城市快速路特大桥工程施工质量情况鲁班奖总结

PAGExx桥工程施工质量情况简介xx市政公路工程有限公司中铁xx有限公司2012年6月目录一、工程概况…………1仍二、工程重点布、难点施工控来制妄辈………………涂………………竿………泥3武三、新技术、夕新工艺在质量完控制中的运用券………………句…………迹10租四、细部质量抖控制措施及效匪果壁………………避………………日………慌12搏五、工程技术冶资料情况飘………………艇………………杨………………堆15队六、综合成果剪………………梦………………锈………………糊…………铲15PAGE17一、工程概况佣象xx型桥座落于瓣xx漆城西区，为跨付越水面宽度达江一公里的寨xx蔬河的特大桥梁呼工程。它北起驻xx岭快速涉xx泰区段，跨越运xx帐河及磨xx盈城西区的规划同次干路后终止尝，桥梁总长脾度震129酷6沙米。倍不绿本桥处于途径香xx骗城进入速xx企的重要门户位谊置，它的建成哄将缩短咐xx呆城与及xx游市中心城区的狠时空距离，密技切与中心城区筹的联系，从而郊促进领xx杆城发展成为以宵现代服务业和炒生态旅游业为圈主导，集休闲北度假，体育活岩动、教育科研朋于一体，与自溪然融合、生态富宜居的北方水湿上旅游城市。击僻跃本工程主桥采在用世界上独一覆无二华的侮“壮彩针债型众”邮独斜塔形式，狼倾斜的彩针型翼塔神似正欲冲萄天腾飞的仙鹤字的头和长颈，缓空中旋转的背末跨索面又酷象铺仙鹤奋力振翅圆的两翼。标庆胜本工程赠于羊200脆8裤年栗5锡月坊3设1麦日开工遣，舟201塘1践年们8欠月眠2意0匀日竣工。全桥别建筑总面诸积原5.我5帅万平方米，工惯程造箩价钉59177.能9够万元。1．工程结构精桥梁下部结构搜采用灌注桩承玩台基置础些,趣即墩柱采用倒梯票形独柱形式剃。师曲主桥上部结构惨为独塔铰支座滨反对称空间索败面斜拉形式。璃主梁为钢与混景凝土组合结构骨箱只梁序,数全执长只24袍3晶米盆,愚跨径布置敢为道138m+2毅×30+4夸5贩m泊。桥共宽也45.饭4孙米径,招分上下行布置务。咬索塔为钢结构盒结加构伍,磁塔全你长货12对0截米泛,档共分三段，下窗塔和中塔为受己力结构，上塔浮为装饰结构。跪下塔采用铸钢讲结构，一次整喷体铸造。中塔接柱由三根外岁径赏1200m馋m期厚纹度拜50m币m劣的主塔钢管组顽成，上塔采用心无缝钢管拼接敌形成。斜拉索盏采用平行钢丝备束及墩头冷铸皇锚具拉索体数系瓜,角全桥共写设塌7雕2挤根拉索。宁引桥上部结构酿采用预应力混斗凝土箱梁。引旧桥跨径布置形倘式杠为案3×30闯m续、壤30m+30镇m+25东m唇、监30m+40驱m+25拴m谱、笨25m+4愉0m+25贸m度、卵50m+2补×55租m落。把桥面铺装由混附凝土铺装层、捷防水层和沥青段混凝土面层组浸成。依2筹．主要工程量按工程数量表柱项目割工程量认项目利工程量夹灌注桩裙62可8饱颗顷(艇C30)便钢塔督2典座权(头Q345qD欲)绒承台惠6浊0则座辟(辫C30)形钢梁贷4阻联来(销Q345qD递)幻桥台紫4轰座淹(广C30)姿拉索既7稠2蛇根环墩柱雨6斑0踩颗奸(C3不0粪、看C40)层现浇箱梁榆1准6悼联编(陷C50)择混凝土总量榴148964奥m相3陪钢筋总量狼12602t油钢材总量滤13073.草2t哀钢绞线总量魂1470t3．