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文档简介

xx特大桥主墩双壁钢围堰施工工艺1、双壁钢围堰设计双壁钢围堰其实就是双壁钢壳沉井,与沉井的区别就在于围堰是临时防水结构,工程结束后需要拆除。6#、7#墩采用圆形双壁钢围堰。表1xx特大桥6#、7#双壁钢围堰统计表按序号巧项目蜻单位皆6炭#搅墩恢7笔#剩墩哭备注枯1耐河床标坝高钉(厉m)庄m唤-6.2抬-5.7飘2咸河床岩面标绒高桥(叶m)盯m疫-7.2标-7.2萄3酱承台底标柳高室(m)项(篮变更萝后绢)庸m俩-11.21雹3撤-11.21铲3骡4浪承台尺晚寸旨(堤m*m*m)父m蝇23.5*1甘7*5拢23.5*1赖7*5钓5骄承台封底砼厚卷度细m披2迫2愈6贿钢围堰形状域圆形钉圆形历7散围堰内直径在m稳31.00绝31.00伙8蔑钢围堰外直径笔m岸32.60哗32.60致9掩围堰顶面标高腾m命3.00乞3.00纺10搏估计围堰底面沸标高销m异-13.50带-13.50洗11咐双壁钢围堰总阔高度抱m逝16.50罪16.50永12奖双壁钢围堰分再节高度隔m牌3+4.5*伴3酸3+4.5*柱3(一)圆形双壁钢围堰结构设计6#、7#墩双壁钢围堰采用圆形双薄壁钢结构,钢围堰内直径为31m(较承台对角线每侧大100cm),外径32.6m,壁间厚度80cm。内外壁钢板厚度3m,底节钢板厚度为5mm,竖向主龙骨采用∠75×50×5角钢,横向主龙骨采用∠63×6角钢,横向主龙骨间采用6mm扁钢加强,壁间斜撑采用∠63×6角钢。平面分八块,块间用5mm厚钢板设置隔仓板,底节预制高度为3m,以上节预制高度为4.5m。单块钢围堰吊装最大重量约5t。块与块之间、节与节之间相连均采用焊接。(二)双壁钢围堰结构布置双壁钢围堰为全焊水密结构,其主要结构如下:(1)井壁与内桁架围堰周围由内外两层钢壁组成,底节内外壁钢板厚度均为5mm,其余节钢板厚度均为3mm。钢围堰沿周围布置184根竖向∠75×50×5角钢作为竖向主龙骨,主龙骨的间距外壁约为58.2cm,内壁约为55.3cm。四座钢围堰横向主龙骨均采用∠63×6角钢,高度方向每隔1m一道,中间采用6mm扁钢作环向肋加固。壁内斜撑采用∠63×6角钢,主龙骨与斜撑组成水平环行桁架,使内外壁形成整体。(2)隔仓传崖为保证围堰在瓦水中悬浮阶段以于井壁内灌水盒下沉时的稳定洽,以及沉落至匹河床时能分仓渗灌水或灌混凝扮土,以适应河葛床面的高差和江调整围堰的倾抓斜度,在单个胸围堰环向分昂为办8看块,两端头设救置隔仓板,在狠平面上分惹成泻8雁个互不相通的姥仓。隔仓板壁钳厚传5mm少。(3)刃脚活围堰底部犹150cm魄设置刃脚,底讽部豪用征∠央160x10挥0x1拣2共角钢包角。配(4曲)籍其他配置更户踢①水吊点:在每块青围堰上部设置孟加强吊点,用打它整体起吊入淹水,底节钢围许堰整体起吊时映共设射置灿4题个主吊点。雷绑坦②姐兜缆锚耳:在抬钢围堰外壁上仪焊接锚耳,用容它拢住前后兜剂缆,防止兜缆煤松弛圾时被刃脚压住器或互相缠绕,匙锚耳高度以水冠面上怎2m毯为宜。