2#3#楼悬挑架施工方案

0说明 4.2落地式脚手架搭设方案 4 1说明 2说明11.脚手架计算书.........................................................................................291说明1.1亦庄河西区X83地块项目工程施工图纸(2013年06月)。1.5建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ809)1。DBT200)8。1.9建筑结构荷载规范(GB50009200)1。1.10危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质[2009]87号文)。1.11建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ809)1。1.12安全防范系统验收规则(GA308—2001)。1.14北京市危险性较大的分部分项工程专家库工作制度(京建施20098412.1总体简介序序项目内容号2说明位3456789012.2工程概况3说明2.3脚手架施工的难点和特点故需穿结构水平构件(阳台板)搭设。选择3.1脚手架选型原则经济合理、综合考虑回填土工期、合同工期、3.2脚手架选型架，架体搭设于首层结构顶板悬挑型钢上(标高+3.190m)，搭设高度13.68米。件式钢管脚手架，架体搭设于地下二层车库顶板上(标高3.300m)，搭设高度4说明高+6.190m)以上部位采用16#型钢悬挑双排单立杆扣件式钢管脚手架，架体搭设于首层结构顶板悬挑型钢上(标高+3.190m)，搭设高度13.68米。4.脚手架设计方案4.1脚手架设计说明4.1.1搭设用途：根据结构特点，此脚手架设计方案供主体结构和装修施工4.2落地式脚手架搭设方案4.2.12#楼东侧、南侧脚手架搭设方案，架体搭设于地下二层车库顶板上(标高-3.300m)，搭设高度20.20m。4.2.1.22#楼东、南立面架体内排立杆距结构外皮为400mm，立杆横向间撑之间的净距5说明件式钢管脚手架，架体搭设于地下二层车库顶板上(标高-3.300m)，搭设高度4.2.2.23#楼东、北立面架体内排立杆距结构外皮为400mm，立杆横向间4.2.2.3作业层满铺脚手板，随结构施工接高设1.5m高的防护栏杆，外排。4.2.3落地式脚手架搭设细节处理+6.19m)和五层露台(标高+12.49m)位置开始分别增设一排立杆与双排脚手架连接双排脚手架连接并同步搭设。4.2.3.4穿楼板及挑台的脚手架立杆需在浇筑混凝土前将相应位置的钢管用6说明4.3型钢悬挑式脚手架搭设方案4.3.12#楼西侧、北侧脚手架搭设方案.1.12#楼西侧、北侧立面脚手架采用型钢悬挑式双排钢管脚手架搭设，架体悬挑于首层顶板上(标高-0.110m)，采用16#工字钢进行悬挑，工字钢长度。4.3.1.5悬挑工字钢墙外悬挑段长度1.45m，建筑物内计算锚固段长度4.3.1.6工字钢梁末端采用预埋三道,直径16mm圆钢吊环固定，楼板上预角处圆钢吊环固位置相互错开。圆钢吊环采用直径16mm圆钢制作，宽度为mm7说明4.3.2.3作业层满铺脚手板，随结构施工接高设1.5m高的防护栏杆，外排。4.3.2.5悬挑工字钢墙外悬挑段长度1.45m，建筑物内计算锚固段长度处圆钢吊环固位置相互错开。圆钢吊环采用直径16mm圆钢制作，宽度为型钢悬挑式脚手架搭设细节处理4.3.3.1型钢悬挑式脚手架的架体搭设方法同落地式脚手架搭设方法一致。置5.1人员准备5.1.1脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准(GB5036)考核合格的专业5.2技术准备5.1.1施工前应由总工程师带领相关技术人员熟悉、审查图纸，收集并学习8说明5.1.3按施工规范及脚手架专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板、型钢5.3机具准备5.4材料准备5.4.1主要材料5.4.1.1钢管5.4.1.2扣件管脚手架扣件》GB15831的规定，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其5.4.1.3脚手板9说明5.4.1.4型钢①悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T7005.4.1.5安全网5.5场地准备5.5.2脚手架基础验收合格后，需按施工方案放线定位，确保立杆的位置准控制6.1脚手架材料质量标准家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091说明6.1.3钢管、扣件必须进行防锈处理，涂刷防锈漆。就钢管的锈蚀程度应每6.1.4扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准6.1.5铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸6.1.6扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；6.2构配件允许偏差项目 m序号1说明2345端面切斜偏差端部弯曲③水平杆、斜杆的钢管弯曲②板面挠曲(任一角翘起)尺6.3扣件拧紧程度检查方法检查方法(个)(个)(个项次说明)51~90向水1件与纵91~150151~281~501~1201~51~9091~150151~281~501~1201~585801123512357说明搭设要求7.1搭设说明7.1.1落地式和悬挑式钢管脚手架必须配合施工进度进行搭设，一次搭设高7.1.2脚手架每搭完一步后，需对架体的步距、纵距、横距及立杆的垂直度7.2工艺流程→铺设50mm厚垫板→放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步大横杆→第一步小横杆→连墙件→第二步大横杆→第二步小横杆……→加剪刀撑→铺脚手板→挂安全网7.3搭设方法7.3.1底座设置7.3.1.1落地式双排脚手架架体底部需通长铺设木脚手板，脚手板厚度7.3.2立杆搭设7.3.2.1立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件连接。接7.3.2.2立杆上的对接接头交错布置，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨m说明45º~60º之间，连接点中心至主节点的距离200mm，直至连墙杆安装稳定后，7.3.3扫地杆设置7.3.4大横杆搭设说明接头不在同步内(立面)接头不在同跨内(平面)大横杆接头立杆立杆接头立杆、大横杆接头位置.5小横杆搭设7.3.5.1每一主节点处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，在相邻立杆之间可根据需要加设一根或两根小横杆。说明mm7.3.6连墙件下斜，下斜倾角<150°，不宜向上翘起(限制仰角<300°)。7.3.6.8有强风袭来之前应检查和加固连墙件，确保架体安全。7.3.7剪刀撑搭设说明7.3.8扣件安装7.3.8.3对接扣件的开口应朝上或朝内。7.3.9脚手板铺设7.3.9.3脚手板对接铺设时，接头处设两根小横杆，脚手板外伸长度应在说明7.3.9.6作业层不得有空隙，端部脚手板探头长度应取130mm~150mm，其。7.3.10挡脚板和栏杆mmm挡脚板，要求搭设7.3.11安全网布置7.3.11.1在脚手架外立杆内侧及出入口内侧满挂绿色密目安全网围护(全封7.3.11.4电焊作业在有安全网的位置操作时，必须要有防焊措施(如用废旧7.3.12出入口构造图所示。7.3.13马道说明7.3.14避雷7.4检查与验收7.4.1质量标准说明说明7.4.2验收程序组7.4.3验收内容。