2023年-参观类实习报告-53

第页2023参观类实习报告参观类实习报告模板集合八篇

随着个人的素养不断提高，报告的适用范围越来越广泛，报告中提到的全部信息应当是精确无误的。一听到写报告立刻头昏脑涨？下面是我帮大家整理的参观类实习报告8篇，希望能够帮助到大家。

参观类实习报告篇1

12月6日下午，经过半个多小时的车程，我们最终来到了____市机床二厂。

最先映入眼帘的是高大的____机床二厂办公楼，楼前的广场上是一幅巨大的世界地图浮雕，呈现了机床二厂的雄伟蓝图和国际化格局。我们在工作人员的引领下排好队带上统一的平安帽，起先这次相识实习的行程。

首先我们进入接待厅，工作人员给我们播放企业的宣扬视频。通过视频的介绍，我们了解到____机床二厂是一家国有独资企业，始建于1937年，经过多年发呈现已成为全国机床行业大型重点骨干企业，是全国机床行业的“十八罗汉〞厂之一。他们制造的冲压线被美国福经过了半天的的对温室大棚的学习，20xx年11月23日星期六，老师确定带我们去新疆昌吉国家科技园区参观温室大棚，我们跟着误老师七十多人浩浩荡荡的来到了园区温室大棚基地——那几座大大的现代化温室，进行一次时间并不算我们想的那么小。

进入大棚之后，首先望见的是一排排的郎，虽然是“温室里的水稻〞但其实由于没有细心打理所以这些水稻看起来不是太有活力，甚至可以说是无精打采，里面的工作人员也是在无精打采的拾掇着，间或停下来说几句，里面的设计很豪华，现代风格，棚顶是抬头就能望见天空，四周也都是这种材料制成的。

老师简洁的问了一些问题，虽然简洁，但也不全答得上来！后来知道了，这是现代型的大温室。通过细心视察，细致分析，专心探讨，我们竟然也找到了比方：浇灌系统，通风系统等〔包括电机，喷头，覆盖材料，天窗等〕。其中最快乐的事情应当算我第一次亲眼望见了橡胶树。里面还有装了垂直型和平面型无土栽培装备，这个温室上面的玻璃盖和覆盖都是全自动的。

简洁的参观结束了，在回来的路上，竟然引发我对一些问题的思索，鄯善现代温室的状况如何？

鄯善设施农业起步较晚，但开展较快，主要以、塑料棚温室、塑料日光温室、活动屋面温室形式为主。目前鄯善的温室大棚无论从其主体结构—大枷骨架上看，还是从其覆盖材料或配套设施上来看，大都还停留在传统的低档水平上由新技术新材料新设施等高科技装备起来的高档温棚还处在起步阶段，只能在一些农业高科技示范园区中才能看到。

温室大棚不仅关系到与老百姓生活休戚相关的“菜篮子〞工程，更关系到我国农业产业化经营和农业现代化的开展。传统的、落后的、分散的、低效的温室大棚生产经营不仅奢侈人力、物力和土地资源，而且无法与国际接轨，参加国际市场竞争。我国温室将来的开展应当呈现出现代化、精准化、多元化、都市型的特点。

实习结束了我也学到了很多东西。希望以后还有时机再次实习。

参观类实习报告篇3

一、实习时间

２０ＸＸ年月Ｘ日——２０ＸＸ年Ｘ月Ｘ日

二、实习地点

ＸＸ机械制动厂、ＸＸ物流、ＸＸ许久物流

三、实习内容

本次实习主要参观ＸＸ机械制动厂，ＸＸ许久物流，ＸＸ物流，了解这些企业的业务，熟识业务流徎，对这些企业有初步的相识。

１.ＸＸ机械制动厂

业务流程主要有冲塑、机械加工、外表处理、物品储存。

首先在工作人员的带着下，我们参观了该厂的冲塑分厂，厂房的大门上写着“冲制优良产品，塑造良好形象，认清形势，坚决信念。〞进入厂房内，只能听到及其的轰鸣声，工人们在这样一个嘈杂的环境中辛勤的工作。厂房里的布局有材料库、模具库、几何测量室、保养区、限制区、台洗班、待验区，这些布局说明白这些汽车零部件生产所需的各道工序。

然后我们参观了机加分厂，他们的生产口号是“责任、创新、求实、成事〞。进入厂房内，最先看到的是宣扬栏，里面有企业文化内容，工作留意事项等内容。这里是不同品牌汽车所需零部件的加工区，分布着好几条加工生产线。

最终我们参观了外表处理分厂。其暂存区很大，但摆放并不整齐。在工厂外，我们看到了一小片露天仓库，摆放着一些箱式托盘。

２.ＸＸ许久物流

业务流程主要有以整车物流规划、零部件物流、普货物流、仓储、运输、配送、汽车销售、售后效劳。

首先是企业人力资源部的蔡经理为我们进行企业介绍，其次是有运输部门的专业人员为我们讲解该公司的汽车物流发运状况。许久物流公司内有２３００多台运输车，外协车有３０００多台，仅在ＸＸ地区就有１０多家外协车公司与许久物流签订协议运输。这样保证了许久物流每年１００多万的运力。在这里主要承运一汽群众、马六、丰田这三家的商品车。发运过程如下：第一，销售部将所需商品数量反响给储运管理科，由储运管理科分析数据，计算所需车辆，并支配运输时间，然后下达运输安排到许久物流或其他外协车辆公司。其次，运输车起先打算工作。其中包括工人工作服的打算、车辆检查、装车。其中外协车须要一头“装车确认单〞。第三，运输出库。

然后老师带着我们参观了许久物流的露天仓库——商品车储存、入库、发货区。并由起工作人员耐性细致地为我们做了讲解。其仓储区特别大，给人的第一印象是整齐有序。每一辆商品车入库都是由导运司机进行入库归位，在这一过程中并对汽车进行外观、质量检验。其每个货位都是有据可查的。入库后，进行货位编号，在由库管员抄入固定表格中，最终将数据录入电脑。这样就可以保证储存数据的精确，也便利快速地精确地查找所需车辆。当公司接到销售订单是，就交与仓储部进行配货，所需车辆就被导运司机开到出库处整齐地排成一列。这些车将被安置在商品车运输车中。

