顶管工程施工建筑施工组织设计及对策钢管

施工方施工方案.可修编.第四章主要施工方案一沉井施工第四章工程质量保证措施第五章安全、文明施工措施.可修编..可修编...mm个顶管长度约为240米。由于位于山脚下，土层中含有大石块，直径在50~1.沉井工作井8.5×4.5m..及准备工作工现场料准备.可修编...体m13243241516271..1挖掘机1M32履带吊15t3装卸车8t4配电箱200KVA5潜水泵3”6污泥泵3”7高压水泵8钢筋切割机6Q-4009弯筋机10钢筋对焊机RZN-2000B11电焊机BX3－300-212喷射井点工％后方可进行沉井的下沉施工。沉井采用分节制作一次下沉的工艺，根据中粗砂，水灰比不大于0.5。沉下沉减摩措施沉下沉减摩措施放样放样、定位砂垫层、素砼垫层绑扎钢筋、绑扎钢筋、安置预埋件筑砼、拆模-可修编....4.2放样定位轴线控4.3开挖基坑4.3.1基坑开挖工艺流程基坑土方挖运下道工序施工人工修整坑底排水沟、集水井施工，人工坡。基坑土方开修整。开挖出的4.3.4基坑平面尺寸为从刃脚边到基坑底边距离2.0米，以利沉井制作时搭设脚手及以后的井点施工。在基坑底边处开挖20×20cm的排.可修编...4.4砂垫层、素砼垫层卧层地基土的容许承载力(因刃脚处的土质杂填土,下卧层地基土的6.5t/m2)，故铺设相应厚度的砂垫层。砂采用中、砂垫层厚度计算如下：由N/(b+2HtgΦ)≤[σ]得：N-bGLtm bbmΦ为砂垫层应力扩散角Φ=26°34’.可修编..可修编...4.5沉井制作沉井分二节制作，一次下沉(带框架及隔墙分两次下沉)，二4.5.1模板施工4.5.2钢筋绑扎筋应..筋处都用在灌筑时不得践踏4.5.3混凝土浇筑问题，振捣时每m置的间距，要快能在同一深度过好砼的坍落度，滑.可修编..可修编...析。砼布4.5.4混凝土养护低时，可覆盖多水。一般气候条待砼强度达到设4.5.5施工缝处理行处理，并注意不要损坏砼边角，同时将施工缝处清洗干净，不得砼时，应先浇筑10~20cm厚的与砼砂浆成份相同的砂浆进行接浆，然后再浇筑砼。沉井制作完成，达到拆模强度后，及时拆模，对拉条螺栓进行处理。处理时，将拉条螺栓处凿出直径10cm，深2cm的凹坑，再从凹坑根部割除露出的拉条螺栓，并且立即用1:1砂浆进行修补和养护。沉井下沉之前，对井外壁施工缝上下各25cm围涂以环氧沥青漆二度，以确保施工缝..4.6喷射井点降水施工工艺4.6.1施工参数mm测井用喷射井点外套管沉设。在基坑单边设置降水总管和泵房。泵台功率100KW，水箱一座，容积10立方静4.6.2井点施工.可修编..井点孔封口井点支管开始抽..使钻孔过程中产生的重浆顺利翻出孔口被排出。钻孔垂直度控制在.可修编...，孔外地杆，杆的使局部形成.可修编..可修编...宜大于20cm，井管管顶标高偏差不大于般不mm度不够，通常是由于漏气，应到振动来井点管或..本上能4.7沉井下沉K=G/(R+R)ftR为井壁摩阻力(取摩阻系数1.6t/m2)fR为刃脚踏面及底梁反力(取摩阻系数7t/m2)tRftTTT斜＝(24.6×0.3)×7=52tK=G/(Rf+Rt)=210/184=1.14..4.7.2沉井排水下沉施工200mm的墨至基坑外侧加以保护，并测量、记录下沉前的下沉过程中井体的偏斜、扭转量。施工前进行管理人员统一指挥。对监测的经纬仪、水平仪进行严格检测，将仪器误差降至最低限度。基坑四周共设置1台履.可修编...k连续施工，施工、指挥监测0.5~1.0m的自沉高度。根据下沉速率适当调整挖土速度，减4.8沉井封底及底板施工4.8.1本沉井采用干式封底。封底前整理好锅底和清除淤泥，对新老砼接触面凿毛清洗，并在井设置1个集水井，集水井用Φ450砼呈续一次浇完，不得中途停顿，避免产生施工缝而造成渗漏现象。当.可修编..