深基坑土钉支护施工方案

(一)组织准备(1)成立项目经理部，建立项目管理机构。(2)选择技术骨干，组织劳务队及时进场。项目部人员组成及劳动力需用计划详见附表4、附表2。(二)技术准备(2)认真进行图纸会审，与业主履行必要的围护平面图的审核(3)及时进行必要的材料试验。(三)现场准备(1)平整作业场地和临设场地，接通电源、水源。构筑排水土沟，或者在靠近基坑坡顶宽1~2m的地面可适当垫高，里(3)放线：与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手(4)摸清施工障碍物，尤其要摸清地下施工障碍物，以便采取(5)按施工总平面图，营建生产临时设施。(四)物资准备(1)落实并组织施工机具进场。(2)组织货源，按施工进度要求及时进料。拟配备的主要施工机械与主要材料需用量详见附表3、附表1。2.施工顺序(1)按平面图放线。(2)逐层开挖土钉作业面，逐层施工土钉，相继喷射混凝土面(3)挖除中心岛并同步施工基坑垫层、承台砖模。3.土钉施工(一)施工流程2.设置临时排水系统(在开挖和设置土钉过程穿插施工)。6.注浆。土钉施工时先施工道口处土钉，同时另设一个6~8m的式通道。(二)工艺控制要点(1)开挖顺序工作面开挖应遵循下列原则：1)分层分段开挖，每段长度6～10m,有建筑物处每段控制在3~2)先开挖道口工作面，待道口土钉完成后再开挖其余部分的工(3)分层开挖1)土方开挖应与设置土钉相协调，应按设计规定的分层开挖深度(即土钉竖向距离)和设置土钉的施工顺序分段进行，详见附图。3)修坡边(2)支护内部排水：在支护面层背部应插入长度为40～60cm、直径不小于4cm的排水管，以便将喷射混凝土面层后的积水排出。钉工作面内设置临时排水土沟和集水坑，排水沟要离开边壁0.5~1.0m,截面不应过大，坑内有积水时应及时抽出，此排水沟在做3.土钉设置(1)孔位定位(2)锚管制作1)锚管按设计长度下料后，锚入端应做成锥形 管注浆孔按双向每隔0.6m设置，锚管离基坑边壁2.5m内不设注浆面积的30%。3)在注浆孔处宜用钢板焊上倒刺，规格80mm×35mm,防止钢管(3)锚入锚管使用手持式冲击锤将锚管锚入土体，施工时应控(4)锚管头部的焊接4.木桩设置设置二排木桩，桩长6m,桩距400mm,排距800mm,梢径不小于100mm。(1)网片制作±10mm。制作网片时，相邻两网筋接头应错开0.2m以上。(2)网片铺设(3)混凝土原料应符合质量要求水泥：混凝土面层应使用设计外加剂：为使喷射混凝土的初凝时间小于10min、终凝时间小于30min,可掺加3%的速凝剂(重量比)。水：使用饮用的自来水，不得使用污水或pH值小于4的酸性水。(4)应严格控制混凝土配比严格按1：2.0：2.0(水泥：砂：碎石重量比)配比制作混凝土。(5)机具设置为确保面层混凝土的喷射质量，按如下要求选择1)混凝土喷射机：喷射机的能力为3m3/h,输送最大料径为25mm,输料水平与垂直距离应满足施工需要，水平小于100m。2)空压机：风量12m3/min。3)输料管：承受1MPa的压力，并有良好的耐磨性能。4)供水设备：保证喷头处的水压力达到0.20MPa。在喷射混凝(6)喷射混凝土操作技术要求受喷面的距离宜控制在0.8~1.0m范围内，射流应垂直指向喷射面。(7)喷射厚度应符合设计要求。(8)喷射混凝土的其他要求参照《喷射混凝土技术规程》(YBJ(1)可采用低压(0.5~0.7MPa)方法注浆填孔。压力注浆时，(2)水泥浆的水灰比宜为0.5,并应加入1.8%的水玻璃(水泥比),以促进早凝和控制泌水。注浆的水泥用量每米锚管不小于20kg,或以锚管周边土体溢浆为止。(3)注浆的浆体经搅拌均匀后立即使用。开始注浆前、中途停(1)中心岛土方机械开挖与人工清理走路线上铺设钢板或回填石渣。