储运罐区生产原理及工艺流程说明

武汉乙烯储运系统武汉乙烯储运系统中石化武汉乙烯80中石化武汉乙烯80万吨/年工程部10页/17页储运罐区生产原理及工艺流程说明储运罐区生产原理概况规模武汉乙烯工程产品罐区主要储存来自武汉乙烯MTBE、丁烯-1、裂解汽油加氢、芳烃抽EO/EG相应装置所生产的液体产品，并担负着向装置配送原料，通5个罐组6.565×104m335座，共储存18油品。除了16HDPE丁烯-1LLDPE装置和HDPE原料。储罐组成：武汉乙烯工程产品罐区分别有2座400m3异丁烷球罐，1座650m3乙腈球罐，2座1000m3丁烯-1球罐，23000m3C5球罐，22023m3抽余C9内浮顶罐，22023m3二2座1500m32座1500m33座3000m3丁二烯球罐，2座8000m3乙二醇拱顶油罐，2座1000m3二乙二醇拱顶油罐，1座100m3三乙二醇拱顶油罐，1座100m3多乙二醇拱顶油罐，2座2023m3甲苯内浮顶罐，3座3000m3苯内浮顶罐，22023m3MTBE内浮顶罐，21000m3C4球罐，2650m3液化燃料14813座。42台输送泵。相配套的工艺管线、给排水、消防、自控设施、电气、电信等。装置平面布置图：祥见《储运乙烯工艺流程图》设计原则及主要工艺技术特点80万吨/年乙烯工程配套装置的加工力量进展储运配套设计。C4MTBE依据产品罐区物料如丁二烯、苯、乙二醇等的闪点、爆炸极限和蒸气压等性质确定储罐类型为球罐或常压储罐。规模储存天数规模储存天数序号物料名称(万吨/年)设计实际1异丁烷0.1815662乙腈0.0133丁烯-13.1510104C511.021011.85C96.421517.36二甲苯6.431516.77轻燃料油5.371516.78重燃料油7.311212.69丁二烯13.181212.710乙二醇38.251818.111二乙二醇3.161820.812三乙二醇0.166152513多乙二醇0.081541.214甲苯8.111313.215苯14.61315.916MTBE8.461010.717C42.778.818液化燃料1.321313.8工艺过程简述及工艺流程图工艺过程简述乙腈0.013500吨，检修退油为2/月。200C4650m3。3710132.4m3/h60m，向丁二烯装置连续供料。原料泵设置自启动功能，并设回流保护。异丁烷异丁烷为HDPE0.1815天。370037102×400m366371021台工艺异丁烷输送泵，鲜异丁烷输送泵流量为6.3m3/h，扬程为66m。其中一台泵还兼具送至汽车装车台汽化器的任务。开工时装置有可能退工艺异丁烷〔也称污染异丁烷〕进罐，并通过工艺异丁烷输送泵送35.7m3/h63m。当工艺异丁烷装置使用不完时，可通过液化燃料装汽车泵出厂。系统。1台球罐检修时将工艺异丁烷倒至另一台球罐。液化燃料1.32万吨，设计储存天数取12.52×650m313.8天。37101台液化燃料装汽车泵，流量50m3/h60m，送至汽车装车台。泵设有一根倒罐线，出口设置流量掌握回流保护系统。液化燃料装汽车泵进口也接收来自异丁烷罐的工艺异丁烷，完成装车任务。丁烯-1丁烯-1MTBE/-13.1510丁烯-12×1000m310天。-1LLDPE装置和HDPE3710罐组泵棚内设置3台丁烯-12台分别为LLDPE装置和HDPE1台为这两台的备用泵，流量分别为7.63m3/h和2.4m3/h，扬程分别为97m和96m，7.63m3/h，扬程为97m丁烯1同时出厂，设置1台丁烯1装汽车泵，流量为50m3/h60m，通过管道送至汽车装车台。除备用泵以外，其他三个泵均设有倒罐线。别外，四台泵都装有回流保护。C4剩余C4MTBE/-12.77剩余C42×1000m38.8天。