单体试车方案

10方案编号：施批 复

中 油 吉 林化 建工技术方案1.0万吨/年山梨酸设备安装工程泵类单机试车方案I审 编 制:山梨酸工程部20232271、编制说明由于山梨酸现场施工进入紧急的设备试车阶段,泵类包括离心泵〔包括液下泵、磁力泵、屏蔽泵、往复式计量泵、齿轮泵〔真空泵另附试车方案)等几种.打算在全部泵连接收道试压吹扫合格后进展泵的单机试车.箱接临时管线进展单体负荷试车。2、编制依据2.1《机器设备安装工程施工及验收通用标准》GB50231－982。2《压缩机、风机、泵安装及验收标准》GB50275－982。3备注备注负荷介质负荷介质负荷介质负荷介质负荷介质负荷介质负荷介质负荷介质类序电压/电流额定转速设备位号设备名称别号V/A〔M)r/min11/2P0102醋酸加料泵380/4。711295021/2P0118稀醋酸输送泵380/6。44029503P0128热水泵380/12。5422950离4P0134AB采暖热水泵380/42502950心泵5P0311洗涤液循环泵380/223829506P0401离心泵380/8。230295071P0503AB浓酸泵380/11.135290081P0504循环酸水泵380/153229009P0505AB稀酸泵380/11。1352900负荷介质承受干净水101/2P0506AB回收盐酸泵380/11.1352900负荷介质承受干净水11P0607稀乙醇回收泵380/8。2282950负荷介质承受干净水12P0608AB碱泵380/6.4282950负荷介质承受干净水13P0609AB焦油泵380/6。4282950负荷介质承受干净水14P0610AB稀乙醇泵380/6。4282950负荷介质承受干净水15P0704AB残液输送泵380/11452950负荷介质承受干净水16P0706乙醇打料泵380/14.8502900负荷介质承受干净水17P0802压料泵380/6。4202950负荷介质承受干净水18P0803AB耐酸泵380/11402950负荷介质承受干净水19P0901AB循环泵380/11。1202950负荷介质承受干净水20P1002AB醋酸泵380/22602950负荷介质承受干净水21P1008AB乙醇泵380/15602950负荷介质承受干净水22P1101A-E普冷液输送泵380/69.8602950负荷介质承受干净水23P1102AB深冷液输送泵380/56。7602950负荷介质承受干净水24P01201A—F循环水泵380/289601480负荷介质承受干净水25P0702BC液下泵380/11.1401480负荷介质承受干净水26P0703AB液下泵380/11.1401480负荷介质承受干净水27P0801液下泵380/11.1401480负荷介质承受干净水28P0902AB液下泵380/11。1401480负荷介质承受干净水磁1P0303AB聚酯循环泵380/33.5382950负荷介质力泵2P0307吸取液循环泵380/33.5382950承受干净水负荷介质承受干净水11/2P0210深冷液泵380/24412950负荷介质承受干净水21P0501A/B醛回收泵380/2452950负荷介质承受干净水3P1006A/B巴豆醛泵380/24602900负荷介质承受干净水屏蔽4P0317巴豆醛计量泵380/5252900负荷介质泵51/2P0319催化剂泵380/8382900承受干净水负荷介质承受干净水6P0326甲苯计量泵380/5252900负荷介质承受干净水7P0329回收巴豆醛计量380/8382900负荷介质泵承受干净水齿1P0108ABC重油泵380/3。10。3MPa500负荷介质轮承受干净水泵泵负荷介质2 2P0211 循环油泵 380/3。1 0.3MPa 500负荷介质3P0701A-F卸料泵380/3.10。3MPa500负荷介质4P1004AB重油泵380/3.10.3MPa500承受干净水往复负荷介质计1P0106ABC接触器计量泵3801.2MPa承受干净水量泵4、试车程序电机检查 接通电源 电机试运转 联轴器或皮带轮对中检查、找盘车检查、主从动轴的连接及防护罩

