《公路工程抗震设计细则》（JTG/TB02-01-2008）2.23《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）2.24《市政桥梁工程施工和质量验收规范》（CJJ2-2008）2.25《国家园林绿化技术规范和质量验收评定标准》2.26《建筑地基处理技术规范》（JGJ97-2002）2.27《土工合成材料塑料土工格栅》（GB/T17689-1999）2.28《公路土工合成材料应用技术规范》（JTJ/019-1998）2.29《城市道路照明设计标准》CJJ45-2006）2.30《低压配电设计规范》GB50054-95）2.31《城市道路设计规范》CJJ37-90）2.32《施工现场临时用电平安技术规范》；3．有关平安生产、文明施工的规范、规程。编制范围：本施工组织设计为一份具有技术先进性、内容全面性、科学合理性、经济适用性、操作简易性的施工方案。在施工中，我项目部将严格依据本施工组织设计操作规程，细致细化各分部、分项工程施工中的微小环节问题，细心组织，合理支配，科学施工，在施工全过程中接受业主及现场监理工程师的监督、指导和审查。我项目部将严格依据本施工组织设计中的各项措施和承诺，做好施工前的前期准备和现场总平面布置，落实各项方案和措施，建立完善的组织机构，落实严格的岗位责任制，通过对劳动力、设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。其次章工程概况及施工条件1．工程概况开工日期：2009年9月15日竣工日期：2010年1月31日1.1本工程为位于南京浦口江北新城内，道路南起绿水湾路，北至行知路。全长913.75米；规划路幅红线宽为24米，道路横断面布置为：4人行道+16米车行道+4米1.2车行道结构层为：①20CM厚12%石灰土底基层；②20CM厚二灰碎石基层；③透油层；④6CM密级配中粒式沥青砼（AC-20C）;⑤4CM细粒式4%SBS改性沥青砼（AC-13C）;1.3人行道结构层为：①20CM厚12%石灰土基层；②7CM厚C15细石子砼；③3CM厚水泥砂浆；④61.4本工程施工排水管道:HDPE缠绕结构壁管接受360°砂石基础；承插式Ⅱ级钢筋砼管接受“O”形橡胶圈接口，Ⅱ级钢筋砼平口管接受钢丝网水泥砂浆抹带接口，120°砼基础。1.5桥梁：胜利河桥全长24.04m，宽24m，桥梁起点桩号为K0+066.55，中心桩号为K0+078.570，终点桩号为K0+090.59。跨径详细布置为1×20m，结构简支毛庄河桥全长36.04m，宽24m，桥梁起点桩号为K0+457.83，中心桩号为K0+475.85，终点桩号为K0+493.87.跨径详细布置为2×16m1.6绿化：本工程中，绿化种植坚持生态性的缘由，乔灌草花相结合，形成不同的小群落，色叶花灌水接受密集性种植方式，并用地被覆盖袒露的地面。绿地内实际乔木种植位置和数量依据实地空间景观效果，在现场定位、放样。以达到最佳的观赏效果。1.7照明：本设计道路等级为城市次干道，道路照明的平均照度标准值为15LX。功率密度：07W/㎡。2．施工条件施工现场土方量大；周边存在：建筑物、高压线、苗圃；区内道路和区外道路完全畅通，有独立的出入口；施工临时用水、用电已具备。第三章施工部署组织机构我项目部本着优质、高效、平安为业主供应满意服务的宗旨，将调派具有丰富施工阅历、善打硬仗的各部门施工负责人员担当该项目全过程的施工，同时接受建设单位和工程监理部门的指导和监督，现场组织机构网络如下：项目经理项目经理项目技术负责人项目副经理项目技术负责人项目副经理施工队长：资料员：安全员：材料员：施工队长：资料员：安全员：材料员：实验员：测量员：各作业班组各作业班组2.施工段划分结合本工程施工工期紧、质量要求高等特点，我项目部细心选择多支具有丰富施工阅历的作业班组，加大人员投入，第四章施工准备1.1施工前期准备：为合理支配工程的材料和设备运输，在工程开工前营造一个良好的施工环境，我项目部将依靠自身施工的优势，在施工准备期间完成如下工作：1.1.1施工环境准备1）依据现场地形、供水、供电状况进行总平面布置设计。2）落实现场坐标、水准点及水、电接口的状况。3）现场平面规划、布置。4）现场施工便道、临时用水、电线路和设施布设。5）现场临时设施、排水措施。6）做好施工区段内的共用设施爱惜措施。1.2技术准备：1）组建项目管理班子，明确分工，职责分明。2）细致组织有关人员了解施工现场，熟悉施工图纸，领悟设计意图，阅读施工合同内容和业主的其他规定、要求，并议订施工程序。3）真正了解工程整体精神，依据现场施工条件，定出最佳方案。4）对回填土进行分析测试和密实度预料试验，选择最佳土质、最佳含水量的土进行回填，以达到设计要求。5）对挖土坡度、填土坡度、结构物支撑等详细验算，确保施工的平平稳定性。6）对施工要点、难点部位，进行研讨，制定针对性的技术措施。7）进行图纸会审，并做好记录工作8）组织有关人员细化施工组织设计。9）做好各项材料、机械、半成品和劳动力支配。10）制定各项管理制度，编制各项作业指导书。11）进行多层次的技术、平安、质量、文明施工、现场管理制度交底。12）依据业主供应的水准点和坐标点，做好测量定位桩的引测，并实行必要的爱惜措施，消退线位内一切障碍物。13）对整体范围内的底下管线进行实地详细调查，如对施工影响，立刻准备必要的措施。14）严格执行材料进场和预算的校对工作，制定原材料及成品、半成品的进场，材质的交验检查程序，杜绝不合格材料的进场运用。15）组织工人进场后进行现场教化，技术交底，平安规范教化。制定雨季施工措施，并落实到位，严格执行。1.1.3材料我项目部在入场后即起先进行材料的准备，依据施工图计算各种材料数量，并结合施工进度支配编制各种材料进场支配表，同时材料部门要联系好材料供应商，组织好供货渠道，保证材料按进度支配有足够的货源，对于管材、沥青砼等材料的选购 ，将邀请业主、监理参和对供应商的质量、信誉、生产等进行考察，业主、监理认可后，方可签订材料选购 合同。对进场的材料必需按规定堆放，不同厂家、不同规范、不同出厂日期的材料要挂牌分开存放，材料仓库要切实做好防火、防水浸措施，派专人负责管理，配置防火装备，杜绝火灾发生。1）水泥：接受一般硅酸盐32.5级水泥。2）砂：接受质地坚硬、干净且细度模数大于2.5的中、粗砂。3）碎石：接受清洁无土，不含石粉及风化杂质，抗压强度大于80Mpa，最大粒径不大于40MM且含泥量小于2%的多棱角块体。4）钢筋：钢筋表面应干净，无浮皮、铁锈、油渍等，钢筋应平直，无局部曲折。5）水：接受一般饮用水或不含油质、杂质的干净中性水。1.1.4机械设备施工机械的配备是工程施工的保证条件。结合本工程的特点，我公司在该工程中运用的机械设备进行准备，保证届时进场并正常运用，拟用于本工程的机械设备详见下表。主要施工机械设备表序号机具名称规格型号单位数量性能1反铲挖掘机CAT320、1.5M台6良好2自卸汽车斯太尔15T辆20良好3三轮压路机18～21T台4良好4振动压路机40T台2良好5推土机135KW台4良好6装载机3M台1良好7汽车式起重机16T辆1良好8机动翻斗车1T辆4良好9砼搅拌机400L台3良好10砼振捣器套3良好11洒水汽车3000L辆1良好12钢筋切断机QJ40-1台1良好13钢筋弯曲机WJ40-1台1良好14电焊机30KVA台1良好15打夯机台6良好16木工加工机械套1良好17钻孔桩机台3良好18空压机台2良好19潜水泵台10良好20污泥泵台6良好1.1.5工地试验1）在施工现场设立工地试验室，并配置专职试验人员及实、测验仪器和机具。