蒸发车间管理制度

内蒙古鑫旺再生资源有限公司蒸发车间管蒸发车间管总则第一条、为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条、本规定适用于本公司蒸发车间全体员工。一.考勤管理制度制1、上班时间规定时间表行政班时间倒班时间上午8：:00—12:00早班8:00—16:00中班16:00—24:00下午14:00—16:00夜班0:00—8:002、交接班时1、接班人员必须提前30分钟到岗进行交接班，交班人员不得提前离开岗位。2、接班人员在接班时间15分钟内不到岗按迟到计，交班人员提前15分钟离岗按早退计；接班人员迟到30分钟以上及交班人员早退30分以上按旷工计。

间规定3、1、车间员工请假必须有公司规定的书面假条，请假必须经度请车间主任的签字同意，除特殊情况不能到岗外一律不准电话请假。假规定2、有关婚假、丧假、探亲假、工伤假、休假、事假、病假等按公司规定执行。1一个月累计旷工超过3天的退公司人事部门处理考2迟到考核50元/次，早退考核50元/次，旷工考核200元/核次。备注考勤由班长记录，车间监督统计。二、劳动纪律制度睡冈、脱冈、串1、凡上班时间在岗躺、卧或闭眼休息为睡岗。2、在操作室锁门、熄灯休息为睡岗。3、趴在操作室办公桌上休息为睡岗。4、用书、报等遮挡物挡住脸部休息为睡岗。5、离开作业岗位在车间非工作岗位闭眼休息为睡岗。6、未经批准擅自离岗30分钟或在岗期间别人无法与之取得联系的，均视为脱岗。7、上班期间没有正当事由擅自脱离自身岗位，到其他岗位逗

冈留的，均视为串岗。规1、睡岗、脱岗及串岗考核100元/次，一个月连续违反定3次的交公司人事部门处理。考2、因睡岗、串岗及脱岗造成生产事故发生或影响生产正核常运行的的按公司规定处理，造成严重事故触犯国家法律规定的交司法机关处理。1、严禁酒后上岗和在岗喝酒；2、严禁在岗做与工作无关的事；3、严禁在岗高声喧哗、嬉戏、打闹；在4、严禁在岗吵架、斗殴；岗5、严禁在岗捏造宣传违背公司、违反国家法律规定、破坏公规司形象的言论；严禁泄露公司机密。定6、严禁破坏操作工具及车间、公司的集体财产和他人财产。考1、违反第1条一次考核100元，并停止当班工作；核2、违反第2条一次考核50-100元；3、违反第3条一次考核100元；4、违反第4条一次考核200元；5、违反第5条的退公司人事部门处理；6、违反第6条的除按原价赔偿外一次考核200元。三、交接班制度1、认真落实“父者清、接者严”的交接班原则。父班者对当班工作情况作系统的总结，让接班者及时、准确了解掌握生产情况，更好地进入工作状态。2、临父班前，父班人员必须对本岗位范围进行一次检查，对产量、质量、工艺、安全、设备、事故及处理，工、量、

相关规定器具，劳保用品等情况如实填写记录，做好交班准备；3、接班人员到岗后，对生产现场的设备、工艺状况进行全面检查，与交班者逐一如实，进行实交实接；4、交班者对上级布置的未完成的临时任务，移交下班时要说明原因，并强调具体要求；5、对指标调整、事故情况、重点监护设备要着重交待；6、接班者对上述情况认可签字后，交班者方可交班离岗，并到指定地点开班后会。7、接班人员必须开好班前会。在听取交班班长的情况介绍和本班班长对工作的安排后，到岗进行对接；8、接班人员必须认真听取交班员工介绍上一班各类情况，并对照交接记录，对现场逐一详细查对，确认无误后签字接班；9、若遇交班人员仍在处理故障或对设备进行维修时，接班者应主动配合、积极参与。对交班介绍情况有疑问的，当面要求交班者处理，接班后发现问题由接班者自行负责。10、协调处理1、交班人员如遇故障未处理完毕，若接班人员愿意接班处理的，经班长同意可交班；2、交接班发生争议时，由班长协调解决，解决不了的，报请上级部门协调处理。考核违反以上规定，每次扣责任人工资50〜100元四、班前班后会制度1、班长负责组织班员开好班前班后会。

