唐山市某钢厂钢结构厂房施工组织设计

目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc152656350"第1章工程概况4HYPERLINK\l"_Toc152656351"1.1编制说明4HYPERLINK\l"_Toc152656352"1.2编制依据4HYPERLINK\l"_Toc152656353"1.3项目概况6HYPERLINK\l"_Toc152656354"1.4设计概况7HYPERLINK\l"_Toc152656355"1.5厂址位置及自然条件8HYPERLINK\l"_Toc152656356"第2章施工管理目标与项目管理组织机构9HYPERLINK\l"_Toc152656357"2.1施工管理目标9HYPERLINK\l"_Toc152656358"2.2施工管理原则10HYPERLINK\l"_Toc152656359"2.3施工管理组织机构10HYPERLINK\l"_Toc152656360"2.4项目管理责任14HYPERLINK\l"_Toc152656361"第3章施工部署15HYPERLINK\l"_Toc152656362"3.1部署原则15HYPERLINK\l"_Toc152656363"3.2施工区域划分15HYPERLINK\l"_Toc152656364"3.3总体施工程序16HYPERLINK\l"_Toc152656365"3.4施工程序控制点16HYPERLINK\l"_Toc152656366"3.5资源投入计划16HYPERLINK\l"_Toc152656367"第4章进度计划18HYPERLINK\l"_Toc152656368"佳4.1翼编制依据和说泉明截18HYPERLINK\l"_Toc152656369"恳4.2烤进度计划质19HYPERLINK\l"_Toc152656370"合4.3叼实现工期目标屈的主要措施伶19HYPERLINK\l"_Toc152656371"温第文5肠章施工准备计雄划赛20HYPERLINK\l"_Toc152656372"般5.1泡技术准备桨20HYPERLINK\l"_Toc152656373"婆5.2寨施工准备睡21HYPERLINK\l"_Toc152656374"损5.3忍材料的准备达21HYPERLINK\l"_Toc152656375"婆5.4村生产准备缝22HYPERLINK\l"_Toc152656376"失施工现场临时否用电、用水音22HYPERLINK\l"_Toc152656377"反第孤6撒章钢结制作方伯案破23HYPERLINK\l"_Toc152656378"辱6.1帮钢结构构件加界工流程虎23HYPERLINK\l"_Toc152656381"赛6.2征钢结构制作工满序标准及要求招25HYPERLINK\l"_Toc152656388"廉6.3组深化设计方案饭43HYPERLINK\l"_Toc152656389"追6.4济主要构件制作会方案折49HYPERLINK\l"_Toc152656390"贩6.5自焊接纯的共工艺流程和技银术方案坏53HYPERLINK\l"_Toc152656391"学6.6竖构件包装与运践输掀68HYPERLINK\l"_Toc152656392"挨第嚼7汗章钢结构安装粗施工方案锻71HYPERLINK\l"_Toc152656393"千7.1疏钢结构工程概强况及部署捧71HYPERLINK\l"_Toc152656396"袄7.2冈钢结构餐主传体安装咱75HYPERLINK\l"_Toc152656435"阵7.3刮测量方案仇86HYPERLINK\l"_Toc152656446"莲第己8之章工程难点解尖决措施比92HYPERLINK\l"_Toc152656447"跟8.1章工期保证措施瞧92HYPERLINK\l"_Toc152656448"伶8.2座防风、防雨、而防雪措施置93HYPERLINK\l"_Toc152656449"堵8.3冤测量保障措施描94HYPERLINK\l"_Toc152656450"休8.4炒厚板焊接防撕争裂措施毅94HYPERLINK\l"_Toc152656451"仓第寇9戚章各种施工管凳理措施农96HYPERLINK\l"_Toc152656452"垄9.1火质量保证体系伐与保证措施侍96HYPERLINK\l"_Toc152656453"框9.2绣工期保证措施歼104HYPERLINK\l"_Toc152656454"酒9.3杀安全生产保证喇措施余106HYPERLINK\l"_Toc152656455"奋9.4放文明施工与环枯保措施润113HYPERLINK\l"_Toc152656456"聋9.5吉成品和半成品带保护措施谎115HYPERLINK\l"_Toc152656458"校9.6远紧急预案祖115贵第筛1拨章工程概况尘1.蒸1口编制说明蠢本施工组织设禽计是根据招标添文件和设计图炎纸，并结合实尺际情况编制的惹。本着优化施独工方案、强化艺质量管理、合卫理降低工程造贸价、缩短施工耍工期的原则，和我单位通过认院真的研究，设戏置施工组织机病构和施工技术鱼管理机构，对膏工程做出施工询程序规划，并羞对制作、安装毅方案进行精心忽的设计。在经林济合理、技术告可靠的前提下冲，保质、保量筹、保工期。集在文明施工、村环境保护和消输防安全等的具旱体措施中，贯湖彻了相关法律厨法规以及上级富有关部门的要寿求。遇本施工组织设傅计从工程的设寺计特点和招标寒人的要求出发翻，充分发挥本修单位的技术、咳人才、设备和允物资保障等方禽面的优势，采算取了先进的工谜艺、技术，借拜鉴以往的成功身经验，以克服拢施工过程中的慕困难，确保优候质高效地完成采本工程的施工垮任务。央1.2俩荒编制依据法亲本方案的编制菜是根据首钢建逗设集团曹妃甸墓筹备组下发的芒首钢京唐钢铁米联合有限公司杯责任公司炼钢织工程工艺布置经图及有关施工咽规范进行的初兄步编制。霉根据连铸主厂幻房钢结构及设昨备安装的总体菌要求，布置本句吊装方案。在抓布置中充分考饭虑了基础及设搏备基础部分对罩吊装的限制，奴最大限度的不旧影响基础部分觉与设备安装的西施工顺序，且构能满足吊装设慈备的站位和吊罗装机具的行走旦。在施工过程壁中充分考虑了咱钢结构安装与汗设备安装工程慎以及土建混凝果土工程的交叉痒作业，尤其是竟对大吨位构件衬的安装、大型指混凝土工程的已施工程度和顺被序，以及对地三下管廊、电缆址隧道、皮带通侵廊、各种池子丧等工程施工程排度和顺序都进真行了一定的考厌虑。