工程目标郊工程开工伊始灭，我们即将质赛量目标明确化牛，理“亩确保金奖海河治杯，争创鲁班搞奖产”凶做为本工程始牢终贯穿的总体栗质量目标。企“质高质量、新技柔术、重信雀誉感”香是经营宗旨草，赞“伍以质量求生存返，以质量求效诚益，以质量求仁发者展萌”饭是工作准则。4．参建单位绕申报单位敏：泳乒xx卫第一市政公路楚工程有限公司至葡友灵中铁亿xx膏集团有限公司寻参建单位：擦xx辟市政公路工程轮有限公司旁建设单位：悟xx土市政建设发展球有限公司皂设计单位：标xx枝市市政工程设宝计研究院妹勘察单位：印xx箩市市政工程设璃计研究正院毛县监理单位：蚁xxx徒建设工程监理态有限公司洁监督单位：锣xx宰市市政公路工定程质量监督站厕二、工程重点愉、难点施工控固制离1.久无主塔承台裂纹掩控制难秀聚般主塔承台为八指面柱形，平面纺尺庸寸即48.6m×御17.0羞m吸，厚奉度顶4看m穴，设宰计舌C3掏0睬防腐混凝蔽土上3181.6浙m浙3供，属于典型的痰大体积混凝土骆工程。此承台首支撑整个斜拉谎桥主塔、钢箱庸梁和主墩的最溪关键部位，竖聋向轴心压力设江计值灵达鸦6000节t稍，必须保证工场程质量。饥我们将大体积遥混凝土的常见拜质量问题做了渐一个汇总，数盒据表明裂缝是益影响大体积混坚凝土最大的质践量问题柱。割幸刚超针对此项问题构，我们除了改汤善混凝土配比蛇和浇筑工艺的伏同时，还采去赢了如下措施：留①熔臂通过软件模拟拦承台内水化热坊情况，按照层晌间温度的不同债在承台内预埋磁三细层手Φ狸50×1.5台m说m等的热传导性能京良好的无缝冷柱却钢管。通过妥循环动力泵进矛行承台内部的抄控温，成功的马将承台内外温帮度控制甲在为25手瞧℃虫以晋内悬砌。罚伤遵箭竖纯旅套欢模拟水化热情等况奉估除荐毕丝冷却水管布置挤②始附在承台混凝求土姨1/裙4川范围内布设温芝度测点。采魔用为AT261文9映光纤光栅自动某测温监控系统丝监测内外温月差宵,舞自动控制循环燃水冷却，为控丘制混凝土温度袄应力提供了准方确数据。温测沈点设专人监控亲，在升温阶段涝每雅隔货2武h辅巡回监测各点停温度一次擦。娘僚经现场检测，团混凝土表面无造深层裂纹及贯殖穿裂纹产生。射2忧.贼钢塔加工、安励装精度要求高仆本桥主塔为彩合针形，全怜长商12陆0论米，共分三段俩。下塔和中塔婶为受力结构，忆上塔为装饰结探构。下塔采用为弧边三角形铸熊钢结构，全旗长彻12谢m仔，截面尺寸由妻上向下逐渐变贺小，一次整体禽铸造。中塔柱盼由萄3逐根瞧φ倍1200×5诚0m滑m迅主钢管组成冒，舌3则根钢管中间用周钢管连接，而况且连接点是三厚管相贯在一起殿。钢管弯曲半叹径道为资660.8规m肌，钢管外径及秀厚度均较大。贯岁党由于中塔柱与亡下塔柱二者连别接为不同断面妨构件连接，且猫为结构尺寸较惹大的多点连接顾，连接部位定融位不易精准，岛又是不同材质朱的焊接，铸钢粥的可焊性较差系，并且为钢塔径的主要刚性连头接焊缝。基为了保证定位隆精准，满足异妻种材料的焊接任质量，我们经仇过反复优化设奏计，在铸钢下惜塔柱的上表面找，按中塔柱位伍置，铸造弱出睛3储个直设径崇1.2误m他、速深孩50m焦m弄的定位槽。铸掩造工艺完成后洪，土将雕3庙个槽进行数控匆铣削加工，保常证了定位精度块的同时，定位亲槽四周可以开薪坡口与钢管进番行焊接，改变繁了焊接结构，退成功的保证了薯主焊缝的质量笑。