机件表达部分_第1页
机件表达部分_第2页
机件表达部分_第3页
机件表达部分_第4页
机件表达部分_第5页
已阅读5页,还剩23页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

/XXXXXXXX理论教学教案CQWY/QR-JX-11课程名称机械制图2013~2014学年第一学期授课教师XXXXXXXX授课班级机电技师12—1第1次课授课日期审核课题:第六章机件表达方法§6-1视图教学目的要求:掌握机件外形表达的几种画法重点:六个基本视图、向视图、局部视图、斜视图画法难点:六个基本视图、向视图、局部视图、斜视图标注教具:挂图教学方法:讲授、演示、分析教学内容小结:§6-1视图一、基本视图二、向视图布置作业:一、习题册59、61、62二、预习6—2剖视图课后分析:授课主要内容或板书设计§6—1视图一、基本视图将物体向基本投影面投射所得的视图,称为基本视图。主视图(A)——由物体的前方(a向)向后平面投射所得;俯视图(B)——由物体的上方(b向)向底平面投射所得;左视图(C)—-由物体的左方(c向)向右平面投射所得;右视图(D)—-由物体的右方(d向)向左平面投射所得;仰视图(E)——由物体的下方(e向)向顶平面投射所得;后视图(F)—-由物体的后方(f向)向前平面投射所得。二、向视图向视图是可以自由配置的基本视图。三、局部视图将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图,称为局部视图.局部视图按基本视图的形式配置时,可省略标注;也可按向视图的形式配置和标注。局部视图外轮廓线成封闭图形,波浪线可省略不画。四、斜视图将物体向不平行于基本投影面的平面投射所得的视图,称为斜视图。斜视图通常按向视图的配置形式配置并标注。必要时,允许将斜视图旋转配置。斜视图只用于表达倾斜的局部结构,其断裂处在斜视图上以波浪线表示.当斜视图外轮廓线成封闭图形时,波浪线可省略不画。XXXXXXXX理论教学教案CQWY/QR-JX-11课程名称机械制图2013~2014学年第一学期授课教师XXXXXXXX授课班级机电技师12-1第2次课授课日期审核课题:§6—2剖视图(一)(二)教学目的要求:掌握剖视图的形成、画法、标注及分类,会画全剖、半剖、局部剖视图。重点:剖视图的形成、标注,画全剖、半剖、局部剖视图。难点:准确标注及特性标注。教具:挂图、三角板、圆规教学方法:讲授、演示、分析教学内容小结:§6—2剖视图(一)剖视图的形成(二)剖视图的画法布置作业:一、习题册63(1)、64(1)(3)、65、66(2)、67(1)68(1)二、预习6—3断面图课后分析:授课主要内容或板书设计§6-2剖视图(一)一、剖视图的概念1.剖视图的获得

假想用剖切面剖开物体,将处在观察者和剖切面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投射所得的图形称为剖视图,简称剖视。2.剖面区域的表示法为区别机件上的实体与空心部分,规定在剖切面与机件接触的部位(称为剖面区域)画出剖面符号。3。剖视图的标注(1)当单一剖切平面通过机件的对称面,且剖视图按投影关系配置,中间又没有其它图形隔开时,可省略标注。(2)当剖视图按投影关系配置,中间又没有其它图形隔开时,可省略箭头。二、画剖视图应注意的问题1.剖切面一般应通过机件的对称中心(轴线或对称面).2。凡是剖切面后面的可见轮廓线就全部画出,不得遗漏.3.在剖视图中,表示机件不可见部分的虚线,如在其它视图中已表达清楚,可以省略不画。4.由于剖切是假想的,所以一个视图取剖视后,其它视图仍应完整画出。三、剖视图的种类1.全剖视图2.半剖视图(1)视图部分和剖视图部分必须以点划线为界。(2)在表示外形的半个视图中,虚线一般不画出。3.