最终我们观看了商品车运输专用车的装车过程。其打算工作前有好几道工序要作，如安装起落架，这道工序只能人工操作，很费时间，最少也用了近３０分钟的时间。每辆商品车运输车可运１０台车，分两层装载。我们在这里看到了两种商品车运输专用车，箱式的和框架式的。工作人员告知我们框架式的装载量高于箱式的，而且以后框架式的会更多地用于运输中。

３.ＸＸ物流

业务流程主要有收货、仓储、发货、配送、物流包装、信息管理。

首先是公司的经理带着我们参观企业的仓库。这里的仓储空间很大，但是并不干净，货物的堆垛不整齐，仅仅只有两三台叉车在运输货物。有的货物上对卖弄了厚厚的灰尘。这里也没有整齐高大的货架。经理告知我们当今许多物流企业都是这样一个现状，是由于资金本钱的限制，没有财力进货架和叉车，而对于目前该企业货物运输量也没有必要这么做。

四、实习心得

经过一周的参观实习，我们收获了许多。让我了解这些公司的运作模式及相关业务，使我对物流的各功能有了更深化的了解和相识。走出校内，才真正体会到社会工作的困难与艰辛。在讲座中那些工作人员讲的物流专业术语以及管理学中的案例经常使我感到头脑中的专业学问模糊和匮乏，这时才深刻地体会到自己所学的学问好少。没有实际操作阅历和技能，书本上的理论和学问与现实有很大的差距，我们应当清晰地相识到物流业虽是一个新兴产业，具有很大的开展空间和市场潜力，就业前景特别可观。但是，它又是一种艰辛的行业，社会上需求更多的是实际操作人员，而管理、物流工程设计方面的人才须要的较少，但是却很缺乏，然而这些高水平的人才的成长也须要在从基层的实际操作中去熬炼，摸索，否那么是不能将物流的专业理论和实际很好地结合。因此，要想将来为物流事业而奋斗，成为物流管理方面的高水平人才，在高校期间我们除了应具备扎实的专业学问外，还应当培育吃苦耐劳、团结协作的精神，端正自己的心态，踏实仔细，这对我们今后就业、择业特别有帮助。

参观类实习报告篇4

大二下半学期，根据学校教学要求，我们动本0923班全体在老师的带着下于6月24日对太原第一发电厂和太原其次发电厂进行了参观实习，电厂参观实习报告。通过这次实习我们初步了解了太原市电力行业的历史以及现状，接触了电厂生产的整个流程，相识到了当今电力行业所面临的机遇与挑战。整个实习收获颇丰，现总结如下：

一、对电厂的大体相识。

我们此次参观实习的电厂均为热电厂，且两个电厂都是利用煤作为燃料生产电能，它的根本生产过程可概括为：燃料在锅炉中燃烧加热水使之成为蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。概括的讲，电厂就是能量转化的工厂，而详细到我们太原的一电厂与二电厂，就是将储存在煤矿中的化学能转换为电能与热能的工厂。

二、国电太原第一热电厂。

在上午的行程中，我们坐车去了位于晋祠路上的太原第一热电厂。到达电厂之后我们并没有被支配立即起先参观整个厂房，而是由老师带队到电厂的办公楼去听电厂的师傅给我们先进行理论上的讲解。

这期间我们了解到了很多关于一电厂的历史与开展轨迹，得知太原第一热电厂创立于1953年，属"一.五"期间国家156项重点工程之一。五十年来，经过六期扩建，逐步开展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至XX年底，为国家发电1020.53亿千瓦时，供热2.63亿百万千焦，负担着太原市1000万平方米，80万居民的集中采暖供热和局部工业热负荷，为省城清洁生产和全省的经济开展做出了突出奉献，实习报告?电厂参观实习报告?。XX年全厂发电量突破80亿千瓦时大关，XX年全厂实现平安生产600天。

之后师傅又给我们讲解了太原一电厂现今正在运行的机组以及工作原理，这在后面的段落我会做详细报告。最终是强调平安，虽然是老生常谈，但是依旧须要我们万分留意。师傅给我们提出了要检查自己的鞋带是否系好，平安帽是否戴标准，以及行进中的种种要求。总结为“四不损害〞

即“不损害自己，不损害别人，不让别人损害自己，保护别人不被损害。〞

讲解完之后就是由师傅及老师带着我们参观整个电厂的生产流程了，我们由厂门进入依次参观了原煤仓，运输皮带，磨煤机，送煤器，锅炉，汽轮机与发电机，水冷塔等机组。对这些之前只是在书本上有所学习，却从未谋面的机器见了第一次面，现场切身感受到了电厂的工作环境。真正的感觉到了现实与书本的差异是多么巨大，上午的实习可以说主要是开阔了视野，在琳琅满目的机器面前，我还是有些晕，不能完全跟上思路。

在参观完整个电厂之后，我们就乘车回到了学校，打算下午再参观太原其次热电厂。

三、大唐太原其次热电厂。

午休之后的我们带着略微的倦意登上了参观太原其次电厂的旅程，到电厂之后依旧是由一位电厂的工程师为大家讲解其次电厂的历史：太原其次电厂始建于1956年，地处山西省太原市西北方向尖草坪区，是中国大唐集团公司全资直属企业，注册资本金5340万元，先后经过几代人五十余年的艰苦奋斗，历经六期建设，截至XX年底，在役总装机容量110万千瓦。一期、二期机组现已退役；三期三台5万千瓦机组于1967～1971年投产；四期两台20万千瓦机组于1994年投产；五期一台20万千瓦机组于XX年6月投产；六期两台30万千瓦空冷供热脱硫机组，第一台于XX年12月22日顺当投产，标记着我国首台30万千瓦干脆空冷供热机组投产发电，其次台安排XX年3月投产。全厂现有员工2900余人。

参观类实习报告篇5

一相识实习的任务与目的

为了更好的相识与了解专业学问，并拓展实际的学问面，我们参观了大武口发电厂。通过对该厂的初步相识，加深了我们对电厂及其相关行业的了解，并对其厂内设备有了初步相识。总的来说，相识实习的目的是熟识专业相关企业(主要是火力发电厂)的主要热力系统、设备技术特点及其布置，重点相识主要热力设备的结构和根本原理，为以后工作建立感性相识，奠定必要的根底。在这次的相识实习中，我们的主要任务是了解火电厂的两个主要设备及其他协助设备。