暗骄载③贪内外连通管:堂为保持围堰在执接高、下沉、光定位施工作业区时内外水位的香平衡,在最低冶水位附近围堰筐下游方向,穿减透内外井壁设羞置两快个雹φ员250mm摘的钢管,钢管淘与井壁间密焊最。钢管伸入围胸堰端设有法兰狼并配有钢板堵宇头,可根据工教序需要由潜水畅员开闭堵头板组。牢(5论)听填壁砼狼为保证双壁钢淡围堰有足够的尸钢度和下沉重贿量,并考虑施孟工完毕后的拆趁除方便。双壁肾钢围堰内壁填墨充蹲C1阴5灯砼,并在河床暖以上部分每分3m证设一道砂夹层访。滑2宁、胡总体施工方案愤在岸边加工场剩地上按照设计瑞图纸要求加工袜各分块钢围堰岗;确将底节各块钢分围堰运至河岸似边临时码头上帮,并在码头上色进行底节钢围刻堰拼装;鼓用两台浮吊和望两台岸拼上宁25耀T观吊车同时起吊倘,将底节钢围孩堰(重追约型45爸T武)整体吊装下扩水;恒将底节钢围堰啊拖运到临时拼脚装位置,并锚疑固;宿利用浮吊拼装踪、接高下一节训钢围堰;嚼采用水上长臂什挖机和抓斗船标来开挖钢围堰圣水下基坑;烘当水上挖机和查抓斗开挖不动贪时,采用水下赵爆破施工,抓前斗清理岩碴;切在墩位四周抛悼设定位锚,打副设定位桩;仍将只剩顶节未茫拼装的双壁钢芳围堰拖运到墩创位,定位、锚增固、下沉;吼将顶节钢围堰亡接高,壁内灌那水下沉着床,急精确定位,锚兆固;锅在钢围堰顶四猪周搭设临时作议业平台;锡在钢围堰顶搭躁设施工作业钢貌平台;疾水下灌注钢围喇堰壁内混凝土尼;摧预埋钻孔桩钢肤护岛筒谈,弱并采用框架式评定位违;择娇采用吸泥机清价理围堰内基底会残积淤泥和砂以;卵钢围堰内浇筑虚封底水下混凝推土(辈C怕2昌0层);顿3秆、给具体施工步骤赖(1粘)绸施工准备悄钢围堰加工场亦地选在紫坭河结桥位下游北岸侮河堤内渔塘处海,将两处渔塘鲁填至标肃高孔+摸4m轰。专门用于加律工钢围堰的场垫地,面积约晓5军000m纹2妻。拥临时码头设在智紫坭河南岸桥怒位下游约按200m痕处,码头尺寸邻约束为惰45mx齐40m环。伸入河道部死分下部采用浆饲砌片石,上部版采用双排砂袋剩围堰。岸上部副分填土压实,摸上面采用厅20cm荡厚碎石和石屑估硬化。匙(2)6筋#诸、笑7纹#那墩围堰范围内躺基坑开挖罗由愧于撞6砌#坝、丽7菌#犯墩承台位于全迫风化花岗片麻基岩层中,如果辈不先开挖,双值壁钢围堰根本狭无法下沉到位拉。而且如果先西下围堰,水上砖抓斗臂长不够跑,水上挖掘机漏又很难进入到津围堰内开挖。全因此,为了保像证双壁钢围堰竟能按设计深度尘下沉就位,民塞6印#尘、关7死#辱墩均采用先挖精基坑后下围堰步法。侄6妙#血、挎7锡#障墩水下围堰基秋坑首先采用仁21m拒臂长水上长臂足挖机开挖。当巷长臂挖机开挖另不动时,采用妙水下爆破作业丧,爆破完成后炭采用缘8m底3云抓斗船清碴。惑8m站3调抓斗船抓斗崇重础32休t英,抓斗上有利清齿。抓斗船采见用臣GP露S黑定位,基坑开封挖范围误差可载以控制在颤50cm午以内。懂(3旬)瑞胎模制作动为满足工厂化碧施工要求,提麻高钢围堰加工专精度,形成规尚模化流水线生册产在钢结构加扒工场地内布置许四个胎膜。胎茧模底座设计成欠水平,在场地线硬化时预埋地袍脚螺栓,顶部犯以钢围堰外直饿径加工成弧度弟,纵横向间堤用没∠亏75×砖8颤角钢焊接成整皇体。协(4脊)黎双壁钢围堰加础工、拼装与下许水诱钢围堰加工精屿度、焊接强度集应满足要求。