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文档简介
焊接工艺评定报告书评定报告书编号:材料牌号:Q345R+Q345R材料规格:T=10mm焊缝型式:对接焊缝焊接方法:氩弧焊/电弧焊试件编号:填报日期:预焊接工艺规程(pWPS)单位名称预焊接工艺规程编号日期所依据焊接工艺评定报告编号:NB47014-2011焊接方法 氩弧焊/电弧焊机械化程度:手工焊接接头:对接 简图(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊坡口形式: V型 道布置及顺序)
55o-60o衬垫(材料及规格) 无 0.5-3其他共焊4层:单道焊采用单面焊双面成形技术焊接,先焊第一层(打底层)采用 102,3(中间层,
0.5-1.5最后焊第四层(盖面层)采用焊条电弧焊。 3—4母材:类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2 与类别号 Fe-1 组别号Fe-1-2相焊标准号GB713-2008材料代号Q345R 与标准号GB713-2008材料代号Q345R相焊对接焊缝焊件母材厚度范围1.5--20mm角焊缝焊件母材厚度范围/管子直径、壁厚范围:对接焊缝/ 角焊缝 /其他无填充金属:焊材类别:焊材标准:填充金属尺寸:焊材型号:焊材牌号(金属材料代号填充金属类别:
氩弧焊丝FeS-1-2GB/T8110-2008Φ2.5mmER50-6THJ50-6Fe-1-1
电焊条FeT-1-2GB/T5118-1995Φ3.2mmE5015THJ507Fe-1-1其他: 无对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 12mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围 /耐蚀堆焊金属化学成份(%)C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb其他:注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表焊接位置: 焊后热处理:对接焊缝的位置:平焊 保温温度(℃: 立焊的焊接方向(向上、向下)/保温时间范围(h: 角焊缝位置/(向上、向下)/预热:气体:最小预热温度(℃) 允许最低值气体种类混合比L/min最大道间温度(℃) 允许最高值保护气:氩气/8-12保持预热时间 /尾部保护气:///加热方式 /背面保护气:///电特性类 直流极性正接90---120电弧电压(V)11---26) 8--12cm/min径 铈乌 Φ2.5mm喷嘴直径(mm)8mm) /焊丝送进速度cm/mn 11-13)焊接工艺参数/ 接
电弧度 量层 法
号 径 性
cm/mi)kJ/c)V1焊 THJ50-6 Φ2.5正接901388.82焊 THJ507 Φ3.2反接120251018.03焊 THJ507 Φ3.2反接120251018.04焊 THJ507 Φ3.2反接11524918.4技术措施:摆动焊或不摆动焊摆动焊摆动参数微摆焊前清理和层间清理:符合要求背面清根方法/单道焊或多道焊(每面)多道焊单丝焊或多丝焊单丝焊导电嘴至工件距离(mm)/锤击/: 无制 期审核期 准日期焊接工艺评定报告单位名称焊接工艺评定报告编号预焊接工艺规程编号焊接方法 氩弧焊/电弧焊(手工、半自动、自动)手工55o-60o55o-60o0.5-3坡口形式:V型 尺寸:见左衬垫:无4层:单道焊采用单面焊双面成形技术焊接,先焊第一层(打底层)采用0.5-1.5102,3(中间层最后焊第四层(盖面层)采用焊条电弧3—4焊。母材:焊后热处理:材料标准GB713-2008保温温度(℃)无材料代号Q345R保温时间(h)无类、组别号Fe-1-2与类、组别号Fe-1-2保护气体:相焊气体种类混合比流量(L/min)厚度 10mm保护气: 氩气/8-12直径 /尾部保护气:///其他 无背面保护气:///填充金属:电特性:焊材类别 FeT-1-2电流种类直流焊材标准GB/T5117-1995极性反接焊材型号 E5015钨极尺寸/焊材牌号 THJ507焊接电流(A)90---120焊材规格 Φ3.2mm电弧电压(V)11--26焊缝金属厚度 8mm焊接电弧种类其他 无其他/焊接位置:技术措施对接焊缝位置向上 方向(向上、向下)8---12角焊缝位置 / 方向(向上、向下)摆动或不摆动摆动摆动参数微摆预热:预热温度(℃) 无道间温度(℃) 其他 无
多道焊或单道焊(每面) 多焊多丝焊或单丝焊 单丝焊其他 无试样宽度试样厚度横截面积最大载荷抗拉强度试样宽度试样厚度横截面积最大载荷抗拉强度mm20(mm)10mm²200kNMPa5422010200534L-13-03-15-8
断裂部位和特征焊缝焊缝弯曲试验 试验报告编号:(mm)(mm)(mm)(mm)(°)板状对接焊缝1040180合格L-13-03-15-8板状对接焊缝1040180合格
试样类型
试样厚度
弯心直径
弯曲角度
试验结果冲击试验 试验报告编号:VV型缺口位置试验温度℃冲击吸收功J侧向膨胀量mm8876焊缝中心89L-13-03-15-8 10×10×55 V型 常温6870 热影响区76金相检验(角焊缝:根部(焊透、未焊透) / ,焊缝(熔合、未熔合) /焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹)检验截面焊脚差(mm)无损检测:/ⅠⅡⅢⅣ ⅤRT合格UT/MT/PT/其他/耐蚀堆焊金属化学成份(重量
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