二火力发电厂的生产过程

我们相识实习所去的大武口电厂运用的燃料是煤炭，是凝汽式发电厂。其生产过程概括的说就是把燃料(煤炭)中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为以下三个阶段:

(1)燃料的化学能在锅炉中转变为热能，加热锅炉中的水使之变为蒸汽，称为燃烧系统。

(2)锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机旋转，将热能转变为机械能，称为汽水系统。

(3)由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电，把机械能转变为电能，称为电气系统。

发电厂生产过程

(一)燃烧系统

燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成。

(1)输煤。电厂的用煤量是特别大的，我们所实习的大武口电厂四周有许多煤矿，故其所用煤特别便利。

(2)磨煤。用轮船将煤运至电厂的储煤场后，经初步筛选处理，用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。煤从原煤仓落入煤斗，由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并经空气预热器送来的一次风烘干并带至粗粉分别器。该厂磨煤机选用HP1003磨煤机，一次风正压直吹式制粉系统，将碾磨好的煤粉经安排器匀称送到燃烧器;每台磨另有一个润滑油站，一个液压油站与之相配套运用。在粗粉分别器中将不合格的粗粉分别返回磨煤机再行磨制，合格的细粉被一次风带出分别器，送到锅炉中燃烧。

(3)锅炉与燃烧。一次风携带煤粉与二次风按肯定比例混合后经燃烧器喷入炉膛内燃烧。该厂的燃烧器采纳LNASB燃烧器。

(4)风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热，加热后的气体一局部经磨煤机、排粉风机进入炉膛，另一局部经燃烧器外侧套筒干脆进入炉膛。炉膛内燃烧形成高温烟气，沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器渐渐降温，再经除尘器出去90%～99%的灰尘，经引风机送入烟囱，排向天空。

(5)灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒，被除尘器收集成细灰排入冲灰沟，燃烧中因结焦形成的大块炉渣，下落到锅炉底部的渣斗内，经过碎渣机破裂后也排入冲灰沟，再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往储灰场。

(二)汽水系统

火电厂汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道等组成，包括给水系统、循环水系统和补水系统，给水系统。由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机，高速流淌的蒸汽冲动汽轮机叶片转动，带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽，其温度和压力大大降低，最终排入凝汽器并被冷却水冷却凝聚成水(称为凝聚水)，集合在凝汽器的热水井中。凝聚水由凝聚水泵打至低压加热器中加热，再经除氧器除氧并接着加热。由除氧器出来的水(叫锅炉给水)，经给水泵升压和高压加热器加热，最终送入锅炉汽包(该厂二期锅炉无汽包)。

补水系统。在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失，为维持汽水循环的正常进行，必需不断地向系统补充经过化学处理的软化水，这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中，即是补水系统。

循环水系统。为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循环水泵从长江之中抽取大量的江水送入凝汽器，冷却水汲取乏汽的热量后再返回。

(三)电气系统，包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等，如图三所示。

三实习电厂锅炉设备及系统

锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一，它的作用是将水变成高温高压的蒸汽。水要变成高温高压的蒸汽，必需吸热，它的热源来自燃料。燃料在空气的帮助下燃烧、发热、生成高温的燃烧产物(烟气)，这个过程就是把燃料的化学能转化为烟气的热能。然后烟气通过锅炉的各种受热面，将这些热能传给水，水吸热后便变成蒸汽。由此可见，锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的综合装置。

(一)锅炉的整体概述

锅炉的汽水流程以内置式汽水分别器为界设计成双流程。从冷灰斗进口始终到标高46.46m的中间混合集箱之间为螺旋管圈水冷壁，再连接至炉膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊挂管，然后经下降管引入折焰角和水平烟道侧墙，再引入汽水分别器。从汽水分别器出来的蒸汽引至顶棚和包墙系统，再进入一级过热器中，然后再流经屏式过热器和末级过热器。再热器分为低温再热器和高温再热器两段布置，低温再热器布置于尾部双烟道中的前部烟道，末级再热器布置于水平烟道中，逆、顺流混合换热。水冷壁为膜式水冷壁，下部水冷壁及灰斗采纳螺旋管圈，上部水冷壁为垂直管屏。从炉膛出口至锅炉尾部，烟气依次流经上炉膛的屏式过热器、末级过热器、水平烟道中的高温再热器，然后至尾部双烟道中烟气分两路，一路流经前部烟道中的立式和水平低温再热器、省煤器，一路流经后部烟道的一级过热器、省煤器，最终进入下方的两台回转式空气预热器。制粉系统采纳直吹系统，每炉配6台HP1003型磨煤机，B-MCR工况下5台运行。每台磨煤机供布置于一层的LNASB燃烧器，前后墙各3层，每层布置5只。在煤粉燃烧器的上方前后墙各布置1层燃烬风，每层有5只风口。锅炉布置有98只炉膛吹灰器、12只半长吹、50只长吹，空气预热器的冷、热端也配有4只吹灰器，吹灰器由程序限制。炉膛出口两侧各装设一只烟气温度探针，并设置炉膛监视闭路电视系统。锅炉除渣采纳碎渣机方案，装于冷灰斗下部。

末级过热器

高温再热器

屏式过热器低温再热器

燃烧器一级过热器

省煤器

炉膛及水冷壁

空预器冷灰斗

(二)锅炉的汽水系统、风烟系统、及制粉系统

1.汽水系统。该锅炉为直流锅炉，其汽水流程如图五所示。

2.风烟系统。本锅炉风烟系统为平衡通风系统，即利用一次风机、送风机和引风来克服气流流通过程中的各项阻力。平衡通风系统不仅使炉膛及尾部烟道的漏风不会太大，保证较高的经济性，而且还能防止炉内高温烟气外冒，对于运行人员的平安和锅炉房岛的卫生条件均有好处。风烟系统分为二次风系统、一次风系统和烟气系统。