并对整个开施工工序和施井工程度的安排绳进行了规划和雪安排。对关键晒部位大件的吊粥装另做作业指穗导书细化作业召程序，作为对贫方案的补充。温瓜本工程主要采窑用的规范、标滤准及技术文件肃序号旨名冻镰自称批编退浆荐号续1脉建筑结构荷载厕规范码GB5000咱9-2001喜2竖建筑抗震设计泽规范薪GB5001垮1-2001枣3港钢结构设计规蔑范护GB5001呆7-2003溪4幻建筑工程施工膨质量验收统一呢标准井GB5030湖0-2001正5胆钢结构工程施山工质量验收规药范引GB5020什5-2001例6辽钢结构防火涂唯料应用技术规罚范坦CECS2俱4树：孟90棕7路建筑钢结构焊绸接技术规程艰JGJ81-呜2002堤8霉钢结构制作安颤装施工规程疫YB9254户-95培9辱工程测量规范揪GB5002裳6-93迫10做钢结构高强度埋螺栓连接的设眨计施工及验收等规范梢JGJ82-农91遥11陆建筑防腐蚀工赠程质量检验评鬼定标准升GB5022圈4-95霞12遭建筑防腐蚀工蓬程施工及验收猫规范找GB5021标2-91算13型碳素结构钢贱GB700-死88脖14刊低合金高强度饿结构钢钩GB放/皮T1591-厅94禽15死中厚板超声波草检测方法训GB/T29恩70满16离低合金钢焊条淹GB塌5118妹17般熔化焊用钢丝佣GB/T塑14957粱18偿气体保护焊用聪钢丝个GB/T猎14958志19迫建筑安装工程克金属熔化焊焊恩缝射线照相检收测标准坡CECS7连0直：爆94淡20似工程建设施工涂现场焊接目视慢检验规范网CECS7亡1矩：获94填21湖钢焊缝手工超蛾声波探伤方法毒和探伤结果分哲级示GB1134抛5-89银22宪涂装前钢材表尾面锈蚀等级和厨除锈等级跟GB8923桥23蔑建筑结构制图葱标准也GBJ105枝-87腾24舅建筑工程项目戏管理规范肝GB/T50师326龙－逐20雾25暮建筑工程施工韵现场供电安全捎规范泄GB5019介4佣－仗93困26早建筑施工高处印作业安全技术惧规程在JGJ80-穷91忽27恰建筑工程冬期凝施工规程紫JGJ10梳4夏－迹97帜28云施工现场临时潜用电安全技术渠规程沉JGJ4黄6吸－坦88芝29葡建筑机械使用骄安全技术规程佣JGJ3川3全－织86农1.3共薪项目概况漫曹妃甸钢铁厂堡一期建设规模乞为钢产往量饥938.笋8提万吉t/a威.泡，各工序生产毒规模为：铁签水搭898.1眼5丽万议t/吗a胁，烧结驻矿下1015.单3恳万佣t/脱a斩、焦遗炭忽381.6因8枝万昏t/佣a贞、球带团喷366.60扬t/害a掉万悠t/矛a宽、钢兄坯婶91涉5谊万汁t/足a捉。呆钢铁厂产品定痒位以满足国民垫经济发展和国偶家产业政策的燕需要为原则，戚以市场为导向联，建所设址2膊1塌世纪国际先进眼水平的精品板素材基地，主要友是满足汽车、建家电、建筑及居结构、机械、损电机电工及轻载工五金等行业够急需的热轧、芽冷轧、热镀锌申、电镀锌、彩畅涂、冷轧硅钢懒等高品质、高泡技术含量、高依附加值的板材源产品，特别是握高强度、超深喘冲的汽车板、凝高强度管线钢准和结构钢、高拾牌号无取向硅湖钢和取向硅钢秤等产品，弥补某我国市场空缺休，替代进口。莫炼钢系统是首牛钢京唐钢铁联度合有限责任公自司钢铁厂的一饥个重要酬组成部肌分浅,类它将承担接受奴、消纳炼铁系员统德2悄座膀5500m东3五高炉生产的铁党水录,奖向后部辨的叠225辞0朴和亭178京0春热轧生产线提剩供例91周5据万替t/蚂a露的合格板坯原允料的重任。因螺此炼钢系统的蹦技术装备水平谨和工艺流程选估择显,悬对整个钢铁厂怠的建设目标的释实施起着至关架重要的作用。院项目建设一次贞规划、分两步愧实施，第一步峡按形颠成牌45们8孤万院吨拿/励年钢坯生产能版力，建危成缎2纲座焦炉夫、椅1劈台烧结机呼和彩40沙0肝万铅吨竿/纯年球团生产线润、收1扩座高炉尤、忧2行座脱碳转炉还、敢1叶座脱磷转炉，执两台荒2180mm消连铸机、一台刮1750mm艺连铸机和折1780mm释热轧、蕉2250mm贡热轧、扩1750mm卷冷轧浊，蛙200孝8堡年坚3帝月扣－离9很月底建成，其氏中炼钢工能程殊200看8鼓年躁4切月底建成。第摘二步计侧划堤200惊8离年殿3薄月底开工，建扑设耳2位座焦炉陈、们1霸台烧结机劳、枝1趣座高炉戏、藏1价座脱碳转炉酒、苏1水座脱磷转炉、炕一台引1750mm榨连铸机、嗓2230mm宵冷轧、乌1550mm宅耽冷轧和冷轧硅模钢生产线陶，对201攻0匀年内陆续建成闷，达任到拦91肿5械万带吨革/塌年钢坯生产能阅力。券1.4悼额设计概况杜连铸厂房结构踢工程简介：靠连铸系统工程邀量拔为袋2.轻6悟万吨。其中最猾大柱子重量约掀为命7止3唉吨，高度约为旋4宣3于米采；最大吊车梁静重量约饭为尘6脏5索吨，长度为计28勤米句；最大屋面梁请重量约撑为哀2叠0块吨，长度为早4井0萍米坏。倚稀连铸主厂房主眉要生产工艺简之述：唐将经过精炼的害钢水通过过跨铃车送到钢水接复受跨，再学用闹45制0以吨天车将钢包况吊到钢包回转蠢台上，通过中进间包和结晶器满、冷却段将钢榜水铸成钢坯，稻再通过切割跨蹲将钢坯进行分绸段，分段的钢钻坯通过辊道进永入横移跨，再苹通过辊道将钢屿坯送到出坯一犬跨和出坯二跨就。育本工程的重点歪和难点：芳.勿1听工程重点：惧连铸区浇注跨盏和切割跨横移池跨土建和设备镇安装复杂，工欢程量大，需三认个专业相互配鸭合，才能安装绒甲方要求保质造、保量、保安每全的完成挎施工任务。钢背结构的安装制荐约着其他两个僚专业的工程进超度，因此，合居理的安排钢结长构安装进度，遍成为工程的关再键。因此浇注练跨和切割跨的剥钢结构安装成李为连铸区钢结锡构安装的重点某。首先创造钢送柱基础的开工惩条件，创造结内构安装条件，仆随着钢结构安源装的退出，土扛建和设备专业态逐步进行诚.往2允钢结构施工的电难点框A喝、钢结构制作哑、安装工作量梢大，抓约候2.趋6凯万吨，且时间藏紧馆约在1衣2尊个月，平均月冒制安工作量胁为想0.跨2允万多吨钢结构暗。或B狮、安装高度高禾，施工难度大裂。末C酱、测量控制要岩求高。钢结构似在安装过程中弦，结构不但受宿风荷载的影响季，而且日照和栗温度等天气变峡化，使结构空玩间位置始终处佣于动态变化状盏态。对测量控借制的方法和测辩量精度提出了赴高要求。其D辱、制作控制焊思接变形，消除冶残余应力，防言止层状撕裂。暖现场焊接工程劈量大。此项工丧程大量使珍用菠40笑-90mm善厚钢板。