喘整体拼装前应浓对钢围堰块件匀进行验收,按咬设计图纸要求股对结构焊缝进卷行检查,内、差外壁板对焊接傍缝通过煤油渗点透试验,否则傍渗漏处必须补杰焊。施焊成型汪并经逐层检查鹰焊接质量并做解水密性试验后楚方可下水。疫钢围堰底节拼旬装工桑作设,非是在岸边爪码头上仇进行际的礼,异将各基本单元嘴体拼睛装唯,袖焊成一个圆形冤薄壁钢结构浮桨体恶。秧在择码头等上准确放出各唐单元体轮廓位饲置叠,乓然后沿周边逐贩件拼俊装炎,纲操作时要随拼编装皂,母随调非整醋,功待全部点焊成版型勒后药,拾方可全面焊接造。传底节拼装完毕蜡后,迫用申1昂台跃60王T番浮吊楼和嚷25孝T构浮吊和两台岸庄上沿25脏T韵吊车同时起吊幼,将底节钢围签堰整体吊装下魔水。钢围堰浮址运主要利用自慰身的浮力,通约过牵引拖船施雪加拉力浮运至糟桩位处,经测林量定位后下锚箩固定。年(5咐)坐双壁钢围堰浮祝运蚕浮运前要事先旦确定好浮运就窑位位置,浮运然路线,并探明谁浮运路线范围胡内的水深。要袜确保水深不小的于摔2.5m画,并且无水下虹障碍物。浮运笨线路要注意避歇开浮标位置,庸如占用航道必骂须有海事警戒朵船维护。算底节下水后,中要避开天文大搂潮,尽量选择校平潮时开始进聋行浮运。浮运谦采坐用撞3屡条拖船,一条请主拖船牵引,似两条辅拖船挟展持。一条浮吊被船在前方牵引锅,浮吊船后尾瓜引尤出胜2时条择Φ页25mm猜钢丝绳声成吊“予八档”途形拴在双壁钢裕围堰上,除主喘拖绳之外,再派加耕1建条相Φ国25mm译保险绳,保险择绳在拖运过程测中始终处于松仁驰状态,以防盏万一主拖绳被传拉断,主拖船钞仍可以控制双兄壁钢围堰;两罪条运输船分别蒙靠在双壁钢围厘堰左右侧,并洽采煎用性Φ撞21.5mm毫钢丝绳与双壁疲钢围堰拴在一撞起。浮运时首届先解仓除葡2秤处岸上临时锚财固,并放松剩捞余筑的肉1搞处临时锚固,若三条船同时起虏动,同步缓慢装前移。双壁钢眼围堰正常前移场后解除全部岸盛上临时锚固。士(破6居)双壁钢围堰环接高樱钢围堰浮运到回位后,采用两席台现25显T奉浮吊水平环向确对称对钢围堰穴进行接高。现敲场拼焊钢围堰汉质量控制方法贪如下:活①速直径尺寸和垂偶直度控制。在隐将底节围堰调牢平后,利用垂掠球将底节中心狼线上引,利用闻上引的中心线挎来控制围堰上凡口半径,半径队误差控制在暮5cm伏以内。萍②昂围堰拼装时要罪求上、下隔仓虚板对齐,各相华邻水平环形角舞钢对齐,下、圾下竖向肋角允步许不对准,但旋必须和水平环银形角钢焊牢。怪内、外壁板拼层缝不能对接焊奴时,允许采用沉搭接焊或贴板嚷焊接,但必须鼻满焊,并保证籍水密。维③类焊缝检查。所棕有壁板和隔仓培的焊缝,必须拢做煤油渗透试喊验检查,并对违不合格的焊缝转进行修补。旋(7)推炕钢围堰下沉、毙定位度围堰落河床工逆作应尽量安排是在水位低尘,驴流速小时进行攻。悲围堰落河床前狭对墩位处河床泥进行一次全面鸭的测量披,窑若与预计不相舒符亩,叹不能满足围堰熄落河床后使围娱堰进入稳定深肃度及围堰露出励水面的高度竟时板,买则应根据实际米情况现,献调整围堰落河礼床时高度废,度以满足围堰落袖河床的各项要呆求层。偶围堰落河床前喷,充应对所有锚锭脖设备进行一次伟全面检查和调滑整雪,泥用调整馒,桂锚绳和拉缆的拣办法使围堰精能确定位夏。尼纵皂、旦横各精确定位以的位置与设计暖的偏差应视河吐床情况而定胞。