C437101C4输送泵，流量为30m3/h，扬程为366m，将油品通过全厂管廊和厂际管廊送至武汉石化总厂。在泵的出口处设回流保护。11C4倒至另一台球罐。丁二烯13.18万吨，设计储存天数取123×3000m312.7天。3710罐组泵棚内设置1二烯装汽车泵和150m3/h300m3/h60m和262m，装汽车方式为通过3700降温措施丁二烯在自身温度较高时简洁聚合，阻聚剂不易起作用，而低于10℃的丁二烯在肯定3710罐组内设置三台冷却器，用冷冻水作为冷源与丁二烯进展43℃，在丁二烯进入3700罐组界区四周设置一台丁二烯产品冷却器，将丁二烯温度降低至10℃进罐。在储存过程中，尤其夏天储罐简洁212℃左右时，通过这两台泵将球罐内丁二烯送入循环冷却器，将温度降至10摄氏度以下时从球罐顶部送回至球罐，使丁二烯在储存过程中的温度保持到10℃。第三台丁二烯冷却器为丁8公里远，当长期不装船的状况下，厂际管10℃后回至丁二烯球罐。C5C511.02102×3000m311.8天。出厂方式，C537201C5装汽1C590m3/h300m3/h45m122m，装汽车3700C5送至汽车装车台，装船方式为通过厂内管廊和厂际管廊将C5送至码头。乙二醇乙二醇自EO/EG38.25万吨，设计储存天数取182×8000m318.1天。出厂方式，乙二醇为大路、铁路和码头三种连续出厂方式。在3730罐组泵棚内分别设置1台乙二醇装汽车泵、1台乙二醇装火车泵和1台乙二醇装船泵，流量分别为120m3/h、400m3/h和250m3/h，扬程分别为38m、68m和214m，通过街区管廊或厂内管廊或厂际管廊送至汽车装车台、火车装车台和码头。三台泵的出口处都设有回流保护，并在装火车泵的出口处设置一根倒罐线。二乙二醇EO/EG装置来，年产量为3.16万吨，设计储存天数取18二乙二醇储罐为2×1000m320.837301台二乙二醇装汽车泵和1120m3/h和100m3/h39m54m，通过街区管廊或厂内管廊送至汽车装车台和火车装车台。两台泵的出口处都设有回流保护，并在装汽车泵的出口处设置一根倒罐线。三乙二醇和多乙二醇EO/EG0.166万吨和0.08万吨，151×100m3拱顶罐，共两台100m3储存天数分别为2541.2器。37301台三乙二醇装汽车泵和1台多乙二醇装汽车泵，流量均为120m3/h，扬程均为39m，通过街区管廊送至汽车装车台。两台泵均设回流保护，三乙二醇泵回流保护设在罐前，而多乙二醇设在泵前。冷冻站3730371020%373011203环泵和30℃再送至371032600Kw。裂解轻燃料油5.37152×1500m3内浮顶罐，实际储存天数为16.7出厂方式，裂解轻燃料油为大路和铁路两种出厂方式。在3740罐组泵棚内分别设置1台裂解轻燃料油装汽车泵和1台裂解轻燃料油装火车泵，流量分别为120m3/h和200m3/h，33m59m，通过街区管廊或厂内管廊送至汽车装车台和火车装车台。两台泵的出口处都设有回流保护，并在装火车泵的出口处设置一根倒罐线。C9C96.4215C9储罐为2×2023m317.3出厂方式，C937401C9装汽1C9120m3/h300m3/h36m216m，通过街区管廊、厂内管廊或厂际管廊送至汽车装车台和码头。两台泵的出口处都设有回流保护，并在装码头泵的出口处设置一根倒罐线。MTBEMTBEMTBE/-18.4610MTBE储罐为2×2023m310.7天。出厂方式，MTBE37401MTBE输送泵，流量为20m3/h，扬程为150m，通过下游管廊送至武汉码头装船或送化工园区出厂。同时设置11台储罐需要检修时将其中的MTBE送至另一台储罐内。至武汉码头装船泵设回流保护，并在倒罐泵的出口处设一泵前回流线。