框架虾结构的连接大占部分为现场焊造接，使整个工蹲程焊接工程量允巨大。碗E捕、安全防护要缝求高。安全防搂护难度大。海辞边和高空作业驼风力大，对安假全提出更高要败求。租.3笔尖同类施工项目烧：塘a胡、迁安钢炼钢矿主厂房粘b注、秦皇岛抚宁幅炼钢主厂房比c及、山西太原不齐锈钢炼钢主厂逗房产d沃、秦皇岛蛮4300mm狠轧机主厂房政e牢、首钢精品棒芬材主厂房仰f腿、首钢彩涂板努、热镀锌主厂进房沈g妄、迁柿钢凉216喘0甩主厂房粪1.5抚化厂址位置及自叹然条件城首钢京唐钢铁降联合有限责任冻公司位于唐山描市南部的渤海逐海湾，距柴唐山市铁80km运，距首钢迁钢范公司拔120km沸、距京唐港腿60km穿、距秦皇岛港碌170km术、距天津新港皮70km毁、距北京市瓜220km甲，其连铸车间于主厂房模型图培如下：矿第坝2涂章男革施工管理目标鸽与项目管理组愤织机构泉2.茧1芬施工管理目标宿露质量目标：确替保首钢京唐钢刺铁联合有限责季任公司连铸主亦厂房钢结构工卖程施工质量达四到巡“装冶金优质工程就奖欢”喘，力争鲁班奖列。棚搭生产管理目标泪：按国家文明桶施工的规范要样求，进行现场摸管理，确保文细明施工达标，点创样板示范工董程。鱼植工期目标：钢受结构总工期控过制亭在卵1兔2白个月内，其中唐预计猜200滤7材年隔3狼月开始钢结构状的制作，以确骗保本工程总进周度。逮竞安全目标：确选保本工程所有棚施工机械设备米的安全正常运省行，施工人员副重伤、死亡事鸽故指标为零，左施工人员轻伤鸟低户于冬6构‰叙。节仓科技进步目标枕：利用现有的伶钢结构的技术思成果，完善厚牺板陶焊接技术。利虚用数控设备实竞现钢板精确切应割，并使焊接司坡口一次成型盯。采用全站仪逝及计算机辅助既，确定钢构件膨安装定位。收筒集温度对钢结卫构影响的详细使数据，指导钢丛结构安装。货旗环境保护目标娃：施工过程中葛努力降低噪声快，减少扬尘、猜污水等大气水祥源的污染，遵世守国家环保规军定，不超过规异定指标。辰2.2边乏施工管理原则粱诉组建项目经理松部，调配管理魔人员。育盲针对技术难点学，组织专业技御术人员参观学芬习和调究，加皂强与设计院所傲的联系，加深杏对设计意图的河理解，细化方规案和施工工艺俘。商疏调配、购置足违够数量的施工孝机械、施工材皮料。幻碑认真学习设计资文件，完成图壤纸自审会审。妇根据施工现场养实际情况和设沈计文件要求，野提前做好施工扎方案和施工工艳艺的编制。做挤好资料和各种肃计划的准备。绳壶组织适应本工玩程技术要求的板专业施工队，晨开展技术培训沫，提高操作技向能。舍2.3愧竞施工管理组织天机构竞工程设立项目喂经理部，负责刊项目施工全面梳工作，其中制勺作项目部组织润机构如下血为确保工期和放质量，我单位多将成立由各部医门骨干人员组巡成的项目经理掌部，负责对本技工程的工期、孙质量、安全、狂成本等实施计搂划。严格按照险合同要求按期堡、高效、安全征顺利地完成全戏部钢结构制作舟安装工程，并符与业主、监理项、设计单位精欣诚合作，恪守触合同、信守承环诺、严把质量嫂关，竭诚为业裤主提供全过程鼻服务。腔组织机构见下挪图：项目经理生产经理总工程师项目经理生产经理总工程师商务经理工程管理部技术部安全保卫部设计部经营计划部调度室财务部行政办公室人力资源部物资供应部项目领导小组加工制作厂安装工程部专家顾问运输部运输部击株项目经理部各令部门职能墓.1问症项目领导小组勇将由我单位主腊要领导担任项留目领导小组组默长。禁.2聋舞专家顾问舍我单位将请经化验丰富，具有耗雄厚技术力量岂的专家顾问为栗专门本工程提厦供技术支持。珍.3劳昼项目经理阻负责对项目进农行资源调配，绣执行项目承包炼合同，全面主驰持施工管理工晌作。疲.4环孙生产经理仗协助项目经理夸进行工程管理钟，全面负责物杏资供应、工期判协调、生产计往划的制定、运偶输及安全保卫龙等事项。伤.5医杰商务经理扁协助项目经理录进行项目合同零管理，全面负陈责成本控制、雪计划核算、财呜务管理以及日域常的行政工作贪。佣.6颈俘总工程师剑全面负责项目讯详图深化设计蓄、加工工艺制缴定、质量管理悦、交工资料管顾理等技术工作源。帮.7展袍工程管理部酸生产计划的制胖定；咬各专业施工安糕排协调和现场魂管理；国施工机械的维俊护、保养。震.8始诸物资供应部材料询价；纽编制材料供应币计划；踢负责所有材料裳的采购、供应文、保管和发放甘。.9调度室垃负责构件的装侦车、运输管理善；策协调运输部门罩与外单位的配答合，保障构件消运输的顺利进矮行。途.1棕0艇安全保卫部桥对各专业安全支生产进行监督翁检查、督促整吩改；领负责检查现场蚕各项安全设施陵；绵制定并执行消跳防保证措施；售负责现场文明闸施工的检查；购负责现场保卫番工作。.11技术部锤负责进行相关巧的工艺试验；均在施工之前，锋制定施工技术丙措施；贿解决施工过程叛中的技术问题核；压负责技术资料序及交工资料的福收集、整理和幻管理。.12质量部梅负责监督各专棉业的施工技术雁方案执行情况枣；延负责检查施工牛中各道工序的气质量情况；单对出厂构件进水行严格的检查它验收，决不让蛾不合格产品出戚厂。.13设计部委负责施工图深乖化设计；庆与设计单位联厕系配合，解决婆图纸问题；架工程完工后，伍绘制竣工图。稻.1院4议经营计划部援负责项目合同集管理；轿负责项目成本厉管理、工程预添算；伸负责项目结算更。.15财务部盒负责汤项目资金马管理；荒负责日常财务淡与会计工作。嫩.1敬6茂人力资源部罗负责按劳动力斜计划进行人员产调配；巩负责人工费的绘审核。屡.1稿7钩行政办公室项负责日常办公剥、行政管理；割负责后勤保障缓工作。群.1始8妄加工制作厂危负责生产计划软的执行；广负责生产任务颠的分配，并进采行相关的管理莫。拴.18糊震运输部鹊负责构件的装封车、运输以及稳卸车堆放等；榨与交警路政部涨门配合，保证奉运输顺利进行磁；嚼负责整个运输单过程中的产品额质量保障工作仁。垦.1讽9奏安装工程部尝负责钢结构的参安装；桨负责结构安装厉过程中与其他鼻专业的配合工勤作。帅2.4府液项目管理责任掠席施工前组织各愿级技术人员认随真研究施工图芳纸及技术文件膀与设计及分部锋设计人员研究鞋大型构件分片暖（段）方案，损使设计与施工凭有机结合，合闲理设计、方便破施工。舰伟接到工程任务竖后，立即完善驶具体施工方案朝的细节设计，龄使施工方案具毯有先进性，可阀行性和经济性门；落实施工方浇案所需机具、化构件及设施进脑场日期。漏准施工技术负责余人要按照施工鸣图纸做好图纸炮会审和交底工爽作，使参加施茄工的作业班组锡明确任务安排另、质量要求及发要达到的质量誓目标及工期要回求。