(1)二次风系统。二次风系统的作用是供给燃料燃烧所需的大量热空气。送风机出口的二次风流经空气预热器的二次风风仓。在空气预热器出口热二次风道设置热风再循环管道;即在环境温度比拟低的时候，将空气预热器出口的二次热风引一局部到送风机的入口，以提高进入空气预热器的冷二次风温度，防止空气预热器的低温腐蚀。每台空气预热器对应一组送风机和引风机。两个空气预热器的进、出口风道都横向交叉联接在总风道上，用来向炉膛供给平衡的空气流。

(2)一次风系统。一次风系统的作用是用来枯燥和输送煤粉，并供给燃料挥发份燃烧所须要的空气。大气经滤网和消音器进入一次风机，压头提升后，经冷一次风总管分为两路：一路进入磨煤机前的冷一次风管;另一路流经空气预热器，加热成热一次风后进入磨煤机前的热一次风管，热一次风和冷一次风混合后进入磨煤机。在适宜的温度和流量下，煤粉被一次风枯燥并经煤粉管道输送到燃烧器喷嘴喷入炉膛燃烧一次风的流量取决与燃烧系统所需的一次风量和流经空气预热器的漏风量。密封风机风源来自冷一次风，并最终通过磨煤机而构成一次风的一局部。一次风机出口到空气预热器进口不设置预热装置。

(3)烟气系统。烟气系统的作用是将燃料燃烧生成的烟气流经各受热面传热后连续并刚好地排之大气，以维持锅炉正常运行。引风机进口压力与锅炉负荷、烟道流通阻力相关。引风机流量确定于炉内燃烧产物的容积和炉膛出口后面的全部漏入烟道中的空气量，其中最大的漏风量是空气预热器从空气侧漏入烟气侧的空气量。整个风烟系统的流程图如图五所示。

3.制粉系统。该厂锅炉采纳HP磨煤机正压直吹式制粉系统，每台锅炉配6台磨煤机。制粉系统的主要作用有：将燃煤从原煤仓按与磨煤机出力相匹配的速度输入磨煤机;向磨煤机供给肯定温度和数量的枯燥剂——冷热一次风，使原煤在经验磨制过程的同时完成枯燥过程;使煤粉通过分别器进行粒度分级，保证输入燃烧器的煤粉细度合格;通过分别器的合格煤粉被一次风输送，以肯定的温度和风煤比，匀称地安排到投运的燃烧器。

(三)锅炉本体设备结构

锅炉的主要性能要求如下：锅炉带根本负荷并参加调峰;锅炉变压运行，采纳定-滑-定的方式，压力-负荷曲线与汽轮机相匹配;过热汽温在35%～100%BMCR、再热汽温在50%～100%BMCR负荷范围内，保持在额定值，温度偏差不超过5℃;锅炉在燃用设计煤种时，能满意负荷在不大于锅炉的30%BMCR时不投油长期平安稳定运行，并在最低稳燃负荷及以上范围内满意自动化投入率100%的要求;锅炉燃烧室的设计承压实力不低于±5800Pa，当燃烧室突然灭火内爆，瞬时不变形承载实力不低于±8700Pa。

1.锅炉的启动系统。

本锅炉配有启动系统，以与锅炉水冷壁最低质量流量相匹配。启动系统为内置式启动分别系统，包括四只启动分别器、水位限制阀、截止阀、管道及附件等组成。启动分别器为圆形筒体结构，直立式布置。分别器的设计除考虑汽水的有效分别，防止发生分别器蒸汽带水现象以外，还考虑启动时汽水膨胀现象。分别器带储水箱，锅炉配置启动循环泵。启动系统的功能主要如下：

(1)锅炉给水系统和水冷壁及省煤器的冷态和温态水冲洗，并将冲洗水通过扩容器和冷凝水箱排入冷却水总管。

(2)满意锅炉冷态、温态、热态、和极热态启动的须要，直到锅炉到达30%BMCR最低直流负荷，由在循环模式转入直流方式运行为止。

(3)只要水质合格，启动系统可完全回收工质及其所含的热量。

(4)在最低直流负荷以下运行时，贮水箱出现水位，将依据水位的凹凸自动翻开相应的水位调整阀，进行炉水再循环。

2.省煤器。

在双烟道的下部均布置有省煤器，省煤器以顺列布置，以逆流方式与烟气进行换热。给水经省煤器的入口集合集箱分别供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子规格为φ51×6mm，材料为SA-201C，管组横向节距为115mm，共190排。省煤器向上形成共4排吊挂管，用于吊挂尾部烟道中的水平过热器和水平再热器吊挂管的规格为φ51×9mm、材料为SA-213T12。吊挂管的4只出口集箱两端与两根下降管相连，下降管将水供至水冷壁下集箱。在省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板，避开形成烟气走廊而造成局部磨损。

3.炉膛与水冷壁。

炉膛水冷壁采纳焊接膜式壁，炉膛断面尺寸为22187mm×15632mm。给水经省煤器加热后进入外径为φ219mm、材料为SA-106C的水冷壁下集箱，经水冷壁下集箱进入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度为55°，下部出渣口的宽度为1400mm。灰斗局部的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直径φ38mm、壁厚为6.5mm材料为SA-213T12、节距为53mm的管子组成的管带围绕成。经过灰斗拐点后，管带以17.893°的倾角接着盘旋上升。

螺旋管圈水冷壁在标高43.61m处通过直径为φ219mm、材料为SA-335P12的中间集箱转换成垂直管屏，垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料为SA-213T12、节距为57.5mm的管子组成，垂直管屏(包括后水吊挂管)出口集箱的30根引出管与2根下降管相连，下降管分别连接折焰角入口集箱和水平烟道侧墙的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、节距为57.5mm的管子组成，其穿过后水冷壁形成水平烟道底包墙，然后形成4排水平烟道管束与出口集箱相连。水平烟道侧墙由78根φ44.5×6mm的管子组成，其出口集箱与烟道管束共引出24根φ168mm的连接管与4只启动分别器相连，汽水混合物在其中分别。水冷壁管型都为光管。水冷壁总受热面积为4260m2。水冷壁的水容积为67m3。炉膛与上部垂直管圈中间混合集箱下部螺旋管圈水平刚性梁垂直刚性梁张力板水冷壁的示意图如图六所示。