说明手架拆除要求8.1拆除工艺则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为：安全网杆)。8.1.2不准从里面拆除或者上下两步同时进行拆除。做到一步一清、一杆一8.1.3拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑8.1.4当钢管拆至下部最后一根长钢管(约6m)时，应先在适当位置搭设临8.2拆除条件8.2.1外墙脚手架拆除前应完成外墙洞口防护。8.3拆除技术要点8.3.2各种卡扣及螺栓均要求提前涂刷煤油，以充分润滑。8.3.3脚手架拆除高度以6米高为一个拆除作业层，拆除面积为结构四周作说明8.3.5作业层脚手架拆除前应拆除作业层竖向安全网，作业层高度同安全网8.3.6作业层脚手架拆除前，下一作业层要满铺双层水平兜网，且每二个结8.3.7拆除前对全作业层防护及技术要求全面检查，符合要求后，书面通知8.3.8拆除脚手架时对可松动的螺栓卡扣直接予以拆除，对拆除不动的卡扣8.3.9拆除下来的脚手架采用随层码放的形式，全部进行除锈及涂刷黄色防锈油漆处理，弯曲变形及锈蚀严重的架子管予以调直或更换。防护栏涂刷红白相间警示油漆。误扶和9.1质量措施说明确保节点连接达到牢固安全的要求(绑好、拧紧)。9.1.3立杆在搭设前应先进行预排并进行检查验收后方可搭设，否则不得进9.1.4大横杆接头应相互错开，严禁设置在同一纵跨内，立杆与大横杆应用9.1.7脚手板应铺设严密，严禁出现探头板和飞跳板，脚手板应同小横杆绑间应使用垫木垫牢垫实。9.2安全措施9.2.1脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工，上9.2.3所有脚手架用的杆配件的质量和外观必须经过仔细检查验收，不符合9.2.6架子工具应随时装入工具袋，以防坠落伤人。说明9.2.7在搭设过程中应画出警戒线和工作范围，并设专人进行现场监察，非9.2.8配合工作人员应动作协调一致，统一指挥，防止动作不协调而发生危9.2.9架子工每天上班之前应对架子进行全面细致的检查，发现问题及时处在搭设9.2.11严格控制使用荷载，确保脚手架有较大的安全储备。随升随9.2.13正在施工的建筑物所有出入口，应搭防护棚。.14严禁以下违章作业：件；.14.4架上作业人员及材料过于集中；9.2.14.5当出现立杆连接松动、架子倾斜、杆件变形、脚手架上结冰等安全抛掷物说明若，发现架按层按9.3环保措施9.3.1进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。说明9.3.2脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手10.1脚手架施工重点防范部位施工顺序两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手一端延伸搭设；10.2.5剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设说明10.3施工过程中的隐患塌。控制措施说明10.5脚手架发生事故的施救措施11.1落地式扣件钢管脚手架计算书《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011说明矩计算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.900/2=0.157kN/m活荷载标准值Q=3.000×0.900/2=1.350kN/m静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.157=0.235kN/m说明活荷载的计算值q2=1.4×1.350=1.890kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:弯矩为2M1=(0.08×0.235+0.10×1.890)×1.500=0.468kN.m2支座最大弯矩计算公式如下:矩为2M2=-(0.10×0.235+0.117×1.890)×1.500=-0.550kN.m262σ=062说明最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度如下:静荷载标准值q1=0.038+0.157=0.196kN/m活荷载标准值q2=1.350kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度5V=(0.677×0.196+0.990×1.350)×1500.05用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大重标准值脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.900×1.500/2=0.236kNkN说明最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:2M=(1.2×0.038)×0.900/8+3.188×0.900/4=0.722kN.m262σ=0.722×62最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:说明均布荷载引起的最大挠度45V1=5.0×0.038×900.00/(384×2.045集中荷载标准值P=0.058+0.236+2.025=2.319kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度5V2=2318.850×900.0×900.0×900.0/(48×2.06×10×121900.0)=1.402mm5VVV6mm三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范自重标准值脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.900×1.500/2=0.236kNkN说明荷载的计算值R=1.2×0.035+1.2×0.236+1.4×2.025=3.160kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!kN作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以NG0.125×20.170=2.524kNNGkN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.701kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工说明算得到，活荷载标准值NQ=3.000×2×1.500×0.900/2=4.050kN风荷载标准值应按照以下公式计算考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.9×1.4NQ不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式2MW=0.9×1.4Wklah/102其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；说明la——立杆的纵距(m)；h——立杆的步距(m)。Mw10=0.110kN.mkl0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，22W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.186；σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；说明222σ=11311/(0.19×489)=124.514N/mm；2不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!