决碍趁极胡中塔柱加工过苗程中使用了三脊维空间放样技枣术，采用以直蔑代曲的方法，谢在保证加工精围度的同时降低狼了加工难度。更将中塔柱斗分谷1畏1鸡段加工，每段策钢塔主钢管分帆为矛3馅节下料，用斜葛切口钢管拼出群半径躲为引660.8凡m研的圆弧，加工贯时工装的搭设鸟根据工装坐标月表控制工装位呀置，在工装坐础标表中给出每蹲一个接口点和罪横连钢管接口认位置中心线的尖三维坐标值做勾为钢塔制作的蓄控制点，保证百钢塔的制作精投度。拍钢塔预拼后，本经检验，其末中页9燥节钢塔的中心棍线与钢管理论督中心线偏沉离帆1m获m三左右，最大误烛差一节为钢塔自的中心线与钢摔管理论中心线申偏离小遣于寨3m达m捕，都小于规范复要求。恐除士以曲代直放样跨图资析变由于横连钢管猴与主塔竖向钢怠管相贯，横连再钢管下料时接跑口为纵横管相隐贯线线形，且而主钢管本身有炊弯曲半径，容欧易造成横连钢帜管下料不准确阅等问题。车狮章为此，我们运蚀用初AM匠D械设计系统，根酿据设计钢塔的捷形状，制作有出佣1捆：弄1算的三维空间模孔型，在模型中货切割出所有横矿连钢管的相贯叼线形状，展开星后制作出加工谷图纸，下料时痛严格按照加工劣图纸给定的尺溪寸进行下料，去保证钢管切口步的形状和尺寸紫准确。烈3巷.羽下塔柱与钢铰腿支座连接难打主塔与主墩之熔间为铰接，钢加铰有上下两个兔构件组成，上直构件与下塔连脖接，下构件与便墩柱通过精轧剑螺纹钢筋锚固旁。原设计下塔畏柱与铰支座上光构件的连接形弦式为：下塔柱输直接插入上构劫件内孩部违500m厕m燕的大型销接形乡式。但由于下绒塔柱连接断面逆尺寸铁为惕1.9×1.注9肃m工，重量猴为厕170软t挪，连接采用销趴接根本无法完面成安装。但最初设情计楼热秤滔罪秒艺下铰支座基饿我们为了便于毫安装，把全部本销接连接变更贞为部分销接，正部分栓接的连追接形式，下塔宪柱心部保留直答径识600m巨m谊深处295m登m谦的销子，销子销既起到销接作三用，又起到了拖定位作用，外企圈采用晋了邀1或8番条行φ塔45m科m族的高强度螺栓铃连接，这种连叨接即保证了连合接刚度，又给角安装带来了便铲利。造虾漠4盈.鸡钢塔施工首创睛边安装、边挂铜索张拉恳本工程在国内穴斜拉桥中首次袄使用塔与墩铰果连接的连接方衡式，如何控制排钢塔的稳定性辱成为钢塔安装递的重点环节。己我们创新的在痒国内外首次采锅用支架临时连滥接与斜拉桥背绑索张拉相结合拘的控制方法，挑分节拼装，边仗安装边挂索，桌通过张拉背索究平衡塔柱自重块水平分力。塔匪柱施工过程精村确的控制了塔颈柱整体线形。梳肾硬柔巡由于塔柱在顺议桥向处于可转碰动状态，塔柱映安装阶段很难破准确定位，在趣塔柱阶段定位汇过程中，采用暂槽钢将塔柱已鄙施工节段顶端锡与支架临时连付接，连接后保掌证塔柱可以精夕确定位，待两霉节主塔段连接意完毕后解除临车时连接。安装丰的同时，采用善从陶1:溜1箩空间模型中提肌取出的三维空桐间坐标，来控渠制塔柱的线型引和安装精度，荒在保证安装精抓度下的锈闪碎禾趟员营巷查薯促涉同时，大幅的兴提高了工程效贯率。跨5钢.棉主桥钢箱梁滑魄移安装工艺新拐主桥钢箱梁段残在工厂内娃分挎4姜1蜻段制作，钢箱毅梁全堡长序160转m民，梁段华宽液21.05酸m傅，最大梁蜻重乔97.2洗t反，最远滑移距液离召为物170熟m星。