润滑油〔脂〕加注

系统检查

试运转循环系统连接及检查系统注水 检查

负荷试运转 试运转后的处理5、单机试车方法：泵单机试运转分为两个阶段：第一阶段：驱动机的无负荷试运转.其次阶段：驱动机无负荷试运转合格后,与泵一起进展负荷试运转，在符合参数一览表规定后,2h.5。15。1.1IH驱动电机其转向与泵转向全都；各紧固件已紧固好，不得松动；2置上。电气、自控仪表安装完，灵敏、准确牢靠，系统调试件；(6〕与试车系统无关的设备，管道，用盲板或阀门已进展隔离,并在隔离处已做好明显的标记和记录；。1。2KQL用手拔电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动敏捷。用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面.点动电机，确定转向是否正确。5。1。35。1.3.1〕观看是否有特别现象，转向是否正确。5。1。3。3转速正常后应翻开出口管路阀门，出口管路阀门开启不宜超过3min，待其出口压力稳定后，马上翻开出口阀门调整流量，使其在额定负荷下运转.5。1.3.4〔1〕各固定连接部位不应有松动；〔2)转子及各运动部件运转应正常，不得有特别声响和磨擦现象;〔3〕附属系统的运转正常,管道连接应结实无渗漏;(43mL/h,检查电机、滑动轴承温度≤70℃、滚动轴承温度≤80℃。(5〕泵的安全保护和电控装置及各局部仪表，均应灵敏、正确、牢靠；(6〕输送有毒、有害、易燃、易爆等介质的泵，密封的泄露量不应大于设2h。5.1。3。52将泵停车。5。2 IMK磁力泵的试车:5.2.1IMK。1由于该磁力泵对管路的干净度要求很高，因此泵的进出口法兰40~60过滤网。装,监测泵的进出口压力差，就可以推断泵是否正常。5。2。2IMK。1翻开电动机风扇护罩，用手盘动电动机风扇，检查泵的转动是上。5.2.2.2关闭泵上的全部排液口和排出口管线上的出口阀，全开〔开足〕吸入口管线上的进口阀，使泵布满液体。5.2。2.3连续打口出口管线上的排气阀〔放空阀)，排净空气24线,倒想后，仍需点动电动机一秒钟，判定转向全都无误。5225检查并再度关闭出口管线上的切断阀〔出口阀1/5~1/4负荷过大。5。2。2。6留意出口压力表的读数，然后启动电机。出口压力应懂事上繁升，然后保持稳定。假设压力表指示不稳定并回落到较低值,即便是很扫出空气或蒸气。52.2720～30压力表读数稳定正常的状况下，才说明泵已充分注液启动。5.2.2.8生气蚀马上停机检查。52.2.92泵停车。5。3 根本型(F—V型〕轴内循环屏蔽泵的试车：。1屏蔽泵的试运转前的检查：。1泵的进出口法兰应用盲板封死，对连接收线进展吹扫，经确相关程序认合格后，进入单体试车条件；。2部排出〕观看是否有特别现象，转向是否正确.5。3。2。3。45。3.2.553.2.62h认后关闭出口阀门将泵停车。M〔往复〕试车:计量泵的试运转前的检查：54.11〔650Ml,Mobilgear630〕5.4.1。2移动柱塞式计量泵的柱塞往复数次,不得有卡住现象;隔膜式计量泵的隔膜应密封良好；5.4。1。3往复计量泵启动前,必需先开启进出口阀门。检查确认计量泵0%。5。4。2计量泵运行5.4210.5h；且流量随冲程调整而变化。排出压力下，运转时间不应少于15min。最终，应在额定排出压力连续运1h。前一压力级运转未合格,不得进展后一压力级的运转；5。4。2.35。4。2.4传动与调整机构工作应平稳；5.4.2.560ºC70ºC；〔隔膜泵为油〕的条件下，柱塞填函密封的泄漏量不应大于下表的规定；柱塞填函密封的泄漏量：泵的公称流量〔L/h〕泵的公称流量〔L/h〕泄漏量＞100。01%5。4。2。72h阀门停机。NCB5。5。15.5.1.15.5。1。25。5。1.35。5。25。5.1泵运转后调整压盖以削减泄露，允许少许泄露，开车一分种内无22h口阀门停机.明书要求进展处理。安全技术措施：参与试车人员，应熟知试车方案和安全要求并严格参照执行。试车区域内的可燃物和边角余料等均应彻底去除干净，并设置安全绳或围栏，严禁无关人员进入。泵试运转时,试车人员不准在泵的轴承安全罩围栏上坐立。6。4泵运转中，不准清扫、擦拭和注润滑油，严禁用手触摸的方法检查油封、填料函的温度.试车时必需有专人送电,断电，并有明确的联络信号.试运转中如有特别应停车，在未停车前不准用手、脚和其它物件强制停顿。,作到工完料净，场地清。6。8HSE人员、机具材料打算7。1人员打算序号职务人数1安全协调52设备工程师33钳工204管工125电焊工26电工87电调工88仪调工87.2机具材料打算序号机具材料名称材料、规格、型号单位数量备注1百分表块20经检验合格2千分表块20经检验合格3转数表型块4经检验合格4压力表Ⅰ型Φ150 0～1。6MPa块30经检验合格5真空表Φ1000.1~0MPa块5经检验合格6游标卡尺Ⅰ型0～150把6经检验合格7游标卡尺Ⅱ型0~300把6经检验合格8外径千分尺0~25把6经检验合格9框式水平仪L＝200把7经检验合格10钢直尺L＝150把10经检验合格11钢直尺L＝300把10经检验合格12钢直尺L＝500把10经检验合格13塞尺L＝150把814磁力表架套1215油壶0。5kg个816油壶180cm3个817抽油器个218梅花扳手10件组套1019套筒扳手12。5套620重型套筒扳手20套621活扳手8″把822活扳手12″把2023内六方扳手套624钢板Q235－A.Fδ＝6m250制作临时水箱25槽钢Q235－A。F ［12m30制作临时水箱26无缝管DN100m50连接临时管线