2）工程开工前，工地试验室应主动协作技术员做好土的液性、塑性、含水量、密度、击实等试验以及主要材料的进场验证工作。本工程投入的仪器设备表仪器名称型号产地数量测距仪Leica—1001广州1经纬仪J2广州2水准仪S3南京2砼试模150*150*150南京9砂浆试模70.7*70.7*70.7南京12环刀200南京30台称南京2天平南京2量筒南京8铝盒南京40烘箱苏州1弯沉仪苏州11.1.6施工人员施工人员的合理配备是工程施工进度、质量的重要保证条件，为按期、保质完成该工程，本工程支配投入的施工人员详见下表：序号类别人数(人)序号类别人数(人)序号类别人数(人)1测量员27材料员213钢筋工62技术员28驾驶员3014木工203施工员49瓦工1515浇捣工154资料员110机修工25试验员111电工16质安员112电焊工2合计：104人第五章施工平面布置图及现场管理1、施工现场平面布置（如图一示）行知路西华路施工现场施工工地后场临时设施2、施工现场平面布置（如图二示）行知路西华路施工现场施工工地后场1、2、1施工用电依据业主供应的电源，在工地四周布置施工用电杆，每隔40米设置一根。电杆顶上拉三相四线，由于线路长，三相线接受75m㎡的380V电源线，削减电流损失，确保电压，另设220V照明专用线两根，保证用电平安。且在现场设置平安总配电箱一只，派专人对用电线路进行限制1、2、2施工用水由于建设单位供应水源，施工现场全部接受自来水作为施工用水及生活用水。5、拌合场12%灰土、砼和砂浆全部接受道路外集中拌合，灰土由自卸车运往施工地点，砼和砂浆由翻斗车运往施工地点，工地设置砂、石及搅拌机集中场地。1、2、3临时排水由于该工程施工时处于雨季，在路床两侧开挖80×80CM的临时排水沟以供施工期间排水。1、2、4临时设施在即将修建的道路中段搭建彩钢瓦活动板房作为施工现场临时设施，内设办公室、会议室、接待室、资料室、试验室等。2.施工现场管理2、1划分施工区域和半成品堆放场地，保证材料运输逗留畅通，调运便利，满意施工要求。2、2符合本工程施工部署、工艺流程要求，削减对专业工种和各有关方面的干扰。2、3对施工区域的日常管理进行通宵执行，依法按章进行强有力的管理。2、4对施工中的运输汽车路途进行划定，组织场内有序交通，确保车辆的平安。第六章施工进度支配及保证措施我项目部为；了满意业主的要求，将组织多支作业队伍，配备足够的劳动力，细心组织施工，强化支配管理，确保本工程按期按质完工。1、工期承诺我项目部经过细致探讨分析后确定，全部工程量确保在139天内完成。2、施工总进度支配详见表一年度2009年2010年工程名称910111211、工程准备2、底基层3、基层4、透层、黏层、下封层5、沥青混凝土下面层6、钻孔灌注桩7、浇注桥台及墩台8、浇注空心板梁9、安装板梁10、绿化工程11、通信管道12、交通标记13、路面标记3、保证施工进度的措施3.1依据投标文件中的组织体系，成立工程项目部，落实各岗位人员。3.2由于本工程是南京市浦口区经济开发区特别重要的工程，也是跨年度工程，为确保按期按质完工。本工程施工时，我项目部将尽量削减节假日，并接受合理的加班措施来缩短工期，争取提前完成。3.3项目部将每星期参加由业主、监理单位组织会同设计单位参加的工程例会，刚好接受业主的看法，主动主动协调各方关系，解决施工过程中出现的问题。3.4依据施工总进度支配编制详细的实施作业支配，书面对参加施工班组下达任务和作业持续时间及完成时间。3.5依据施工总进度支配和实施作业支配，编制各种资源供应量支配。3.6优化施工方案，科学组织，合理支配。第七章主要施工方案3.1施工测量3.1.1平面及高程限制点均用混凝土浇筑，中间埋设金属点，并设在不易损坏且通视处。全部限制点的测设结果须报监理工程师审批后方可运用，施测人员必需由持证的专业人员负责，刚好做好记录和完成全部测量数据的计算工作。3.1.2开工前，限制点复测结果报监理工程师审批后，刚好进行原地面的测量报检工作。3.1.3施工过程中的跟踪测量。主要包括道路边线、道路中线、排水管道中心线、检查井中心线、桥梁桩基定位、桥台及路面结构层的找同等3.2路基施工路基施工依据施工测量定位放样，利用挖机协作推土机清除路基表面30cm耕植土后，填方段用三轮压路机碾压，当压实度不能满意要求时，接受晾晒、掺灰等处理方法。填料将优先利用挖方段所挖的土方，所缺土方由甲方指定的土场取土。沟、塘地段先排水清淤，后用70%碎石土回填并在其上填筑6%石灰土至路床顶面。回填土每层厚度不大于20CM,整平后用振动压路机静压两遍，再用平地机整平至规定要求的纵横坡度，结束后用振动压路机振动碾压3～4遍。用18～21t三轮压路机碾压至无轮迹，碾压时实行慢速进行，直线段由边向中，曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行。3.3管道施工3.3.1填方段确定先把路基回填到正负“0”标高以后再进行沟槽开挖；挖方段先挖至路床正负“0”标高后再开挖沟槽。依据排水管道测量定位的中心线，利用挖机接受纵退式开挖排水管沟槽至设计标高20cm处，然后利用人工进行修底至设计标高。开挖过程中，边测量边开挖，测量指导开挖，进行开挖轴线和标高的限制。排水管沟槽开挖视土质状况确定边坡坡度，槽底工作面宽度按规范要求。3.3.2沟槽开挖后，刚好进行碎石垫层施工，安装模板，浇筑混凝土平基，待混凝土达到设计强度的70%后，进行管节安装。3.3.3管节接受吊机吊放，人工调整就位的施工方法。管节安装前进行管道中线复原，进行中心线和标高限制。安装后进行管座砼的浇筑。管节安装，应保证管节连接中心线的直顺，接口密封。钢丝网水泥砂浆抹带的宽度和厚度满意规范要求，抹带施工后刚好覆盖养生。3.3.4管道铺设完毕后，起先回填，回填料接受70%碎石土及6%石灰土，分层压实度必需满意规范要求。管顶50cm以下回填接受人工回填、打夯机夯实，以上接受机械回填压实的施工方法。回填土施工两侧对称进行，每层回填土厚度限制在20cm内，两侧填土填筑高差不应超过50cm3.3.5井底开挖后，铺筑碎石垫层并夯压密实，绑扎钢筋，安装模板，浇筑井底混凝土。浇注钢筋混凝土井壁前，绑扎钢筋、安装模板后管道内的杂物需清理干净，验收钢筋模板，验收合格后浇筑砼，拆模养护。安装井盖、雨水篦前将井内清理干净。雨水井和路面接触处宜平稳，篦口宜略低于路面1～2mm。井四周回填土必需在砌体强度达到设计要求后起先，回填时需对称、分层填压密实，压实度满意同一高度处路基压实度要求。3.4路面结构层施工3.4.13.4.1实行取土场机械预拌，灰土拌和机作业施工方法，其方法是在取土场选用场地，挖出可用的灰土用土，依据堆方量体积，计算应加灰量，将消解过筛后的石灰加入土堆，用挖掘机协作装载机，先在取土场集中预拌，并测其含灰量和含水到现场后，用振动压路机静压两遍，再用平地机整平，再抽样试验，人工补足含灰量，将增补的石灰匀整摊铺在整平的灰土上，路拌机拌和匀整。再用振动压路机静压两遍，再用平地机整平至规定要求的纵横坡度后碾压成型。3.4.1⑴运用材料经试验符合规范要求。⑵石灰土拌和在预拌时预验其含灰量和含水量，限制含水量在最佳含水量的2%～3%。⑶摊铺平整后，进行初压后检测高程、厚度，用平地机平整。