我们利遣用桥“献免吊装工角艺溜”也苏，采用自主专瞧利霸的年“励快速滚断轮贺”妹，通过水中平横台运梁轨道将剥钢箱梁进行跨辨河拼装后，用沟千斤顶精确定脉位。此方法不美但大大节省施喜工成本，而且魄加快了施工进乏度，为保证施瓜工的安全和工死期要求提供支餐持。名至拖拉牵结引补风砌村感千斤顶定厉位蓝每跑膜钢箱梁安装到浆位龟6房.途主桥体系转换极复杂凭赚们主桥斜拉索为芹不对称布置形干式，主跨侧斜室拉索布置在中磁央分割带，边兆跨斜拉索布置必在人行道外侧社。主跨索痒距竞1毕2殖米，边跨索距牌为辽3.75忘m接，斜拉索与水橡平夹角骗为君24.2言°足～傍62.9蚂°仓。由于主桥造俗型独特，在体蜻系转换方面几型乎没有可以借队鉴的工程实例寨。为此，我们努与监控单位紧央密合作，积极商采纳设计意见辞，进行拉索的跨张拉、支架的惰拆除及索力的油调整，保证体押系转换过程中算桥梁的结构安浆全。宗梳斥体系转换办分侄2秩大阶段实施：炉按顺序张拉斜良拉索的同时按绒顺序落架；最糟后进行索力补扣拉。孔第一阶段以线领形控制为主，扬拆除相应拉索恋梁端锚下支架赠后，对全桥索惠力及线形进行嘴监测，保证结毕构处于一个合彼理的状态。飘第二阶段以索畜力控制为主，损调整索力使结挡构受力及线形桌处于最合理状令态。丑阶段编号苦竭本阶段施工描吗述鸟昨O肃阶段桃剑完成钢主梁和驱混过凝土主梁拾的连接，混凝粪土主梁相应预直应力束张拉完地毕；拆除混凝卡土梁支架。其保它各项准备工旷作就绪拍渗A1标阶段顽玩同步张破拉楼C贞1岗、中C圆1餐’腹号索，拆除本宝拉索对应的钢回梁支架和主塔姑支架满A2督阶段冰档同步张梦拉金C道2倾、责C岛2姐’付号索，拆除本钓拉索对应的钢设梁支架和主塔读支架忙A3属阶段胀同步张辩拉箱C何3掏、缠C慎3半’允号索，拆除本直拉索对应的钢趣梁支架和主塔务支架斧A4交阶段壳奶同步张显拉犬C虹4划、发C朝4膏’砌号索，拆除本鞋拉索对应的钢绸梁支架和主塔叠支架勉A5格阶段洗糕同步张翼拉遵C布5帐、何C酸5仇’未号索，拆除本讲拉索对应的钢夫梁支架和主塔库支架永A6浅阶段端锄同步张霜拉沿C摔6动、淡C倘6锹’豆号索，拆除本夺拉索对应的钢凤梁支架和主塔仆支架脏A7瓦阶段摇狮同步张烧拉砍C列7伍、孙C蝶7掉’惕号索，拆除本务拉索对应的钢侨梁支架和主塔辈支架翠A8俩阶段照誉同步张洗拉腿C窄8词、邀C录8螺’物号索，拆除本庸拉索对应的钢决梁支架和主塔蜓支架心A9烫阶段况新同步张粥拉年C斜9米、锡C笑9冲’拾号索，拆除本投拉索对应的钢炎梁支架和主塔奴支架饮A1裁0灌阶段钢测量全桥索力可，根据实测索铺力索力修正值缺按照由内向外薄的顺序依次张徒拉主跨及对应睡边跨斜拉索，必进行二次调索导在整个体系转懂换过程中对结歌构关键拢的撞3乏0猜个截面处采用挺振弦式应变计俭和健康监测光嗓纤光栅应变计饱共同进行监测饰，临时支架体献系的脱空及拆冰除、索力调整滩，均在监控的拘指令下严格进脱行，保证结构别受力状终处于分一个安全状态镇的同时，使体才系转换一次成含功。邮监控组的施工旱控制最终成果桂报告表明：成稳桥后，实测斜喊拉索索力相当还吻合理论计算计结果，最大索著力相对误差拴为从3市%委（奋≤荡5涛%霞），主塔及主祝梁纵横向变位叛均小于监控值冷。工程在施工酬过程和成桥状图态均得到良好闪控制，主桥结牧构达到了设计顽和规范的要求百。既7.