建筑给排水工程施工方案

配合结构留洞、套管及预埋件清单，并在深化设计的预留预埋图中标注清晰，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交(1)根据本工程建筑结构特点，给排水工程的套管分类以下表：序号套管名称安装部位固定方式套管材料1防水套管地下室外墙管道出户处，水池管道进出口剪力墙处套管需与结构钢筋浇筑在墙体内。钢管、钢板翼环2穿楼板钢套管管道穿越楼板处。套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固钢管(2)套管制作：套管长度的确定：穿楼板套管长度=楼板厚度+地面装饰厚度+50mm;穿墙套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度，密闭套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度+mm(3)套管安装：套管内应刷防锈漆两道，套管外壁不刷漆(但在安装前要除锈净)。手，钢套管的长度通常为楼板厚度+300mm。在土建楼板模板铺设完如因一些原因导致在卫生间排水套管在预留时，洁具的型号无法确20mm,卫生间内套管应高出地面50mm,下端与楼板面齐平。排水预留复核。对于建施及结施上的预留孔洞(如消火栓洞),派人同土建密支架选型确定尺寸下料支吊架防腐古吊旭制作在管道交叉部位须先根据管道的布置图设计支吊架制作图，在管参照标准图集03S042并结合支架设置的部位选择相对应形式的支1)支架安装程序：拉线→描点→打眼→上支架→找正→拧紧2)支架安装前先拉线，给支吊架位置打孔定位，支架安装时将3)管井内的立管支架，采用预埋铁件，支架的荷重应列表，根据规范合理布置间距大小。对于阀门、弯头等接头部位应单独设立支架，保证系统安全运行。4)支架安装要根据设计和规范要求合理布置间距大小5)支架尽量靠近剪力墙、梁及现浇顶板设置。6)对于设在墙体上的支架，应根据墙体性能，设计支架方案，必要时做处理方案并报批；1)管道安装顺序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系统进行。2)管道空间部位冲突处理原则：压力管让重力管，支管让干管，管径小者让管径大者。2、管井内管道施工1)管井施工前须绘制平面图与剖面图并按其施工；2)管井内管道安装采用由下至上的顺序进行施工；3)为保证立向管道的受力，土建绑扎钢筋时，在管井的两端预埋钢板，以便进行安装支架及搭设操作平台。齐全，并已进行技术交底；习门等附件以及管道支承件、紧固件、保证书、规格型号、品种和数量，并悉钢塑复合管的性能，掌握基本操作(3)钢塑复合管螺纹连接转速不得大于800r/min;当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴③圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管罗纹》GB/T7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。厚度1/2倒角，倒角坡度宜为100~150°;⑧用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h,其间不得3)镀锌钢管的螺纹连接：(1)管螺纹加工时根据管径的不同，选用电动套丝机加工。(2)螺纹连接时，先将管端螺纹抹上铅油，(3)安装螺纹零件时按旋紧方向一次装好，不得回扭。管道连接(1)工艺流程：时间(min)3345的孔。适用于安装开孔式接头(机械三通、机械四通)。⑦检查管端，管道从末端至开槽的外部，必须无刻痕、凸起，无⑧安装橡胶密封圈安装密封圈时，因为橡胶摩擦力较大，需要对密封圈整体或局部使用中性润滑剂(如：家用洗涤剂、肥皂液等)进⑨安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的把管端集合在一起，在槽之间对准橡胶密封圈中心，保证管道中先用专用开孔器在管路上开一个(或两个)孔，从外壳上去掉一下壳(如是机械四通，下壳方法与上壳相同)使上下两块合拢。安装5)柔性铸铁排水管法兰连接a、W型铸铁管道安装卡箍式连接，又称W型连接和平口连接，其连接步骤如下：1施工安装应根据需要长度，用砂轮切割机断开，断面应与管中心线垂直，偏差不大于2mm,断口齐整，光滑，无毛刺，和裂缝。2用工具松开卡箍螺栓，取出胶圈。将钢套先套入要连接的管或内的限位环。3将不锈钢接套拉回橡胶圈上，使两边平整对好，拧紧节套上的螺栓，使紧箍带紧固到位即可，防止紧力过大、螺b安装在三层的铸铁排水干管根据设计要求做吊架架设，安线，坐标位置和轴线找好尺寸，接至合适高度，将预留管口临时c根据施工图校对预留管洞尺寸有无漏、偏现象，好有偏差层楼板上，由管洞内放下一个绳子，下面一人将预制也的立管的立管插入后，下层人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时钉牢，上紧不锈钢卡箍后，复检立管的d安装立管的同时安装通气管，根据图纸要求并结合实际情件承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口须粘部位的水匀，约30s到一分钟可粘牢，然后擦拭干净即可。e排水管道安装后，按规定必须做闭水试验(2)管子切断：管子使用砂轮切割机或切管套丝机断管。大于4mm的管子需按规定作坡口。钢管端面与管子轴线的垂直度可按图6-9测量，端面与角尺的间隙a允许为管径的1%,但不得大于2mm。管端坡口形式依壁厚而定。但两个管子壁厚不等焊接连接时，薄壁管子端应位于厚壁管子端面内，若内外壁错边量大于3mm时，(4)管子对口：对口是保证管道焊接质量及安装平同，内壁允许的错边量不应超过壁厚的10%,且不大于2mm。