机械开挖至底板垫层标高以上0.3m,(2)承台基坑与连梁基槽开挖1)谨慎定位放线因为承台和连梁在基坑内密布，并且对其位置2)大基坑机械开挖人工配合清底后，应即随时开挖承台基坑和(3)要求土建公司配合施工1)大基坑清底时，土建施工单位应派人复核坑底标高。2)承台基坑和连梁基槽土方开挖时，土建施工单位应派人对放3)土建施工单位的搭吊配合吊出无用的桩头和最后清理基坑的5)基坑暴露后，应在最短时间内完成垫层、承台砖模和底板混随时不间断的昼夜施工垫层，并应在基坑开挖工程完工2~3天内完1.工程桩施工期间工程场地有较多泥浆，如不及时清除对于土2.工作面开挖(1)土方开挖应与设置土钉相协调，应按设计的土钉标高逐层开挖，每层超挖应小于0.3m。土质较差时应采用分段跳挖，分段长度以6~10m为宜。以6～8m为宜。(4)为确保工程质量，上层作业面的土钉与混凝土面层未完成对于确保围护工程安全至关重要。所以要求土建施工单位应密切配工2~3天内完成全部垫层工程施工。否则，应放慢中心岛的开挖速5.土建施工单位认为必须在坑底做排水沟时，排水沟与基坑边壁的距离不得小于0.5m,排水沟不宜过深，不得将满铺的垫层断开，满足设计要求。土钉施工数量取施工土钉总数的1%,最少不得少于3钉的(拔出)位移量用百分表(精度不小于0.02mm,量程不小于50mm)(一)监测内容(1)围护体的位移及沉降；(2)地表开裂状态及周围环境变形；(3)基坑渗漏和危及支护安全的水害来源。(4)基坑底部土体有无隆起，围护外侧土体有无下沉。(二)监测点的设置(2)沉降和位移监测点应设在基坑边壁和基坑底部，间距不宜大于30m。(3)地表开裂，宜采用标记法进行观察和比较，有裂缝时，先(三)监测次数及方法(2)地下室底板完工后可减少监测次数，地下室侧墙完工后停(3)位移观测用Et-02电子经纬仪，沉降观测用精密水准仪，(四)监测数据处理及反馈(五)报警值(1)1-1剖面坡顶水平累计位移40mm,连续3日位移速率大于3mm/d,并且有发展趋势。(2)其余剖面坡顶水平位移累计60mm,连续3日位移速率3mm/d,并且有发展趋势。(3)地面沉降大于基坑开挖深度的1%。(六)应急措施(1)成立以项目经理为组长的监控小组，在土方开挖和土钉墙施工阶段进行24h监控，监控内容包括：墙体水平位移，土钉墙结(2)施工现场准备砂袋。(4)当支护结构的位移增大时，必要时可使用挖土机迅速回填2.为了确保安全施工，针对假设出现的几种险情，制订了如下(1)围护体滑移的应急措施1)坑外卸荷，具体办法同上相关措施。2)在坑内紧急垒堆砂袋或回填压载。的围护体内设置竖向土钉(注浆)。(2)坑底土体隆起的应急措施1)因为围护体滑移造成的坑内土体隆起，应采取处理围护体滑移的措施，同时用重物(叠袋、回填土)压制隆起的土体。浆)加固围护体的有效措施。(3)周边道路或地下管线破坏的应急措施。造成周边道路或地起，所以防止发生此种情况的预防措施是：1)加强施工监测，实行信息化施工。2)发生围护位移或坑内土体隆起时，应即采取措(4)地表裂缝的应急措施1)及时查明地下裂缝原因，采取相对应措施阻止裂缝的发展。2)及时用浓水泥浆灌缝。(七)深层监测(1)监测方案的编制依据1)业主提供之总平面布置图；2)业主提供之综合地下管线图；3)业主提供的基坑围护方案及相关图纸；4)有关相类似基坑信息化施工监测实例。(2)监测项目1)周围地下管线变形(沉降、位移)监测；2)基坑外地下水位监测；3)深层土体位移(测斜)监测；4)围护墙顶变形(沉降、位移)监测。(1)地下管线监测点模拟点埋设方法为：在地下管线相对应上方开挖约30cm深洞，将设即直接将顶面刻划“+”的道钉打入地下管线对应上方路面。(2)周围建筑物沉降监测点埋设：建筑物监测点直接用冲击钻(3)基坑外地下水位监测孔埋设：采用钻孔埋设。