1.1.15二甲苯6.43万吨，设计储存天数取152×2023m316.7出厂方式，二甲苯为大路、铁路和码头三种出厂方式。在374011台二甲苯装火车泵和1120m3/h200m3/h和300m3/h，扬程分别为36m、59m和213m，通过街区管廊、厂内管廊或厂际管廊送至汽车装车台、火车装车台和码头。三台泵分别设置回流保护，并在装码头泵的出口处设置一根倒罐线。甲苯8.1112.5天。2×2023m313.2天。37401台甲11120m3/h200m3/h和300m3/h，36m、59m213m，通过街区管廊、厂内管廊或厂际管廊送至汽车装车台、火车装车台和码头。三台泵分别设置回流保护，并在装码头泵的出口处设置一根倒罐线。苯14.6万吨，设计储存天数取12.5天。苯储罐为3×3000m315.9天。37401台苯装汽车泵1120m3/h400m3/h36m135m，通过街区管廊或厂内管廊送至汽车装车台和火车装车台。预留送化工园区出厂途径。两台泵分别设置回流保护，并在装火车泵的出口处设置一根倒罐线。裂解重燃料油7.31万吨，设计储存天数取122×1500m312.6天。37501台裂解燃料油装汽车泵和1台裂解燃料油装火车泵，流量分别为120m3/h和200m3/h，扬程分46m83m，通过街区管廊或厂内管廊送至汽车装车台和火车装车台。两台泵分别设置回流保护，并在装火车泵的出口处设置一根倒罐线。污油3730乙二醇罐组、3740MTBE及苯类罐组和3750各自设置111个2023m3污油储罐2.2工艺流程简图详见《储运乙烯工艺流程图》主要工艺指标和技术经济指标主要工艺指标设计工艺指标操作工艺指标〔掌握〕序设计工艺指标操作工艺指标〔掌握〕序工程名称液位(m)号温度(℃)压力(MPa)液位(m)温度(℃)压力(MPa)1异丁烷500.79400.62乙腈650.79500.13丁烯-1500.79400.43a4C5500.6/400.285C9502kPa43-0.5kPa6二甲苯432kPa43-0.5kPa7轻燃料油502kPa常温-0.5kPa8重燃料油1502kPa90-0.5kPa9丁二烯500.79100.2810乙二醇502kPa常温-0.5kPa11二乙二醇502kPa常温-0.5kPa12三乙二醇502kPa常温-0.5kPa13多乙二醇1802kPa150-0.5kPa14甲苯502kPa常温-0.5kPa15苯50常压40常压16MTBE502kPa常温-0.5kPa17C4常温0.79常温0.418液化燃料501.62400.52台数台数序号名称操备温度入口出口流量(m3/h)扬程轴功率作用(℃)(MPa)(MPa)正常额定〔m〕〔K〕1乙腈输送泵10 离心500.0890.5429.532.5606.82异丁烷输送泵11离心400.490.855.76.3661.33异丁烷倒罐泵10离心400.480.8332.535.7638.04丁烯-1A/S11离心400.200.756.947.63973.95丁烯-1B10隔膜400.200.752.202.40961.26C4输送泵10离心400.272.2827.33036680.47C4倒罐泵10离心400.270.771091209142.48丁二烯自循环泵11离心100.180.6772.7808418.29冷冻水循环泵21离心50.030.7012010冷冻水补液泵10离心400.030.254.550.511MTBE输送泵10离心400.091.1418.220150199.212MTBE倒罐泵10离心400.040.361822004529.413乙二醇罐组残油泵10转子1500.060.969.1104.3设备名称位号乙腈输送泵位号：3710-P-001；异丁烷输送泵位号：设备名称位号乙腈输送泵位号：3710-P-001；异丁烷输送泵位号：3710-P-002；异丁烷倒罐泵位号：3710-P-003；-1A/S3710-P-006/7-1B3710-P-008C43710-P-009；C4倒罐泵位号：3710-P-010；丁二烯自循环泵：3710-P-014A/B；冷冻水循环泵位号：3730-P-009；冷冻水补液泵位号：3730-P-010；MTBE输送泵位号：3740-P-005；MTBE倒罐泵位号：3740-P-006；被保护设备信息安全阀信息力 