管井内管道吊装施工方案

/目录TOC\o"1-5"\h\u1.编制依据 22.工程概况 23.施工支配 23.1.施工部位及工期支配 23.2.劳动力组织和责任分工 33.3.施工程序 34.施工准备 34.1.技术准备 34.2.施工人员 44.3.现场准备 44.4.材料准备 44.5.机具准备 55.吊装方案 55.1.吊具固定 55.2.管道吊装 85.3.焊接 106.质量保证措施 107.平安保证措施 117.1.通用措施 117.2.吊装平安措施 12编制依据本施工方案是泉州东海泰禾广场项目暖通空调工程管井内大口径管道吊装须要编制的。施工方案要求技术上牢靠、经济上合理，在确保平安施工的前提条件下，便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺当完成供应有利的保障。序号主要编制依据编号《建筑施工手册》（其次版）《通风和空调工程施工组织设计》《通风和空调工程施工质量验收规范》GB50242-2002泉州东海泰禾广场暖通专业施工图纸工程概况本建筑空调系统空调水管径较大，其中冷却水管两个管井的管径分别为D630、D530和D426、D426，分布于地下二层商业写字楼制冷机房和酒店制冷机房、19-A-6/19-7轴间工具间旁空调管井中、20-B1/20-12轴间消防电梯对面空调管井中以及119.9米写字楼屋面冷却塔周边的附属管路系统和99.4米酒店屋面冷却塔周边的附属管路系，鉴于各管井内状况类似，故本方案主要针对19-A-6/19-7轴间工具间旁空调管井中大口径管道安装及屋面冷却塔附属管路的吊装而编制。其他各管井内的管道安装可参照此方案，并结合现场实际状况后，调整吊装机具及吊装方法，进行管道安装。施工支配施工部位及工期支配本工程竖向管井数量较多，且各管井周边环境不一，依据专业施工总体支配，须要分批进行施工。管井内管道的施工时间除要满足专业施工进度支配外，还要满足土建二次结构砌筑及工程项目总体施工进度的支配。因管井内管道及屋面管道吊装须要塔吊帮助，故管道安装须在塔吊拆除之前完毕。劳动力组织和责任分工项目负责人：魏金涛现场指挥：钟凌峰技术负责人：单伟施工班组长：赵广生施工人员数量：10人施工程序冷却水立管接受倒装法进行施工，即依据先上部管道、后下部管道的原则进行管道安装。管道支架也依据管道吊装进度从上到下每层进行固定。施工准备技术准备熟悉、审核图纸，勘察现场实际状况，和施工图纸细致核对，发觉差异时，刚好调整思路。做好和土建、机电安装等施工单位的协作工作，确定二次结构甩口部位，通知土建单位管井内暂不砌筑。向土建单位询问，核实管井周边的次梁能够满足管道吊装的荷载要求。技术人员及施工人员细致勘察，共同探讨，确定施工方法，编制合理的施工方案及技术措施；确保不破坏土建结构的强度和损坏结构混凝土的外观质量，并制定相应的平安爱惜措施。明确施工重点及难点。管道吊装工程的重点是方案选择及机具布置，难点是管道吊装及管道高空对口焊接。制订相应的质量保证措施和质量及平安预防措施。向施工作业人员进行详细的技术交底，让每一位施工人员弄清施工方案、技术要求、技术标准和施工方法，将方案落实到施工作业层。施工人员由于管井内空间尺寸狭小，为确保管道吊装的平安施工，要求大口径管道吊装必需有专业起重工，全部施焊的焊工必需是经考试合格的焊工，并具备上岗证经备案后方能上岗，无证严禁操作。施工人员预料支配如下：序号工种数量备注现场指挥1专职起重工1专职力工6电焊工1电工1专职平安员1专职现场准备清理管井内洞口四周的混凝土碎块、木方、钢筋等杂物，将结构施工时只绑筋未浇筑混凝土的预留洞口四周的混凝土剔凿干净，防止吊装时磕碰坠落而伤人。安装现场做好消防准备工作，配备好消防灭火器材。如四周有土建单位配备的消火栓、灭火器等消防器材，可以依据就近运用的原则，不再另行配置。材料准备吊装前确保全部要安装的管材按支配如数进场，并检查合格、报监理验收后方可允许安装运用。留意：本工程所用的钢（管）材必需具备质量证明书。每批焊条必需有质量证明文件和合格证。管道支吊架制作所运用的钢管、钢板、螺栓、角钢等钢材材质应符合设计及有关规范、图集的要求。材料进场前，材料部门应提前检验，由供应商供应材料合格证或质量证明文件。合格证或质量证明书等质量证明文件应齐全、有效。经过监理对其外观进行对比检查验收，材料符合要求方可进场，并进行材料报验。否则不得运用，并立刻退出现场。管材及型材进场后运至一层靠近管井处，其他小型材料如焊条、防锈漆等入库存放。施工现场的焊接材料贮存场所，应符合国家现行标准《焊条质量管理标准规程》GB3223的规定，并建立保管、发放制度。机具准备管道吊装接受倒装法，吊装及对口焊接所运用的机具如下表所示：序号机具名称型号规格数量备注电焊机BX3-5002台卷扬机3吨1台葫芦3吨4台管道提升用单滑轮2吨5台吊装用直行卡环1.5吨5螺栓式注：全部吊装用机具准备齐全后，均必需细致进行检查，对有缺陷及质量问题、质量隐患的机具必需进行更换，严禁运用。吊装方案针对现场实际状况，确定接受倒装法进行管井内管道吊装，即先将管道经由一层，从管井内提升到上部，将其依据管井内竖向管道的固定及支撑方式，固定在预先安装好的管道竖向支撑上。待固定好并检查合格后，再依次吊装下一节管道，并和从前固定好的管道对口焊接或法兰连接，依据由上到下的施工依次安装管井内的管道。而屋面上的管道则干脆利用塔吊进行垂直运输。吊具固定吊装卷扬设27层，在27层楼板设置导向滑轮，钢管自一层干脆提升到27层。钢丝绳起重端位于D630管井，卷扬机钢丝绳通过27层的导向滑轮后从屋面管井上的定滑轮穿过再穿过动滑轮，换向后和定滑轮相连。27层导向滑轮及卷扬机和槽钢焊接，槽钢用膨胀螺栓固定于楼板。（如图1所示）。图一受力分析计算5.1.2.1.D630的螺旋焊管的管重计算：螺旋焊管D630*12的外径为630mm，厚度为12mm，每支管截断吊装长度为6米，一支6米的D630*12的螺旋焊管的重量计算：（630-12）*12*0.02466*6=1097Kg。5.1.2.2.工字钢（32a）按提升的最大重量2.97t为探讨对象（工字钢长度1.2米）w=17312.5px3φb=0.6（整体稳定系数）[σ]=210N/mm2

