盖梁施工工法

/桥梁盖梁现浇施工工法1前言考虑到施工场地和施工条件，拟接受悬空支撑方法。即在立柱上安装钢抱箍，在钢抱箍上搭设40a工字钢支架，在40a工字钢支架上横排20a工字钢作为施工平台，钢抱箍托付专业厂家加工，模板接受专业厂家加工的定型钢模板。2特点2.1提高了桥梁盖梁的砼外观质量2.2施工工艺简洁，施工质量牢靠，施工平安3适用范围

各类现浇工艺施工的桥梁盖梁4工艺原理通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的限制，对对拉螺栓的位置进行规整布置，对混凝土的制备和振捣进行限制，保证模板的刚度、强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、方正、接缝严密无漏浆，保证浇筑完成的混凝土外漏面达到清水混凝土的标准。5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程安设抱箍→组拼托架→铺设底模→焊接骨架钢筋→绑扎构造筋→立侧模→砼浇筑→养护→拆模→养护5.2操作要点托架布置盖梁托架搭设接受钢抱箍上搭设40a工字钢支架。为削减盖梁砼浇筑后底模发生变更，抱箍运用前用千斤顶依据盖梁钢筋砼重量加上模板及施工荷载进行摩擦力试验，抱箍连接螺栓接受高强螺栓，扳手接受力矩扳手，抱箍经试验检验合格后方可投入盖梁施工运用。5.2.2取最大截面及最大跨径计算，该盖梁断面为1.6m×1.3m，总长：16.732米，双柱墩之间中心距为L=6.004m，悬臂长a=2.361m。盖梁接受2根双拼40a工字钢做主梁，每个抱箍接受24根M20型高强螺栓。恒荷载：钢筋混凝土自重（盖梁最大高度为1.3m，钢筋混凝土单位体积重量为26KN/m3）模板及龙骨取4.0KN/㎡活荷载：施工人员走动、施工机械运输和材料堆放：取2.0KN/㎡振捣混凝土：取2.0KN/㎡倾倒混凝土：取2.0KN/㎡荷载组合：Q=1.2*恒荷载+1.4*活荷载=1.2*（26*1.3+4.0）+1.4*（2.0+2.0+2.0）=53.76KN/㎡钢抱箍承托力计算查表得M20高强螺柱（性能等级10.9s）的预拉力P=155KN查表得钢和砼的摩擦系数：μ=0.35[NL]=Pμn/K=155*0.35*1/1.7=31.9KN盖梁施加在每个抱箍上的重量：P=Q*1.6*16.732/2=53.76*1.6*16.732/2=719.6KN每个抱箍螺栓数量：M=719.6/31.9=22.6取M=24个每个螺栓受力P′=719.6/24=29.98KN<[NL]=31.9KN故抱箍满足荷载要求2、主梁跨中受力计算40a工字钢的截面矩w=1090cm3,惯性矩I=21720cm4,弹性模量E=2.1×105N/mm2。荷载按均布荷载计算①梁体钢筋砼荷载q=Q*1.6/4=53.76*1.6/4=23.65KN/m②40a工字钢强度计算弯距：Mmax=qL2（1-4a2/L2）/8=86.82KN·m弯距正应力：σ=Mmax/W=79.65Mpa<［σ］=215MPa故强度满足要求。③40a工字钢挠度计算f=qL4(5-24a2/L2)/384EI=0.01m=10mm<L/400=21故挠度满足要求。横梁验算横梁接受15*15cm方木，铺设间距0.5m，横梁两支点间距L1=1.2m,a1=0.225m。方木的截面矩w=bh2/6=15×152/6=562.5cm3,惯性矩I=bh3/12=15×153/12=4218.75cm4,弹性模量E=9×103q横=53.76*0.5=26.88KN/m弯距：Mmax=qL12（1-4a12/L12）/8=4.4KN·mσ=4.4/562.5=7.82MPa＜［σ］=11MPa故强度满足要求。