力背要求排放乙腈储罐〔MPa〕0.1〔MPa〕0.7930373〔MPa〕0.79〔MPa〕0.92压0.45数量1×2去向火炬温度177℃PSV1001异丁烷0.60.79526570.790.920.452×2火炬68℃PSV1002液化燃料0.520.79526571.6251.8850.452×2火炬82℃PSV1003丁烯-10.430.79769940.790.920.452×2火炬75℃PSV1004C40.400.79769940.790.920.455×2火炬75℃PSV1005丁二烯0.280.791372320.790.920.453×2火炬75℃PSV1006C5储罐0.280.61506860.600.700.352×3火炬114℃PSV2023小时用量序号小时用量序号工程工艺压力工艺时间工艺要求1蒸汽0.45MPa10.5t/h连续〔油罐加热器、管道伴热〕223氮气4装置空气0.60MPa0.60MPa0.60MPa4680Nm3/h350Nm3/h500Nm3/h连续连续〔开车、吹扫〕56脱盐水1.0MPa10/h连续〔调配冷冻水〕125610KWh主要动力指标序号工程名称单位设计指标掌握指标备注1净化风压力MPa≦0.52循环水压力MPa≦0.453低压蒸汽MPa≦0.44高压电压V60005低压电压V3806低压电压V220项 目质量指标优等品一等品甲基叔丁基醚〔MTBE〔m/m〕％≥98.095.0甲基仲丁基醚〔MSBE〔m/m〕％≤1.01.0乙基叔丁基醚〔ETBE〔m/m〕％≤0.81.0〔m/m〕％≤0.81.0〔m/m〕％≤1.52.0水份，mg/kg≤400500〔m/m〕％≤1.01.5铜片腐蚀〔50℃3h〕级≤11水溶性酸碱中性中性6主要工艺设备46200ST-ID01-000～0004〕管道布置设计进入产品罐区的街区管廊为管架设计，4层和火炬层，下层三层布置工艺及公用工程管道，第四层布置电气电缆及仪表电缆，顶层为独立的火炬管道。管架净空为2.5米，管架跨5.5米。球罐罐组为2层管架和顶层独立火炬敷设，立式罐罐组0.3米。〔46200PD-DW06-0001～0006。平面布置产品罐区位置祥见“总平面布置图〔40100GL-DW02-000〔46200PD-DW03-0001〕储运自动化水平掌握及联锁说明DCS进展显示、调整、记录、报警等操作，主DCS进展显示。设置机泵、阀门远程操作，重要参数自动掌握，实现罐区治理自动化。储运系统的DCS显示操作站及附属设备均集中在中心掌握室，进展集中操作、掌握和治理。产品罐区内设置现场机柜室，内设相关区域的掌握站。从现场机柜室到中心掌握室的信号承受冗余光纤经过不同的路径〔架空和埋地〕1台具有工程师功能的操作站，用于重要设备的开工、停工及维护调试。1、液体产品系统工艺原则流程图650m650m×1乙腈乙腈自大路来丁烯-1丁烯-11000m×2丁烯-1丁烯-1丁烯-1MTBE/丁烯-1回流丁烯-1罐3000m×3000m×2C5C5C5自裂解汽油加氢装置来中石化武汉乙烯80万吨/年工程部 第12页/共17页倒罐C9倒罐C9C9自裂解汽油加氢装置来C9回流倒罐工艺异丁倒罐工艺异丁颖异丁400m×2污染异丁烷自HDPE来中石化武汉乙烯80