4.过热器。

经四只汽水分别器引出的蒸汽进入外径为φ219mm的顶棚入口集箱，顶棚过热器由192根φ63.5mm、材料为SA-213T12、节距为115mm的管子组成，管子之间焊接6mm厚的扁钢，另一端接至外径为φ219mm顶棚出口集箱。顶棚出口集箱同时与后烟道前墙和后烟道顶棚相接，后烟道顶棚转弯下降形成后烟道后墙，后烟道前、后墙与后烟道下部环形集箱相接，并连接后烟道两侧包墙。侧包墙出口集箱的24根φ168mm引出管与后烟道中间隔墙入口集箱相接，隔墙向下引至隔墙出口集箱，隔墙出口集箱与一级过热器相连。

除烟道隔墙的管径为57mm外，烟道包墙的其余管子外径均为φ44.5mm。一级过热器布置于尾部双烟道中的后部烟道中，由3段水平管组和1段立式管组组成，第1、2段水平过热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm，每片管组由4根φ57×8mm、材料为SA-213T12的管子绕成。至第3段水平过热器，管组变为95片，横向节距为230mm，每片管组由8根φ51×6.6mm、材料为SA-213T12的`管子绕成，立式一级过热器采纳相同的管子和节距，并引至出口集箱。经一级过热器加热后，蒸汽经2根φ508mm的连接管和一级喷水减温器进入屏式过热器入口集合集箱。

屏式过热器布置在上炉膛，沿炉宽方向共有30片管屏，管屏间距为690mm。每片管屏由28根并联管弯制而成，管子的直径为φ38mm，依据管子的壁温不同，入口段材质为SA-213T91，外圈管及出口段采纳SA-213TP347H。从屏式过热器出口集箱引出的蒸汽，经2根左右交叉的直径为φ508mm连接管及二级喷水减温器，进入末级过热器。末级过热器位于折焰角上方，沿炉宽方向排列共30片管屏，管屏间距为690mm。每片管组由20根管子绕制而成，管子的直径为φ44.5mm，材质为SA-213T91。蒸汽在末级过热器中加热到额定参数后，经出口集箱和主蒸汽导管进入汽轮机。过热器进、出口集箱之间的全部连接管道均为两端引入、引出，并进行左右交叉，确保蒸汽流量在各级受热面中的匀称安排，避开热偏差的发生。

5.再热器。

我们所参观的锅炉有低温再热器和高温再热器两级再热器。

(1)低温再热器。低温再热器布置于尾部双烟道的前部烟道中，由3段水平管组和1段立式管组组成。1、2、3段水平再热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm，每片管组由5根管子绕成，1、2段的管子规格为φ63.5×4.3mm、材料为SA-210C，3段的管子规格为φ57×4.3mm、材料为SA-209T1a。立式低温再热器的片数变为95片，横向节距为230mm，每片管组由10根管子组成，管子规格为φ57×4.3mm、材料为SA-213T22。

(2)高温再热器。高温再热器布置于水平烟道内，与立式低温再热器干脆连接，逆顺混合换热布置。高温再热器沿炉宽排列95片，横向节距为230mm，每片管组采纳10根管，入口段管子为φ57×4.3mm、材料为SA-213T22，其余管子为φ51×4.3mm、材料为SA-213T91及TP347。

6.气温调整装置。过热器系统设有两级喷水减温器，每级减温器均为2只。一级喷水减温器装在一级过热器和屏式过热器之间的管道上，外径为φ508mm，壁厚为84mm，材料为SA-335P12;二级喷水减温器装在屏式过热器和末级过热器之间的管道上，外径为φ508mm壁厚为68mm，材料为SA-335P91。再热蒸汽的汽温调整主要采纳尾部烟气挡板调温，本锅炉在低温再热器入口管道配置2只事故喷水减温器，减温器的外径为φ610mm，壁厚为25mm，材料为SA-106C。过热器配置两级喷水减温装置，左右分别调整。过热器一级喷水减温水量(BMCR)为58.7T/H;二级喷水减温水量(BMCR)为58.7T/H。总流量不超过BMCR工况12.6%过热蒸汽流量。再热器喷水减温总流量约为3%再热蒸汽流量(BMCR工况)。

7.空气预热器。每台锅炉配有两台半模式、双密封、三分仓容克式空气预热器，立式布置，烟气与空气以逆流方式换热。预热器型号为31.5-VI(T)-1833-SMR，转子直径为Ф12935mm，传热元件总高度20xxmm。预热器转子采纳半模式扇形仓格结构，热端和热端中间层传热元件采纳DU板型。全部传热元件盒均制成较小的组件，检修时可全部从侧面检修门孔处抽出，更换特别便利。冷端传热元件及元件盒的材料采纳耐低温腐蚀的Corten钢制作，可保证运用寿命大于50000小时。预热器采纳双径向、双轴向密封系统。热端静密封采纳美国ALSTOM-API新结构，为迷宫式密封结构，既保证密封性能，又可使扇形板上下移动;冷端静密封采纳胀缩节式，既保证了不漏风，又可以调整扇形板位置;热端和冷端静密封由通常的单侧密封改为双侧密封，既削减了漏风又提高了运用寿命

(四)燃烧器

燃烧器的设计原那么主要有：增大挥发份从燃料中释放出来的速率，以获得最大的挥发物生成量;在燃烧的初始阶段除了供给适量的氧以供稳定燃烧所须要以外，尽量维持一个较低氧量水平的区域，以最大限度地削减NOx生成;限制和优化燃料富集区域的温度和燃料在此区域的驻留时间，以最大限度地削减NOx生成;增加煤焦粒子在燃料富集区域的驻留时间，以削减煤焦粒子中氮氧化物释出形成NOx的可能;刚好补充燃尽所须要的其余的风量，以确保充分燃尽。

(五)锅炉风机

锅炉风机主要有送风机、引风机和一次风机。

1.送风机。该厂送风机型式为动叶可调轴流式风机ASN2730/1400，两台风机并联运行。调整方式为液压动叶调整。水平对称布置，垂直进风，水平出风。安装在室外，由沈阳鼓风机厂生产。

2.引风机。该厂引风机型式为静叶可调轴流式风机AN35e6(V13+40)，两台风机并联运行。调整方式为静叶调整。水平布置，两台风机的冷却风机对称布置，可调整前导叶电动执行机构安装位置从电机一端看均在风机右侧。卧式、垂直进气。由成都电力机械厂生产。