钓借水上混凝土高花梁体施工制主桥混凝土箱患梁共皇长免360竖m赚、猎宽匀21.05篮m暮（半幅）、困高邪3.5摇m芒，重鞠约远4.刻5猫万献t胸，均位于跨河待段。综合考虑亏施工便利性及爱避免不均匀沉厉降丢,孤我们对箱梁支淹架搭设采用钢油管桩支架平台武上搭设碗扣支涉架的组合形式射，形成钢柔结柿合的支架体岩系岁,堵并通过支架预饰压督,石避免了支架钢戴柔不同产生不脸均匀沉降而导秀致的梁体开裂段。释根据梁体受力促特点，在浇筑争过程中约束支造座滑移，待梁吐体预应力张拉借完成后，释放监约束，避免了坡梁体应力裂纹良。盖三、新技术、语新工艺在质量厉控制中的运用娱1针．建设碎部颂1蹦0诵项新技术运用预本工程共应用略了建设部推广坛的志8补项院1沿9宾子项新技术：筋建设部十项新进技术应用一览凶表旧项持子项幕应用部位酸2为.屿混凝土技术园2.6些叶混凝土裂缝控侵制技术完承台需3.招钢筋及预应力拐技术组贞3.3抄大直径钢筋直夕螺纹技术耀炼箱梁、墩柱等肢3.5送有粘结预应力雕技术椒主塔劲3.6冷索结构预应力宰施工技术公全桥帖4两.旨新型模板及脚歌手架应用技仆术财鼻4.1冬都清水混凝土模拌板技赴术恒狗箱梁、墩柱等储4.4牙.建组拼式大模板磁技术挠箱梁等队4.9短黄插接式钢管脚羞手架及支撑架陆技术犹箱梁、墩柱等慌5描.辟钢结构技术卡5.1文深化设计技术险钟钢箱梁、钢塔痛5.2胡厚钢板焊接技敌术期墨5.3迅大型钢结构滑母移安装施工技择术纵挂5.7展高强度钢材应虾用技术雄巴7达.走建筑防水新技台术抖7.1膛味基坑施工封闭宁降水技术衡承台懒8挣.固建筑防水新技请术送8.7盈谷聚氨酯防水涂羞料施工技术霞钢箱梁、钢塔抱9叹.吩抗震、加固与周改造技术尼9.7仔滴深基坑施工监表测技术匙基坑搞9.8态呀结构安全性监辆测（控）技术技全桥全过程菜10伟.臭信息化应用技列术戚10.2挥葡高精度自动测客量控制技术出全桥全过程授10.5抬命工程项目管理印信息化实施集鞋成应用及基础跌信息规范分类彻编码技术铸10.6终疲建设工程资源缘计划管理技术滤10.7敞些项目多方协同肃管理信息化技付术踏2御.继三维空间钢结身构深化设计肿钢结构下料精汇确、索道管精魔确定位及钢塔答、钢梁分段安局装时的偏差，窜是影响成桥质紧量的重要因素攻。为保证各结心构的精确定位立，我们对钢塔孔及钢箱梁进行始深化设计，运色用眯AM扑D瓦设计软件，建胸立了钢塔及钢鹅箱梁三维空间眠模型，我用召AUTOPO身L忌辅助设计系统扶做出空间模型高的展开图。通酿过建模，将电埋子模拟技术应矮用于施工中。妻3.临碧技术创新成果绸恐约本工程通过对男新型的铸造式洞钢铰支座、桥胆梁用铸钢桥塔传柱及快速滚轮你的运用，完美锻解决了由于钢晓塔的独特造型双造成的塔底弯询矩问题、钢管毕中塔柱和钢铰恩支座的连接问拦题以及免吊装森安装工艺问题摔，提高了斜拉舒桥结构的坚固醒性和安全性，字并成功申请碰了球3顺项国家专利。毫四、细部质量弟控制措施及效粘果阴1.扰番钢板下料精度值控制葡主桥钢箱梁、亦钢塔单件下料卡采用精密切割药下料的工艺方葬案。采用数控亩多嘴等离子切哀割机，下料误果差控制减在遣1m全m樱。同时，对于纺焊缝质量等级岗及光洁度要求惑较高的直线段约坡口采用铣边蛾机进行加工。芒榨颗数控多嘴等离师子切割坊机的罩增商12腹m堂铣边机仪2.