挠度f=qL14(5-24a12/L12)/384EI=0.0017m＜L/400故挠度满足要求。5.2.3盖梁模板接受定型钢模，板厚5㎜，大块组合拼装，立模时由专人用胶条封堵接缝处的缝隙，防止漏浆。为保证砼表面光滑，模板内侧磨光涂蜡。模板接受Φ14对拉螺栓，上下二排，横向间隔0.6m。盖梁侧模拆除在盖梁混凝土强度达到2.5Mpa以上，底模拆除在盖梁砼强度达到100%设计强度后进行。5.2.4盖梁钢筋现场按设计图加工完成后，按不同规格、不同加工类型分类挂牌堆放，以免相互混淆。钢筋在堆放过程中留意避开锈蚀和污染，运用前必需清除油渍和铁锈。按施工图纸要求做好钢筋排列标记，以便利钢筋绑扎。钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、爱惜层厚度进行检查，以确保符合图纸设计及施工规范要求，为防止人员踩压、砼浇筑压力使钢筋骨架变形，实行增加架立筋或型钢支架。立柱主筋接受点焊和盖梁筋相连的方式固定。钢筋绑扎完毕后，先由项目部桥梁施工员及质检工程师进行隐藏工程自检验收，并做好验收记录报监理工程师复查，由监理工程师作合格认可后在隐藏工程验收单上签字后方可进行下一道工序的施工。在加工钢筋骨架时，首先按图纸工程数量和钢筋构造图，并作出钢筋大样图,依据钢筋受力状况确定钢筋接头位置。钢筋骨架制作选择在盖梁底模上或地下就近盖梁位置进行，若选择在地下，制作场地应平整硬化，以便于钢筋加工及起重机的吊运安装。骨架成型吊装时，因本身长度较长，自身刚度较差，起吊时简洁变形，我项目部拟接受铁扁担四点垂直吊。并在骨架局部易变形处增设临时支撑。起吊时，骨架两端各拉一根缆风绳，以防骨架在空中转动，影响就位。5.2.5盖梁浇筑由砼运输车运至浇筑地点进行浇筑。为加快施工进度和提高砼质量，在砼中掺入适量优质高效减水剂。砼浇筑前，组织有关人员对施工工地，运输道路，振捣设备等进行检查，模板、钢筋、预埋件等经项目部自检和监理工程师抽检合格，验收签认后，方可进行砼浇筑。盖梁砼下料接受吊车配吊斗入模。浇筑时分层进行，接受插入式振捣，专人负责，砼入模后应刚好振捣，以确保砼的密实性。浇筑前对简洁出现问题的环节应制定应急方案。浇筑过程中，由专人负责检查模板、抱箍、托架等部位的状况，一旦发觉漏浆、模板变形、钢筋、钢绞线变位等问题，应立刻组织相关人员予以处理。如发觉托架、模板异样，应暂停浇灌混凝土，实行有效措施后再接着进行浇捣。、拆模后对盖梁进行包袱，盖梁顶部放置滴水箱，调整滴水阀门限制水流水速，始终保持盖梁表面潮湿状态，达到最佳室外养生效果。养护不少于7昼夜5.2.6质量限制a.一般要求测量定位：盖梁定位和标高限制由专业测量人员测设后经监理工程师复核精确无误再进行施工。托架：托架搭设按方案要求和操作规程进行，并经特地人员进行专业技术交底。模板：模板制作、安装严格按方案要求和操作规程进行，并经特地人员进行检查和复核。钢筋绑扎、骨架支架安装严格按设计及规范要求进行施工，一般钢筋位置如和立柱主筋位置发生冲突，应略微调整一般钢筋位置。砼浇注：砼浇注前进行特地技术交底，保证明际操作人员明确各自职责和操作要领。b.质量检验标准断面尺寸：±20mm顶面标高：±10mm轴线偏位：10mm支座垫石预留位置：10mm6材料限制6.1水泥要求必需接受业主准入指定厂家水泥，严格接受小厂水泥、杂牌水泥6.2中粗砂要求接受级配良好、质的坚硬、颗粒干净（含泥量小于2%、粒径小于5mm的河沙。）6.3碎石要求接受颗粒级配匀整，质地坚硬，含泥量小于1%的碎石。原材料应有足够的存量，保证同一结构物混凝土颜色基本一样6.4外加剂要求定厂商、定品牌、定掺量。