实验操作规程

石油产品闭口闪点试验操作规程加热；2、同时依据规定要求开动搅拌电机进展搅拌，保证油杯内温度均匀稳定；使引火器伸向油杯盖点火孔内进展点火试验；4、按规定的温度间隔进展试验，直至到达闪点；5电子天平操作规程泡处于正中位置；2OFF60ON/OFF键，天平进入自检，自检通过显示“0.0000g按“TARE0.0000g，再按“CALCAL。在称盘中心加上校正砝码，关闭玻璃门等待天平内部自动校准。校准完毕移去校准砝码，天平稳0.0000g；0.0000g”时，将样品放于称盘上，关闭玻璃门。待天平稳定后，读取结果；50.0000g”时，将空容器放于称盘上，称量容器重量，按“TARE”键显示“0.0000“TARE”键显示“0.0000g“TARE”键回“0.0000热时间。不能将腐蚀性样品直接放在称量盘上。微机碳硫自动操作规程13024V2、翻开氧气瓶及减压阀出口阀门，调整压力、氧气流量；3、检查仪器气路的密封性，保证良好；4、依次按“1”和“分析”键，待“通氧、对零、吸取、回复”各程序按挨次自动完成，读数，做空白试验；5、将0.0100g标样置于瓷舟内送入燃烧炉，依次按下“自动预备1”和“分析”键，待分析完毕鸣叫停赶忙，转动碳读数标尺，使读数与碳含量一样，重复0.02%，固定标尺；624V源；8、做催化剂碳含量时，先做再生剂后做待生剂。实际胶质试验操作规程300mm；控仪将自动把握加热器加热；3、确定加热系统正常后，按仪器说明连接气路系统，完毕后检查以防漏气；4、仪器在导入空气时，先使油水分别器上的表压到达4-5kg/cm²左右，再将油水分别器稳压阀全开，然后顺时针调整仪器的气体调整阀至每支流量计流量1.836-2.484m³/h(600±90ml/s)；GB/T8019坏仪器气路系统。SP-6800A〔用钢瓶或发生器作气源0.4MPa，翻开发生器电源；2、加热。确定仪器载气压力表已通上氢气或氮气，翻开仪器电源，按温度参数加热桥流加热键，可循环显示各部温度，按温度参数键，可显示相应温度。按衰减，检查为001；按桥流为相应的设定值。即色谱仪的正常开机按键挨次；3、查看基线。翻开微机电源，翻开UP3000在线工作站，选择相应的通道，20-30毫伏；4、分析样品。将六通阀扳到取样的位置，把球胆放到样品入的位置，换进样5、安全关机。停顿分析后，按仪器停顿键，仪器停顿加热，断掉桥流，待柱温降止室温时，即可关掉载气；更换柱子过程中：仪器使用过程中：1、开钢瓶手柄前，确定要松开减压阀顶针，氢气、氮气钢瓶的一次表头要1MPa，99.999%。2、加热、加桥流前确定要通上载气。油浆中催化剂含量试验操作规程1、取足够量具有代表性的试样；270-80℃使其流淌性变好；3、趁热将油浆猛烈震惊1.5分钟，马上将油浆准确注入25ml于事先参与25ml煤油的两支离心管中；450ml5、使其混合均匀后放置水浴〔70-80℃〕3；62728、查表计算催化剂体积〔g/ml。石油产品盐含量试验操作规程计算机、搅拌器等的电源，按试验要求配置好电解液及所需试剂；2并拧紧保证接触良好；3、联机操作：翻开WC-200型微机盐含量测定仪软件，单击联机。联机正常后，窗口左下方显示联机状态；42-3使搅拌子转动平稳。单击工具栏V图标，单击偏压测定与设定中开头测量，仪器自动采集电解池偏压，稳定后单击确定完成偏压测定；偏压值，按确定，完成修改偏压。基线会重稳定；6、选择试验所需工作参数：元素状态、含量单位、分析元素、标样/样品、元素含量等，最终按确定。选择“K”图标放大倍数2023-2400和“R”图标积分电阻进展设定；7、转化系统调试：输入“标样浓度启动进标样，自动完毕后可连续分析标样。转化率正常在80-110%之间。