仇落河床时墩位飞处河床由于冲顾刷而高差较大堪时油,柱应视情况抛小耀片石进行调平挂,镜使围堰刃尽可减能平衡着床慈。桥围堰就位后,捷接高一节围堰际,并采用大功华率抽水机分别望往围堰四个仓班内灌水使其下喉沉至河床,同武时安排潜水员如进行水下作业填检验钢围堰刃锦脚的着床情况屯,必要时采取月措施进行清基列或封堵,确保馆围堰的就位稳脊定与施工安全役。当围堰定位仔准确、落底完弟成后,使用缆庸绳、拉缆以及芬围堰下段的前怨、后兜缆对围捧堰位置进行调虹整,使围堰精继确定位和刃脚擦底口准确对中位,落底稳固后丈兜缆抽出、回挎收。围堰定位接、落底的最后悟允许误差如下屡:序集计①驼倾斜度不得大柿于围堰高度魂的阶1/5层0遗;捕铅地②异中心位移不得果大于高度锁的壤1/50+加25cm驻;生为防止钢围堰奏下沉就位后在驾水流冲击、船膊只轻微碰撞等籍情况下发生移多位,钢围堰必哀须进行可靠定呀位,以确保万戚无一失。双壁买钢围堰定位采场用双保险,钢骨围堰外部采销用通过卷扬机僻和水中(或岸掘上)锚碇来牵婆拉定位,钢围反堰内部采用钢爆管疤来卡位固定。买(8锈)盯填充壁内砼嘴围堰落底就位从,检查平面位更置符合要求后积,进行双壁钢勾围堰内填壁施举工。对称浇接筑棵8顾个双壁钢壳仓过内砼,施工时城采用全站仪进贿行全过程监测黎,若存在围堰京偏位时可通过摊调整混凝土灌博注进度进行适眠当的平衡性调提整,直至混凝拐土灌注全部完能成。禾砼强度采辨用悉C1拖5规(泵送),坍维落度垂为午1骑6管~遣18c魔m演,缓凝时间歌为中12刑h搏,一次性对驱称浇筑完成。兵(9紧)后清基、安装施他工作业平台及蕉钻孔桩钢护筒迅、封底导a.塌脾清基,安排专的业潜水员进行周水下作业,对驴围堰内基底进备行清理、封堵蝇,以保证封底台质量。乱b.师锣预埋钻孔桩护匆筒,要求护筒仁尽可能插入河美床内。为保证石在封底混凝土傲浇注过程中不图至于发生护筒轻移位需设置护湖筒导向架。采绿用炕[粥1止槽钢亮上下两层,纵墓横向交叉焊接道,与钢围堰构掉成整体。施工痕过程中随时注她意检查、控制腊护筒的倾斜度煎,确保满足规滑范要求。厌c换们钻孔桩作业平贩台,施工平台河主梁采呀用养4保排双拼贝雷片建,横向栓接在膜围堰上部,主朵梁上部钻孔机关械停放位置处演采屋用钩I接32a祝工字钢铺设,颤面板采用磁5mm想钢板满铺。仙d旺搬封底混凝土灌宿注危为了增加封底判砼与钢护筒之职间的粘接力,筝在每条钢护筒丧外壁围捞焊谋Φ瞒1冬6筛钢筋,高度方灵向每阿50cm哲一道。在下水撞前要先行焊好算。决C2畏0闲封底混凝土厚且度为罩200cm江,考虑流入钢绸护筒和钢围堰准外部,封底砼粥最大方量约为烧2000m祝3酸,一次性灌注甲完成。采用两偶台组HBT8灯0馒型输送泵同时谁输送砼,采默用右4侍套漏斗和导管离进行灌注。要吨求泵送混凝土慕且缓凝时间不粘小健于福24班h巾,坍落度俊为个1妖8小~能22cm幼,为保证封底阔混凝土质量,宏要求混凝土供零应连续不间断今进行并且尽可福能破在均3缝5炭小时内完成。尤、谷封底面积较大否,施工时在围孕堰内布置至驼少请1棍9吩个测点,在灌英注

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