6SIGMA与质量管理体系的融合

一、首先谈对 一、首先谈对 6SIGMA的认识6SIGMA与质量管理体系的融合20世纪90年代在美国兴起的六西格玛管理，如熊熊火焰在全世界6SIGMA6SIGMA燃烧。推行六西格玛企业的名单如同世界格玛不仅在这些优秀企业扎下了根时间六西格玛成了全球管理界的热门话题，6SIGMA的热潮。联想作为中国大陆企业首家导入践，我们建立了联想自己的系，组织开发了具有联想自主产权的2002年联想已开始自己培养公司内部的绿带、500强企业的排名，六西,而且还经受了时间的考验。一近几年在中国也兴起一股6SIGMA黑带计划，经历了几年的实6SIGMA绿带、黑带培养体系和认证体6SIGMA黑带培养课程教材；黑带，同时，将管理理念和方法工具在联想集团公司范围内进行了广泛的推广应用，并在初步形成用数据说话、 运用科学方法工具进行持续改善的氛围，并在卓越企业持续改善机制建设方面进行了深入研究探索， 取得了宝贵经验。利用中国质量协会组织的 20036SIGMA论坛的机会，愿与各位朋友交流一下联想在推进 6SIGMA如何与企业质量管理体系很好的融合，促进企业 /业务建立持续改善机制建设方面的一点体会。过去，都可以用 过去，都可以用 SIGMA来评价你的质量水平；它还可以是国家与国大家知道，九十年代，摩托罗拉公司为进一步推动6SIGMA质量计划的实施，提出了6SIGMA黑带计划（BlackBeltProgram），通过黑带计划，实现全面质量的持续改进。继摩托罗拉提出了黑带计划之后，其它一些跨国公司也纷纷建立了自己的黑带计划，如通用电气公司（GE）、柯达、联合信号、东芝等等。由于这些公司实施黑带计划效果显著，美国质量协会（ASQ）也开始推广黑带计划并开展了黑带计划培训。目前黑带计划已成为许多公司推动质量持续改进，提高企业竞争力的战略和企业文化。那么，如何来定义和理解6SIGMA管理？目前，它还没有象数学概念那样统一、严谨的定义，而是根据各自企业的探索和实践去认识和理解，因此，根据我们几年的实践，我们对6SIGMA有以下的理解：简单讲，6SIGMA就是建立在统计学基础上系统化的质量（广义质量）管理体系，是一套严格的改善产品质量和过程控制能力的方法，但从不同层次看，有以下理解：1、6SIGMA是一个测量标准SIGMA（o）是一个希腊字母，它代表“标准差”。3SIGMA表示有 99.73%的产品（广义产品的概念，包括服务等）符合用户要求。6SIGMA则表示有99.999997%的产品达到要求，即每100万个产品中允许有3.4缺陷产品，即3.4DPPM。无论你在企业内部评价产品、工作还是不同的过程，或是比较现在和家之间、企业与企业之间、产品与产品间衡量其质量水平的标准。O为我们建立了统一的评价质量水平的方法和标准体系2O为我们建立了统一的评价质量水平的方法和标准体系2、六西格玛是在全面质量管理基础上发展起来的一种有效的管理方，见下图它指导企业“选出正确的人选”，采用“正确的方法”来做“正确的事”。把人（具有黑带等资格的人）的力量、持续改善流程DMAIC（见下图二）的力量和技术方法的力量“三流合一”紧密结合，成为一种持续改进和突破的有效方法，当然六西格玛还有更重要的作用，就是改变企业的文化，形成企业共同的语言和方法论，注入创新的、持续改善的“基因”，使企业持续保持活力。成本；同时，也会通过优化工作流程、进行 成本；同时，也会通过优化工作流程、进行 6SIGMA设计，降低理论6SIGMA解决问题遵循DMAIC的方法和思路（见图二），即D（定义）、M（测量）、A（分析）、I（改进）、C（控制），形成持续改善的闭环，是一套系统的、科学的方法论，也可以说是目前国际上通用的标准化工作流程。具体看DMAIC的每一步都有具体的工作程序和输出要求，同时还有系统的统计工具所支撑，国际上通用的标准化工作流程。具体看DMAIC的每一步都有具体的工作程序和输出要求，同时还有系统的统计工具所支撑，因篇幅问题，这里我们仅举D题，这里我们仅举D阶段为例。316SIGMA的核心理念：客户满意、数据驱动、持续改善、追求卓越。强调：关注客户并得到全面的客户满意。通过提高质量来满足顾客需关注客户并得到全面的客户满意。通过提高质量来满足顾客需求，保证企业稳定市场占有率、并促进市场份额的增长；运用数据统计分析，发现潜在缺陷，依靠预防措施防止缺陷的发生。而不只是通过检测缺陷去改进产品和流程的质量；持续不断地改善产品质量和工作流程。它不仅是为了提高质量而提高质量，六西格玛在持续改善提高质量的同时，必然会降低质量引入引入6SIGMA，来更加完善联想质量管理体系。成本，最终是给企业增加利润。六西格玛的实践彻底打破了传统的“提高质量就意味着增加成本”的老观念。详见下图上图通过六西格玛改进降低劣质成本、理论成本二、6SIGMA如何与联想质量管理体系融合“已经建立了6SIGMA“已经建立了6SIGMA管理？”，ISO9000质量管理体系企业为什么还要实施想，这大概不是几个人的疑问，而是许多企业领导和管理层、企业的质量管理等人员脑子中的一个问号， 在这里，我想结合联想的质量管理和6SIGMA管理在联想的实践， 以及自己的理解来谈谈对此问题的认识。