局部剖视图XXXXXXXX理论教学教案CQWY/QR-JX—11课程名称机械制图2013~2014学年第一学期授课教师XXXXXXXX授课班级机电技师12—1第3次课授课日期审核课题:§6—2剖视图(三)教学目的要求:掌握不同剖切平面、剖切机件、剖视图画法重点:单一剖切面、平行剖切面、相交剖切面难点:相交剖切面、剖视图教具:挂图、三角板、圆规教学方法:讲授、演示、分析教学内容小结:§6-2剖视图(三)三、剖切面的种类布置作业:一、习题册69(1)、70(1)、71、72、73(2)、74(1)、75、二、预习6-2剖视图(三)课后分析:授课主要内容或板书设计§6-2剖视图(二)四、剖切面的种类1.单一剖切面仅用一个剖切面剖开机件。当采用单一剖切面剖切机件倾斜部分的内部结构时,为反映实形,应使剖切面平行于辅助投影面。2.几个平行的剖切面当机件上有若干个内部结构,它们的对称中心分别处于几个互相平行的平面内,为使这些内部结构能在同一剖视图中表达出来,可采用几个平行的剖切平面剖开机件。(1)必须对剖视图进行标注.(2)在剖视图中不应画出剖切平面转折处的界线,且剖切平面的转折处也不应与图形轮廓线重合。(3)剖视图中一般不应出现不完整要素。3.几个相交的剖切面(1)剖开机件后,必须将倾斜表面旋至与某一基本投影面平行的位置后再进行投射。剖切平面后的结构仍按原来的位置投影。(2)剖切平面的交线应与机件的回转轴线重合。(3)必须对剖视图进行标注。五、剖视图中肋板与轮辐的画法1。画各种剖视图时,对于机件上的肋板、轮辐及薄壁等,若按纵向剖切,这些结构都不画剖面符号,而用粗实线将它们与邻接部分分开。2.回转体上均匀分布的肋板、孔等结构不处于剖切平面上时,可假想将这些结构旋转到剖切平面上画出.XXXXXXXX理论教学教案CQWY/QR-JX-11课程名称机械制图2013~2014学年第一学期授课教师XXXXXXXX授课班级机电技师12—1第4次课授课日期审核课题:§6-3断面图教学目的要求:掌握断面图的概念、分类、画法重点:断面图的概念、分类、画法难点:断面图标注教具:挂图、三角板、圆规教学方法:讲授、演示、分析教学内容小结:§6-3断面图一、断面图的概念二、断面图的种类布置作业:一、习题册75二、预习6-4机件其他表达方法课后分析:授课主要内容或板书设计§6-3断面图一、断面图的概念假想用剖切平面将物体的某处切断,仅画出该剖切面与物体接触部分的图形称为断面图,简称断面。断面图适用于表达机件某部分的断面形状。二、断面图的种类1.移出断面图(1)移出断面的轮廓线采用粗实线绘制。(2)移出断面应尽量配置在剖切面迹线的延长线上,必要时也可配置在其它适当的位置,断面图对称时也可画在视图的中断处.(3)当剖切平面通过由回转面形成的孔或凹坑的轴线时,这些结构应按剖视图画出.(4)当剖切平面通过非圆孔,会导致出现完全分离的两个断面时,这些结构应按剖视绘制。(5)剖切平面应与被剖部分的轮廓线垂直。2.重合断面(1)重合断面的轮廓线采用细实线绘制。(2)重合断面应配置在剖切平面迹线处。(3)当重合断面中某部分的轮廓线与视图中的轮廓线重合时,视图中的轮廓线仍应连续画出,不可间断。§6-4局部放大图和简化画法一、局部放大图将图样中所表示的物体的部分结构,用大于原图形的比例画出的图形,称为局部放大图。二、简化画法简化画法是包括规定画法、省略画法、示意画法等在内的图示方法。XXXXXXXX理论教学教案CQWY/QR—JX-11课程名称机械制图2013~2014学年第一学期授课教师XXXXXXXX授课班级机电技师12-1第5次课授课日期审核课题:第七章标准件和常用件§7-1螺纹和常用螺纹紧固件教学目的要求:掌握内、外螺纹及连接的画法重点:螺纹的要素难点:螺纹的规定画法.螺纹的标记与标注教具:挂图、三角板、圆规教学方法:讲授、演示、分析教学内容小结:第七章标准件和常用件§7-1螺纹和常用螺纹紧固件布置作业:一、习题册二、预习课后分析:授课主要内容或板书设计复习机件表达方法§7—1螺纹和常用螺纹紧固件一、螺纹的要素1.