壁厚不同，直径相同的管子对接，要保持中心线一致，并按图6-10进行(6)施焊：管道焊接时，焊缝位置除设计有规定之外，要注意遵①同一直管段上两个对接焊缝间的距离当DN≥150mm时，不应小于150mm,当DN<150mm时，不应小于管子外径；于100mm;③管道对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不小于50mm;空气挡板，空气挡板边缘到天沟内边最小距离为75mm。虹吸雨水斗安装节点图虹吸雨水斗在不锈钢天沟(檐沟)内安装可采用氩弧焊与天沟(檐沟)直接焊接，钢板天沟宽度按工程设计，但不应小于500mm,安装雨水斗部位的钢板天沟高度宜低于其他部位20～50mm1)阀门进场检验：阀门安装前应作强度和严密性试验。在每批进场的阀门(同品牌、同规格、同型号)中抽查10%的数量，且很多于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试2)阀门强度和严密性试验要求：强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内保公称直径(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封250~3)阀门安装：安装时仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要2)试验程序：管道在隐蔽前或根据施工计划做好单项(分段)4)试验内容：5)给水系统压力试验(1)检验仪表用精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.3-1.5倍的压力表，表盘的公称直径不应小于150mm,使用前经当(2)水压试验环境环境温度不宜低于5℃,当低于5℃时，要(3)试验压力根据不同系统按设计与相对应施工验收规范执行。(4)水压强度试验的测试点设在系统管网最低点。对管网注水(5)水压严密性试验：自动喷水系统水压严密性试验在水压强24h,应无泄漏。介质采用空气，试验压力为0.28Mpa,稳压24h,压力降不大于6)给水系统管道冲洗(1)管道试压合格后，应对管道进行水冲洗。水冲洗的排放管(2)生活给水系统管道在交付使用前进行冲洗和消毒，并经有7)排水系统的灌水及通球试验(1)隐藏或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，以灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后再灌水，延续5分钟，(2)室内雨水管道施工完毕后做灌水试验，灌水高度到每根立(3)排水主立管及水平干管做通球试验，通球率必须100%。6、管道防腐和保温1)管道防腐道(保温管除外)。排水铸铁管外壁刷环氧树脂防锈漆和银粉各二遍2)保温泡沫塑料；热水管采用25mm厚铝箔离心玻璃棉管壳保温；冷却循环2、质量要求(1)保温材料品种、性能、规格符合设计要求；(2)保温层表面平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动。7、卫生洁具的安装1)施工程序试验2)实行样板间制度：安装布局相同的卫生间时，先选择一个卫3)卫生洁具安装遵照华北标91SB2及国家建筑标准图92S303《医院卫生设备安装》,要求支架牢固、平面尺寸安装高度正确，器5)卫生洁具的支托架防腐良好，埋设应平整牢固，洁具放置平6)安装好的洁具逐一进行通水试验，并采取相对应的遮盖措施，7)地漏、大便器安装，关键是座标和标高的准确在土建方施工8)卫生洁具安装检验标准及方法见下表：允许偏差(mm)标单独洁具拉线、吊线和尺量检查成排洁具5标单独洁具成排洁具器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查8、主要设备安装1)编制各类设备专项施工方案并予报批；(1)计划合适的设备进场时间：根据施工进度及现场(2)优化设备的吊装及转运方案：和设备厂家密2)水泵安装(1)安装水泵，吊装采用三脚架或在楼板上设支架，利用手动(2)水泵找平找正后，向地脚螺栓孔和基础与水泵底(3)管道与泵体连接时不得进行强行组合连9、给排水系统调试1)在调试前编制单项调试方案并报批后施行。(2)设备的试车应根据设备厂家的技术资料(3)设备试车应先点动，检查设备的转动方向是否与要求一致，(4)水泵试运转前应检测规范规定的项目，水泵(5)泵清洗及试车(6)试运转10、各给排水系统调试1)排水系统通水试验：卫生洁具在交工前做满2)生活给水及热水系统通水试验：11散热器安装(1)按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和(2)托钩和固定卡安装a柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去4—6片的地方栽入。各种柱形散热器外形尺寸。地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相对应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固洞的深度很多于80mm,托钩孔洞的深度很多于120mm,现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深d用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或近φ70mm管放在f每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架，