将面包裹工业滤网的PVC水位管放入钻孔内用中砂回填至密实，再用混凝土封口，以免地表水渗水位孔深度均为10.0m。测量方法：直接量取监测孔内地下水位距水位管口的距离。(4)深层土体位移监测逐段安放测斜管，顶底封闭，接头处用自攻螺钉拧紧，并安放完毕后用膨润土及黄砂回填，直至钻也隙密实为止，并用混凝土封口，孔深根据基坑深度确定。测斜管内的十字导槽必须有一组垂直测试方法：先以测斜孔底为起测基准，以0.5m点距由下向上进行测试，测试数据处理时均用经纬仪测得的测斜管口的位移值进行测斜成果的修正，经计算处理产生测斜曲线及数据报表。3.监测精度及所采取的技术措施、报警值(1)技术措施1)为了确保各项监测项目的精度，投产的仪器必须按规定内容检查标定其主要技术指标，仪器检查合格后方能使用，并做遇特殊情况(如受震、受损)随时检查、检定。不合格仪器坚决不能2)水准测量宜采用闭合或附合路线观测方法。3)尽量做到测量定人，定仪器；观测数据不得随意涂改，测量数据有疑问时，因做至反复观测寻找问题原因。4)各监测项目变形量或测量值接近或到达报警值时，应及时发出预警报告或报警，并提请业主及有关单位注(2)报警值1)地下管线监测报警值由专业管线公司给定，具体报警值为累计变量≥±10mm,日变量≥±3mm。4.施工及组织/d、基坑外地下水位监测1-2次/d、深层土体位移监测1~2次/d、围护墙顶面变形监测1-2次/d。地下室结构至±0.00其间，地下管线变形监测1次/3d、基坑外地下水位监测1次/3d、深层土体位移监测1次/3d、围护墙顶面变形监测1次/3d。(2)提交的测试成果呈报业主和有关部门，叙述监测点(孔)当次及累计的成果动态及有注重意问题。如遇报警情况，先当场口头通知同时4h内提交正式报(一)项目经理部人员配备(二)施工人员的配备施工高峰时22人。(三)主要施工机械配备(1)明确项目经理(项目经理部)全面负责质量，做到：谁负责生(4)认真执行工程质量计划，落实质量责任制，严格自检、互检、(5)滑模工程是一个特殊的施工过程，技术性专业性很强，多工种9.工期保证措施(1)工期总目标：保证按业主要求完成整个工程项目。(2)本工程成立以项目经理为总指挥的保证工期实施的现场指挥小组，全面协调工程的生产进度计划安排，及前后方、材料、机械供应劳动力调度等，严格执行施工组织设计中所制定的网络进度计划，紧抓关键线路，层层分解，确保每一个分部(项)工程的工期和总进度计划如期实现。(3)根据分部分项工程平行、流水施工需要(构件预制)实行两班工作制(白班、夜班两班对倒)施工，尽可能压缩施工工期，及早交付使用。施工过程中发现问题及时调整。(4)确立施工人员因素的保证1)建立完善的劳动力管理机制，保证调度灵活、及时，并做好技能、2)保证各工种具备有充足的施工人员和充足的技术工人。(5)充分利用机械化施工，提高劳动生产率。1)工程施工投入充足施工机具、设备，以满足本工程使用需求。2)工程施工保证施工机具正常运转，及时检修保养，并备足易耗配件，不致于因施工机具因素影响施工。(6)做好工程所有材料的组织采购、运输工作，保质保量，并指定专人分管，确保材料进场，满足施工需要，杜绝停工停料现象，严格执行原材料检验、验收制度，采购合格的原材料。(7)严格以高要求，严标准，按图按规范施工，避免出现人为的返(1)建立安全生产领导小组，由项目经理担任组长，配置专职安全(2)本工程安全目标：无重大伤亡事故，无重大机械设备事故，无(3)做好分部分项作业时的安全交底工作，施工班组每天召开班前(4)班组长应将每天工作时需要注意的安全事项逐一交待清楚。(5)专业工长在分项工程施工前，以书面形式向班长交底，在涉及(6)应尽可能避免上、下交叉作业，特别是库顶模板拆除时危险性(7