3.一次风机。该厂一次风机型式为动叶可调轴流式风机AST-1792/1120，两台风机并联运行。调整方式为液压动叶调整。水平对称布置，垂直进风，水平出风。叶轮级数为两级。

四实习电厂汽轮机设备及系统

汽轮机也是发电厂的三大设备之一，是发电厂的原动机，它是把蒸汽的热能转化为大轴的机械能。通过锅炉与汽轮机之间的热力系统完成工质的汽水循环，热力系统包括凝汽冷却系统，回热加热系统、疏水系统以及补水系统等假设干子系统，并利用各种热力设备来完成各自的功能凝汽冷却系统主要使汽轮机的出口汽造成真空，让进入汽轮机的出口汽及工作蒸汽从高的压力和温度，膨胀到可能到达的最低压力，尽可能的多方出热量变为机械能。同时，使乏汽加以冷却凝聚成水，该系统由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要设备组成。回热加热系统的主要作用是为削减进入凝汽器的蒸汽量，以削减热量损失，提高热效率，利用汽轮机的各级抽汽，在逐级加热器中给水加热，该系统的主要设备有回热加热器、除氧器等。随机组的型式和供热要求的不同，抽汽的级数和压力也不同。

为保证热力系统的正常工作且适应电能负荷的改变要求，汽轮机设置有调速系统，用调速器来保证汽轮机的转速在允许的范围内改变。同时在汽轮机上还装设有保护装置，最常见的有危机保安器、盘车装置以及轴向装置等。该汽轮机高、中、低压缸均采纳已有成熟运行业绩的结构和材料。高压内缸、喷嘴室及喷嘴、中压内缸、导流环等部件选用在高温下长久强度较高的材料。在每个低压缸上半部设置的排汽隔膜阀(即大气阀)，爆破压力值为34.3kPa(g)。低压缸与凝汽器采纳不锈钢弹性膨胀节连接，凝汽器与根底采纳刚性支撑的方式。采纳上猫爪支撑方式。中学缸为双层缸结构，低压缸为三层缸结构。汽轮机总内效率92.04(包括压损)%;高压缸效率86.41%;中压缸效率92.55%;低压缸效率92.97%。通流级数分别为高压缸8级中压缸6级低压缸2*2*7级。

(二)转子、静子局部

1高、中、低压缸转子。汽轮机转子采纳无中心孔整锻转子。各个转子的脆性转变温度(FATT)的数值：中学压转子100℃，低压转子6.6℃。2叶轮。低压末级及次末级叶片应具有牢靠的抗应力腐蚀及抗水蚀措施，汽轮机设有足够的除湿用的疏水口。末级叶片第一台采纳镶焊司太立合金，其次台实行高频淬火的措施防止水刷。末级叶片长度：1016mm。

3轴承。主轴承是自对中心型水平中分轴承。任何运行条件下，各轴承的回油温度不超过65℃，每个轴承回油管上有视察孔及温度计插座。运行中各轴承设计金属温度不超过90℃，但乌金材料允许在112℃以下长期运行。

4盘车。电动盘车，转速1.5r/min，电动机容量/电15/380kW/V。当全部条件满意后，盘车电机启动，延时10S电磁阀通电，气缸进气啮合，齿轮投入到位时，通过一位置开关发出盘车齿轮“啮合到位〞开关信号，30秒后电磁阀断电，至此盘车过程完成。

(三)凝汽器

凝汽器的设计条件以VWO工况为设计工况，循环倍率为55，循环水温升不超过10℃，循环水设计水温20℃。在凝汽器的喉部装有两组低压加热器。凝汽器采纳外部反冲洗，反冲洗蝶阀的口径为Dn1600。凝汽器束管材为

TP317L，凝汽器有效冷却面积不小于38000m2。空冷区和通道外侧采纳厚壁管。保证管子与管板连接严密，防止循环水混入汽侧。凝汽器的水室设有分隔板，循环水能通过一侧的进出口单侧运行，此时汽轮机能到达75%TRL的出力。在规定的负荷运行范围内，凝汽器出口凝聚水的含氧量不超过20PPb。凝汽器设计应考虑承受最大工作压力，凝汽器水室设计压力不小于0.4Mpa(g)。凝汽器内设有为低压旁路排汽用的减温、消能装置，当旁路系统投入运行时，低压缸排汽温度不超过其限定值。详细参数见表四：

五主要协助设备

火电厂主要协助设备有风机，泵以及回热加热器等。这里只介绍主要水泵、风机和回热加热器。

(一)电厂主要水泵

泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备，它是维持火电厂蒸汽动力循环不行缺少的设备，是火电厂的主要协助设备之一。

在火电中应用泵的地方许多，例如，用给水泵给锅炉供给给水，用凝聚水泵从整齐器热井中抽送凝聚水，用循环水泵向蒸汽器供给冷却水。为了使凝汽器中的空气和其他不凝气体的排出，要用到真空泵或射水泵;为了排出加热器和管路等中的疏水，要用到疏水泵;火电厂蒸汽动力循环过程中，会存在着汽水损失，因此要用到补充水泵;为了冷却火电厂大型旋转机械的轴承或其润滑油等，要用到工业水泵以供给冷却水;汽轮发电机组的油系统中，要用到顶轴油泵、启动油泵和主油泵等，以供给润滑油和调整用油。

泵的主要性能参数有：流量、扬程、功率、效率、转速和必需气浊余量等。火电厂中的泵多数属于叶片式泵，并以离心泵为主。以离心泵为例，火电厂主要的泵的工作原理：泵轴通过传动机构与原动机轴联结，原动机带动泵轴及叶轮旋转，流过泵的液体在叶轮中叶片的作用下也产生旋转，并获得能量，液体获得的能量主要是来自旋转时产生的离心力的作用。液体是轴向流入叶轮，径向流出叶轮。火电厂的给水泵、凝聚水泵、疏水泵、补充水泵、工业水泵、设、射水泵和局部油泵等都是离心泵，有些循环水泵也采纳离心泵。