混凝土生产过程中，确定要求严格按试验确定的协作比投料，不得带任何随意性，并严格限制水灰比和搅拌时间，随气候变更随时抽检砂子、碎石的含水率，刚好调整用水量77人员及机具组织工种及人员表序号工种数量（人）1模板工102电工钳工23焊工104钢筋工205混凝土工6施工机械配置表序号机械名称台数型号备注1吊车225T2装载机1ZL-503钢筋运输车14砼运输车510m35发电机1100KW6电焊机4BXI-4007插入式振动棒550型8质量限制8.1钢筋加工的质量检查和验收标准见下表项次检查项目规定值或者允许偏差(mm)检验方法和频率11受力钢筋间距基础，墩台±20尺量：检查两个断面2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距±10尺量：每个构件检查5-10个间距3钢筋骨架尺寸长±10尺量：按骨架总说30%抽查直径±54弯起钢筋位置±20尺量：每骨架抽查30%5爱惜层厚度柱、梁±5尺量：每构件沿模板周边检查8处8.2模板安装的质量检查和验收标准见下表项目检查方法技术要求和允许偏差检查频率相邻板高差直尺＜2每套模板检查五处表面平整度2m直尺＜5每套模板检查五处轴线高差经纬仪10纵横向各测2点模内尺寸从轴线基准丈量﹢20以轴线为中心纵模各测两点预埋件位置尺量小于3mm抽查垂直度或坡度吊线检查0.2%×高且小于20mm每部位检查两点侧向弯曲拉线量小于长度的1/50008.3盖梁的质量检查和验收标准见下表项次检查项次规定值和允许偏差检查方法和检验频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2断面尺寸（mm）±20尺量：检查三个断面3轴线偏位（mm）10全站仪或者经纬仪“纵横向各测量2处4顶面高程（mm）±10水准仪：检查3-5点5支座垫石预留位置（mm）10尺量：每个8.4外观要求砼表面颜色一样、色泽匀整、无蜂窝、麻面、砂袋、冷接缝、无损伤。不得受到污染和出现斑迹，气泡较少，模板拼缝印记整齐。匀整，整体视觉效果良好9平安施工措施9.1施工中坚持“平安第一，预防为主”的方针，细致履行有关平安生产管理的相应职责，保证人身和工程平安，杜绝死亡事故和重伤事故，重伤率限制在0.4‰以下，限制和削减一般事故的发生，确保施工平安9.2桥梁施工现场平安生产实行项目经理负责制，建立健全平安组织保障体系，制定和完善平安生产的各项管理制度，责任到人9.3桥梁施工区域要有明显的标记牌和提示语，施工现场入口处及紧急作业部位应设置必要的提示、警示灯各种平安防患端庄，避开可能发生额意外事故，夜间作业要配备足够的照明灯具，现场道路保持通常，电力线路的架设符合平安操作规程的有关规定。配电柜用标准铁皮配电柜，电缆线过道路或便道时要予以埋置，并经常检查线路，放置漏电。9.4各种操作机械作业必需严格执行操作规程，严禁违章作业、违章指挥和违反劳动纪律，施工人员必需经过上岗前平安和文明施工教化，其中特种工必需经过专业培训，并持证上岗。现场设专职平安员一名，，对平安文明施工工作全权负责9.5进入施工现场的人员必需佩带平安帽，并正确运用个人劳动爱惜用品，严禁穿拖鞋等不正规的室内休闲鞋进入施工现场，混凝土振捣操作者要带绝缘手套、穿长筒绝缘鞋，并且在施工前应全面、系统的对电机及其线路进行绝缘性能的检查，以确保施工中的万无一失。9.6吊车应有专人指挥，吊车旋转半径内严禁站人9.7施工现场应建立完善的机械设备定时保养制度和检修制度，保证机械设备正常平安运转，严禁酒后上班操作机械设备10环保措施10.1项目建立环保小组成立以项目经理为核心的环境爱惜领导小组，主动和当地环保部分联系，严格执行国家环境爱惜法律，法规和条例10.2防止水土流失修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道，并和永久性设施相连接，避开淤积和冲刷。要防止施工废水对沿线环境的污染。尽量保持现有的水利设施和径流系统。理顺因工程建设而变更的排灌系统，确保水