大家知道，持续改善是 ISO9000：2000版中特别提出的八大原则之一，但如何持续改善， ISO9000标准只给出了原则和要求，并没有告诉我们应该怎么做？而 6SIGMA不仅告诉我们如何倡导持续改善的理念， 如何形成持续改善文化， 而且还告诉了我们如何进行持续改善，有系统的方法论，持续改善能够给企业带来什么好处。因此，为了在公司强化持续改善的理念，真正做到联想所倡导的“每一年每一天 我们在进步”， 我们认为在已建立的联想质量管理体系同时，那么，让我们来看联想的质量管理体系框架：如下图所示，共分三个层次：联想质量管理体系第一个层次战略规划层：明确企业质量管理的战略目标：服务每一个联想员工所佩带长期目标：打造联想产品世界一流的品质，使产品品质成为公司核服务每一个联想员工所佩带长期目标：打造联想产品世界一流的品质，使产品品质成为公司核以顾客为中心的质量管理理念，体现在联想的核心价值观中：客户、精准求实、诚信共享、创业创新。（的胸卡背面都印着）心竞争力之一。中期目标：联想产品品质3-5年内，达到业内一流水平。第二个层次执行流程层：围绕产品实现的全过程，建立以ISO9000为核心的质量保证体系和以6SIGMA为核心的持续改善机制。第三个层次支持保障层：为实现战略目标，在人才培养和发展、质量信息、质量成本、文化意识等方面的支持保障。在执行流程层将持续改善机制放在突出的位置与质量保证体系并列，目的是通过建立持续改善机制不断完善质量保证体系，同时，将6SIGMA管理作为持续改善机制的核心，象 ISO9000一样更加体系化、制度化、流程化，从而更加促进公司质量管理水平的不断提升，使6SIGMA管理完全与公司的质量管理体系相融合。百“：什可割掂替比・百“：什可割掂替比・学用比厅东北，谓应叫丁、蚪T1#通和卬加精通精叶同金间U的再次发£・国五 持加善机制与&量保0体系的关系如上图所示：质量保证体系能够对策划的目标进行过程控制、 管理，达到并保持在预定的质量水平， 但是，不断的从一个质量水平到达一个新的质量水平，必须通过持续改善机制作用才能得以实现， 这就是质量保证体系与持续改善机制二者的关系，相互依存，相互作用。三、推进业务建立以 6SIGMA为核心的持续改善机制1、首先要认识和理解什么是持续改善机制？参考ISO9000标准，我们认为持续改善机制：就是建立持续改善目（其中标、策略并实现这些目标的一组相互关联或相互作用的要素

（其中包括公司持续改善的目标、组织、策略、流程、方法工具、资源、激励等方面的要素）。理解建立持续改善机制的作用：规范改善的过程，理清职责和接口关系，并形成CI闭环；统一改善的方法和理念，形成规范改善的过程，理清职责和接口关系，并形成CI闭环；统一改善的方法和理念，形成6SIGMA共同语言和方法论，提高改善的效率和效果；整合改善的资源，将零散、无组织的改善活动整合成完整的持续改善体系，使6SIGMA善的效率和效果；整合改善的资源，将零散、无组织的改善活动整合成完整的持续改善体系，使6SIGMA有机制保障，使质量管理体系不断得到完善；提升员工的专业化能力，提升企业/业务持续发展的竞争力。提升员工的专业化能力，提升企业/业务持续发展的竞争力。2、建立持续改善的组织并制定持续改善的策略2、建立持续改善的组织并制定持续改善的策略企业/业务应建立持续改善的组织，如持续改善委员会或部门总经理室（GMO）承担持续改善委员会职责。当然，若象GE理室（GMO）承担持续改善委员会职责。当然，若象GE一样成立6SIGMA6SIGMA委员会，每个业务、每个部门都有专门的组织和专职人员黑带来负责持续改善工作也是一种很好的方式；同时，根据业黑带来负责持续改善工作也是一种很好的方式；同时，根据业务的发展计划及产品在客户端暴露出的问题（包括体系、过程、产品质量等方面），制定持续改善的策略和措施；3务的发展计划及产品在客户端暴露出的问题（包括体系、过程、产品质量等方面），制定持续改善的策略和措施；3、持续改善的流程和方法1)持续改善的机会来源：产品——产品的功能、性能等特性的符合性和满意性等过程——过程的效率和有效性体系——体系的符合性、适用性和有效性等1)持续改善的机会来源：产品——产品的功能、性能等特性的符合性和满意性等过程——过程的效率和有效性体系——体系的符合性、适用性和有效性等公司发展、市场竞争的需求——根据公司发展和市场竞争所公司发展、市场竞争的需求——根据公司发展和市场竞争所提出的产品、过程和体系等方面的新的要求。)持续改善的流程、方法： 6SIGMA五步法 DMAIC)持续改善成果的固化如上图示，持续改善(简称 CI)的成果必须固化到质量保证体系、标准中形成闭环，改善成果才能得到保持，然后进行新一轮的改善。、资源保证和激励要做好持续改善，必须有资源保证，包括：人、财、物等资源支持，人才的培养、专业化能力的提升，如： 6SIGMA绿带、黑带的培养、认证及管理等；激励也是在机制的一个重要内容， 如何让员工积极主动的不断发现存在的问题、潜在的问题，进行持续改善，象 GE一样要求每人每年至少做 1—2个6SIGMA改善项目，人人自觉参与持续改善，不断完善和提高每一个人的工作品质，这是最理想的模式。、持续改善机制的评估建立持续改善机制的评估体系， 对持