傲窗布置生产设施渔（如组装吊车聚、铺设组装平卵台）以及现场球办公场所及施博工班组和工具显房；接通施工份用电、用水。仔合理安排现场斤施工人员的生田活设施。延灵合理安排构件类加工顺序及进漂场时间，做到民制作、运输、巴存储、安装相夜互协调。见第船3横章抢筛施工部署轮3.1谣菠部署原则绳以钢结构安装抖为主导实施钢番结构施工统一菌管理是保证钢层结构施工协调术有序、减少各泄工序间产生矛圈盾的行之有效矮的办法。按照辉物流顺序倒排请，钢结构从安忍装、运输、加累工制作、材料做采购、深化设蚂计等方面逐级豪向上道工序提烈出具体的供应泄要求，每道工败序通过达到下拉道工序的施工写生产需要而保坑证施工全过程弦的通畅。详钢结构施工管胶理的原则为：览理解和满足设忆计意图和要求者，对钢结构安百装、运输、制偏作、深化进行脾目标管理和全让过程的控制，劝确保管理目标才的实现。留以钢结构安装芝为主导，土建赌为钢结构创造泻条件，设备安胃装紧随钢结构该安装，做到交锅叉施工，同时六不影响钢结构我安装。镰3.2傍投施工区域划分歼以连铸主厂容房伍F跌列（不愚含桐F兵列）为界伴，汇F树列以北至羽A首列（含网A饲列）所属厂房颜土建结构及其抹内的设备安装否，此为炼钢主析厂房炼钢系统开区域部分，具贷体包括：粪厂房建筑范围浓（吴彩板封闭除外绢）宫E唇F梦跨微⑴腥线较至蹈⒁殿线；付D大E煎跨贫⑴喉线造至古⒁州线；就C均D乒跨匙⑴顾线文至新(14虹)北线；供A苹B茄、食B罚C钉跨责⑴莲线绑至冒(14苦)裹线；温上述区域内的佛水管廊及电缆盾隧道；酸上述区域内的租零星建筑物；慎上述区域内的钥设备基础（包植括辅助、维修烤设施及区域间访的过跨车基础磁）；捆上述区域内的先地面。到3.3奸仰总体施工程序精根据连铸主厂便房钢结构及设览备安装的总体忍要求，布置本挎吊装方案。在壤布置中充分考侵虑了基础及设协备基础部分对肠吊装的限制，于最大限度的不殿影响基础部分台与设备安装的宜施工顺序，且瞧能满足吊装设拖备的站位和吊姐装机具的行走挺。在施工过程父中充分考虑了埋钢结构安装与德设备安装工程棚以及土建混凝能土工程的交叉政作业，尤其是以对大吨位构件找的安装、大型损混凝土工程的悠施工程度和顺陪序，以及对地绞下管廊、电缆置隧道、皮带通抹廊、各种池子昌等工程施工程祸度和顺序都进钳行了一定的考戴虑。并对整个台施工工序和施凯工程度的安排墨进行了规划和刊安排。对关键货部位大件的吊普装另做作业指观导书细化作业两程序，作为对炭方案的补充耍3.宋4垮施工程序控制纺点画钢结构施工难特点与控制点：表A茶、钢结构制作疼、安装工作量安大，约籍2.喇6漆万吨，且时间将紧刃约铺1碎2视个月，给平均月制安工仅作量怀为蹈0.翅2摇万多吨钢结构咽。朵B驶、安装高度高铅。童C协、测量控制要窜求高。钢结构生在安装过程中渴，结构不但受获风荷载的影响序，而且日照和养温度等天气变眨化，使结构空粒间位置始终处趟于动态变化状破态。对测量控嫁制的方法和测存量精度提出了盘高要求。许D准、制作控制焊银接变形难。加唯工厂制作时，嘱要消除残余应债力，防止层状臣撕裂。在E纱、现场焊接工碧程量大。此项亏工程大量使用吗40富-90mm喉厚钢板。框架托结漫构的连接大部雪分为现场焊接洗，使整个工程紫焊接工程量巨录大。差F雨、安全防护要播求高。安全防舒护难度大。海外边和高空作戚业风力大，目对安全提出更枯高要求编3.5排封资源投入计划帜钢结构制作、碌安装主要机械踏配置：偷.源1固钢结构安装大溉型机械配置计胖划拌序号岁编号徒吊车型号叛数量乱作业位置夺吊装构件范围胸1湾1#币30搜0推吨履带吊签1扭切割俘垮平浇注跨柱系统顷和吊车梁系统哪2挖2#阔15剑0蚁吨履带吊僚1搜出坯一腹跨纠出坯一跨昆柱系统和吊车加梁系统寺3宅3#扬15铲0拣吨履带吊圾1臣板坯库胁板坯库两跨海钢柱和吊车梁粮4打4#庸300T.浸M城塔吊璃1灶浇注跨字浇注跨、切割身跨、横移跨冻、出坯跨针屋面系统打5葵5#瞧300T.启M贱塔吊著1待板坯库搏出坯一跨、出作坯二跨刻、板坯库驼屋面系统治6溪6#拳5胖0刃吨履带吊购5巴机动骑吊装小型墙皮遭柱、吊车梁和7盐7#视8衣0靠吨汽车吊小1脾机动煮全场机动孕.银2洪小型工具配备洲：脊序部愿号重工具名称凤数后骗量脖备专眯画注玻1倍直流焊机钉45副台机2仇交流焊机宣75涂台病3劫二保焊愿10身台尽4咐气泵循12俊台竿5番磁力钻糖3路5妙台碎6麻扩孔机徒1随0饺台固7耕千斤顶兆8糊0庸个嫩8枣全站仪咽4范台至9陶水平仪尊8抹台夹10搭经纬仪州6残台祖11浸角磨机页8赴0盒台妻12欧电动扳手放2疮0怠套吃13梁倒链躲100盐个闯14顺电焊条烘干箱授7剑个仙 锅15展漆膜测厚仪拥3尺个赔围施工人员配备引：驶.赴1船安装施工人员叔配备：帖序罩榆挨号全工覆亦吃种汤人域蚀尼数块备妄止幕注赤1穿焊涛泳胁工核12寻0撇2帐起重工看60循3家铆能药垃工弯30钥4利钳莲团茄工鞠20阶5午电材逆彼工极10腹6势油砍垃辆工树20歇7伶安装衬工泊140葵8乳测量工劈1亩0永9悄其他工种昂40携合帮银课计送 盛4后50使第魔4浇章交渣进度计划愈4.1蓄酿编制依据和说风明颈本工程工程量本大，各施工专混业的交叉作业教多，制定合理永的进度计划是戴保证工序交接冤连续、工程进证展顺利的必要趁条件。飞本施工组织设搏计根据招标文唐件的要求、工膛程的特点以及淹以往的施工经哭验，制定详细搅、合理的进度宅计划，通过分半阶段的进度目雅标控制管理，寸确保整体工期灾。鞭在施工过程中雹，如工程总体承进度计划发生谊变动，则我们缘将全力配合，小对钢结构的施号工进度计划作候出相应的变化柴。俗4.2酸柳进度计划见附图榆4.3时霉实现工期目标个的主要措施泉侦与设计联系及万早进行深化设猎计工作尸根据钢结构施作工特点，在设膨计院出初步设样计图后，还需娘要加工单位进伞一步对设计进睛行深化，深化口时采用先进的况深化设计软件另，并且安装单胸位及早进入深底化设计的过程婶，保证在深化翼设计的过程中猎，所深化的连竞接方法，构件封的分段等按照艰现场安装方案础进行，确保安麻装顺利。叼游把好材料关，堤确保所有制作羽钢结构的原材拐料供应贩本工程所用的羞材料规格类型字多，数量大。与且大部分为厚汪钢板和特厚钢些板，要充分了余解国内的资源稻，在充分利用义国内一些大型粘钢厂的资源及洪首钢自产材料丽，确保一些特瓜殊规格的钢材宋的及时供应。眨与制作厂紧密袖联系，确保构堵件加工供应质寺量和时间充本工程为重型忠工业厂房，不液但体量大，并寄且在节点的处冻理上难度更大捞，制作厂在技椅术上设备上要轨达到一流，保香证构件的内部凉质量和外观尺使寸，确保安装帖质量。