发电厂检修文件包作业指导书汽机直流事故油泵

GENERATIONCO.,LTD.辽宁营口发电文件编号 Q/YHD-102.82-2023 版次 第1版主机直流事故油泵检修文件包编 写 审 核 批 准姓名 日期

姓名 日期

姓名 日期1

检修文件包清单

页码：序号 名 称

类 别 页 码检修打算一检修工作任务单修后目标一检修工作任务单修后目标质检点分布验收人员设备根本参数设备修前状况人员预备二修前预备卡工具预备材料预备备件预备施工现场预备三检修危急源掌握危急源、掌握措施四检修环境因素掌握环境因素、影响、掌握措施五 检修工序卡六 质量监视点签证单七 检修技术记录卡八 设备试运记录单

字A、B状况记录九 完工报告单 主要材料备件消耗统计各方签字十文件包修改记录〔可选〕十一不符合项处理单〔可选〕十二工程调整申请单〔可选〕版次：第1设备名称

一、检修工作任务单直流事故油泵

页码：设备代码检 设备检修类别修计划 打算工作时间

□A级检修 □B级检修 □C级检修 □消缺年 月 日至 年月日打算工日1.汽轮机直流事故油泵解体检修主要 2.直流事故油泵内各部件间隙修检 检查修项 3.联轴器找中心目□热机工作票□热工工作票□电气第一种工作票□电气第工二种工作票□继保工作票□该设备所属系统办理工作票，不作需单独办理工作票许 □其它工作许可条件可□动火工作票 □脚手架 □撤除保温 □封堵翻开许可□围栏设置 □安全网 □易燃气体浓度检测 □其它目 1．外观干净后修2.系统工作正常、牢靠后W点工序及质检点内容

3、4、H点 工序及质检点内容质 W-1 点分点分W-2H-2布W-3W-4H-3H-4

H-1 验 一级验收检修班组进展，二级验收机械分部进展，三级验收生产经营部进展。收 生产经营部汽机专工： 设备部机械分部汽机专业检修班组负责人：人员 负责人：版次：第1版 二、修前准备卡 页码：1、设备根本参数设备名称：直流事故油泵安装位置：主厂房0125LY-32制造厂家：成都泵类争论所额定流量：229.2m3/h，转速：1750r/min2、设备检修所需图纸与资料序号

图纸编号3、设备修前状况检修前交底〔设备运行状况、历次主要检修阅历和教训、检修前主要缺陷〕版次：第1〔续〕页码：4、人员准备序号工作人员姓名工种检查结果 备 注⑴⑵⑶5、工具准备序号1〕常用工具工具编号检查结果 型号规格2〕起重工具3〕检验仪器4〕专用工具5〕试验器具6〕平面锉7〕杂锦锉8〕三角锉9〕10〕11〕12〕13〕14〕15〕6、工作票准备1〕热机工作票〔编号：〕备 注2〕动火工作票〔编号：〕3〕电气工作票〔编号：〕4〕热工工作票〔编号：〕版次：第1版 二、修前准备卡〔续〕7、材料准备

页 码：序号1〕碎布

材料名称

检查结果

序号 材料名称0#

检查结果生料带煤油密封胶面粉松动剂

9〕〔10 〕

内磨头 7〕金相砂纸8、备件准备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果1) 125LY-322) SKF7318BEP3)4)5)6)9、施工现场准备序号现场预备工程检查结果1〕检修区域铺设胶垫并设警示带2〕预备检修用工具及消耗材料、备品备件3〕预备检修用行车及必需的起重用具4〕版1版1掌握 页码：序号作业步骤危急源可能造成的损害现有的掌握措施1办理工作票漏设备损坏、工作许可人和负责人共同到行.工作票上签字才允许开工2预备现场健全确定检修区域设临时围栏地面铺设塑料布、胶皮栏3预备工器具工具不合格触电的工具不准使用题的严禁使用4拆卸油泵操作不标准打伤、挤伤1起吊不稳损害绑状况、认可前方可试行起吊起吊重物提升的速度要均匀平衡，不宜忽快忽慢、忽上忽危急起吊设备应设专人指挥侧，防止挤伤1版