再进行复压和终压。⑷两个工作段的连接处应搭接拌和，前一段拌和后留5～8m先不压，后一段施工时将前一段未压部分一起再进行拌和，并和后一段一起碾压。⑸石灰土碾压完成后，在7天内取样进行压实度试验和弯沉值测试，确保强度达设计要求。检测厚度、平整度、宽度、高程满意规范标准。3.4.2二灰碎石基层是沥青面层下铺筑的主要承重层，在施工中要防止二灰碎石中出现原材料质量不合格、协作比不精确、拌和不匀整、摊铺不平整、粗细料离析、碾压不密实、接缝不平整等质量弊端，以确保路面基层的质量。本次二灰碎石施工接受现场协作比试验拌法、摊铺机摊铺，人工协作。3.4.2.1施工准备对底基层作全面检查和验收：包括高程、宽度、横坡和平整度检查。3.4.2.2二灰碎石施工方法及留意二灰碎石施工接受现场协作比试验拌法施工，二灰碎石的协作比为6∶14∶80，其7d无侧限抗压强度须达到0.8Mpa以上，压实度不小于97%。施工作业中应特别留意的事项：(1)拌和要匀整，不得出现粗细料分别的离析现象。(2)严格限制碾压含水量，以最佳含水量±1%时刚好碾压。(3)拌和好的混合料要刚好摊铺碾压，一般在24小时内完成，不超过48小时。(4)严禁用贴补的方法进行找平，如局部低洼可接受翻松、添加簇新混合料重新碾压。(5)碾压完毕即进入养生阶段，要求基层表面始终处于潮湿状态。养生期一般为7天。养生期内禁止车辆在上行驶。(6)削减横向工作缝。工作缝用接受和路面垂直的平接缝严禁接受斜接缝。3.4.3路牙施工：二灰结石验收合格后，测量放线，直线每10m设一桩，曲线段每5m一桩，严格限制3.4.43.4.4.1沥青材料：透层油接受PC-2；粘层油接受PC-3；下封层接受PC-1乳化沥青，各项指标符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTJF40-2004）。3.4.41）清除二灰碎石表面浮灰。先人工用竹扫帚将二灰碎石表面进行全面清扫，再用森林灭火鼓风机延纵向排成斜线将浮灰吹净，若不行，则用水冲洗，清除二灰碎石表面浮灰，尽量使二灰碎石基层顶面集料颗粒能部特别露。2）洒布乳化沥青。假如二灰碎石表面已经干燥，则在喷洒乳化沥青之前一小时用洒水车快速喷洒少量水，以润湿二灰碎石表面。用沥青洒布车喷洒乳化沥青。3）撒布集料。用人工匀整撒布集料。4）碾压。用轮胎压路机碾压两遍，或用6～8t的钢轮压路机碾压两遍。局部露黑处发生粘轮时，补撒少量的集料。3.4.5沥青路面施工工艺及依次⑴测量放样全线放样，复测平石的高程、宽度，确保达到设计要求，并报现场监理查验。（2）沥青混合料运输a．沥青混合料运输用15t以上自卸汽车，运输车的数量依据拌和站生产实力、摊铺机摊铺实力、实际运输车速、运距等状况综合考虑，合理配置。b．运输车装料前必需清洗清洁，易于卡紧、开启，以防汽车在运输过程中漏料，且运输车辆车况良好，不得漏油、漏水，以免造成材料奢侈和路面污染。c．自卸汽车均备蓬布，每部车辆必需盖好蓬布后方能出厂，以免材料降温过快，造成材料奢侈和环境污染。（3）摊铺a．沥青混合料摊铺接受韩国产ABG423摊铺机进行摊铺。按路牙平石的高度行驶限制上下面层的厚度、自动找平，在倒换车辆过程中能连续摊铺，并有足够的功率推动熨平板装置。b．摊铺机起始作业前，现场必需至少有5辆料车，除摊铺第一车外，其余均按先后依次依次摊铺。c．摊铺时，摊铺机按平石限制厚度、横坡度。d．摊铺机摊铺过程中以确定的速度匀速前进，不随意中途变速或停顿。拌和站拌和实力、运输实力同摊铺机摊铺实力密切协作，选定合适的摊铺速度，力争行进过程中保持匀速摊铺，尽量少停机。留意松铺厚度及路拱，电脑限制系统中途尽量少做变动，在必要时加以调整，务求平顺，以求不影响平整度。e．机械摊铺过程中，尽量少用人工修整，但当出现以下状况时，如断面不符合要求、局部缺料、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显拖痕、表面明显不平整等，在施工人员特地指导下细致修整，局部换料，细致修补，同已铺混合料接顺，不留明显印迹和差异。如属摊铺机本身缘由，导致严峻缺陷，应立刻停止摊铺，进行修理。（4）沥青混合料碾压a．沥青混合料的碾压接受配套的碾压机具。b．碾压紧跟摊铺机进行并保持其连续性。碾压过程按初压、复压、终压三个阶段进行：初压：用YC12A开轻振初压一遍，速度1.5km/h，在120℃复压：用YL20胶轮压路机碾压4～6遍，速度4km/h，复压温度不低于90℃终压：终压紧跟复压连续进行。用YZC-16振动压路机静压至无轮迹，速度4km/h，终压温度不低于70℃c．碾压时压路机驱动轮应当面对摊铺机，由路边向路中心碾压，相邻碾压带重叠1/2轮宽，最终碾压路中心部分，压完全幅为一遍。不允许压路机在未成型沥青路面上转向、调头、紧急刹车和停在已压实但温度高于70℃的路面上。振动压路机倒车时先停止振动，在向另一方向正常运动后再起先振动，避开d．施工现场设有检测小组，量测每车混合料温度、摊铺层厚度、平整度等，随时探讨改进工作，使各项指标符合要求，确保工程正常进行。⑹施工中留意事项a.把好原材料关：原材料质量不合格时，坚决不允许运进拌和场；堆放各种材料的场地必需进行硬化处理，并具有良好的排水系统，各种材料必需隔开堆放；细集料及矿粉必需覆盖，细料受潮将影响喂料数量和拌和产量。b.沥青混合料的运输接受数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运输到现场温度。拌和机向运料车放料时，汽车前后移动，分几堆装料，以削减粗集料的离析。③沥青混合料运输车运量应较拌和实力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应有五辆运料车等候卸料。④运料车用蓬布覆盖，以保温防雨，避开污染。⑤连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10～30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。c．沥青摊铺过程中应留意以下事项：①连续稳定的摊铺，是提高路面平整度最主要的措施。午饭分批轮换交替进行，切记停铺用餐。争取做到每天停机一次。②机械摊铺混合料未碾压前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工不断地整修。只有在特别状况下，需在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严峻时，应予以铲除。③摊铺遇雨时，立刻停止施工，并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料废弃，不得卸入摊铺机摊铺。e．沥青混合料的压实成型①沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重量环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。为保证压实度和平整度，初压在混合料不产生推移、发裂等状况下尽量在摊铺后较高温度下进行。初压严禁运用轮胎压路机，以确保面层平整度。②压路机应以缓慢而匀整的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而定。