牙型在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。2.直径大径(d、D)小径(d1、D1)中径(d2、D2)螺纹大径的基本尺寸称为公称直径,是代表螺纹尺寸的直径(管螺纹用尺寸代号表示)。外螺纹大径d和内螺纹小径D1亦称顶径。3.线数(n)4.螺距(P)和导程(S)螺距、导程、线数之间的关系是:P=S/n(5)旋向内、外螺纹旋合时的旋转方向称为旋向.二、螺纹的规定画法1。外螺纹的画法2.内螺纹的画法3。螺纹连接画法三、螺纹的标记与标注1.普通螺纹标记2。梯形和锯齿形螺纹标记3.管螺纹标记(1)用螺纹密封的管螺纹(2)非螺纹密封的管螺纹4.螺纹的标注方法公称直径以mm为单位的螺纹(如普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹),其标记直接注在大径的尺寸线或其引出线上;XXXXXXXX理论教学教案CQWY/QR—JX—11课程名称机械制图20~20学年第一学期授课教师XXXXXXXX授课班级机电技师12-1第6次课授课日期审核课题:§7—1螺纹和常用螺纹紧固件教学目的要求:螺纹紧固件及规定标记.螺栓连接的画法.螺柱、螺钉连接的画法简介.键连接和销连接。重点:螺纹紧固件及规定标记难点:螺栓连接的画法.螺柱、螺钉连接的画法简介。教具:挂图、三角板、圆规教学方法:讲授、演示、分析教学内容小结:§7—1螺纹和常用螺纹紧固件布置作业:一、习题册二、预习课后分析:授课主要内容或板书设计§7-1螺纹和常用螺纹紧固件一、螺纹紧固件及规定标记二、螺栓连接的画法画图时必须遵守下列规定:(1)两个零件接触面处只画一条粗实线,不接触面画两条线。(2)当剖切平面通过标准件的轴线时,这些标准件均按不剖处理,即只画外形。(3)在剖视图中,相互接触的不同零件其剖面线方向相反或方向相同、间隔不等,而同一个零件在各剖视图中,剖面线的倾斜方向和间隔应相同。三、螺柱、螺钉连接的画法简介1.螺柱连接双头螺柱两端均制有螺纹。旋入螺孔的一端称旋入端(其长度代号为bm),另一端称紧固端(其长度代号为b)。因为双头螺柱旋入端全部旋入螺孔,所以旋入端螺纹终止线与两被连接件的接触面在同一条直线上.弹簧垫圈开口按与水平线成60°角并向左倾斜绘制.2.螺钉连接螺钉头部的一字槽可画成一条特粗线(约2d),俯视图中画成45°角并自左下向右上的斜线;螺孔可不画出钻孔深度,仅按螺纹深度画出。XXXXXXXX理论教学教案CQWY/QR-JX-11课程名称机械制图20~20学年第一学期授课教师XXXXXXXX授课班级机电技师12-1第7次课授课日期审核课题:§7—2键连接和销连接§7-3齿轮§7-4弹簧§7—5滚动轴承教学目的要求:掌握键、销、弹簧的作用能读出其画法.掌握滚动轴承重点:直齿圆柱齿轮的规定画法。圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法难点:滚动轴承的画法教具:挂图、三角板、圆规教学方法:讲授、演示、分析教学内容小结:§7—2键连接和销连接§7-3齿轮§7-4弹簧§7-5滚动轴承布置作业:一、习题册二、预习课后分析:授课主要内容或板书设计§7-2键连接和销连接一、键连接1。常用键的种类和标记2.键连接的画法二、销连接§7—3齿轮一、齿轮的基本知识二、直齿轮轮齿的各部分名称及代号三、直齿轮的基本参数与轮齿各部分的尺寸关系1.模数m2.齿轮各部分的尺寸关系四、直齿圆柱齿轮的规定画法1.单个齿轮的规定画法§7—4弹簧一、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法1.圆柱螺旋压缩弹簧的各部分名称及尺寸计算(1)弹簧丝直径d(2)弹簧直径弹簧中径D2(弹簧的规格直径)弹簧内径D1D1=D2-d弹簧外径DD=D2+d(3)节距t(4)有效圈数n、支承圈数n2和总圈数n1n1=n+n2(5)自由高度(或长度)H0H0=nt+(n2—0.5)d当n2=1.5时,H0=nt+d当n2=2时,H0=nt+1。