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文档简介
风机基础施工组织设计备注12t3米4米5米4130据川风岭山风电项目施工土结构工程施工及验收规范》程第1/GB50204-2015JGJ107-201012345678序号必须具备的条件责任单位备注1风力发电机组基础施工图到位工程质量部2开工报告审批已完成工程质量部4风机基础图纸会审完成工程质量部进行交底并履行签字手工程质量部5续8材料到场齐全并已检验合格物资部施工用工机具及计量器具准备完成,并已检验9工程质量部10各工种作业人员进场,满足施工要求综合部11施工工器具和小型机械配备齐全工程质量部12施工场地、道路、水电、通讯满足要求工程质量部13施工记录、验收表格齐全工程质量部14施工人员安全教育、体检合格综合部15检测施工机械、机具,保证其运转良好工程质量部施工人员熟悉图纸、技术及质量要求,明确施16工程质量部施工顺序17现场安全、消防设施齐全,具备条件工程质量部根据给定的永久性控制坐标和水准点,引测至19工程质量部准备施工用的模板、脚手管、型卡、方木等周20物资部将施工用的对拉螺栓、水泥砂浆垫块提前加工21物资部好序号序号必须具备的条件责任单位备注24对测量仪器进行检验工程质量部有整体指挥能力,责任心强熟悉混凝土施工能够准确阅读图纸,具有现场工作经验及实际操作能力有现场工作经验,了解混凝土施工方法,具有一定的协调能力有安监证,具有较高的管理素质,责任心强有质检证,熟悉规范和图纸有现场施工经验熟悉图纸经过培训,有所需试验项目的上岗证,持证上岗扎混凝土浇筑、振捣、养护无残疾有证熟悉本工种操作,对安全用电有预防和预控能力悉本工种操作驾驶证并能熟练操作有焊工证并熟练焊接操作有架子工证并熟悉脚手架操作种12345678911111218617522总表序号序号仪器仪表名称规格型号数量备注1全站仪ZTS602R1台2GPS1台3水准仪DSZ21台4钢卷尺50m1把55盒尺5m5把6塔尺1个3个5公斤2个10测温仪JDC-21个11角磨砂轮2个12铁锹10把13镐头2把14割把2套15焊把2套16混凝土试模12组17塌落度筒2个18铁抹子6个19木抹子6个BX-300平刨123456789搅拌站上料及基坑开挖钢筋套丝机GHB-40BHRB400米格123567序序号安全器具名称1安全帽2安全带3警示旗4安全警示牌5绝缘鞋6绝缘手套7防护镜风机定位桩交接:监理单位组织建设单位、设计单位、施工单位进行风机定位桩交接。图纸会审及设计交底:监理单位组织建设单位、设计单位、施工单位、设备厂家进行图纸会设备厂家、施工单位进行风机锚栓组合件施工安。隐蔽。、设计、业主检验合格后,方可进行下道工序:浇注砼垫。。合理规划施工场地,做到少破坏生态,保持整洁。风场道路畅通,每个风机机位下路坡道平整。施工水源采用饮用水、现场施工电源采用电网电源,备用电源采用发电机发电。4施工部署及施工方案风机基础施工总体施工工艺流程图合格装不合格按不合格品管理程序处流程风机基础施工顺序为:定位放线→土方开挖→清槽→验槽→预埋管安装→预埋管回填→垫层混凝土浇筑→预埋件安装→锚栓组合件安装→调整锚栓组合件→钢筋帮扎→模板安装(预埋安装施工前,所使用的测量仪器——全站仪、水准仪、钢卷尺必须经计量检定所检定合格,并保设计单位将风机中心定位桩交付后,使用全站仪对风机中心点进行复测,复测合格后方可使护,要避免车辆碰撞、碾压或震动。控制点周围严禁堆放杂物,在控制点外侧处,用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆,并刷上显眼的红白相间的油漆标志。标高基准点根据设计要求设置,将此标高引测到控制点桩上,作为此风机的统一标高。土方堆放时要求留出3个以上宽度不小于3m的混凝土浇筑通道,且堆放高度不大于2m。支模采用定型模板,模板上口标高一致,且符合设计垫层标高要求。合件安装垫层:基坑开挖至设计标高,清楚浮土。按设计要求浇筑环形垫层和局部垫层,并设置预埋安装下锚板:下锚板支撑螺杆位于预埋件中心线上,使下锚板圆心与基础中心同心;下锚板上平面到预埋件的距离根据基础图纸设计要求安装;下锚板水平度调整达到规定精度 (3mm)后,使用电焊机将支撑与预埋件焊接。准备锚栓:对定位锚栓(支撑上锚板重量,与下锚板支撑螺杆同相位)套上PVC套管和热收缩套,并将下部薄螺母和上部尼龙螺母布置到基础图纸设计位置;其余锚栓套入热收缩套和螺母。穿入其余螺栓:吊机提住上锚板,将其余锚栓(无尼龙螺母)锥头端上部穿入上锚板螺栓孔后下部落入下锚板对应的螺栓孔内,同样在下锚板下方加上垫片后拧紧大螺母。