相关规定2、上岗前，接班班长按公司规定的作息时间，及时组织本班员工到指定岗集中，由交班班长根据交班记录如实介绍该班生产情况；3、接班班长根据交班班长介绍的情况，就地对本班员工做出工作安排，强调劳动纪律，交待应注意事项后，及时分配员工到各自岗位按《交接班制度》接岗，并作好接班记录；4、接班员工上岗后，交班班长集中本班员工就当班生产情况进行认真总结，对存在的问题要认真分析，提出整改方案，对生产中出现的好人好事及时肯定，给予表扬。对有违犯劳动纪律和违反“三规”个人行为要批评帮助，提出处理意见，报上级部门；5、班前班后会会议内容1、生产产量、质量情况；2、设备情况；3、工艺情况；4、劳动保护用品及工量器具情况；5、劳动纪律情况；6、协作意识行为；7、完成临时任务情况。考核1、未组织召开班前、班后会的班长，考核20—50兀/次；2、不按班前、班后会内容介绍或总结的，考核10—50元/次。五、新员工培训制度

冈刖培训1、新聘员工经公司聘用后，上岗前必须进行强化培训；2、进入车间首先进行车间级安全教育培训；3、车间、岗位两级安全由车间主任和班组长培训；4、进行职业道德教育，介绍公司概况、生产情况、公司纪律制度等；在冈培训1、培训上岗的员工了解、熟悉本车间基本流程、工艺指标、设备布置情况，达到员工在班长的监护下能独立操作；2、培训本岗位流程和常见事故的判断方法；3、培训本岗位设备（名称、规格、型号、性能、常用零配件及零配件名称、规格等），掌握工艺指标的控制和调整方法；4、培训本岗位与上、下工序之间的相互关系，掌握上、下工序的协调配合，保证生产连续稳定。考核培训结束后，车间安排考试检测学习效果，合格后安排独立上岗作业。六、电话等通讯设施的使用管理制度本规定所指电话对讲机、岗位电话机、手机。电话机1、电话机应放在使用方便，干净干燥的地方；使用时话筒要轻拿轻放，移动时，电话线不能打绞，以免拉断；2、平时注意防潮、防碱、防水、防灰尘，特别是不能用湿且滴水的布去擦、脏手去按键拨打电话，要求保持电话机外部干净；3、如遇电话机进碱进水时，立即拔掉电话线插头，通知相关技术人员处理；

4、禁止乱拨号，以免主机被锁死；不能长时间不用而不挂机；对讲机1、对讲机各岗位和车间主控室均配备，由当班班长和岗位人员保管使用，岗位人员使用对讲机必须随时带在身上，且挂好，做到不随意掉落和损坏；如遇对讲机进碱进水时，立即关机取下电池，交给相关技术人员处理。2、平时注意防潮、防碱、防水、防灰尘，特别是不能用湿且滴水的布去擦，要求保持对讲机外部干净，做到随时有电（电池一用一备）；3、使用时调到车间和公司主控室统一规定的频道，不得随意调换频道，保证随时呼叫均可以接听和回复。考核1、损坏电话、对讲机、丢失对讲机的按原价赔偿；2、人为破坏的除按原价赔偿外，并按故意损坏公司财产的相关规定处罚；3、不及时接听电话或对讲机导致工作指令不能及时传达。延误工作开展的考核100元/次；4、因电话、对讲机损坏或不及时接听导致发生安全、设备、工艺事故的考核300元/次。手机1、凡进入蒸发车间的员工必须佩带手机，手机号码登入车间通讯录，更换号码必须及时告知车间；2、车间全体人员必须保持24小时开机，保证随时可以联系到；3、本车间员工不得以公司或车间不给予交通讯费为由而有意关机。4、任何员工不得拒绝接听车间领导的电话。考1、因不佩带手机或手机关机联系不上，为造成工作延误或事故发生的考核50元/次；