5d当n2=2.5时,H0=nt+2d(6)弹簧展开长度LL≈πD2n12.圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法§7-5滚动轴承滚动轴承的作用及其组成滚动轴承的标记及其含义滚动轴承的画法XXXXXXXX理论教学教案CQWY/QR-JX—11课程名称机械制图20~20学年第一学期授课教师XXXXXXXX授课班级机电技师12—1第8次课授课日期审核课题:§8-1零件图概述§8—2零件结构形状的表达教学目的要求:掌握零件图表达方案及尺寸标注原则重点:主视图的选择难点:其它视图选择教具:挂图、三角板、圆规教学方法:讲授、演示、分析教学内容小结:§8-1零件图概述§8-2零件结构形状的表达布置作业:一、习题册二、预习课后分析:授课主要内容或板书设计§8—1零件图概述零件图是表示零件结构、大小及技术要求的图样。它是制造、检验零件的依据,是生产中的重要技术文件。1.一组图形用适当的视图、剖视、断面等各种表达方法,正确、完整、清晰、简便地表示出零件的结构形状。2.完整的尺寸正确、完整、清晰、合理地标注出制造和检验零件所需的全部尺寸。3.技术要求用规定的代号、数字或文字(字母),准确、简明地表示出零件在制造、检验、材质处理等过程中应达到的质量指标和要求.4.标题栏填写零件的名称、材料、数量、图样代号、绘图比例以及责任人员签名等。§8—2零件结构形状的表达零件图的视图选择,就是选用适当的表达方法将零件的内、外结构和形状完整、清晰地表达出来,并力求画图简单、看图方便。一、主视图的选择1.确定主视图的投影方向——形状特征原则2。确定零件的安放位置(1)加工位置原则主视图上零件的安放位置,应尽量与该零件在加工时的位置一致,便于加工时看图。(2)工作位置原则主视图上零件的安放位置,与该零件在机器中的工作位置相一致,便于将零件和整台机器连系起来,想象其工作情况。当零件加工位置多变、工作位置不固定时,可按零件自然安放时平稳的位置画出其主视图。二、其它视图选择主视图确定之后,应根据零件中尚未表达清楚的结构形状,有针对性地选择其它视图以及其它表达方法.注意使所选择的每个视图都有明确的表达重点,并避免重复。XXXXXXXX理论教学教案CQWY/QR—JX—11课程名称机械制图20~20学年第一学期授课教师XXXXXXXX授课班级机电技师12-1第9次课授课日期审核课题:§8-2零件结构形状的表达§8-3常见零件的工艺结构教学目的要求:了解零件图的作用及内容表达重点:典型零件的视图表达难点:铸造工艺结构教具:挂图、三角板、圆规教学方法:讲授、演示、分析教学内容小结:§8-2零件结构形状的表达§8-3常见零件的工艺结构布置作业:一、习题册二、预习课后分析:授课主要内容或板书设计§8—2零件结构形状的表达三、典型零件的视图表达1.轴套类零件2。盘盖类零件3。叉架类零件4。箱体类零件8-3常见零件的工艺结构一、铸造工艺结构1.铸造圆角2。起模斜度3.铸件壁厚二、机械加工工艺结构1.倒角和倒圆2.退刀槽和砂轮越程槽3.凸台、沉孔和凹槽三、常见孔的标记方法XXXXXXXX理论教学教案CQWY/QR—JX—11课程名称机械制图20~20学年第一学期授课教师XXXXXXXX授课班级机电技师12—1第10次课授课日期审核课题:§8—4零件的尺寸标注8-5机械图中的技术要求:极限与配合教学目的要求:会标注尺寸及技术要求。极限与配合。重点:标注尺寸的注意事项难点:极限与配合在图样上的标注教具:挂图、三角板、圆规教学方法:讲授、演示、分析教学内容小结:§8—4零件的尺寸标注8-5机械图中的技术要求:极限与配合布置作业:一、习题册二、预习课后分析:授课主要内容或板书设计§8-4零件的尺寸标注一、正确选择尺寸基准1.设计基准和工艺基准2.