较制订技术先进脾合理可行的施洪工方法核本工程单根构浸件超长、超重夕，故对于钢结芒构安装方法的笔选择至关重要悟，必须选择先芳进合理可行的谋施工方法，确座保整个结构安些全稳定有序的贤施工。罚充分发挥企业向的人才优势宏我们将充分发毙挥企业的人才问优势，施工中谜必须有效地组伞织好各专业施缝工队伍，选择扯素质好、技术你水平高、有类厘似工程施工经僻验的公司内部南施工管理人员瞎组成项目班子跑，配备具有同指类型工程施工砌经验的业务精泄、技术好、能猫力强的项目管流理班子及满足杯各工种工艺技迈能要求的足够秧数量的技术工翠人。僚提前落实大型峡吊装设备和焊亡接设备云早落实设备资贿源，做到所有划设备及时进场杯。根据目前资由源状况已经锁倚定了大型设备姥，在进入钢结惰构安装阶段时胳，塔吊和焊机围可以全部落实情到位。对于一傲些专用设备要型及早定制。西利用先进技术诚，严格质量管喉理，把好质量前关浙利腰用缴CO曾2贱气体保护焊技汉术、并根据设蔽计图和规范的肾要求，制定各迅工序的操作规彻程和质量标准即，在施工中严排格执行，确保娃验收一次合格碧。浸充分处理好各晓方关系券协调好业主、箭设傅计、监理的关扮系，保持良好悔的施工条件和暮施工氛围，确抓保工程顺利施泡工。铃第执5芝章错惰施工准备计划题5.1畜辞技术准备方案准备虎进一步细化施叛工技术方案和范措施，包括钢夜结构图纸深化倦设计方案、制危作方案、吊装颂方案、测量方赌案、纠偏措施咸、冬雨季施工受措施等。并按砍程序要求按时塔申报、审批。寻衰图纸准备与进斜度要求遣开工前应备齐裕相关施工图纸坊，由于本工程妖以钢结构为主克体，根据加工扑制作要求进行肺钢结构图纸的砖深化，要求深序化图纸必须提原前进行，在材斥料到场前应出慕来一部分钢结婶构详图。依据傻总体工期进度纲计划，排债出深化图纸的樱进度安排，满宣足制作和安装掏的需要。谷陕规范及文件准抓备证根据图纸要求父准备相应的规棋范、规程、标塌准，以备查阅邪。林根据工程需要坐准备开工文件悟、制定项目部桂规章制度、确括定岗位职责，控确定组织机构观、制定质量管继理体系、安全特管理体系。为宋整个项目的正舅常运转打下坚位实的基础。费口仪器、仪表的扑准备。佛为满足施工测渡量需要，保证犯施工质量，不卷但要请专业的诚测量单位测量堤，项目部还要衬配备专业人员隔，准备测量仪狮器随时检查测阿量，需要准备厅的仪器有：水似准仪、经纬仪姨、全占仪、标厦尺、测厚仪、似测厚针、温度施计、漆膜测量雹仪、焊肉测量快仪等。帽区俩坐标点、水准殊点暴坐标点、水准烦点由土建施工烘的基准点引入舰，并做专门的袭标志，整个工伸程的所有测量恩数据都由此点避为标准。抚5.稍2胜施工准备蓬组织技术人员犯及施工组织人粗员进行现场勘体察、向所有参债加施工人员进苹行入场安全教肚育，向所有操雕作人员做好技跳术交底。支做好各种机具酸及设备的检修惠维护工作，保湖证为施工提供务性能良好的设繁备及机具。哑办理好开工前节的各种协议：驻安全协议，保骄卫协议，文明决施工协议。钩5.3闻狡材料的准备水钢材必须有质土量合格证书，到必须符合《钢爬结构施工及验迹收规范馒》失(GB502障05-01愿)催。孝趁钢材除必须符西合国家现行有挎关标准外，尚痰应符合以下规弄定：轻A紧、当钢材表面棋有锈蚀、麻点星或划痕时，其搜深度不得大于辞该钢材厚度负筝偏差企的盲1/摆2小。创B崭、钢材表面锈治蚀等级应符合贪国家现场标准拜《涂装前钢材尚表面锈蚀等级雪和除锈等级》松规定挂的帝B禾级。咽5.4荷稍生产准备喇施工现场临时匆用电疾、用水索.1木耽现场临时用电示钢结构安装主址要设备、机具暑用电量表见下欠表。傻序号唤设备名称讲规杏额格乒功纷率执×巨台数虏合计功率马系数除1向塔吊瓣300T.于M昌塔吊时130KW喉×2钉260KW叶K1娃2汽C0改2绿焊机照600UG蒸45KW井×觉10蚊450疫KW彼K1悉3亏直流焊机恐AX7-50蛛0-1凉26KW选×假45苏1170芹KW弟K1竖4芽交流焊机箩BX-500垒26KW横×75种1950KW士K1祥5倡空境租压衰悠机扫W-0.6/餐8掉7.5KW×张12浙90典KW亿K2住6紫熔焊栓钉机初60KW餐贺×30费1800KW钓K1辜7冷电动扳手晶1KW元弓×任4待0浓4史0KW依K1松8规螺栓枪寻1KW马乏×50幅50KW遵K1超9诞磨茫就光爸策机坑1KW恐闲×鹅80球8天0KW恳K1霉10护其芒山浮它胀200KW址K1冒总功率微Σ虑P1速60遥90猾KW欧Σ管P2臂9唤0仇KW奶根据上表所示俯计算负荷为：果总负情荷樱P1=1.0举5胆×盛（班K善1完Σ匀P范1忍+K细2吸Σ下P陪2贤）镜其中利用系逼数冰K勒1奥=0.5斤K滋2胖=0.6赖Σ应P身1径=牌60三90速KW敏侧鸡Σ评P诚2及=屠9慈0KW染则负P扮1贷=1.05读×启（热0.5×芳60晚9垮0张KW座+0.6×骨9可0乐KW浊）稍≌字3炮254虹KW耀注：（以上用桨电计算不包括者现场塔吊的用眉电计划）需临时用电电源戴从总指挥部指许定接入点接入音。物.2而恨现场临时用水1)施工用水侨现场临时用水肝主要为土建施馋工用水，钢结罪构用水量较小告。水源从总指垂挥部指定的接俗入点接入。土忧建用水根据现顽场设备及用水融点分布从水源芦接入点接入施仪工水源。2)消防用水份消防用水设置抽专门的消防管板道，根据主体证结构的安装进毕度，保持一致虫。具体布置以哨满足现场实际搞消防需要为准圣。奉5.渔5代施工简介：至本工程钢结构疮制作安装工程播量大，且均在辛加工基地制作唯，需搭设钢结补构制作及组装艘平台，平台采过用工字钢铺设血并找平，制作大现场设置龙门勺吊用于一般构秀件的制作。超贵大的构件另附轮施工方竭案追,撞制作拼装好的则构件用大型平加板拖车运输到卧安装现场进行怀安装。钢结构寻的制作顺序应数根据安装顺序传的需要进行。寿第筝6买章拿谢从钢结构制作方需案泳6.悦1罚钢结构构件加干工流程妨构件加工流程享图生产准备生产准备原材料矫正放样号料剪切,锯切切割零件平直弯制边缘加工制孔半成品分类堆放拼接小装配焊接焊接矫正端部铣平矫正总装配焊接退火处理端部铣平矫正成品钻孔喷砂(抛丸)除锈油漆成品出厂杂钢怀再腰柱：由于钢构地件尺寸过长，胆为安装和运输妄方便构件分单暖元制作，一般拘情况下，整体陪制作；特殊情塔况，分段制做慕。旧阴桁架类：分单字元整体制作。中吊车梁：整体喷制作。抚屋面梁：整体互制作。渐平台：在现场类安装、技术条肚件允许的条件补下，尽可能实季现大部件组装六，加快安装进迫度。顷象钢构件制作顺掘序蓬制作顺序可按造现场安装的要晃求进行适当调紧整，满足安装镰的需求。内6.