核2、拒接领导电话的考核100元/次；3、不带手机、手机关机、拒接领导电话而导致事故发生的考核300元/次。七、工艺管理制度原始1、凡原始记录不得缺页、少张；数据准确，记录完整；记录2、原始记录上要写明日期、班次；卷面干净、字迹工整；的管3、原始记录上父班者要签字交接班；理4、不得虚填记录、编造数据；5、生产过程中，车间所发生的事故或其他大事均要如实记录；6、原始记录每月由车间按类别装订成册，自行妥善保管；工艺参数记录由车间统计成电子版后保存。考1、凡原始记录缺页、少张；数据不准确，记录不完整，考核5元/项.次；核2、原始记录上不写明日期、班次；卷面不干净、字迹不工整，考核5元/项.次；3、原始记录上父班者不签字交接班，考核5元/项.次；4、虚填记录、编造数据，200元/次；5、生产过程中，车间所发生的事故或其他大事均不如实记录；50元/次。阀门的管1、取样点阀门、放料阀门、主流程阀门、及备用流程的管道阀门必须保证畅通且无泄漏现象。理2、自动控制系统阀门必须保持控制灵敏，信息准确；3、外露阀门阀杆必须保持不锈，开关灵活；

4、阀门填料保持无积料结晶现象；流程设备1、车间主流程设备如下：原液槽、原液泵、板式换热器、1-6效蒸发器、1-6#冷凝水罐、1#预热器、水冷器、水封槽、1-6效循坏泵、2-6#出料泵、冷凝水泵、母液泵、真空泵、循环母液泵、母液槽、碱液槽。故障处理2、系统运行中，发现影响工艺流程、工艺指标的设备故障时，应逐级汇报、逐级解决，并作好记录，发现无该方面的记录按“原始记录的管理”规定处理；生产现场卫生标准1、不允许污水冒出地沟，污染环境2、巡查通道和操作通道必须保持干净、干燥、无积水和油污。3、值班室、主控室必须保持干净整洁，无灰尘；4、生产现场无杂物；5、设备上无积灰、油污、杂物。考核1、污水冒出地沟，污染环境；考核责任人10元/次；2、巡查通道和操作通道有杂物或积水及油污，考核班长10元/次，责任人20元/次；4、值班室、主控室必须保持不净整洁，有灰尘；考核当班在本岗人员20元/次；4、生产现场有杂物；影响正常巡查、检修通行的考核当班班长20元/处；5、设备上有积灰、油污、杂物，考核当班班长20元/台，班员30元/台；1、阀门、法兰、管路漏料必须采取补救措施及时整改，无条件整改的书面说明情况，并定出下次整改时间，每拖延一天考

跑、核责任人10元；2、漏气、水一经发现，有条件整改的限24小时整改，无条件日目、整改的书面说明情况，并定出整改时间，每拖延一天考核责任滴、人10元；漏3、液量控制不当，造成槽子冒槽，污水泵打不快，满出地沟，的考核班长50元/次，操作工100元/次。管4、由于巡查、操作不到位，蒸发器液位过高，造成冷凝水带理碱，考核班长100元/次，操作工200元/次。非1、车间内严禁非生产水进入流程，泵的机封冷却水不得流到生地面，发现一次考核班长20元、操作工10元。产.2、如发现不经车间允许私自用新水冲洗设备或地坪，使新水水进入流程的，每次考核当班班长10元；的管理3、有非生产水进入流程，班组不予处理或经相关部门提出该漏水现象班组未予米取任何措施，每次考核当班班长10元。工生1、车间内部使用的工艺管路由本车间负责；艺产2、输送到原料车间的工艺管路，从本车间到进入原料车管工间的第一个阀门的工艺管路及该阀门，由本车间负责；路艺后面由原料车间负责；管管3、分解送原液的管道从进本车间控制的第一个阀门及以理路后的阀门管道由本车间负责；责供1、新水（消防水）以主水管接出的第一个阀门为界，阀任排门及阀门以后的管路由本车间负责；划水2、进入主排（回）水沟（管）的支路排水沟（管）由本分管车间负责；