稳定性计算kl0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，22W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.186；σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；说明2经计算得到σ=10744/(0.19×489)+110000/5080=139.970N/mm；2考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!六、最大搭设高度的计算:不考虑风荷载时，当立杆采用单管时，单、双排脚手架允许搭设高度[H]，kNQkN考虑风荷载时，当立杆采用单管时，单、双排脚手架允许搭设高度[H]，按kNMwk——计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk=说明计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度[H]=59.516米。取上面两式计算结果的最小值，脚手架允许搭设高度[H]=59.516米。Nl=Nlw+NoNlw值(kN)，应按照下式计算：Nlw=1.4×wk×AwAw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积:2Aw=3.60×3.00=10.800m；2No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No=经计算得到Nlw=2.722kN，连墙件轴向力计算值Nl=5.722kN根据连墙件杆件强度要求，轴向力设计值Nf1=0.85Ac[f]根据连墙件杆件稳定性要求，轴向力设计值Nf2=0.85φA[f]其中φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=40.00/1.58的结果查净截面面积Ac=4.89cm2；毛截面面积A=18.10cm2；[f]=说明经过计算得到Nf1=85.208kNNf>Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!经过计算得到Nf=294.049kNNf2>Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求!经过计算得到N1=5.722kN小于扣件的抗滑力8.0kN，连墙件扣件满足要扣件连接示意图地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求其中pk——脚手架立杆基础底面处的平均压力标准值，pk=Nk/A=35.00说明4.70+4.05=8.75kNfgkNmfg=64.00地基承载力设计值应按下式计算fg=kc×fgk地基承载力的计算满足要求!11.2悬挑式扣件钢管脚手架计算书说明矩计算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/2=0.262kN/m说明活荷载标准值Q=3.000×1.500/2=2.250kN/m荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×2.250=3.511kN/m最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩如下:2M=3.511×0.900/8=0.355kN.m22σ=0.352最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度如下:m梁均布荷载作用下的最大挠度5V=5.0×2.551×900.05说明小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!的计算的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.900×1.500/2=0.236kNkN最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:2M=0.08×(1.2×0.038)×1.500+0.175×1.580×1.500=0.423kN.m2说明2σ=0.423×10/5080.0=83.2762最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度45V1=0.677×0.038×1500.00/(100×2.045集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.146×2295.810×1500.00/(100×2.060V1=1.146×2295.810×1500.00/(100×2.060×10×121900.000)=3.54mmV=V1+V2=3.589mm抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范说明自重标准值脚手板的荷载标准值P0.038×1.500=0.058kNP2=0.350×0.900×1.500/2=0.236kNkNkN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!kNNG0.125×13.680=1.712kNkNmGkN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，说明经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=2.854kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工算得到，活荷载标准值NQ=3.000×2×1.500×0.900/2=4.050kN风荷载标准值应按照以下公式计算WkNm，W0=0.300考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.9×1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ说明经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×2.854+1.4×4.050=9.095kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式2MW=0.9×1.4Wklah/102其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；la——立杆的纵距(m)；h——立杆的步距(m)。Mw.800/10=0.028kN.mkl0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，22说明W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.186；2σ=9095/(0.19×489)=100.118N/mm；2不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!稳定性计算kl0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；说明中一一轴心受压立杆的稳定系数、由长细比I0\!的结果查表得到说明No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No=经计算得到Nlw=0.697kN，连墙件轴向力计算值Nl=3.697kN根据连墙件杆件强度要求，轴向力设计值Nf1