四、检修环境因素掌握

页码：序 活动/产号 品/效劳

环境 涉及因素 部门

状态时态

车间内检修

噪声有毒有害气

汽机特别 现在

噪声 带耳塞加强治理，标准操煤油使用

体挥发放

汽机 特别 现在 大气汽机 特别 现在 水体

作，必要时戴防护用品。收，集中处理的废油

汽机 特别 现在 水体、倒入废油箱由物资土壤 公司统一处理油污清理设备检修松动剂使

汽机 特别 现在

水体、分类处置交相关土壤 部门处理合理使用松动剂，用产生废气产生的废纸

汽机 特别 现在 汽机 特别现在

降低环境污染圾箱具使用

尘机械转动

汽机 特别现在 大气 必要时带口罩，必须防护眼镜噪产生的噪音

汽机 特别现在声

佩带防噪音耳塞版次：第1

五、检修工序卡序号 检修工序步骤及内容 质量标准 质检点1.预备工作:1.1.送交热力工作票1.2.三方确认安全措施2.撤除油泵：2.1.联系电气检修人员撤除电，卸去马达螺栓、螺母。2.2如损坏即更换。2.3.卸去底座螺栓、泵出口连接3.解体油泵3.1.泵前端用木块垫平，将泵放3．1平，检查止推盘、推力盘磨损情动，活动敏捷。推力盘无磨损。况。3.2.拆去滤网螺栓，卸下滤网，3．2卸下出油管法兰螺栓及下分半 物。法兰螺栓。将输油管从底座处按段用管钳分别拧下，摆放整齐。3.4.用记号笔标识连接位置，拆及垫片，拆下叶轮、平键。拆卸前需做好标示。版次：第1

五、检修工序卡序号 检修工序步骤及内容

质量标准

质检点下下部轴承箱、滑动轴承。3.6.测量滑动轴承间隙并记录，3.6滑动轴承标准间隙为件。4.1.检查测量泵体结合面是否承。

0.30～0.40mm与轴颈处协作紧力应为0～

W-14.2.检查上轴承有无损伤，分别0.02mm，与轴承座处协作间隙测量预备更换的两轴承的内、0～0.02mm。外径尺寸并记录。 4.3密封环磨损不能超过原厚度4.3.测量叶轮与密封环间隙并 的1/3，与叶轮径向间隙应小于记录。4.4.测量叶轮晃动度。尺寸。4.6.无变形，按需要更换的5.复装油泵5.1.5.2.将上轴承对正后小扣外圈。5.3.部滑动轴承，测量推力间隙5.4.回装下泵盖，上紧螺栓。

1.5%～2%。叶轮处晃动度0.06mm~0.08mm轴颈应无划痕、毛刺、外表应小于0.0轴。推力间隙：0.12～0.18mm版次：第1

五、检修工序卡序号 检修工序步骤及内容

质量标准

质检点5.5.套管的进润滑油管的位置应对正于底座的润滑油管进口。泵盖与下套管的连接螺栓。5.7.螺栓。

5.8.起吊并进展安装。由电器2/m人员接好电机接线6.联轴器找中

电机不得反转

H-16.1.回装联轴器并进展对中找0.08，正。回装好法兰的连接件。手盘0.08动法兰应无卡涩。 隙为3～5。7.工作完毕7.1.人员，撤走工作人员，完毕工作票。7.2.电机接线，进展试运。

H-21版设备名称

六、检修质量监视点签证单直流事故油泵 设备编号

页码：W-1、检查、测量：检查是否有磨损及裂纹；转动部件的内外径间隙都必需用内、外径千分尺测量 单位:mm名称滑动轴承间隙为0.30～0.40mm上轴承与轴颈处协作紧力上轴承与轴承座处协作间隙应叶轮与密封环间隙测量叶轮晃动度测量两泵轴的弯曲度测量推力间隙

标准0.30～0.40mm0～0.02mm0～0.02mm小于环直径的1.5%～2%。0.06mm~0.08mm小于0.03mm0.12～0.18mm

修前 修后 备注班组质检监理

质量见证点W--1签 名 日 期1版设备名称

六、检修质量监视点签证单直流事故油泵 设备编号

页码：H-1、找中心 单位：mm班组质检监理

标准≤0.06≤0.06

修前 修后 备注质量见证点H--1签 名 日 期H-2班组质检监理

质量见证点H--2签 名 日 期1版设备名称

七、检修技术记录卡〔A〕直流事故油泵 设备编号

页码：1七、检修技术记录卡〔B〕页码：序号名称规格型号质量标准原始修修后值测量人1234工作负责人：年月日设备名称

主机直流事故油泵

页码：设备代码设备1、试运内容：油泵进出口压力是否正常，泵体无异响。试运2、留意事项：试转前盘动转子敏捷；记录进出口压力并与设计值比较项试运 年 月 日 至 年 月 时间试运参数记录参 数 标 准 实 际试运中觉察的缺陷缺陷名称 处理状况 备 注试运状况记录：生产经营部汽机专工 设备部汽机负责人`

运行人员 监理 工作负责人版次：第1

页码：工期 年 月 日至 年月 日

实际完成工日 工日主要 材料统计状况措施

名 称 规格与型号

生产厂家

消耗数量生产经营部各方 签字

负责人

监理 工作负责人附件一〔可选〕文件包修改记录版次：第1版 十、文件包修改记录 页码：本文件包修前预备修改本文件包中检修工序卡修改本文件包中检修技术记录卡修改本文件包检修工序中质检点修改本文件包其他页面格式修改原来内容 修改后内容 修改理由审提出人审核人批准人文件包修编负责人日期批程序附件二〔可选〕 不符合项处理单设备名称不符合项事实陈述：

十一、不符合项处理单部件名称

页码：质监员〔签字： 部门负责人〔签字：日期：年月日日期：年月日订正措施：□返工□返修□让步接收□报批准订正措施：废□同意□不同意生产副