路实行班检、日检、周检、和重点检查；班检各当班人员进行检查，发现问题或隐患及时报告和整改，如实填与在交接班记录上；工由工艺、设备负责人对生产及现场进行工艺检查，重点艺流日检检查工艺、设备，检查内容除了工艺纪律外还包括操作规程、工艺技术指标、设备运行参裁等。发现问题和隐程患，记录并现场整改；检周每周由车间副主任组织检查。对于经常出现工艺事故的查管检个别岗位作为重点检查，检查内容除了工艺纪律外还包括操作规程、工艺技术指标、设备参数等，发现问题和理重隐患立即组织整改；点八、、由车间主任主持车间干部每半月进行次，发现问题和检隐患立即组织整改，并对相关责任人进行考核100兀/查人；车间无条件整改的书面报告生产主管部门说明情况，并定出下次整改时间；八、设备管理制度车主管设备负责人1、贯彻执行公司有关制度、规范及规定，认真履行车间设备管理制度；2、全面负责车间设备管理各项制度及规定的监督与执行；3、组织布置车间年度、季度、月计划大检修的编制和申报工作；4、组织指挥车间年度、季度、月计划停车大检修的各项工作；

间各级管理人职责5、编制整理车间各备品配件、材料计划；6、组织设备事故的调查处理；7、承担设备管理安全职责和口相应的安全责任；8、上报有关设备的报表、报告、技改、请示、总结"关文件；9、审批车间各岗位对设备管理月考核意见。车间各冈位职责1、对本车间自己岗位设备负责正确使用，维护保养；贯彻执行车间下达的设备管理各项规章制度；2、记录本岗位设备运行情况，设备完好率电子台帐，建立设备修理登记录，其内容为设备名称、位号、检修起止时间，检修原因和内部检修间隔（运行时间）验收结果；3、收集整理岗位运行记录，并保存完整；4.提出设备月检修计划报告、备品备件和材料计划初步计划，每月月底上报本月岗位设备状态、设备事故处理和检修执行情况给车间设备主管负责人；5、执行和落实各项制度中有关车间和岗位操作的条款，执行设备润滑“五定”、巡回检查和点检规定，并对岗位执行情况进行记录；6、设备发生故障，应汇报车间并组织参加分析原因，排除故障，应把设备出现的不正常状态及现象和初步分析原因向车间设备管理负责人和维修人员详细介绍，做好检修安全准备工作；7、根据事故大小，参加事故的调查，按“四不放过“原则处理；8、参加设备检修竣工试车验收工作；

员职责9、负责设备的日常运行维护、保养、巡查工作；10、根据生产运行实践，提出改进设备管理的合理化建议。设备维修人员职责1、执行下达检修计划中安排的检修任务，做好检修前的准备工作（人员、物资准备、备品件的落实等）；2、执行各项制度中有关检修、施工管理安全规定中有关条款，组织上岗检查；填写办理批准检修任务书和大修方案，整理检修记录；3、重要设备检修质量，严格执行检修规程和数字化检修要求进行，若设备说明书有特别要求的按说明书执行;安全检修作业严格执行安全通用规则、高处作业和吊装特殊作业等规定；4、负责备品件的组织到位（现场）和大件加工的运输事宜；5、设备检修结束，需安全运行72小时后才算合格，由车间设备负责人签字认可；6、对检修结束，但尚未安全运行超72小时的设备必须进行跟踪。7、参与检修人员，受车间指挥和管辖；8、负责检修工具的管理、维护、保养和组织到位；9、对检修过程及结束的设备卫生负责。检修超8小时的设备试机，必须联系做绝缘测试。10、做到工完场地清。检修退出的机件按车间指定地点放置；11.服从生产车间临时调配的其它紧急工作。加班抢修的设备必须服从车间及相关领导的安排；设1、本规定实行百分制考核，月度考核90分以上的班组通报表扬，并且每增加1分，车间奖励10元，若当月本岗位（班组）发生有设备事故取消奖励；月度考核在85〜90分不奖不罚；月度考核在85分以下者每减1分扣班组（岗位）5元（具体考核内容见附表）2、设备负责人组织相关人员，每月2日，12日，22日对设备管理执行落实情况及设备完好率进行检查，月底汇总，以平均数计算班组（岗位）分值和设备完好率;3设备负责人具体负责设备管理制度的落实及完好率的汇总情况;车间设备完好率在90%以上，对设备负责人、奖励100元/月;月度考核在85〜90分不奖不罚；月度考核在85分以下每减1分5、设备完好率=（完好设备数/设备总台数）X100%.设备待修率=（待修设备总数/设备总台数）X100%设备事故率=（设备事故影响当期产城当期计划产量）X100%序号检查考核内容分值标准及考核办法得分备注1各项设备管理制度151.台帐.档案齐全；2.记录规范；3.工作开展正常。有一项达不到扣1分2设备完好率30设备能达到铭牌或查定能力，性指标（温度、压力、流量、转速、流、功率等）达到技木指标；主辅机零部件符合技术要求，并全完整；B能电F齐—月份设备考核表—岗位（班组）