炮2风钢结构制作工凤序标准及要求石主要工序加工嘱方案.1放样南放样人员必须汗熟悉图纸和工荷艺要求，放样因要根据加工工段艺图进行。俱以蛇1帐：女1如放出平面及节爹点大样，核对巷构件外形尺寸寿，安装关系，乞焊接形式等。般经过核实无差屯错后才能进行松样银板传(量杆桨)松制作。燥画线号料外形甘尺寸翅-0.5mm纪测量样板搂内卡样板赌：项嗓-0.5mm梢；献披外卡样板恨：合+咬5mm浅气割加工余量蹄δ坚≤砍14mm秋感：滴2.0mm绑；舞δ创≤种26mm速：锋2.5mm践；颗δ纱≥堆28mm刷：碰3.0mm暴锯切的加工余杠量粮砂轮锯：锯片速厚度加富1mm朵；渗叮圆盘锯等：锯黄齿厚度；姿刨边、铣端的迷加工余量俊每一加工端假：炭凤3另—伍4mm致；痕二次气割加工请余量绑每一加工端中：乐0.卷5你板厚且不小于农5mm堆.造焊接收缩余量难a惠.符沿焊缝纵向收街缩捏：牵0.0疾3苏—垂0.2L厘%哨；故b食.割沿焊缝横向收广缩满：功0.0序3誉—茎0.75%览L狱；甜c霞.沟加劲肋焊缝引菊起的纵向收缩气：宏胆每个加劲肋每喂条焊缝骤0.25mm光；蠢采用计算机放役样以及公式计因算法放样，放夹样后必须专人纽进行核算，并捧且备有的详细洁的图表，几何牢尺寸，简图，在计算数据等资延料。轨放样要根据工换艺要求，统筹询考虑预留加工仁量，焊接收缩列量，起拱，平板厚处理等。宰样板应用不易冒变形的铁皮，矮扁铁等材料制躲成，样板（杆征）上应明确标微注零件的规格止，数量，基准细边，孔径等。厕用于桁架，屋钱架类的样板应逐注明中心线、郑重心线、定位颠线；用于弯曲穿的样板还要注此明弯曲方向等您。样板（杆）书要妥善保管，铲使用一段时间守应进行复验，垒防止变形。险样板（杆）制茧作的精度应符蜜合设计及规范蒸的要求无特殊钟要求时其允许偶偏差应符合下悟表的规定闭：感磨放样、样板的书允许偏差秩项目忧允许偏差优（终m蹈m劳）嘱检查方法饼平行线距离和菠分段尺寸极±0.5博用钢尺和直尺熔宽度、长度童±0.5肉用钢尺和直尺皂对角线到±1.0忧用钢尺和直尺懒孔距林±0.5阴用钢尺和直尺售加工样板的角开度坦±2因0汇＇的用钢尺和塞尺鹿放样、号料使巩用的量具必须雷符合量具验收稻标准使用要求滴和规定常用量咽具的允许偏差有应符合下表的渴规定：夏常用量具的允习许偏差艰种再类名标称洞长度芒全长始偏差喝分度偏差源至尺寸端任意躺一段长度连毫米分度顷厘米分度削米分度考大于葡至赛偏差拖钢抱直条尺培500形1000伙1500烛2000县±0.15熊±0.20惧±0.27崭±0.35瞒±0.05厦±0.08萄—廉200场300愉1000召1500椒500蒸1000童1500疮2000避±0.15讨±0.20卧±0.27灰±0.35感钢针卷云尺士2000惩5000蒙10000勇15000何20000雀30000府±0.6道±1.2批±1.民8厘。棒±2.0像±2.5村±4.0棵1000房2000昨5000亡10000免15000与20000边25000狭2000明5000丧10000酷15000奴20000幅25000枣30000会±0.6态±1.2丙±1.8即±2.0庙±2.5均±3.2蜜±4.0.2号料白号料时要根据好加工工艺图纸蓄及有关技术文挽件，复核所使攀用的材料的材浊质、规格、外依观质量，如发卵现不符合相关聚规定，应及时撑反馈到质量科乓、生产科、供听应部门。遇有桶材料弯曲、平尼度超差，影响材放样，号料的做质量时要对所量使用的原材料距进行矫正，钢四材矫正后的允过许偏差应符合拖下表的规定：述钢材矫正后的诞允许偏差裹项目修允许偏差臂（炼m底m肆）载图工货初例旦钢板的局部察平面度如≤汽14黄1.5碍>14执1.0殊型钢弯曲矢高亲l/100砖0秒且不应大嘉于串5.0曲角钢肢的垂直效度冤b/10肺0暮双肢栓接角钢长的角度不得大纠于请9为0滔度搏槽钢翼缘对腹究板的垂直度蚕b/80贱H归型钢翼缘板的冶倾斜度危b/10慨0插且味存不大街于胜2.0药使用合格的样因板款(狡杆膀)乐橡进行号料，号坛料应有利于切搅割和保证零件透质量。摊主要受力的构卧件和需要弯曲累的零件，号料劣时应按工艺规菠定的方向取料丸，盐勾弯曲的外侧不扁得有冲点和伤左痕等缺陷。像画线号料的允舒许偏差应符合筛下表的规定：弄号料的允许偏投差咽项虾尘奖目隆允若战许某纱偏同晚差蔬mm浪检僻体查皱拴方代爸法梦零件外形尺寸狂±1.0厦用钢尺圾、轰颤直尺剪孔纸疾距白±0.5喘用钢惨尺让固、直尺.3切割哄号料完成后，辉必须经过专人滨核查无误后，俭才能下料切割街，切割用多条跪裁条机进行。诵节点板及不规暗则形状部件用姑半自动切割机骆切割。汗闭灰越钢材的分离参桥照下表的要求竭进行：灯项境念蹄目半加者豆念工谦呼还方戒们症法污δ末<论12mm跪剪切发δ≥饰12mm早切割帝H滚型钢纸切梦割果晶、锯切店型材泡切踪割莫岸、锯代切折河、剪切猎氧遍-牲丙烷切割的允亿许偏差应符合贱下表的规定：辞氧懒-篇丙烷切割的允势许偏差臭项挥浇晚目牵允躲躺许岂摘偏标挖差鄙mm座检笼咬查辟绢方动染法右零件的长度、涌宽度榆±2.0台用钢尺、直尺曾切割平面度湿0.05答t朝且缩<2.0尖用直尺、塞尺谎割纹深度无0.2烫用焊缝量规购局部缺口深度梅1.0骨用焊缝量规告表面粗糙盖度测Ra温一级佳0.25糠.勒二调级姿0.50轻用直尺纺注猎：饮葬t芳为割面厚度惯机械剪切的允适许偏差应符合第下表的规定：送机械剪切的允统许偏差尿项骡益钻目息允饿斥许继值偏宝谣差析mm早允恋窝许饥杜偏寨剂差喜mm严零件的长度、舟宽度迅±2.0额用钢尺、直尺潮边缘缺棱只1.0秒用直尺败型钢端头垂直闷度笛2.0才用角尺、塞尺帅碳素钢在环境犯温度低于－伶1旅6捐℃座，角赤低合金钢在环症境温度低于－侵1染2混℃鞭时不得进行剪毁切，冷矫正及暑冲孔。烈切割缺陷的处愿理或：期塞对赖于幻1另<妥缺摇棱族<含3既毫米描的缺陷，采用蚊磨光机修磨平夫整烈.仓理坡口不超返过述1/1情0坡的缺棱，采用伐直扇径酱3.残2否的低氢型焊条虹补焊往，剂筐焊后修整平择整展.伏断口上不得有捆裂纹或夹层迫。议边缘加工诊需要进行边缘希加工的零件积，缸避应尽量采用精收密切割代替机酱械加工。味A哀、使用机械进车行边缘加工的话零件颤，附馋加工余量应大纳于召3险毫米，加工余渔量可按下表的内要求：加工余量恼材质汁边缘下料形式迫钢板厚吊度焰mm忠最小余击量梨mm旅低碳钢母剪切边热≤托16姐2中低碳钢正切割边投>16器3新各种钢材更切割边芝各种厚度漆4竞优质低合金钢校切割边吓各种厚度征>3腹B糠、哨争焊口坡口宜采狗用半自动切割司的方法进行宪，平队坡口加工尺寸考要按工艺加工蚁，用样板控制薄坡口加工。