弯矩公式：M=1.4PL/4(1.4为分项系数)

M=1.4*29.7*1.2/4=12.474kN.m

强度公式：σ=M/φbW

σ=12474000/0.6*692500=30N/mm2<210N/mm2所以满足强度要求。5.1.2.3.钢丝绳拉力验算依据φ12.5钢丝绳质量证明书：单股φ12.5钢丝绳的实测破断拉力总和为106.54kN，则最小破断拉力为：106.54÷9.8×0.82=8.87（t）3t卷扬机起吊重量：Q=45.2÷2+0.155+3=25.76t依据《建筑施工手册》第四版：跑头拉力计算系数：f0=fn-1(f-1)/(fn-1)=1.0417-1(1.04-1)/(1.0417-1)=0.079037039卷扬机钢丝绳牵引力为：F=f0KQ=0.079037039×1.1×25.76=2.23tK为动力系数f为滑轮阻力系数由此可知钢丝绳最小破断拉力大于卷扬机钢丝绳牵引力，符合要求。.3吨卷扬机固定地锚的计算抗拔力由两部分组成，即：锚梁上部G和锚梁和土壤之间摩擦力F。因此地锚的抗拔力Q为：

Q=10G+F(N)

G=((b+b1)/2)*H*L*r(Kg)

F=u*P*cosa(N)

P=17000(N)

故：Q=5(b+b1)H*L*r+u*P*cosa(N)

式中：Q－地锚的抗拔力（N）

G－地锚上部土重（Kg）

H－锚梁埋置深度；取1.1(m)

L－锚梁长度；取1.3(m)

r－土壤容重；取1800(Kg/m^3)

u－锚梁和土壤的滑动摩擦系数，取硬木和土壤摩擦系数为0.5

h－锚梁直径,取0.2(m)

Φ－土壤抗拔角。选用亚粘土、硬塑、取：35°

b=b1+tgΦ=0.2+1.1*tg35°=0.97(m)

Q=5(0.97+0.2)1.1*1.3*1800+0.5*17000*cos45°=21068≈(Q)=K*P*sina=1.8*17000*sin45°=21637(N)