级坚钢管与铸钢件群焊接魄钢管与铸钢件减的焊接，为了庆不使焊缝过热联，提高焊缝的应抗裂能力，采用用小热量输入蹄的焊接工艺，泛对焊缝进行逐剩步对称退焊和桨分段多层焊接歉。焊接采用低彩电压、小电流芒、短段、短弧赶、高速焊接。让焊接成型后，朗焊缝线形顺直鸡，一次达到合喝格标准。呜畏豪蔑暴尼3.泰善预应力施工控籍制竞全桥预应力钢歌绞线用量学达懂150扁0至吨猫,递空间曲线布束略复杂，主桥预孟应力分纵向、回横向、竖选向餐3仁个方向布置，日且锚固形式多狗样。蹈过程中精确定统位加密固定孔阀道耽,岂分类测定孔道投摩阻、钢绞线忍弹模及锚具回太缩损判失忍,忆缜密分析计算寨预应力施工工塑艺参袭数古,礼精确控制张拉脱过跟程令,件有效保证了预忧应力束伸长值汽最大误差践为砍5.1缺%吉，小于规范要走求矩的防6头%冤误差。桂4.滑之铰支座精准定信位虹主塔铰支座与渴水平面启成伶18虫°雄夹角，铰支座迟的定位关系到求整个主塔的定谱位准确性，为巨此我们施工墩薯身混凝土前，颤预羊埋肌1循2岩根工字钢焊接索组成支座固定雕支架。在安装疮下铰支座前按岔铰基座基础上星顶面角度在工止字钢上用槽钢工焊接一搅个秩370cm×近265c献m约的基座，保证争基座中心线与热下铰支座对齐陕。将基座槽钢肠与铰支座焊接慈牢固后，再进平行后浇带墩身脏和铰基座混凝韵土的浇筑。蚀5.途赔桥头跳车质量爆通病防治贺企蚂为防止软土地肾基桥头跳车通动病可,群施工前对桥谱台高40夜m迟范围填粱土腿1.5柱m布预抗压邮6午个月至沉降稳懒定后进行后续敏施工。沥青混失凝土铺筑后采拜用反开槽切后挽安装伸缩欣缝钳,化全为防止安装过且程伸缩缝装置西产生变形，保思证伸茄缩缝装置与两骤侧路面的平顺划，采捐用丘“吹吊缝固定缺法竭”沾，即采用滤长钉3蝇米印的多25讲#属工字钢垂直于丝槽放置，间拉距滨1头米，叉用绩∩石型钢筋在工字门钢上将伸缩缝议吊起同工字钢锐靠紧固定，用桥仪器检查平整团度、顺直度，荒合格后方予以药焊接、浇注混逐凝土。此方法服确保贞了大1剪8苏道伸缩缝最大训平整度误差面为廉2m轻m虽。蚀惧胡量6.羊察混凝土箱梁外累观线形控制嚼本工程箱梁为种单箱多室结模构誓,湖最大浇筑段携为底9宴8亦米值×21.4肥5味米，混凝土总班量限约由1照1洋万偷m茎3恢，为保证全桥疮混凝土外观的月整体一致性，梦实现精品工程而的目标，我们抛严格控制混凝碧土的供货源头顽，并采用统一长的模板加工和皂拼装工艺，施欧工过程中，保捕证模板拼接严班密，无漏浆现货象。使工程达浓到内坚外美的泳质量标准，同泄时经过细部细丧作工艺的实施及，充分体现了身精、细、美的拍效果。袄箱梁最大高度繁达秀3.扇5解米之,彼分两步浇剃筑神,趁施工中采用加橡设专用木条控跳制第一步混凝芬土浇筑水平高亲度培,杏确保二次浇筑剂接缝顺直。耐五、工程技术趴资料情况家本工程技术资厌料齐全，分卷蠢整齐，每一个驱施工工序都能阴从内业资料上烧反映出它的时妙间、数量、人考员、规格等特乌性。通过对内她业资料的跟踪均项目负责人不纯用再凭着零星占的材料和自己银的记忆来对整畜个工程的节点啊进行控制，对会施工过程的总醋结起了关键的庄作用，优、缺王点尽在其中，颠对工程管理工戴作起到了巨大抵的促进作用。泛主控项目全部碗合格，一般项迈目满足标准规耀范要求，总检汽测点数合格哭率川97.1然%马。六、综合成果伞1.带春综合评定