主要基准的选取标注零件图尺寸时,首先应确定零件每一方向的主要基准,即决定零件主要尺寸的基准。通常选用零件上一些重要的面(安装底面、对称面、零件与零件间的结合面、主要端面等)及主要回转体轴线等为主要基准。3.辅助基准二、标注尺寸的注意事项1.主要尺寸应直接注出重要尺寸从主要基准直接注出可避免加工误差的积累,保证尺寸精度(即保证设计要求)。2。避免出现封闭的尺寸链3.应考虑加工方法,所注尺寸符合加工顺序,便于测量三、零件上常见结构的尺寸注法8-5机械图中的技术要求:极限与配合一、极限与配合基本概念1.零件的互换性2。尺寸公差(1)基本尺寸(2)极限尺寸(3)偏差(4)公差允许尺寸的变动量。若这种变动范围用图形表示则上下偏差之间的区域称为公差带。3.公差带代号及查表方法(1)标准公差确定公差带大小(2)基本偏差确定公差带相对零线的位置4.配合基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。(1)配合制度(2)配合种类 5.配合代号及识读二、极限与配合在图样上的标注XXXXXXXX理论教学教案CQWY/QR-JX—11课程名称机械制图20~20学年第一学期授课教师XXXXXXXX授课班级机电技师12-1第11次课授课日期审核课题:§8—5机械图中的技术要求形状与位置公差;表面粗糙度教学目的要求:熟悉形位公差、表面粗糙度的含义及识读重点:表面粗糙度的符号及意义难点:形状与位置公差教具:挂图、三角板、圆规教学方法:讲授、演示、分析教学内容小结:§8—5机械图中的技术要求形状与位置公差;表面粗糙度布置作业:课后分析:授课主要内容或板书设计§8-5机械图中的技术要求:形状与位置公差;表面粗糙度一、表面粗糙度的概念表面粗糙度是指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。它是表示零件表面质量的重要技术指标之一。二、表面粗糙度的符号及意义1。表面粗糙度的符号2。表面粗糙度的代号3.表面粗糙度的标注方法三、形状与位置公差基本概念形位公差的代号形位公差的标注与释读XXXXXXXX理论教学教案CQWY/QR-JX-11课程名称机械制图20~20学年第一学期授课教师XXXXXXXX授课班级机电技师12-1第12次课授课日期审核课题:§8-6读零件图习题课教学目的要求:会正确选择零件图,会绘制零件图重点:难点:教具:挂图、三角板、圆规教学方法:讲授、演示、分析教学内容小结:布置作业:一、习题册二、预习课后分析:授课主要内容或板书设计§8—6读零件图习题课一、复习提问看零件图一方面要看懂视图,想象出零件的结构形状;另一方面还要看懂尺寸和技术要求,以掌握零件图上所反映的零件的所有内容.1.概括了解从标题栏了解零件的名称、材料、比例和用途,并结合已给的视图初步了解该零件的大致形状。2。分析表达方案了解该零件选用了几个视图,弄清各视图间的关系及表达重点。对于剖视图则应明确剖切位置及投射方向。3.分析形体,想象零件的结构形状这是看懂零件图的重要环节。在分析表达方案的基础上,运用形体分析法及线面分析法弄清零件各组成部分的形状及相对位置,进而想象出零件的整体形状.4.分析尺寸和技术要求找出零件各方向上的尺寸基准,分析各部分的定形尺寸、定位尺寸及零件的总体尺寸.了解配合表面的尺寸公差,表面粗糙度等。5。归纳总结二、习题讲解XXXXXXXX理论教学教案CQWY/QR-JX-11课程名称机械制图2013~2014学年第一学期授课教师XXXXXXXX授课班级机电技师12-1第13次课授课日期审核课题:§9—1装配图的内容和表达方法教学目的要求:了解装配图的作用及内容表达重点:装配图内容难点:装配图表达教具:挂图、三角板、圆规教学方法:讲授、演示、分析教学内容小结:§9—1装配图的内容和表达方法布置作业:一、习题册

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论