在数据处理中求平均转化率单击确定；8标样/样品中的样品析步骤同分析标样步骤一样，分析几次，求样品平均含量；上电解液。石油产品水分试验操作规程将冷凝管、接收器和装好试样的蒸馏烧瓶连接好，冷凝管上部用棉花堵好；留意防止突沸，蒸馏烧瓶中需参与沸石；翻开测定仪电源开关，指示灯亮；100～120V，50V准时把握电压，使回流速度为2～4滴/秒；150V内壁；关闭电源，待冷却后洗涤蒸馏烧瓶和接收器。石油产品馏程试验操作规程检查并确保温度计，量筒及蒸馏烧瓶合格；准确量取100ml无水试样，注入清洁烧瓶内，将温度计标准安装到烧瓶中后再安装到馏程支管上；温度计安装符合要求蒸馏烧瓶安装不能倾斜，冷凝管出口插入量筒深度应小于25100量取试样的量筒放在冷凝管下端，冷凝管出口在初馏后应靠量筒壁，用棉球塞好；接通仪器电源调整加热强度，同时启动秒表做好记录；蒸馏汽油从开头加热到初馏点所经过的时间为5-10分钟，蒸10-1510-204-5蒸馏汽油时，冷凝管水槽中的温度必需保持在0-5℃，蒸馏煤油、柴油时温度要不高于3050-70℃之间。注入蒸馏烧瓶时试样的温度为20±3℃；观看温度时视线水平，记录规定温度；5分钟后，读取总馏量和残留量。石油产品饱和蒸气压〔雷德法〕试验操作规程1、将仪器放置在平稳、坚实的工作台上，向水浴内参与蒸馏水至水位线；37.8℃；3、翻开压力检测开关，压力检测数码管亮；15使用；力检测按键，仪器自动检测饱和蒸气压力值最大时，即可记录数据；6GB/T8017石油产品机械杂质试验操作规程漏斗套在玻璃漏斗外面；2、检查真空泵润滑油余量，其液面高度应为观看窗的一半，但不高于观看窗的2/3；斗内壁；斗进展过滤；热；6、试验完毕，关闭真空泵开关以及加热漏斗开关；7、待仪器冷却后，拆卸并洗涤玻璃漏斗，清理抽滤瓶。石油产品凝点试验操作规程含水的试样必需脱水，脱水试样的温度不应超过50℃；8—10mm；将装有试样和温度计的试管，垂直浸在50±1℃的水浴中，使其加热到50±1℃；试样垂直的在室温中静置，直到试样冷却到35±5℃；将这套仪器浸在冷却剂中，冷却剂的温度要比试样的预期凝点低7～8℃；45℃，14℃进展测定，直到不移动为止，不移动则高于2℃测定直到移动为止；观看液面后，假设不凝必需重加热到50±1℃；试样的凝点必需进展重复测定；其次次测定时的开头试验温度，要比第一次所测出的凝点高2℃。石油产品密度试验操作规程密度计在使用前全部擦拭干净，擦拭后不要用手握最高分度线以下各部，以免损坏密度计；测定密度所用量筒直径大于密度计扩大部25mm，其高度保证为密度计浮起超过25mm，否则影响准确度；将有足够流淌性的试样留神沿壁倾入清洁的量筒中；测量前消退试样内部及外表的气泡，否则会使结果偏小；56．读数时，眼睛必需与液面上边缘保持同一水平，读准至0.0005ɡ/cm3

，温度计读数准至0.1℃；7．轻轻转动密度计，然后放开重读数，取连续测定两次结果的平均值作为试验结果，两0.5℃以内。石油产品残炭试验操作规程翻开残炭试验仪器电源，使其恒温至520±5℃；在清洁恒重的瓷坩埚中按要求称量试样；将盛有试样的坩埚放到残炭仪空穴中，并马上盖上坩埚盖开头加热；当试样加热到溢出蒸气时马上点燃、煅烧，从开头加热到煅烧完毕需30分钟；煅烧完毕后马上取出坩埚，在空气中冷却1-2分钟；将冷却完毕的坩埚放入枯燥器内，恒温40分钟后进展称量0.0002克；依据残留量计算结果。石油产品闭口闪点试验操作规程将无水试样注入清洁枯燥的油杯中至刻线处；接通仪器电源，开头加热；闪点低于50℃的油样把握加热速度每分钟上升1℃，并不断搅拌；闪点高于50℃的油样在估量闪点前40℃调整加热速度，使其在估量闪点前20℃时能控2℃；将点火器的火焰