③为避开碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时将驱动轮朝向摊铺机，碾压路途及方向不应突然变更，压路机起动、停止必需减速缓行。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等，应接受小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实。压路机折回不应处在同一横断面上。④在⑤要对初压、复压、终压速度及碾压段落设置明显标记，便于司机辨别。对松铺厚度、碾压依次、碾压遍数、碾压速度及碾压温度设专岗检查。⑥压实完成12小时后方能允许施工车辆通行。一、桥梁施工方案（一）、钻孔灌注桩施工：本工程设计有ф120cm钻孔灌注桩基础，接受GPS-10胜利河桥共有2墩台，桩数;10根毛家庄桥共有3墩台，桩数;15根本工程钻孔桩共25根桩基础均接受水下C30混凝土。高程接受吴淞高程系，坐标接受南京地方92坐标系。1.施工方法：1）施工准备：包括熟悉图纸、设备选择、接水接电；平整场地、清除杂物，解除地表水等等。并开挖样洞，确保地下管线平安。一切材料运往现场就近存放备用，钢筋笼刚好分段加工安装成型备用。2）河道施工：胜利河桥、毛家庄河桥、五里村河桥接受围堰方法：在两侧离岸边6米处河道处用钢板桩搭设围堰。3）桩定位程序①本工程测量和放线运用经纬仪、水准仪、钢卷尺、塔尺等仪器和工具。②施工前应对全部测量仪器进行检验和校正，并且应有检测部门的检定合格证。③由甲方移交的平面限制点办理完交接手续，并对现场限制点做好爱惜。由限制点引出每栋建筑物两个方向的限制轴线，全部限制线的两侧都应重新做限制点，建立限制网，并做红三角标记，对每个限制点用特制钢筋三角架加于爱惜。④业主供应的限制点不能满意本工程施工放线的要求时。为了保证较高的施工放线精度，须以已知限制点坐标作为坐标、方位和高程的起始数据重新建立平面限制网和高程限制网。⑤平面限制网施测时首先依据已知限制点用极坐标法定出三个纵横轴线的交点，然后对交点进行归化改正，在改正后的交点的基础上定出限制网其它点5，量距误差1.6平面限制网施测精度：测角误差D3mm。点位误差10-622mm。⑥依据甲方供应的坐标及水准限制点，在灌注桩区四周引设临时限制网，据此绽开对各桩放线定位。⑦依据设计图纸进行桩位放样，桩位施放误差不得大于±10.00mm，放线后用绑红布条的钢筋或者小木桩定出桩位中心。⑧打完桩要进行实测，填写记录，做为点交的原始数据，并经甲方及监理检验签字确认。⑨所引测的临时限制点四周严禁车辆等通行，以免桩点发生偏移，要定期核查其精确性。4）制作钢护筒若干套备用，钢护筒用5mm厚钢板卷板制作，长度依据实际状况定。测量放出的桩位，埋设钢护筒，护筒内径应比设计桩径大20～30cm。护筒顶端泥浆溢出口标高应比地下水位高出1.0m左右。5）设置泥浆池和泥浆净化池，循环回收运用。泥浆接受粘土（或膨润土）调制，先将粘土加水浸透，然后用人工搅拌成浆，其相对密度、粘度、静切力等应符合技术要求（一般相对密度取1.10～1.40；粘度19～28Pa／s；静切力2～5Pa；含砂率小于6％；胶体率大于93％；酸碱度PH值为8～10）。泥浆池大小为长20米、宽10米、深2.5米。6）在现场铺设枕木，安装钻机就位对中，钻头、钻杆、泥浆胶管等一应工具准备齐全。按投入的机械功率（一台钻机需60KW），接通电源，安装配电装置和漏电爱惜开关；按用水量接通水源。7）钻孔即将达到设计深度时，应刚好检查其孔底高程和地质状况，当符合设计要求后，应再次进行质量检查，检查钻孔中心位置偏差(允许5cm)、孔径(不小于设计桩径)、倾斜度(不应超过1/100)、孔深（不小于设计桩长）等，符合要求后，立刻进行清孔。清孔接受换浆清孔法，即用低浓度的泥浆压入，将钻孔内悬浮钻渣和浓度较高的泥浆换出，直至泥浆相对密度和孔底沉淀土厚度符合要求为止（沉淀土厚度应符合设计要求）。8）水下灌注砼前应事先进行砼协作比设计（其砂率宜40～50％），水灰比0.5，坍落度18～22cm，最小水泥用量每立方米砼350kg，碎石最大粒径不超过30mm），依据阅历、计算及试拌试验，确定最佳协作比，既符合设计强度要求，又有足够的和易性和流淌性，并尽量节约材料。9）钢筋笼加工成型后应报监理检查认可，焊接头同一横截面上的接头数不应超过总数的50％，焊缝应符合规范要求，单面焊缝长度不应小于15Pd（依据南浔质监站有关文件规定），焊缝应填平饱满，两根接合钢筋应轴线一样。钢筋笼应整体顺直，外侧设置爱惜层垫块，确保爱惜层厚度。钢筋笼吊放后应将其固定坚实，防止浇灌砼时上浮。10）水下砼接受导管法施工，导管内径25～30cm，接受橡胶片法兰接头水密性好并连接坚实，吊管应对中，管口离钻孔底一般为25～40cm，灌注砼前进行升降试验。砼灌注前，应再次探测孔底沉积物厚度，若不符合要求，再次清孔至符合要求为止。灌注水下砼连续进行，在灌注过程中，用4kg以上的测锤经常探测孔内砼面位置，钢筋笼状况，随时调整导管埋深，限制导管在砼中的埋深不小于2m及不大于6m。灌注桩顶砼应比设计标高高出1.0～1.5m，作为凿除松散砼的预留高度。砼灌注完成后，刚好将钢护筒拔出，并加予维护保养，周转运用。11）钻孔灌注桩实测项目详见规范JTGF80/1-2004。12）对成桩依据设计及规范要求进行动测检验，整个过程必需在监理的监督下进行。桥梁钻孔桩施工工艺框图定位放线定位放线施工准备施工准备桩机安装桩机安装安装钢筋笼结束成桩拔导管灌注砼成孔桩机就位安装钢筋笼结束成桩拔导管灌注砼成孔桩机就位材料准备材料准备砼搅拌钢筋笼制作砼搅拌钢筋笼制作（二）、桥台施工胜利河桥0#桥台台身高为8.999米，1#桥台台身高为8.852m，宽度：24m，长度：24.04m。毛庄河桥，0#桥台台身高为8.013米，2#桥台台身高为7.863，宽度：24m，长度：36.04m。胜利河桥、毛庄河桥、桥台均接受C30混凝土。施工工艺流程如下：测量放样─→开挖基坑（支护、排水）─→浇筑素砼垫层─→凿桩头─→放样─→绑扎钢筋─→模板─→浇筑砼─→拆模养护。1.开挖基坑及垫层施工：1）依据设计图给定的承台几何尺寸及基础模板设计所需，基坑开挖必需事先通知施工监理，以便复核地面高程和平面位置，在监理批准后方可开挖，开挖时留意钻孔桩的位置，离桩边20cm左右时停止，用人工挖除，避开机械挖掘时遇到桩，影响桩的质量。2）在桥台基坑开挖过程中，如遇地下管线，必需先对管线进行爱惜措施后方可进行施工。3）挖土接受反铲液压挖土机，路中围场范围的桥台开挖土方全部外运，其他围场范围内的土方全部留场堆放，堆土离基坑边2m以上，高度不大于两米，堆放整齐，并以不影响以后施工为原则。4）当挖掘机挖到接近标高还差20cm左右一层土时停止挖土，待基础层施工准备工作就绪后以人工突击挖除。然后经检验合格，随即浇筑10cm厚的C10砼垫层。浇注时基坑边设滑槽，将砼振捣密实、平整，垫层养护24小时后进行截桩。在垫层上沿模板的外边线预埋直径16mm的钢筋。5）桩身嵌入桥台内1.25米，在嵌入桩身上作好凿除标记线，按规定标高凿除桩顶，保证其桩身砼的完好性。当开挖基坑桩暴露后，立刻量测各基础桩的平面位置，标高，并作好隐藏工程记录。混凝土桩头凿除后立即进行桩基测试，桩头伸入桥台6）依据现场的土质条件，基坑内接受明排水，四周设排水沟，二角设集水井，利用潜水泵抽水，经沉淀后排入旁边下水道。