泄漏量（如泵）在技术指标范围仪表、讯号、连锁、安全附件、动调节装置齐全好用，并在安全木期内；基础、机座稳固可靠，地脚螺栓松动，振动在许可范围内；管线、电缆等配置合理支架完整防腐、保温、措施合理、完整；润滑系统完整清洁并作到“五定“三级过滤”；设备及附机，基础及周围环境卫良好，无杂物。每台设备按以上项，每一项不合，既为设备不完好；完好率0%奖2分，V90%扣分每降一个百分点扣5分。讷；自淀验:"1生格3设备检修考核151.每月25日前报月检修计划，每迟天扣1分；2.检修内容每项不能按时完成扣1分；3.检修质量达不到要求，影响设备运行每一项扣2分；因条件不具备，不能按时完成，经同意不

扣分4日常检查考核201.每查处一条问题扣1分；2.设备各项制度执行情况；3.设备运行记录.检修记录；4.设备润滑情况；5.设备卫生；6.设备巡检记录；7.备用设备维护情况；8.检修过程的安全执行情况；9.安全防护设施灵敏可靠及临时安排工作完成情况。以上每发现问题一次扣0.5-1分。5设备事故考核201.5000元及以上机电事故扣10分；2.重大机电事故扣20分；3.人为造成的机电事故扣10分；4.隐瞒事故不报扣10分；5.在事故调查中弄虚作假扣10分；设职责划分1、设备管理负责人，对设备的使用、维护、润滑管理的有关规定及各项标准、实施细则进行监督和贯彻执行并考核；2、各班组（岗位）负责执行车间对设备的各种制度、规程；负责对班组（岗位）设备的使用、维护和润滑管理；针对本班组（岗位）的设备，进行点检，巡检，例检；开展“三好“四会”的工作，并组织好岗位新工人的设备技术培训；3、班组（岗位）：严格按规章制度对本班组（岗位）的设备进行操作、维护、润滑，做好日常的各种设备记录；1、三好“管好”：操作者负责管理好自己使用的设备及其专用工具，未经领导同意不准其他人操作使用；不得随意变动或拆卸设备零件和安全设施;“用好”：严格遵守规程，不超负荷使用设备，禁止不规范操作;“修好”：操作者要配合维修工修好设备，及时排除故障，按计划检修设备。2、四会“会使用”：操作者掌握规程、熟悉设备性能、结构、原理，弄懂工艺要求、正确使用设备;“会维护”：操作者会按规定维护、润滑自己使用的设备，保持设备的清洁;“会检查”：会根据设备的日常点检项目、标准及方法、检查出该设备是否处于完好状态;“会排除故障”：能鉴别设备正常与否、懂得判断故障、掌握拆装注意事项，会作一般的调整和简单的故障排除。3、“五项纪律”严格执行岗位责任制度和操作规程岗证操作使用设备;），执行五字严格执行巡回检查制度，身带三件宝（抹布、扳手、听棍），执行五字操作法（听、看、摸、闻、查）。定时、定点按照巡回检查路线对设备进行仔细检查并认真填写运行记录设备缺陷能处理的应主动进行消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，存在会损坏设备的缺陷应建议立即停车检修;严格执行交接班制度，实行“十交五不接”，“十交”即交任务、交指