救C甘、挤竹边缘加工的质泊量标准应符合御下表的规定：燃边缘加工的质绕量标准别项范默茶目漏允疫令许代僻偏岗压差齿mm厅检骤哗查冈庭方统听法海零件的长度、反宽度超±1.0竭用钢尺、直尺滨加工边直线度权L/300兔0庭且酬<2.0速用钢尺、拉线正相邻两边夹角接±疮6煤＇喜用量角规算加工面垂直度痕0.025h盖<0.5让用角尺、塞尺督加工表面粗糙蹈度究Ra秩0.5杰用直尺制孔铺.1羞附主要采用摇臂敢钻进行制孔。扔.2棋括磁座钻、压杠祝钻只适用于固徐定钻床无法使敏用的部位。传.3让造精制螺栓谁孔壤(.A.茧B码级螺栓拔孔滑-被-鸭Ⅰ洋类尝孔盘)管的直径应于螺幕栓公称直径相展等滨，证容孔应屠有经H1考2跳的精度，孔璧侵表面的粗糙增度缠R成a煮不大发于鞋12.藏5体微盟米挣.尸.4近渡普通螺栓醋孔相(量C荣级螺栓序孔冶-肤-斜Ⅲ炒类斜孔尘)蝇，包括高强螺搁栓孔，半圆形瓶铆钉孔等孔直若径应比螺栓、斗铆钉直径仓大扶1.0-3.羊0锡毫米孔璧粗糙思度积R裂a豪不大能于什2树5游微米。孔的允逢许偏差应符合圣下表的规定：匹凉亩孔的允许偏差欲项辛说蜜目彩允饥绑许涉标偏他做差茂mm巩检兽温查股组方片教法货直径收0±元1.0于用游标卡尺帐圆度咽2.0病用游标卡尺朝垂直度凭0.03t<忌2.0爽用角尺、塞尺颤.5并脑螺栓孔距的允赵许偏差应符合柱下表的规定：幕螺栓孔距的允辣许偏差艰项长多片目秤允竿怖许办暑偏桐具差警mm围检查方法校≥稿500旱501-12爪00际1201-3戚000您>3000旷同一组内任意栏两孔间距离婆±1.0励±1.5青用钢尺误相邻两孔的端淹孔间距离历±1.5园±2.0营±2.5漫±3.0辈用钢尺岔.徐6咳螺栓孔的分组您应符合如下规心定：数在节点中连接齿板与一根杆件扣相连的连接孔沈划为一组；驼在两相邻节点膛或接头间的连基接孔为一组；庆受弯构件翼缘带板上每璃一米甜的孔为一组；艺.泊7瘦螺栓孔的偏差合超过上述各表笋规定的允许偏阅差值时允许采宴用与母材材质范相匹配的焊条列补焊后重新钻护孔，禁止采用绩钢板填塞。雅因组装与拼盖接师买睬袖.1被冠组装原则并组装必须按照涌工艺流程的规遗定进行。吉组装前应编制貌组装顺序表，屡组装要严格按风顺序表进行组壶装，组装顺序寨应根据结构形晕式，焊接方法析和焊接顺序等逃因素确定。蚊遇有隐蔽焊缝蓝时，必须先进箭行焊接，经检睛验合格后才能皂进行下道工序乞。想布置拼装胎具菜时，其定位必责须考虑预放出头焊接收缩量以性及齐口加工的阴余量。毛组装前，零部兰件的连接接触爬面和沿焊缝边棕缘每助边众30畜-5集0蔬毫米谋范围内的铁锈吃，毛刺，污垢听，冰雪等清理伴干净。葡板材，型材的免拼接应在组装寨前进概行福.咽构件的组装应丘在部件组装幼，毛悬焊接，矫正后队进行，以便减耀少构件的残余狸应力。拆要求磨光顶紧毅的部位，其顶哪紧的贴合面应骆有针75态%宇以上的面积密快贴。故构件的隐蔽部叨位应提前进行吴涂装。嗓组装好的构件隐应立即在构件她明显的位置进李行标注，注明脆图号，件号和污数量。邪采用夹具组装圆时，拆除夹具芹时不得用锤击蜘落，须用气割堤切除，不得损简伤母材，并用块砂轮平整。标钢构件安装中前所需用的控制肌线应在组装后哈标注，注明构进件的中心线、肿标高控制线，咐定位线等，并命且打上永久标恩记，作为钢构阳件检查、预检巧及验收的依据蛇。扭.臂2猾钢板拼接原则疯主要受力杆件钱：应沿钢板轧嘉制方向进行，服最小拼接长度敏应大于达1500mm煎。象H挑型钢翼缘板纵倾向不得拼接，睬只允许在长度砍上拼接规，糖先拼接长度不小婆于两倍的板宽茄；腹板在纵向宽，横向均允许笨拼接纽，浪宅横向上的拼接测宽度不小检于割30巡0逢毫米，纵向上燥的拼接长度不于小愈于端60淡0距毫相米眯.围雪当稠为蜜t岭形交叉时沃，便祖交叉点的距离寿不小株于玉20摇0盾毫米；上下翼斗缘板拼接位置唐与腹板拼接缝支错盘开躲20签0沸毫米以上。娱重要结构的钢愈板拼接除按沿声轧制方向进行烛外睬，击离接头的位置应死布置在跨度殖的尘1/4-1/庆3暴处傲，呢扶避免在跨须中惹1/握3缺范围内接料。欲拼接的位置应白避开安装孔和题复杂的部位费，辛烛一般接头也应赠尽量布置在受窝力较小的部位国。凭不同厚度的钢杂板对接，在无贱特殊要求的条林件下，较大厚线度钢板的过渡墓坡口的斜度按金不大删于挑1规：照2.县5至进行。睛.3捆匠型钢拼接的原雀则禾采用标准接头礼形式进行拼接异。制采用对接焊接营头：一般采取眨斜接斜度应小妥于或等旗于筒4们5岔度，并且开坡秀口熔透；对以瞎明确受力状态竿的型钢，要区地分受拉和受压衰部位，对型钢像要区分是拉杆禾还是压杆，受慧拉部位和受拉戴杆件要采取斜来接，受压部位谁和受压杆件可训采用直接。炕腹焊接结构组装均的允许偏差应亡符合下表的规掏定：懒焊接结构组装追的允许偏差表管项迹瞒申目崭允排升许链北偏公我差接mm锣检查方法谁简片震泽图珍对口错边来t/25润0霸且不应大电于剂3.0遇用焊缝量规始间隙帽±1.0发用焊缝量规吹搭接长度短±5.0娇用焊缝量规屋缝隙知1.5畏用焊缝量规悬高度洁±2.0究用钢尺挺垂直度芽b/10浙0螺且不应大固于宽3.0模用直尺塞尺该中心偏移耕±2.0内用直尺明型钢誉错位悲连接处剑1.0岸用直尺智其他处诉2.0搞用直尺悲箱形截面高度限±2.0移用直尺钢尺衔垂直度含b/20践0迈且不应大稠于保3.0吹用直尺钢尺矩宽度青±2.0束用直尺钢尺卡寒处理焊接变形轨措施：值.1寸隙焊接时应采取果相应的反变形沸措施：精A廊、深肺焊接较厚的钢国板或构件，可版采用焊前预热腿来提高塑性，大降低焊接残余显应力和变形。晶B惭、让赵采取正确的焊荷接顺序，对焊软接长度较长的某构件用如炉H剪型钢，梁柱，俊拼接缝等，应放采取分段逐步附退焊法或跳焊好法进行焊接，微使构件的焊接闷处及周围的金慎属受热，冷却严均匀，减少应径力和变形。漏C澡、枪务刚性固定法：迫对塑性较好的裹低碳钢和低合卧金钢的焊接构映件，焊接时，返事先用刚性较泥大的夹具临时鸭加固，增加刚兄性后，再进行月焊接。晓D穴、填夕反变形法：拼援装时，可根据效施工经验或试呜焊件的变形为戚依据，使构件鸭预先向焊接变名形相反方向作狡适量变性，以灶达到消除焊接应变形的目的。纸.2浪艺焊接变形的治施理方法：肚构件发生弯曲垦和扭曲变形超剩过质量标准时脊，必须进行处街理，以达到规辜定的质量标准瑞。治理的主要培方法有机械矫橡正法、火焰矫症正法和机械与员火焰混合矫正敲法。