式中：k－平安系数

P*sina－外力向上的垂直分力

满足运用要求！

故而吊装是符合要求。管道吊装下料：由于受楼层高度的限制，单根管道全长12m，无法干脆从一层洞口从水平状态吊起并顺当穿入管井内，依据实地测量，综合考虑安装条件及平安性，吊装前将管道在负二层放垂直，再用卷扬机进行吊装。吊装时缓慢启动卷扬，使管道缓慢竖直，此时需细致视察洞口是否和钢丝绳接触，刚好人工校正，防止损坏钢丝绳。管道竖直后进行试吊作业。详细为：开动卷扬机，将管道起吊至下部悬空距地面300mm左右，停止提升，再次细致检查各滑轮、钢丝绳、卷扬机、吊点及横梁等部位，确认无故障后方可正式吊装。正式吊装必需缓慢起吊，起吊速度不得过快，吊装时各层均需设人看护，在管道上口穿越洞口时依据状况刚好调整管道位置，防止管道和管井周边的混凝土、套管发生磕碰。管道提升到位后需立即进行临时固定，即依据管井内管道的支撑方式施工图，焊接筋板，将管道支撑固定在设置在每层的支架上。依上述步骤，以同样的方式将管道吊装到前一段已吊装到位并已固定的管道下方，进行管道对接。上下管道对接时，下部管道距离上部管道下管口约1米左右时停止卷扬，改用葫芦吊装对口，葫芦吊钩固定在上一层洞口周边的结构梁上，下部起重链拴系在下方管道外侧的外吊装环上。缓慢拽动捯链，将管道提升到位。用葫芦吊装时两侧用力须一样，保持管口基本水平。吊装到位后用撬棍、钢楔子等机具找正管口，使管道法兰对正，放好石棉垫，拧紧螺栓。屋面冷却塔附属管路吊装：冷却塔系统附属管路位于119.9米屋面，高度较大，因此接受塔吊进行吊运。吊运前以管中为起点向管两端各量取2m距离在管下面焊接一块12mm的钢板作为挡板。再用钢丝绳将管道捆好，钢丝绳位于挡板外侧（钢丝绳和挡板之间垫木块，木块和钢板捆绑坚实（如简图），然后将两端钢丝绳然挂于塔吊吊钩，缓慢提升，并以人工帮助起吊。（如简图）经试吊确认无误后，垂直起吊至屋面。按此方法完成管道吊装。对其他部位管井内管道，因管道管径、自重均较小，可实行葫芦及大绳、钢丝绳扣相结合的方式，进行吊装。吊装时将葫芦挂在设于上层管井、洞口部位的槽钢横担上，下端拴系在焊接于管道法兰下方，绑扎牢靠后拽动捯链，提升到位后固定到管道支架上即可。焊接空调水及冷却水管道主管道连接方式为焊接法兰连接。为保证焊接质量，对管道壁厚大于等于4mm的管道焊接时，焊缝部位必需开坡口。管道支架接受槽钢制作。接受两根槽钢对焊而成的支架构件，其对焊部位接受断焊拼装，焊缝长度为50mm，间距为100mm。其它部位必需满焊，焊肉高度不小于薄件厚度。质量保证措施细致进行方案交底工作，严格依据本施工方案的要求进行管道吊装及焊接施工。未经工程技术部门许可，不得私自更改施工方案，严禁不按方案要求随意施工。提高全员质量意识，加强全面质量管理。健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。严格执行质量管理制度，切实行使质量限制权、质量推翻权。坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度，刚好做好技术交底。坚持质量分析制度。对施工中发生的不合格品，分析其产生的缘由，制定订正措施，并进行修正、验证。为防止潜在的不合格品的发生，应制定预防措施，并贯彻实施。把好原、辅材料的质量关，进场材料所需的产品质量证明书和出厂合格证等资料必需齐全，工程物资经监理检验合格后，方可在工程上运用。管井内管道支撑架要严格依据图纸进行施工，焊接及安装完毕后细致检查，确认牢靠后方可进行管道吊装。对存在的虚焊、漏焊、焊接不到位等质量问题确定要严格限制，整改至质监人员检查合格后方可进行下一道工序施工。平安保证措施通用措施施工前对进场职工进行一次全面的平安教化，强调平安第一，预防为主。进入施工现场必需带好平安帽，穿好绝缘鞋。严禁酒后进入现场。把平安工作贯彻到整个施工现场，坚持周一的平安活动及每日施工前的平安交底，并做好记录。管井内施工时必需保证有充分的照明及考牢靠的信息联络。运用气焊的场地，要留意检查并刚好清理可燃物，配备灭火器并派专人看护。工程完毕时要刚好清理作业区内的废料、杂物，并拉掉全部用电设备的电源，确认无误后，方可离开。特别工种须经有关部门专业培训后方可上岗作业。吊装平安措施为保证平安、顺当将管道吊装、运输到位，在吊装过程中必需留意平安施工，并严格依据吊装方案进行吊装。吊装过程中，须要留意以下几点：吊装过程全部参和人员须严格听从现场指挥，严禁私自做主。吊装运用的卷扬、电源有专人看护，非专业人员不得运用。现场巡察人员及各层看护人员发觉问题刚好向现场指挥报告，刚好处理。每次吊