标、交原料、交操作、交质量、交问题、交经验、交工具、交安全卫生、交记录；“五不接”：润滑不好不接、工具不齐全不接、操作情况不清不接、记录不全不接、卫生不好不接。交接双方在现场对口逐项交待，在操作日记正式签字遵守交接班制度;备，严格按照操作规程进行设备的启动、停车故到启动前认真准备，启动中反复检查；停车后妥善处理，运行中不超温、不超压、不超速、不超负荷;保持设备清洁，按规定加油，当主流程设备故障检修时原则上不得过夜。设备维护必须达到整齐、清洁、润滑、安全四项要求1、日常维护：是设备维护的基础工作，各班组（岗位）必须做到制度化，并对维护者进行认真考核;2、定期维护：是操作工在维修工的辅导配合下，对本岗位的设备进行定期维护的工作，各岗位应根据设备的特性和安全要求定期维护时间和内容，并贯彻实施;3、关键、重点设备维护：凡是关键、重点设备的维护实行“四定”，严格执行使用维护上的特殊要求;“四定”：定操作人员、定检修人员、定操作维护规程、定维修方式和备品备件。1、“五定”要求:1、“五定”要求:“定点”：确定每台设备的润滑部份和润滑点;“定质”：各指定点按指定的油脂牌号加油;“定量”：各指定点按规定的油量加油；“定期”：各润滑点按规定的时间加油、换油和清洗储油箱;“定人”：明确每个润滑点的加油、换油的责任人。2、各班组（岗位）要对关键、重点设备按“五定”的要求填写润滑卡片和润滑周表;3、各设备用油按照设备规程要求进行;4、对本岗位范围内的封存、备用、闲置设备，应定期进行维护保养，使所有设备处于良好状态。1、违反本制度，未造成事故的，对直接责任人考核50元/次；2、违反本制度，造成事故的，按《设备事故管理制度》处理。1、按设备润滑规定做到“五定"（定人、定点、定质、定量、定时）和三级过滤（油桶、油壶、加油点）所用滤网要符合下列规定：透平油、压缩机油、机械油、所用过滤，一级过滤的为二级过滤的为日，三级过滤的如0日，齿轮油所用滤网，一级为二级为0日，三级为80日。其余油品可用铜丝或不锈钢丝网;2、自动注油的润滑点，要经常检查滤网油位、油压、油温、发现不正常应及时处理;油泵注油量，3、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内；4、常用阀门丝杆、螺母之间，应注油润滑，不常用的阀门丝杆、螺母处要用油脂封死；5、保管好润滑油（脂）的工器具，要经常检查，定期清洗或更换;6、新购入油品，必须有合格证，库存三个月以上者，需逐桶分析合格后方可使用;7、关键设备使用的润滑油，每月必须取样分析一次，分析结果汇入档案。般设备每三个月取样分析一次，若不合格者，应及时更换8、设备润滑装置，润滑工艺条件及选用的润滑油必须符合规定，不得任意滥用和混用。如需季节换油，必须清洗后方可加入，若要变更油品应经技术部门批准;设设备备润管滑理管负理责分人工巡1、要搞好车间设备润滑管理工作的业务指导理和解决润滑方在的问题;面存2、制定车间设备润滑管理制度，组织推广润滑管理先进经验和先进技术;3、严格执行好设备润滑管理制度的考核管理工作。1、做好本岗位的设备润滑工作;2、严格执行设备润滑规章制度，按润滑“五定”、“三过滤”的要求和润滑卡片的各项规定进行加油或重新换油，发现跑油、漏油时，应及时查出原因，消除跑油、漏油，并详细记录；除加油、换油、清洗油箱外，油箱要处于防尘落入状态。发现问题不能解决的要及时向领导报告;3、保管好本岗位的润滑用具，严格执行专油专用，定期进行清洗;4、加油或换油必须经过“三级过滤”严防各种杂质进入油箱、油桶和注油器内;5、对本岗位自存自用的油品、油具，要班班检查，认真交接，做好记录;6、厉行节约，做好废油回收工作。1、润滑油库库房应干燥、清洁，通风良好，并有完善的灭火设施和“严禁烟火”的标牌;2、润滑油必须经化验室分析化验合格后方可入库，对急用而分析不合格的油品，必须经设备主管部门同意，并经设备副总批准后方可使用;3、油品入库后应妥善保管，以防变质，严禁露天堆放和敞匚存放;4、润滑油入库半年后，车间设备负责人应委托中心化验室重新化验，不合格者不得使用;5、各种贮油的容器，应清洁干燥，完好无损，容器应标明油品的名称和牌号；6、装有油品的容器，应按种类规格分组，每组要有油品标签，注明油品名称、牌号和入库时间及质量签定时间，不许混放乱堆；7、贮存的高粘度油品容油凝冻时应使用加热设备加热，以保持油品的流动性，严禁使用明火加热，以免油品变质或着火;1、润滑油品质量指标;2、润滑油管理制度;3、设备润滑油品消耗定额;4、油品合格证明书及化验分析报告单。1、配备统一规格的润滑用具，并按岗位需要，油品规格成套配齐。基本油具应有：固定式油槽、油抽子、油壶、油桶、接油盘、黄干油桶、及油铲等；2、操作岗位的润滑用具，每班都应管理使用好，交班时进行交接;3、各种润滑油用具应标记清晰，专油专用，定期清洗，固定式油桶每月清洗一次，其余用具每周清洗一次。用具用过后应放回原处，用布盖好，过滤网应班班检查，及时清理，保持清洁;101、蒸发车间配电屏、控制箱每个月用压缩空气清灰一次;2、泵的机电机清扫3月/次，碳刷每运行清扫1月/次;3、车间配电屏外观要求清洁，现场配电屏及配电箱表面清机及配电屏的清扫周期及责任洁卫生由车间设备负责人负责监督执行。（由电气主管部门职责，车间设备管理负责人提示）；4、工艺管道3米或3米以下，每月有扫帚或压缩空气清扫一次。对电器的其它规定1、各类按钮盒、开关箱、操作台等电器设备，使用班组（岗位）负责日常卫生清扫，并保持。2、未经电仪主管部门许可，严禁擅自打开配电机（箱）进行改动、更换，违者处罚200元/次，造成事故的承担责任。3、所有清扫由设备负责人主持和监督执行。职1、操作工每小时对嘲设备巡查一次对设备巡检时，发现不能继续运转需紧急处理的问题要立8岫当班班长，由当班负责人组织停机处理并把情况及原因记于检查记录电2、操作班长：每2小时对所辖设备巡查一次作好记录，（不包括交妾