可修编...4.8.4当底板钢筋强度达到100%时，停止井点降水。此时由集水井4.9测量控制与观测线。沉井施工中，采用经纬仪和垂球进行中心线偏移观测。当沉井高出地面不多时，主要以经纬仪为观测手段。当沉井中心偏移50mm以上时应进行纠偏。偏移观测应定期进行，每班三次，并做4.10沉井下沉过程中可能发生的不正常偏差和处理措施：..，4.10.2沉井位移重在4.10.3沉井下沉产生扭转4.10.4沉井沉不下4.10.5底板混凝土浇注，防止收缩裂缝和渗漏的措施进.可修编..可修编...4.10.6防止基底发生流砂、管涌、隆起的措施a井点施工质量，用滤网外包砂袋的方法代替灌砂法，打。措4.11施工中监测4.11.1监测点安装4.11.2监测频率..4.11.3报警及处理原则a、监理、项2.1机头选型2.2成品管.2.3主顶进系统2.4洞口止水装置保持同心，误差应小于2mm。工作井2.5顶管主要施工机械和设备表..1台1台4只后方配套1套吊车1台1台污泥泵3”2台配电箱1台电焊机1台1套1套3.钢管的制作、焊接和外防腐措施3.1钢管焊接.可修编..可修编...和评定(同一材质不少于2个/组)。根据批准后的焊接工艺评定报导书”和焊缝返3.1.1焊工a.焊工资格：焊工须持有技监(劳动)部门颁发有效的压力容器相输管线施焊资格。焊工进入工地，由现场项目部组织进行试焊2~3个与现场的材质、焊接工艺相同的焊口，经外观、无损探伤(超声波、射线)全位置检查合格(一条环缝至少90％以上射线Ⅱ级以上)方允许上岗。上岗焊工登入“焊工登记表”以便集中管理。3.1.2焊条3.1.3焊接质量的保证措施.可修编...避免进入3.2钢管防腐.可修编...喷.可修编...5.1测量仪器配备与检验5.2工作井平面布置5.3顶管工作坑布置板的固钢钢支..强度和7.1顶力计算FF1+F2F2为管道周边摩阻力力之间，我们忽略C值影响，设定：土的容重r=18KN/m3；.可修编...根据以往经验，一般取f=5KN/m2。F2＝πDLf=3.14×2.65×240×5=9985KNFFFKN需设置中继L1=(4000－670)/3.14/2.65/5=80米7.2注浆减摩系统lt因/mm3)度36”6‰.可修编...标准配7.2.2机尾同步注浆：以形成原始浆套，填充固有间隙和机头纠偏间控制在150L左右。7.2.3定点压浆：根据地面沉降测量反馈数据，对沉降过大处补偿性m7.2.5如果压浆总量变化超过1.3倍，说明地层土质有较大变化，立7.3顶进过程中，线型控制及量测设备DS水准仪。顶管施工测量所使用的仪器、附件须及时送.空导点埋设成固定点，采用2”经纬仪跟踪观测机头平面偏差方向。用DS3型水准仪配合水准尺进行，往返观测。地面高程传递到a钉埋设，特殊要求的构筑物用红三角标b.面沉降观测施工中每天进行，沉降量控制在20mm以。a计轴线推进，必须及时观测顶管动态数.可修编...S还安装指导纠7.4地面监测，优化掘进机参数m表监测，在每隔5m布一个沉降槽断面。通过地表监测得到的隆沉量与相对应时的掘进机主参数(包括推进速度、设置刀盘土压力值，出泥率等)进行比较，从而优化掘进机参数指导以后的顶管推7.5置换泥浆措施土泥.可修编..可修编...量措施3.1顶管施工前编制顶管施工组织设计，提交监理和业主审定后才能3.2工程开工前，项目部应尽快熟悉设计图纸，并组织设计、建设单3.3项目部应认真分析地质资料，摸清地下管线和地上建筑物的详细理3.4顶管前，项目部应向作业班组进行详细的技术交底，并办好书面3.5顶管进出洞口的地基加固，必须严格按方案实施，做好原始记3.6项目部应派专人对成品管、管道拼装、焊接等进行全面监督，确3.7顶管注浆工艺是施工的关键，必须从膨润土的材料，搅拌、压注3.8顶管姿态控制应在质量标准围以，如果在顶进过程中，发现方向..3.9顶管穿越构筑物时，应采用信息反馈技术，优化