2.钢筋施工钢筋进入施工现场首先验看出厂质保单，并按规范要求的比例进行有关力学和施工性能的测试，禁止不合格材料在工程中运用。钢筋进场后依据不同钢种等级及规格分别堆放。钢筋在堆放过程中留意避开锈蚀和污染，在运用前如有油渍或局部锈蚀应设法清除，锈蚀严峻不在工程中运用。细致分析学习图纸，严格按图落料及配制钢筋，留意钢筋在弯曲时的伸长量，防止断料过长造成不必要的奢侈。钢筋焊接点的位置严格按规范错开，同时按要求保证必要的搭接长度。由于承台面积较大，在施工过程中可能有人员踩压，同时浇筑的冲击力也可能造成钢筋骨架的变形，为此适当布置架力钢筋。钢筋布置就位后，按规范进行验收，发觉不符合要求刚好整改，并填写自检单。按图纸要求预埋台身钢筋。9)为了保证桥台面层钢筋位置正确不下挠，在桥台面层钢筋和下层钢筋之间设置适当的架立钢筋。考虑到砼料入模的冲击力，在模板上铺设横梁，用8#铁丝吊住面层钢筋，以不使面层钢筋下挠为目的。10）绑扎桥台预埋钢筋（即台身钢筋）时，其伸入桥台内的长度、根数、位置要按严格设计规定进行施工。外露桥台的钢筋用环箍（同台身的箍筋）扎坚实定，并和桥台的顶面用筋点焊坚实，以确保台身主筋位置的精确，并用脚手管固定，台身主筋在接头处要错开，同一截面的接头不大于50％，以后台身主筋用压力溶渣焊或GLLE套管进行连接。11）钻孔桩深化桥台内的钢筋要严格按图施工，在一个桥台内有两根接地钢筋，用直径16的钢筋把钻孔桩的主筋和立柱的主筋连在一起,接受双面焊。12)为保证爱惜层厚度，接受小块（豆腐块）衬垫于钢筋和模板间。底排钢筋底爱惜层100mm，其他钢筋爱惜层为25mm3.模板施工1）模板接受定型钢模板或木模，立于已浇好的砼垫层上。为防止模板接缝漏浆,接受胶带纸对模板接缝进行封堵。模板支撑好后底部四周用砂浆封掉，避开底部漏浆。2）安装前，在模板上涂刷脱模剂，安装完毕后刚好检查桥台位置（轴线）及几何尺寸是否符合图纸要求。3）桥台模板接受Φ48钢管做竖横楞，双向@750，底部和中间设直径12mm圆钢@1000mm对拉螺杆，上口以钢管固定位置。外侧用Φ48钢管固定在钢板桩围护上。4）模板安装好后，组织人员对模板的稳定性、支撑、螺杆间距、模板的几何尺寸、拼缝、连接坚实程度等进行自检，并做好复核的书面记录。浇筑砼时派专人看模，刚好订正模板系统的变形和阻挡漏浆。4．砼施工1）桥台砼接受30号砼，用吊斗和滑槽等入模方法。2）砼到达现场后要随时抽样，测定砼坍落度并制作试块。现场不得随意加水。3）浇筑砼接受插入式振捣器进行捣实，振捣器的插入要紧跟砼的入模，快插慢拔，留意防止漏振和过振。4）浇筑时在整个平截面范围水平分层进行浇筑，每层厚度不大于30cm，上下两层间隙时间应尽量缩短，在振捣时要将插入式振捣器的振动棒稍伸入到下层砼。浇筑时要对称进行浇筑，在浇到预埋插筋时要慢、要对称，避开插筋移位。留意浇筑时爱惜露出桥台面的钢筋不要让混凝土污染了。5）时间应以被振捣砼表面停止沉落和表面气泡不再显著发生为度。6）振捣时振动棒应尽量避开碰钢筋预埋件，并和模板保持确定距离。振捣时不要摇动钢筋，否则会影响下层砼和钢筋的握裹强度。7）桥台顶面要做好抹面工作，收水到符合要求，使之表面平整光滑，尤其是立模位置处更应平整，以便利模板安装。8）当砼浇筑完毕后，即用塑料薄膜覆盖养护，防止砼表面产生收缩裂缝。养护期七天以上，养护期间严禁堆载重物。9）建立砼试块标准养护室。5.基坑填土1）基坑填土前必需将积水及淤泥清除。填土要分层填筑夯实或压实，每层厚度一般不超过30cm。2）凡淤泥或含水过大或含有机物质过多的垃圾土一律不能运用。3）填土必需待砼强度达到设计标号的70%时方可进行，并对称进行回填，设有支撑的基坑，在回填时，先随土方填筑高度，分批自下往上拆除。严禁实行一次拆除后填土。拔除钢板桩时在留下的空洞中贯黄沙，削减路面沉降。4）桥台基坑的回填，应同时在两侧基本相同的标高上进行，特别要防止对结构物形成单侧受力的状况，必要时挖方界内的坡度应修成台阶形。5）台背填土接受最大粒径不大于50mm，塑性指数不大于12的并经监理工程师批准的透水性材料。填土范围台背纵向底面不小于1m，顶面不小于桥台高度，并对称分层填筑压实，每层压实厚度不超过20~30cm。压路机压不到的地方，接受蛙式或火力打夯机夯实，确保桥台台背填土密实度达到95%，回填土时配置充分的排水设施，在泄水孔处应设有盲沟。桥梁桥台施工工艺框图测量放样测量放样开挖基坑（支护、排水）开挖基坑（支护、排水）浇筑素砼垫层浇筑素砼垫层绑扎钢筋结束拆模养护浇筑砼模板放样凿桩头绑扎钢筋结束拆模养护浇筑砼模板放样凿桩头（三）、墩柱施工：胜利河桥为桩柱式结构，立柱直径为1.2米，柱长23米左右，实际长度依据1.5%横坡进行调整，共毛庄河桥为桩柱式结构，立柱直径为1.2米，0#台柱长23米左右，1#墩柱长28米左右，2#台柱长28米左右，实际长度依据1.5%横坡进行调整，共立柱模板接受工厂定制钢模。1．施工工艺流程如下：复测立柱中心线─→立柱钢筋接长─→绑扎（焊接）─→立柱模板拼装─→立柱模板吊装─→模板纠偏─→立柱砼浇筑─→拆模养护。2.立模施工要求：为确保立柱质量，接受钢模板制作。立柱钢模安装前先在地面拼装，并校正各部尺寸，然后用25吨吊机进行整体吊装。立柱钢模由上而下套入立柱钢筋，钢模纠偏后四周固定，以吊机协作浇筑，严格限制水灰比，专人振捣操作，并做到不漏振、不过振。立柱拆模后应立刻进行水濂式养护五～七天。立柱是外露结构，必需做到内实外光、表面光滑平滑，确保质量。模板设置肋板加劲，用特地夹具连接固定，内表面平整光滑，拼接严密，确定不漏浆。立柱一次连续浇筑到顶。3.立柱支架：首先搭设ф48×3.5钢管脚手架，支承脚手架四周的地基必需夯实处理，并垫20cm碎石，然后垫上枕木，预防地基受力过大变形下沉。脚手架搭设必需坚实牢靠，支架四周设ф48×3.5剪刀撑，连接件必需上紧。在立柱顶部脚手架上搭设浇注平台。脚手架搭设完毕经平安检查合格后才能运用。4.钢筋安装:先绑扎立柱钢筋，钢筋从加工棚运至现场，竖向钢筋接受焊接，双面搭接焊缝长6d，同一水平面钢筋的接头数不得超过该截面钢筋总数的50％，为使钢筋内架坚实不变形，应适当增加架立钢筋和连系钢筋。为确保爱惜层厚度，钢筋笼靠模板一侧设置爱惜层垫块（用不低于30#的细石砼制作，厚度和爱惜层厚度一样，间距100cm左右）。5.模板安装:模板预先分段拼装成整体，内侧面匀整涂刷同一型号接近无色的脱模剂，然后用25吨汽车吊帮助起吊整体安装，用经纬仪双向校正，人工上紧夹具，四周用钢丝绳以法兰螺丝拉紧将模板固定坚实。桥梁墩柱施工工艺框图复测立柱中心线复测立柱中心线立柱钢筋接长立柱钢筋接长绑扎（焊接）绑扎（焊接）模板纠偏立柱砼浇筑立柱模板吊装立柱模板拼装模板纠偏立柱砼浇筑立柱模板吊装立柱模板拼装结束结束拆模养护拆模养护（四）、盖梁工程施工：1.工艺流程：复测盖梁中心线──→搭设脚手架──→立盖梁底模──→钢筋绑扎──→侧模拼装──→砼浇筑──→拆模──→养护。2.施工工艺要求：1）地基加固接受压路机压实土基，再上铺15㎝宕渣和10㎝厚C20混凝土进行加固。2）支架支架接受Ф48壁厚3.5mm钢管满堂支撑，立杆间距横向为600mm，顺桥向间距为500mm，纵横水平连杆间距1.8米，扫地杆不高于地坪200mm，平行于盖梁方向设三道剪刀撑，垂直于盖梁方向，钢管接长在盖梁混凝土强度达到设计要求后，方可拆除支架。