(二)火电厂主要风机

风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备，它是火电厂的主要协助设备之一。在火电厂中的风机主要用在锅炉的烟风系统和制粉系统中，用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等，主要有送风机、引风机、一次风机、二次风机和排粉风机。风机的主要性能参数有：流量、全压、功率、效率和转速等。火电厂的主要风机为通风机，气体在通风机内的升压较小，气体的密度改变不大，所以气体在通风机中的运动特性与液体在泵中的运动特性比拟接近，因此风机与泵之间有很多共同的特性。火电厂的风机属于叶片式风机，并以离心风机为主，随着单元机组容量的增大，轴流风机得到了广泛的应用。离心风机、轴流风机的工作原理分别与离心泵、轴流泵的工作原理相同。与离心风机相比，轴流风机适用于流量很大、全压很低的场合。

(三)火电厂主要回热加热器

火电厂的回热加热器是指利用汽轮机的中间抽汽来加热机组凝聚水或给水的装置。回热加热器的类型按加热器中汽水介质的传热方式分，有混合式和外表式两种。在混合加热器中，汽、水两种介质干脆混合并进行传热。而在外表式加热器中，汽、水两种介质通过金属外表来实现热量的传递。外表式加热器按布置形式分，有立式和卧式两种;按被加热的水侧压力来分，有低压加热器和高压加热器两种。在现代火电厂中，外表式加热器被广泛应用，一般一台机组只配一台混合式加热器用于对锅炉给水进行除氧，并对不同水流、汽流进行集合，削减汽水损失和热量损失，这台混合式加热器称为除氧器。从热经济性上考虑，除氧器一般应处于回热系统的中间。从凝汽器到除氧器之间的外表式回热加热器为低压加热器;除氧器到锅炉之间的回热加热器为高压加热器。

六实习心得体会

最近在老师的指导和带着下，我们分小组去大武口电厂进行了一天的参观实习。这次实习应当是我们大四毕业后，起先走上社会的最终一课，让我们熟识一下专业课的相关内容。到电厂的第一感觉，就是井然有序，到处充满着纪律性，从进入车间起先就能感觉到。这也应当是一个企业平安有效管理的表达吧。前几天上午的平安教化是必不行少的，但是由于我们实习时间的较短，所以也就只能抓重点了。刚起先参观主要是汽轮机，汽轮机也是以前学的比拟重要的一门课了，所以我们也比拟细致。接着主要任务是参观锅炉。带着我们参观的是老职工，阅历很丰富，给我们讲解的很细致。这次实习让我们认清了理论与实际的差距，在以后的社会中不能眼高手低。死背定理、公式对我们实力的培育并无好处，只有思索书本上的理论于实际生产中的应用才能真正让我们学有所用。从真正意义上来讲，这短短的参观也就仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不行，而且对我们也会有很大的帮助。

参观类实习报告篇6

一、实习时间：XX年年9月17日

二、实习地点：石家庄酒厂

三、指导老师：张桂康明丽

四、实习目的：通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品〔白酒〕的生产技术标准，酒品的加工技术标准和相关生产卫生平安限制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的相识，了解概况等。

五、单位开展史：石家庄市制酒厂建于1948年，是国家大二型国有企业，1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业〞。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品德业优势企业〞。是“中国酿酒工业协会〞理事厂。

1953年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带着下，石家庄酒厂以其“优质、诚信、开展〞的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌〞的经营目标以及“坚决信念、科学决策、开拓创新、实干兴企〞的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广阔消费者的青睐。

近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“名牌兴企〞道路，根本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，中学低档并有的产品结构格局。

六、实习内容：在场领导高部长的带着下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是1953年建立的，当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程当中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照。

该厂的品牌酒：

1。精品第一庄：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完备地结合在一起，酒度高而不烈，不上头，酒质香气长久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾〞之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒〞。

2。赵州桥牌石家庄大曲：它是70年头初开发的老产品，年生产实力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求，形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒。1986年以来，连续五届被评为省消协“信得过产品〞，是“河北省轻工产品畅销品牌〞。

3。赵州桥牌黄酒：典型的甜型黄酒，20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名，并出口日本、东南亚等国家和地区。1979年被评为“河北省名酒〞，1991年被评为“轻工部优质产品〞，并获“中国食品十年优秀成果奖〞。

白酒的分类：按酿酒原料分，可分为粮食白酒和带用原料白酒；按生产方式分，可分为固态酒、半固态酒和液态酒；按糖化发酵剂分，可分为大曲、小曲和麸曲；按香型分，可分为浓香型、酱香型、芳香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多，要想酿出好酒就更须要技术和阅历了。

白酒的品评，分三步：看色、闻香和品尝。一般对品酒师的要求很高，因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种味道，进而品就过程就相当的精细和辛苦了。

高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式，如不要酗酒，不要吃西药后喝酒等。

以上的介绍使我们对白酒有了初步的相识，之后高部长就向我们介绍了具体的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后运用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑〞即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒〔中间流出的酒品质最正确〕。再经排酸等工序，酿造过程即成。

其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说，当时在河北省只有一台，而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的，也正是检验设备的先进和精密，才使得该酒厂的酒质有了保证。

之后我们来到了包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，阅读了整条流水线，我们体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。

最终我们来到了酒库门口，由于进入酒库是要进行全面消毒的，因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸，内装有不同类别的酒。缸重600余斤，缸对缸放于地上储存，此为原酒，在经验一个“醇-醛-酸〞的缓慢的化学改变之后，就根本完成了。

高部长说生产技术人员在厂内肯定要严格遵守场内规定，而在制定厂内标准时肯定要高于国家标准，这样才能保证生产的各个环节到达万无一失。

七、实习收获：通过半天的参观实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的相识，扩展了学问面，对现今白酒企业的开展有了初步的了解，能够运用所学过的学问分析在参观过的问题，也为以后学习新的专业学问打下了根底。我知道所学的学问都是为以后的实践打根底，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性阅历会知道我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。