花篮螺栓或手拉葫芦的拖绳将上锚板与桩连接,调节四个方向的花篮螺栓或手拉葫芦,使上、下锚板同心(以上、下锚板螺栓孔的中心线为基准,用经纬仪测垂直度,每90°一个调整上锚板水平:采用水准仪测定上锚板上表面的水平度,水平度不满足要求时,调节尼龙螺母和临时钢螺母使水平度满足要求。调整锚栓露出上锚板的长度,使满足设计要求。下表面焊接,下端与基础预埋件焊接,并在4根钢筋的交汇点焊接牢固,加强锚栓组合件的热风枪或烤枪烘烤热收缩管,使缩紧锚栓和PVC套管上下端口。施工方案及规范要求见设计图纸、预应力锚栓组合件安装手册及金风风力发电机组基础监造(锚栓式)钢筋进厂要有合格证,进厂后要进行复试(见证取样),合格后方可使用。钢筋采用加工场制作,现场绑扎成形的施工方案。钢筋下料表,减少钢筋损耗,避格按设计要求使用。当需代换时,要征得设计的同意,并履行手,根据现场需要运至现场进行绑扎,钢筋运料采用运输证施工现场的安全文明施工,运料随运随绑,减少占地面计要求采用搭接和机械链接(直径大于25时,采用机械连接)。接相交错,防止顺偏。m验收,并做好各级检验记录。预埋件安装以中心为基准,按图纸设计要求进行预埋件的安装(垫层平面中心)偏移要求在筑混凝土。配模,分别编号,根据编号挑出模板,涂刷完水溶性隔离剂后进行,下口压边线,将模板调成垂直后进行加固,加固必须牢看护模板情况。及楞角不因拆除模板受损坏时,模板方可拆除。土工程粒径为不大于40mm,当地矿产。在混凝土中加入适量高效碱水剂,可减缓坍落度的损失,标均执行设计要求,且严格计量执行。混凝土均采用搅拌站集中生产的形式。混凝土的水平必须经过试验室试配后给出。混凝土搅拌站在投入使用前,必须经过当地计量单位认证合混凝土浇筑采用分层浇筑,分层厚度为500mm。振捣时应快插慢拔,并层层振捣,每层浇筑理。混凝土要从锚栓组合件四周均匀下料,锚栓周围混凝土必须加强振捣,保证密实。沉,不再有气泡上冒为准。上层混凝土要在下一层混凝土初凝,提高钢筋与混凝土的握裹力,防止出现裂缝,减少内部微并应及时对砼表面进行三次木模子抹压处理,要湿养护,采用覆盖塑料薄膜的方式进行养护。经晶或损坏。测温头需要塑料布包裹保护,防止被混凝土污当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应物的外加剂。钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的对于钢筋混凝土用砂,其氯离子含量不得大于%(以干砂的质量百分率计)。(强制性条用引气剂或引气减水剂,其掺量应根据混凝土的含气量要接地扁钢的焊接应采用搭接焊,焊接长度不小于扁钢宽度的二倍,至少满焊三个棱边。全部焊缝应平整无间断,无气泡、夹渣、咬边和未焊透等现象,并清除焊缝处焊渣,焊接部分应搬运物件或倒运设备时不得砸坏接地干线。干点安装降观测点采用隐蔽式沉降观测螺栓,并与钢筋焊接固定。单独测量,不需设置测量基准点,测定四个观测点之间的相对沉降。过程中控制点的设置和质量通病预防合格率100%;量控制及质量通病预防土应表面平整、内实外光、尺寸准确、颜色一致,消除配合比不准、模板漏浆、捣固不预防措施1钢筋原材不合格3钢筋现场安装不合格12混凝土外形变形,尺寸不准,色泽不一致3混凝土强度不够4混凝土裂缝1水平度偏差超标1预埋电缆管不通进厂抽样试验,合格后方可使用1)对操作工交底,熟悉图纸要求2)根据图纸检查钢筋的钢号、置及搭接长度;4)检层垫块6)充分养护,强度达到要求后1)模板安装牢固,尺寸准确,强度和刚度不足要加固2)混凝土砂石2)切实落实好锚栓组合件水平度过程检测(制定管理办法)1)预埋电缆管材质必须满足要求2)电缆管加固每米设置一道支架(钢筋焊接),管接头处两边各设置一道(离接头处距离不超过300毫米),管口做好封堵。钢筋原材料进行抽样复检制,复检合格后方可使用。钢筋绑扎,必须先放线,再绑扎,过程预应力锚栓组合件施工质量保证措施组合件安装就位后控制水平度偏差小于。做好上锚板水平度过程检测:安装完成后——钢筋绑扎前——钢筋绑扎过程中——浇筑砼前——浇筑砼中——浇筑砼后。提高过程检测中水平度控制标准(浇注砼前水平度偏差控制在以内)。发现问题,即时消除。砼浇筑过程中组合件周围布料均匀,禁止从一头向另一头浇筑。浇筑过程中不得碰撞组合过程中控制点的设置验收检查收检查★★★★★★★★★HWWWHHHSH★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★RW:见证点H:停工待检点S:连续监视监护求筋加工筋安装板安装板拆除混凝土原材料及配合比混凝土外观及尺寸偏差L表表表表表表表表表序12作业的安全要求和环境条件作业的安全危害因素辨识和控制表畅通杂物恶劣天气应停止作业余料集中存放在指定地位物止序一二格噪耳塞,禁止员防止人员坠,不能施工浇筑完毕曲施。2.严禁物落
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