3）底模组成从下到上依次是，顺桥向铺设100*100木方搁栅，间距为40㎝，搁栅上铺50*100方木，间距为20㎝，T梁部分间距为25㎝，上铺九夹板。侧模待钢筋就位后才可立，侧模九夹板接受Ф14对拉螺栓50*100木方斜撑固定。4）钢筋所配制钢筋的级别、型号等均应符合设计图纸要求，主筋接头接受闪光接触对焊，接头位置按规范要求错开。在施工前应按规定做好原材料和接头试验，每片骨架钢筋在现场焊接成型（辅10mm5）混凝土接受商品混凝土，分层浇筑方法，每层厚度30㎝左右，接受插入式振动器振捣，振捣式应合适。严格限制盖梁标高及平整度，混凝土养护期间覆盖麻袋，浇水养护。桥梁盖梁施工工艺框图复测盖梁中心线复测盖梁中心线砼浇筑拆模养护立柱砼浇筑侧模拼装钢筋绑扎结束立盖梁底模搭设脚手架砼浇筑拆模养护立柱砼浇筑侧模拼装钢筋绑扎结束立盖梁底模搭设脚手架（五）、板梁架设胜利河桥接受后张法预应力钢筋混凝土空心板梁，板梁长度为20m，边板共6块，中板共12块；毛庄河桥接受后张法预应力钢筋混凝土空心板梁，板梁长度为16m，边板共12块，中板共421.前期准备确定运输和吊装路途并能保证运输车辆进出。吊装场地预先用压路机平整压实，并铺碎石进行加固。吊装时铺设路基箱板。板梁在工厂预制前，会同监理对生产厂家提出技术要求，检查质保体系。在工厂预制时，不定期地进行抽查。出厂前按成品验收梁的外观质量、外形尺寸、质保书和合格证书等。预制构件到达现场后仍需再进行外观检查。在盖梁上测放支座点位置及架梁线。测量支座点的标高，如标高误差较大，应刚好实行技术措施。依据本工程板梁的自重、现场和机械设备等条件，确定接受1台50t汽吊架设。板梁运输到位后，起吊至板梁离开运输车辆支架外后，在吊机工作有效半径内，回转至板梁的就位方向，同时移位至板梁就位位置，慢速下放板梁至支座上就位。空心板吊装接受捆绑吊，在板梁起吊时，速度要匀整，构件要平稳。板梁下放时须慢速轻防，禁止忽快忽慢或突然制动。八、支座施工：本合同段3座桥均接受板式橡胶支座。1.加工要求：1）支座按细部图纸在专业工厂生产。2）矩形和圆形板式支座尺寸允许偏差应符合规范JTJ041-2000的规定。2.支座安装：1）支座位置处的砼表面应平整清洁，以保证整个面积上的压力匀整。2）复测表面、底座或支座垫石的标高，应保持水平安装。3）板梁架设时，应实行爱惜措施，确保支座位置的正确。4）板式橡胶支座安装时，接受水泥砂浆；水泥砂浆为1:3，水灰比0.45～0.5。橡胶支座和上下部结构之间必需接触紧密，不得出现空隙。九、梁间缝施工板梁安装固定后，就可以进行梁和梁之间的接缝施工，但是梁间接缝必需符合设计图纸及有关要求。2）在接缝处安装底模，用间断吊挂铁丝的方法固定，并充分浇水潮湿后灌细石混凝土，以钢钎插捣密实。缝钢筋的接头按设计要求进行，焊接或绑接。细石混凝土硬化后，全部底模均应拆除，如发觉有接缝不密实，应用同标号沙浆嵌缝修补。对接缝均应用水泥沙浆勾缝，并保证线条顺直，外观整齐。十、伸缩缝施工：1.伸缩缝预留1）伸缩缝装置预留间隙设置为保证伸缩缝装置有良好支承并能和梁的自由伸缩，伸缩装置必需在梁架设时留有适宜的预留间隙。2）泡沫板封缝现浇梁伸缩缝位置或梁吊装就位后，接受泡沫板封缝，以保证在以后的施工过程中防止施工杂物，特别是砼块等杂物流入间隙内，影响梁体自由伸缩。同时留意，在施工过程中不能损坏泡沫板，否则达不到封缝的目的。3）梁端或墩台预埋插筋的位置安装伸缩缝装置的梁端和墩台在现浇过程中，必需设置预埋插筋，使伸缩装置扎根于梁体，把所受的力部分传递到梁内确保伸缩装置的锚固强度及运用年限。4）伸缩装置安装预留区域在摊铺沥青砼之前用C15砼把预留区域填好，并保证足够的强度后才能允许摊铺，当沥青摊铺完成后，按伸缩缝预留位置，进行切缝，清理切缝必需保证垂直，以保证接缝美观。2.伸缩缝安装要点1）安装前的准备①安装前对伸缩缝各部位尺寸进行验收。②清理缝内杂物。③调整预埋钢筋到设计位置。④检查伸缩缝中心是否重合并刚好调整。2）定位方法型钢定位平整度以平整桥面为基准，接受水平横梁附加型钢高度样板，先将下平面角钢和插筋焊接。定位角钢每1m设置一根和梁体插筋点焊，其次用3m靠尺检查每个限制点的位置，确认无误后焊牢，然后安装型钢并保证安装后的型钢低于桥面层0.5mm。3）型钢安装型钢吊装就位后，将伸缩缝装置上的锚固筋和梁内预埋钢筋焊牢，可先将一侧焊牢，等达到已确定的安装气温时将另一侧锚固筋全部焊牢，并放松卡具，使其自由伸缩。焊接时为避开集中焊接应力引起型钢变形所接受间断焊。4）浇注过渡段前的准备工作①浇注前用泡沫板嵌入梁端间隙内，上部应和伸缩缝型钢内侧密合使之达到密封无缝隙，防止在浇筑砼时出现漏浆，流入梁端间隙内，影响正常伸缩位移。②浇筑前用胶粘纸或泡沫板封闭伸缩缝顶面缝口，防止浇筑砼时流入水泥浆影响密封橡胶带的安装。③清除原砼面层灰尘及浮块并浇水充分潮湿接缝砼。5）过渡段砼施工①砼浇筑时为防止污染桥面，在伸缩缝区域两侧桥面接受贴胶粘纸爱惜桥面的清洁。②浇筑砼时应连续进行，间歇时间不得超过30分钟，接受插入式振捣器，振捣时严禁碰撞缝区泡沫板，必需保证砼质量振捣密实，多次收浆，表面压光。③砼的平整度用3m长铝合金刮尺以两侧桥面标高为基准进行限制。④砼养护接受麻袋片覆盖洒水养护，养护期不得少于14天，达到砼强度后方可通车。6）密封橡胶带安装当砼达到确定强度时即可安装密封橡胶带，安装宜选在早上或傍晚温度相对低的时间。安装时从一端一侧依次安装应达到平顺密实。十一、桥面工程施工：本合同段3座桥的桥面工程包括：桥面铺装，沥青混凝土，泄水管，混凝土护栏。1.桥面铺装的要求：1）桥面铺装必需在上部构造构件的横向伸出钢筋已焊接或绑扎、预留的槽缝已经灌注过灰浆和按要求铺设桥面钢筋网后才能起先。2）为使桥面铺装和下面的预制混凝土构件紧密结合，预制构件表面必需粗糙，在桥面铺装前用水冲洗干净。3）进行桥面铺装时，按图纸所示的位置及尺寸预留好伸缩缝的工作槽。4）桥面铺装在全桥宽上进行。5）沥青混凝土桥面铺装：①沥青混凝土桥面铺装按JTGF40-2004规定进行摊铺。②在沥青桥面铺装下，如另有一层水泥混凝土底层时，待底层混凝土强度达到设计强度的70％以上时方可铺筑沥青混凝土桥面。6）质量限制：桥面排水应良好，伸缩缝无堵塞、渗漏、变形、开裂现象。桥面铺装最小厚度不得小于图纸规定值。桥面铺装实测项目见规范JTGF80/1-2004。2.泄水管施工：1）泄水管必需在浇注混凝土时安装，在后续工作中特别是在桥面铺装时避开泄水管堵塞。2）桥面铺装时把泄水管的水口部留出，四周为铺装层所包围，形成一个空洞以接受水流。3）泄水管的设置位置、数量和材料按图纸要求执行。泄水管下缘伸出结构物底面10～15cm。3.混凝土护栏：1）桥梁护栏系统的施工包括拼装和架设全部全部构件和部件。2）桥梁护栏的混凝土必需符合设计要求。3）桥梁混凝土护栏接受现浇。护栏修饰表面，在就位处形成顺适匀整的外观。4）护栏应坚实、直顺、美观，扶手不得有断裂或弯曲，接缝处无开裂现象，填料必需饱满平整，伸缩缝必需伸缩有效。实测项目见规范JTGF80/1-2004十二、挂板施工1）支架支架接受Ф48壁厚3.5mm钢管，立杆间距横向为600mm，顺桥向为两排，纵横水平连杆间距1.8米，扫地杆不高于地坪200mm，平行于盖梁方向设三道剪刀撑，垂直于盖梁方向，钢管接长接受在盖梁混凝土强度达到设计要求后，方可拆除支架。2）底模组成从下到上依次是，搁栅上铺50*100方木，间距为20㎝，上铺九夹板。侧模待钢筋就位后才可立，侧模九夹板接受Ф14对拉螺栓加50*100木方斜撑固定。