5设备巡查规定责班巡查）,并认真检查操作工的巡布愤3、机修工：对检修交付使用后完成的设备三日（72小时）内每2小时对所检修运《备巡查一次作好记录。4、车间设备负责人每天寸车间设备及岗位巡检记录检查一次对查出缺陷依据程度不同下达整改通知单限期炒员工有违反规定甚至造成设O故勺,车间设备负责人有不可推卸的责壬。在巡查过程中发现"患，育觊理的即时处理不育细的必须立B响单位负责人报告处理并组织处理。考核违反本制度未发生事故的,对责任人按下列规定处罚1、操作工：20元次2、班长：考核30元次；3、车间设备负责人考核50元次4、机修工考核40元/次5、机修负责人考核50元次6、凡有弄虚作假、伪造、涂改巡查记录勺,对责壬人考核300元次设备设备事故抢修1、设备一旦发生事故，操作者应立即采取措施，防止事故的扩大，保护好现场，同时向班长和车间设备负责人报告；2、接到报告后，班长和车间设备管理负责人应立即赶赴现场，迅速组织抢修，并将事故情况如实记录，立即向车间主任报告；3、参加抢修的机修人员都必须服从指挥，积极参与，不准相互推诿，对抢修不力导致事故进步扩大者要追究其责任，严加处理。1、设备发生重大事故，车间设备负责人应立即米取紧急措施，防止事故扩大，，找出事故原因，提出防范措施，研究