参观类实习报告篇7

姓名：XXX

专业：平安工程

学号：XXXXXXXXX

书目

1．实习时间3

2．实习地点3

3.指导老师3

4.实习目的与要求3

4.1实习目的3

4.2实习要求3

5.实习内容和方式方法3

5.1实习内容3

5.2实习方式方法3

6.公司概况4

6.1上海华谊天原化工物流概况4

6.2上海新华联制药概况4

7.实习内容5

7.1上海华谊天原化工物流码头参观学习5

7.2上海华谊天原化工物流平安管理讲座6

7.3上海华谊天原化工物流仓储车间参观学习6

7.4上海新华联制药参观学习7

7.5上海新华联制药平安管理讲座8

8.实习心得体会8

1．实习时间：

20xx年6月25号20xx年7月6号

2．实习地点：

上海华谊天原化工物流；上海新华联制药

3．指导老师：

周波老师，田思进老师

4．实习目的与要求：

4.1实习目的：

1.了解上海华谊天原化工物流涉外码头作业工艺，平安技术设施及平安管理要求。

2.了解企业主要事故隐患。

3.熟识化工企业常用的平安管理方法与管理制度。

4.2实习要求：

1.事先搜集有关实习单位的相关资料，包括主要产品，产品性能，企业规模等资料。

2.在实习现场了解生产工艺及事故隐患。

3.刚好总牢固习现场资料，综述理论与实习所获得的相关学问。

5.实习内容和方式方法：

5.1实习内容：

1.深化上海华谊天原化工物流和上海新华联制药现场，了解现场相关生产工艺及事故隐患。

2.通过现场实习，获得现场有关平安生产的平安防范措施，包括平安管理措施和平安技术措施。

3.总结理论学问与实习所获得的现场实际学问，分析探讨平安生产管理和平安生产技术问题，为后续专业课的学习奠定根底。

5.2实习方式方法：

1.查阅资料

2.深化现场

3.考察，询问，总结。

6．公司概况：

6.1上海华谊天原化工物流公司概况

上海华谊天原化工物流是上海氯碱化工股份〔英文缩写：SCAC，股票代码600618〕组建投资的化工核心物流企业，是目前中国具有领先地位的专业化工物流效劳供给商，20xx年11月变更为上海华谊天原化工物流，现直属于上海华谊集团旗下，是中国具有领先地位的专业化工物流效劳供给商，全国物流百强企业。目前公司拥有三大物流基地：上海吴泾基地、上海漕泾基地和西部〔宁夏十内蒙苦〕基地，并辐射到国内经济兴旺的沿海地区和其它战略性地区。公司目前拥有8股道铁路固、液体运输专用线；吴泾、漕泾两个万吨级散货、危急品专用涉外码头；9万平方米的各类仓库、五万吨液体储罐和持有危急品剧毒品准运证的各类运输车近百辆。主要经营范围有：各类〔固体、液体、气体〕化工危急品〔含剧毒品〕的运输业务；仓储业务、漕罐储存业务、码头装卸业务、铁路运输业务；国际货物运输代理业务、包装加工业务及起重机械的安装、改造及修理、汽车修理业务。经营业务地区包括广东、福建、上海、浙江、江苏、宁夏、蒙古等国家开展快速的沿海地区和其化战略性地区，并用有一个广泛而全面的效劳网络。

公司成立至今已逐步拥有了较为完善的物流运营关键资质，主要有：专业报关、一级货运代理：国际展品、私人物品国际货运代理及海关监管仓库资质；化工危急品运输〔含剧毒品、集装箱危急品运输〕、危急品码头营运资质；特种设备安装改造修理许可证〔起重机械〕和无船承运证书等。目前公司承揽的各类化工液体危急品和固体物流业实力，拥有严密的平安管理限制保障系统。目前公司还承接了拜耳、华胜、联合天原等世界知名企业的整体物流工程，并在上海化学工业区〔SCIP〕建立了一体化的化工物流基地，在20xx年中，公司投资建设的30000平方米的智能化仓储中心和5万吨级的多功能固液综合型码头已投入运用。

公司所获荣誉有：20xx年被评为三星级质量诚信会员单位；20xx年被评为质量诚信消费者〔用户〕信得过单位；20xx年被中国物流之星评为“十大优秀物流企业〞；20xx年被授予“全国百家企业〞荣誉称号；20xx年被授予“中国物流最具成长力企业100强〞；20xx年获3A级综合效劳型物流企业。为实现成为具有竞争力、国际知名的物流企业的战略目标，华谊天原将进一步深化企业改革，推动科学管理，优化资源配置，以现有物流节点为依托，拓展精干的经营人才和员工队伍，树立诚信、高效的华谊天原物流品牌形象。公司将竭诚为各方合作者供给平安、快捷、便利、高效的物流效劳，以我们的尽心效劳取得双赢和你的满足。

6.2上海新华联制药概况

上海新华联制药是一家新型高科技制药企业，销售中心设在上海中山西路1800号兆丰环球大厦15楼A座。生产厂区在上海奉贤星火开发区，交通便利，距离浦东机场30多公里，距离上海火车南站40公里。企业占地341亩，建筑面积6万多平方米。拥有价值20xx多万元的国际一流检测设备，企业设计规模年生产实力可超30多亿元人民币，是上海最大的原料药生产基地和发酵基地。公司现有职工650人，其中管理人员和技术骨干200多人。拥有领先的医药产品研发和产业化实力，标准的GMP管理体系、完善的药品检测手段、先进的制药设备、完整的环保和平安设施、技术精湛的科研工作者与员工团队，目前拥有40多个药品批文，13项国家级药品独创专利。有相当比例的领先技术为国内独创。与一批闻名跨国企业〔包括先灵、奈可明、罗氏等在内〕建立了互惠互利、共赢的合作伙伴关系。

公司具有全面的化学合成与口服固体制剂生产制造实力，具有广泛的化学反响实力及手性合成、纯化、氟化等领先的技术特色，能为广阔客户供给价廉质优并符合GMP生产要求的原料药产品和口服固体制剂产品。其中米非司酮等产品通过了美国FDA、欧洲EDQM、俄罗斯等国家与地区认证机构的认证与注册。

公司迎来新的机遇，携手药业精英，树立“高品质，高效率，高信誉〞的管理理念，追求企业效益、职工利益和社会价值相和谐的开展理念，接着致力于高科技医药产品的研发与制造，竭诚为社会供给优质药品，以真诚成就卓越，用科技造福人类。

7．实习内容

7.1上海华谊天原物流码头参观学习

20xx年6月26日上午八点四十五分，我们平安专业10级的同学对上海华谊天原化工物流的码头进行了参观学