3）钢筋所配制钢筋的级别、型号等均应符合设计图纸要求，主筋接头接受闪光接触对焊，接头位置按规范要求错开。在施工前应按规定做好原材料和接头试验，每片骨架钢筋在现场焊接成型（辅10mm4）混凝土接受商品混凝土，分层浇筑方法，每层厚度30㎝左右，接受插入式振动器振捣，振捣式应合适。严格限制盖梁标高及平整度，混凝土浇水养护。10.1绿化工程概况及施工技术特点1‘绿化地处亚热带潮湿季风气候区，海洋性气候显著，气候温顺，光照足够，四季分明，无霜期长，有利于植被的生长。2、苗木品种为香樟，这对施工单位的施工技术是个严峻的考验，须要对植物的生长特性接受精确的施工工艺以确保苗木的成活率。3、施工期正值高温，对苗木的成活率影响很大，须要接受必要的种植技术措施和养护管理措施。以确保苗木的成活率不受大的影响。10.2施工准备工作支配园林建设工程项目施工准备工作是生产经营管理的重要组成部分，是对拟建工程目标、资源供应和施工方案的选择，以及对空间布置和时间排列等方面进行的施工决策。1、优选树苗拿到绿化施工图后，立刻依据设计的树木品种、规格、数量，订购符合设计要求的优质苗木。行到树选苗必需主干通直，体态漂亮，树冠完整，生长健壮的苗木。2、支配、检修号全部施工机具、设施及施工管理中所需的全部生产、生活物资。3、物资配制生根素、愈伤剂、蒸腾仰制剂、土壤酸化剂等药剂及助剂。4、按施工组织设计中的；劳动支配表支配好劳力队伍。10.3主要施工方法及技术方案一、挖穴树穴按1.2米*1.2米进行开挖，翻整穴内原土，加填客土，应全部清楚地面及表层的大石砾、建筑垃圾、杂草、树根等残留物，有污染的土应换上种植土。载乔木按标准土球两边放宽60cm、深40cm，保持坑璧垂直、底部水平，杜绝“锅底穴”、“瓶颈穴”。凡穿越绿地之管线，如遇植乔木处，应埋深1.5米以下，若无法埋深，则应绕行，以保证管线平安，并利于栽种和植物生长。二、苗木建植。种植时，先在坑底松填150mm厚的表土，将树苗放入种植穴中填土后，回填种植土。尽量将填土夯实，夯实标准以脚踏无明显凹陷为准。树木栽下后立刻浇足定根水，浇水后发觉土壤不实使部分树木歪倒时，立刻进行扶正并挖土砸实。三、养护管理。主要对已植苗木依季节特点和苗木特性进行修剪、防止病虫害、除草等。为了扩大树冠，增施氮肥为主等。主要施工技术方案：（1）搞好材料选购。依据招标文件和施工设计图纸对苗木的品种规格要求。进行苗木选购。A、乔木，要求主干不弯曲，无蛀干，枝条分布军援，树冠完整茂密，无严峻损伤和病虫害。B、花灌木：要求分枝低而多，叶片密集，形态饱满。同时留意尽量运用生长地就近地区的苗木，这样以“适生适地”起挖至栽植时间短，成活率高。（2）苗木起挖：起苗时，以树干为中心，距苗木根径约7-8倍处挖起，尽可能白狐树木须根，土球包扎密实，确保土球不松散。为保证起苗质量，特别留意苗木根系的长度和数量，保证苗木有较多的确定长度的根系。（3）苗木包装运输。为了保证树木的成活率，树木移栽时要带土球，然后按设计树种规格进行挖穴定植。土球大小及挖穴规格严格按绿化施工说明中的要求。土球用草绳或其他适当材料加以爱惜，以爱惜土球潮湿。防止植物根系干燥。装车时土球在前，树冠向后倾斜；土球用东西垫好，不使滚动；树干用软材固定好，并用支架固定，以免土球受损或枝干受伤。苗木运输前调查好运行路途，确保苗木运输过程中不受任何损伤和刚好运到工地。大树的吊运工作须要特别的细致，可以说吊运的胜利和否，干脆影响到树木的成活、施工的质量以及树形的美观等，装运过程中要将树捆拢，并应固定树干，防止损伤树皮，不得损坏土球。（4）栽植时实行大塘小载、大塘浅载。大塘小载指开挖的种植穴较土球大，回填表土后，改善了栽植苗根部的生长环境，有利于定植后的生长；大塘浅载种植穴的深，苗木载的浅，自然形成一个“凹字槽”便于浇水和积蓄雨水。栽植乔木：种植时回填30cm以上的养分土，边填土边砸实，最终做灌水堰。使树姿和环境相协作，并应尽量符合原来的朝向。种植灌木：种植时回填10cms熟土，边填土边砸实，最终做灌木堰。种植穴规格以适宜栽植为宜。浇水：树木栽下后应立刻交足定根水，加快树木和土壤的结合过程，满意树木生长的水分需求，半月之内，再浇透水2-3次。以后视天气状况一周或更长时间浇水一次，直到树木成活为止。修剪：依据树木的生长习性，应对影响树冠形态及枝条过密处进行合理修剪，以削减水分蒸发并使树木外形美观。苗木栽植留意事项：A、苗木栽植平面位置和高程必需符合实际规定。B、树身上、下垂直。行列式栽植时必需保持横平竖直。C、暴风雨过后刚好检查，发觉苗木倾斜应待土壤稍干后进行扶正压实。（5）场地清理：对于修剪下的枯枝刚好捡回，集中堆放，有病虫害的树枝要刚好烧毁，以防病虫害扩散；修剪草坪时边剪边清理草叶，清理的草叶集中堆放清理出场。（6）苗木养护管理及缺陷修复：灌木保墒：浇水是移植树木的关键环节。苗木栽植后应视天气状况及土壤干湿状况刚好浇水。养护期间定期进行叶面喷雾保湿。夏季高温干旱季节还要增加浇水次数，使土壤保持潮湿，机械洒水不能干脆冲击树冠和草坪，以防造成冲苗。扶正：第一次浇水渗入后数日，应检查苗木是否有倒、斜现象，发觉后刚好扶正。另外遇大风天气，应刚好检查苗木是否倒、斜，并刚好扶正。修剪:对栽植苗木进行适度修剪，如摘心、疏枝、疏干（不影响拙木观赏）；草坪修剪刚好进行。整形修剪：定期对灌木、植物篱进行修剪，以保持其漂亮形态和旺盛生命力。10.4设备、苗木准备（一）设备的保障我公司自有机械足够，如能中标，拟调动如下机械和施工。运输车辆1台，洒水车1台，轿车1辆，潜水泵、一体式水泵两台，绿篱机两台、旋耕、挖土机械一套以及其他绿化机械和必要的测量仪器。（二）材料的准备1、苗木选择要求无病虫害，健康，树冠完整，姿态漂亮，规格必需符合设计要求，大树应先供应照片一供确认。2、人流集中场所、集散场地应考虑交通平安视距和人流通行，大乔木枝下净空应大于2.2米。3、乔木移植需做好土球包扎，防止根系袒露脱水，其他全部苗木也应带土球，包装好防失水处理。4、种植应在地面工程砌筑完成，地形改造整理后进行，务必清理完建筑垃圾，种植须讲究艺术性，保证苗木整体冠幅，高大树木移植时，应保留树形及树干，切忌杀生。对苗木的修剪和草绳卷干应同步进行。5、一般乔木土球径为其胸径的7-8倍，乔木种植时土坑的大小必需在乔木土球的1.8倍以上，深度为土球高度的1.5倍以上，水圈大小为土球的2倍以上。6、带土球起掘的树木，不得掘破土球。土球破损的树木不得栽植。7、栽植时应选丰满完整的植株，并留意主要观赏面，孤指数木更应留意冠幅的完整。藤本植物应载在靠近建筑物或支架的基部，枝蔓应依据长势整理，分散固定于墙面或支架上。8、乔木栽植后，必需支撑。支撑可用人字形、扁担形、三角形或单柱支撑，支撑要坚实。支撑下埋深度，可按树种规格和土质定，严禁打穿土球或损伤跟盘。9、对种植完的苗木刚好打桩，打完以后立即浇水补土。小苗的种植需在乔木种植完毕后，并且对场地进行松土平整后进行，绿化种植完毕后，应进行日常养护管理、除草、修剪、病虫害防止等。第八章质量保证措施4.1质量保证体系及说明4.1.14.1.2本标段质量保证体系建立的原则为：紧紧围绕质量目标，制定切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过政治思想工作，相应的组织、技术保证措施和刚好精确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量限制。