事故管理规设备事故调查修复方案，作出事故结论，提出处理意见；2、一般事故或性质严重的微小事故，在事故发生后，由设备负责人组织，以车间主任为主，有关人员参加，研究分析，找出事故原因，吸取教训，由车间提出措施和写出书面报告；3、非设备本身原因造成的设备事故，车间设备负责人对造成事故原因调查处理，并写出事故报告；4、对一般和重大设备事故均应及时填写“重大设备事故报告表”，同时登录事故整改活动表存档。设备事故责任分类1、设备事故分为责任性和非责任性事故；2、非责任性事故指人为不可抗拒的因素造成，如自然灾害、设备设计缺陷而自身努力无法解决的和不可预见的；3、责任性事故是指不按规定执行造成的设备事故。设备事故1、对主要设备开展状态监测和故障诊断，做到准确掌握设备技术状况；2、定期检测、调试机电设备、保护装置和防火、防爆、防雷等设施；3、定期开展设备事故运行活动，组织仿事故演习，增强员工处理设备事故的应变能力；4、对发生事故频繁的设备进行专题数据统计分析，模清事故发生规律，找出设备使用管理或设备本身存在的薄弱环节，制订出有效防范的措施;7、备用设备必须按设备管理制度执行，保证备用设备处于完好状态;8、车间主任督促检查预防设备事故措施的贯彻执行情况，并组织车间经常进行事故的预防和安全教育工作。1、备用设备一定要做到完好备用设备完好率要达鼬上。2开1备的设备，当其中一台发生故障时立即切换备用设并使之正常启截长时间备用的设备，启动达到工作压力之内仔细检查各控制点是否正常;2、在生产过程中，备用设备应每周启动空运行亍时间不少0分钟，并做好空运行记录;3、备用设备平时一定要加强维护保养，要定期检查各运转部位连接件及润滑各部位的润滑状况，备用设备一定要将放料阀打开;4、备用设备每天应至少盘车一次，每次盘车后最上（下）源与上次错开右，并做好记录，若发现盘不动车时，要及时维修，使其处于完5、备用设备应做到“五不漏不漏油、不漏风、不漏水、不漏气、6、备用设备要做到轴见光、机体见本色、无积尘、无油垢;7、备用设备各附机、附件、电气、仪表不得缺失;好的备用状态;不漏电;8、长期停车的设备应按设备具体情况进行保护性封存。一般设备应排尽物料，并用清水置换干净加插盲板与大气隔绝，以防锈蚀。违反本制度，对设备所属负责人进行考核20元/台。并必须落实整改。1、计划检修包括单体设备的大修、中修、周计划检修（小修），和年度停车大检修2、认真执行检修技术规程，制订切合实际的检修间隔期和检修定额。检修内容包括：项目、质量标准、检修内容、停车与检修时间、修理工种料定额、费用定额以及合理的备品备件与消耗定额等;、工日，主要才3、根据检修间隔期及设备状况，逐级编制设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制订时下达同时检查考核设备检修计划编制时定做到机、电、仪表检修和各项检验，试验工作同步进行;.4一般性不影响主流程的设备检修计划由车间设备管理负责於提出，任批准执行影响主流的设备机修计划，间主任生产调度部「设备部门组织平衡并安排艮公司生产主管部门负责人批准下达指令后计划提出时，应同时提出备品配材料计划需年度计划大修和技改的设备在个月提出，由公司经研究下达指令后执行。年刖5、设备检修计划要严格认