健全质量限制组织机构，层层建立质量责任制。项目部、施工队设专职质检员，班组设兼职质检员，明确各级质检员责任，严格依据技术规范、质量标准狠抓落实。推行“三检”制度，现场施工员、质检工程师向监理日汇报制度，同时把每道工序、每个环节落实到人，将质量同责、权、利有机结合起来。通过建立可行的质量保证体系，实现对机构配置、物资供应、施工过程等方面的严格限制，确保工程按交通部门现行规范及验收评定标准的质量要求施工，确保质量目标实现。4.2组织机构为确保质量保证体系持续有效的运行，确保工程质量目标的实，针对本标段的实际状况，特设立强有力的质量管理组织机构，并依据本标段工程规模和工程特性，设立特地质量保证组织机构，拟建立项目经理部、施工队两级质量管理网络，在组织、支配和协调施工管理中，以质量为根本，加强全面质量管理，逐级领导负责，职能部门目标包保，遵循质量管理程序，运用统计应用技术，开展质量管理小组活动等，充分保证质量体系的正常有效运行。质量保证体系组织机构图项目经理部质量管理领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理、技术负责人施工队质量管理小组成员：队长、质检员、试验员工程师、材料员、工班长质检部试验室现场负责人工程科部测量组项目经理部质量管理领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理、技术负责人施工队质量管理小组成员：队长、质检员、试验员工程师、材料员、工班长质检部试验室现场负责人工程科部测量组 4.3保证工程质量的主要技术措施4.3.1本标段全面推行标准化施工作业。通过建立健全各种制度，落实保证措施，达到工艺标准，进而实现工程质量符合规范要求。坚持技术交底制度：每项工程开工前由该主管该项工程的工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和留意事项，使全部操作人员心中有数。坚持工艺试制度：本标段拟接受的新工艺和主要常规施工工艺，第一次实施前均支配试验段进行工艺试验。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，优选施工参数，优化资源配置。坚持工艺过程“三检”制度：每道工序须有专职质检员自检、互检和交接检；做到检验上道工序，保证本道工序，服务下道工序。坚持隐藏工程检查签证制度：凡隐藏工程项目，在内部三检合格后按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。坚持“四不施工”“三不交接”，“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量限制标记和资料未经换手复检不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。4.为确保质量目标的实现，本标段工程成立强有力的组织机构，对本标段工程实行质量责任目标管理、质量终身责任制和实施全面质量管理，严格执行质量文件的规定。4.3.2.1强化质量教化，对全体工作人员，定期进行质量教化，坚实树立“质量第一”的观念。利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣扬教化形式，不断强化质量意识，使大家相识到质量第一是企业生存、发展的须要，从而坚实树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点，实行优质重奖，劣质重罚的方法，调动每个职工创优的主动性和自觉性。4.健全组织制度，本着“谁主管谁负责”的原则，行政主管亲自挂帅。项目部成立以项目经理为组长的质量创优领导小组，施工队也设相应的质量管理机构；各作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，并赐予他们验工计价质量签证推翻权。4.落实各项制度，组织全体施工人员熟悉相关设计图纸、学习施工规范及监理规程，使全员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位，严格执行以下各项制度，确保工程质量。开（竣）工报告制度，工程测量复核制度，施工过程中的“三检”制度，质量评定奖罚制度，质量定期检查制度，验工计价质量签证制度，材料质量检验认定制度，质量报告制度，施工机具和人员进退场报验制度。4.坚持样板引路，每项工程都要先试做样板，经监理工程师确认后再绽开施工。施工中，做到事事有标准，事事依标准，规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规程和标准施工。把好材料验收关，严格限制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必需有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并按规定进行抽样检验，否则不准进场运用。把好操作程序和交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行，上道工序不合格下道工序不准施工。把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚持推倒重来，直到达标为止。4.严格执行监理程序，自觉接受质量监督部门、施工监理的监督检查，建立良好的质量限制及监督机制，随时协作监理工程师对隐藏工程等施工项目进行检查确认，未达标项目不得进入下道工序，营造一个全过程、全员、全方位的质量管理氛围。4.健全工地计量管理制度。坚持挂牌施工，把好计量关，凡需计量的工序必需配备符合精度要求的计量器具，接受电子自动计量设备，严格按协作比计量。本工程按各级试验室标准设置工地试验室，配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，主动运用先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具的检测，以保证计量检测数据的真实性和精确性，同时定期对各种计量检测试验器具进行修理、保养，以保证检测精度。4.4技术资料管理制度市政工程施工技术资料包括材料试验（施工试验）、施工记录、隐藏验收记录、施工组织设计和技术交底、工程质量检验评定和图纸会审、设计变更洽商记录以及竣工图、工程合同、工程预（决）算、基建文件等各项内容。为加强市政工程施工技术资料的管理，提高施工技术管理水平，确保正确评定工程质量，特制定本制度：刚好收集原材料、成品、半成品的质量保证资料（质保书），质保书必需内容齐全、真实、质量合格。钢材、水泥、砖、砂、石等材料进场后必需按规定的程序和方法刚好取样复试，试验报告经项目工程师确认合格后方可运用。材料试验及“两块”制作应指定专人负责。工技术员负责收集、编制、整理和保管工程技术资料，技术资料必需表达恰当、内容全面正确、签证刚好，质量和隐藏验收资料要求看法明确、质量等级分明。墨水书写，字迹工整，不得涂改。料的组卷必需遵循自然形成的规律，按其时间的先后、特征、专业编制，文字材料必需装订成册。术资料应在竣工验收后，十日内报送公司，由公司按协议规定时间移交建设单位。在移交时应办理移交手续，并由双方