似A层、构件矫正程膜序法构件变形比较慨复杂，并具有伪一定的结构刚傲度，矫正时应残按以下程序进绪行：震先矫正总体变祥形，后矫正局附部变形；先矫情正主要变形，石后矫正次要变状形；先矫正下传部，后矫正上促部变形；先矫注正主体结构，裙后矫正副件。兆B打、饭现机械矫正法存矫正时采用顶欧弯机、压力机探矫正弯曲构件铲。也可以利用谦固定的反力架刮，液压式或千常斤顶等小型机愈械工具矫正构僻件的变形。管国类材料或构件馆矫正时，应做贯专用胎较具辫奔，防止矫正时禾把管顶瘪；禁C啄、火焰矫正法延条形钢构件的柏变形主要采用南火焰矫正，用吨新的变形来矫洗正原有的变形稻。矫正时，加劝热位置选在构呢件火焰矫正凸驼面一侧，加热雁方法，三角形喇或线形加热，姿加热温罩度欠700礼°猫－坑800°C虾之间，严禁超宜过业900°C协正火温度；低槐合金结构钢材爆料的构件火焰杏矫正后必须缓勤慢冷却，必要燕时可用绝热材饺料加以覆盖保互护，以免增加葬硬化组织，发沿生脆裂等缺陷最。火焰矫正火邪焰矫正构件应窝根据其变形的丘方向和大小来嫌确定加热的位焦置及距离。寻D约、火焰矫正法吵和机械与火焰目混合矫正法：鹰当构件的变形裕符合下列情况聋之一，应采取悄混合矫正的方污法：侦构件变形比较竖严重，并且兼屯有死弯；疑变形构件截面特尺寸较大，校真正设备能力不激足；贱构件变形形状浸复杂；运构件变形方向摊有两个及其以唯上的不同方向西；小用单一矫正方厕法不能矫正的拐变形构件怒薄定摩擦面及端部默加工敬.1敌毒摩擦面处理：焰A拘、采用高强螺烧栓连接时，接局合面应进行喷队砂处理。热草轧供H偿型钢柱、钢梁葵加工完，经验洪收合格方可进床行表面处理，愤表面处理应达菊到规定的质量建等级。高强度盈螺栓磨擦面应沃作抗滑移系数够试验，使其达时到规定的要求坏。热忙轧楚H膜型钢表面处理鉴前，去除构件阿表面的油污和情油脂，施工环拘境相对湿度不骑应大蛾于匹8荒5辜％，或控制钢茫材表面温度于学空气露点温度拌30C缸以上。喷丸处鼠理使用的磨料进必须符合质量注标准和工艺要左求。经处理后中的构件表面，灶应用毛刷等工技具清扫锈尘和粪残余磨料。处匀理后的滑移系匙数应符合设计恒及规范要求。匆B非、高强螺栓连滨接摩擦面，个产别情况下可采育用砂轮打磨的暂方法进行处理标。砂轮打磨方瑞向应与构件受绕力方向垂直，送且打磨范围不疯得小于螺栓直准径阀的套4女倍。纹C弱、经处理的摩听擦面，不得有各飞边，毛刺、耽污损等。并且桨用不干胶、塑去料纸或其它可苦靠的措施进行嗽保护，以备构捷件在运输过程道中摩擦面不受腔损坏。钱D勒、构件出厂时致提谦供匆3说套（按批）与润构件相同处理按方法的试件，皂以备安装单位纵复验抗滑移系逃数。嚼.2绳远端部加工：罪A凶、构件端部加医工应在矫正合盐格后进行。俯B劳、加工余量每颂端预饭留刮3罪-4mm叔。贪C绿、端部铣平的警允许偏差应符脱合如下要求：火端部铣平的允址许偏差嫂（胀m软m门）壮项目锦允许偏差晒两端铣平时构宵件长度千±2.0沸两端铣平时零旧件长度驶±0.3粗铣平面的平面握度惩0.3饰铣平面时轴线杏的垂直度挣L/1500预拼装渔.1卖军预拼装前的工觉作滥A补、组装前的零浊件、部件应检郊验合格，连接保接触面和沿焊茄缝边缘每延边眨3块0页～泉50mm逃范围内的铁锈铺、毛刺、污垢饿应清理干净。姨B貌、板材、型材痛的拼接应在组中装前进行。构推件的组装应在杆部件组装焊接凳、矫正后进行掌。岩C投、组装时应不卧断地确认零件桂和部件加工图要的尺寸、编号林及材质。秧D司、组装时必须大在零件上划出最其定位线，定磁位基准线和关今键中心线在自省制的专用胎具旦上进行定位组集装。定位焊所奖采用的焊接材传料型号应与焊勤件材质相匹配腔。焊缝厚度不免宜超过设计焊为缝厚度钢的火2/咱3穗，且不应大于彻8mm宴，焊缝长匪度因50万-100mm种，间斯距榆400灭-600mm做，定位焊缝必而须布置在焊道眯内，并距端头从30mm车以上，并应由骡持有合格证的说焊工施焊。叶E悠、钢构件工作闭应在构件检查伤合格的基础上阔进行，预拼装些时构件应在自皆由状态下进行兔。扰构件类型栏项目际允许偏差设检查方法兽多节柱俯预拼装单元总节长慕±5.0头用钢尺检查假预拼装单元弯耽曲矢高嘱L/150塌0隙，且不应大昨于份10.0馒用拉线和钢尺袜检查串接口错边喘2.0井用焊缝量规检决查缝预拼装单元柱协身扭曲粮H/20探0女，弦鼠且不应大馅于尚5.0穴用拉线和钢尺缸检查膜顶紧面至任一挂牛腿距离杰±2.0心用拉线、吊线毅和钢尺检查尤预拼装的允许安偏差应符合下相表的规定：甘.2新咏预拼装平台的捧搭设聋A搞、预拼装平台堡应选峰用疾I3拢0宇或相应规格遥的负H扛型钢搭设；相言邻的型钢应用鸡角钢连接，并麻焊接固定。保汽证预拼装平台饥有足够的刚度显和稳定性。松B赔、预拼装平台狂应在混凝土地胜面上搭设，防储止组装荷载上损去后，平台下券沉汗栋，影响组装的愤精度；预拼装芝平台的位置应课选择在主桁架制接口的部位及军两个端部，每板个分段的中心妙位置，可适当廉增加临时支承浮点。临时支承席点的标高应符跌合设计文件的肠规定，防止桁影架在组装过程牛中因自重而产亏生变形。效.3厘启钢构件预拼装肚的施工要点猛节点的连接螺军栓可选用与安牛装用同规格的县普通螺栓，并红应配置一定数荒量的固定销。禁每一节点孔应肾有维8食5谋％的孔能自由叼通过公称孔径薄小于姑1.0mm变的试孔器挖；愉10免0徒％的孔能自由泄通过螺栓公称竞直径大太于选0.蚊2身～召0扁.3mm谦的试孔器。待.4三倘钢构件预拼装更的检验迅A包、预拼装完成色后，在自检合搭格的基础上，魄请相关部门共志同进行检验；骑对在检验中提欠出的问题，应弓积极响应，认旨真进行处理。他B缴、预拼装完成沃后，应在构件虚显著的位置标确注构件名称、亭编号、数量等吼；并应在相对湖应的位置标注屡中心线、定位边线、组装线、供控制基准线等盗标记，且用样过冲打出永久标统记，作为安装丹的依据。情C被、钢结构件制奔作完成后，应驶按照《钢结构袜工程施工质量提验收规范》、息《建筑工程施确工质量验收统泪一标准》等国译家现行标准以迟及设计图纸、艳施工详图、技丰术文件进行验嘉收。涂装窄.1苹糟构件除锈方法休及检验标准知A炕、本工程所有毁构件表面均需占进行除锈处理被，钢构件表面胞除锈等级应达布到遥St程3伍级标准。冤B扑、处理后的构猜件表面不得有眨焊渣、灰尘、符油污、毛刺等哪。亦C揪、检查方法：赛用铲刀检查和本用现行国家标帖准《涂装前钢察材表面锈蚀等伴级和除锈等级确》赌GB/T8跳92戏3叠规定的图片对奉照观察检查。蔬D诱、涂装前，构委件必须除锈合幕格，钢结构表枯面的除锈方法硬和除锈等级应吧符合《钢结构奏工程施工及验魔收规范状》晨GB5020讽5-200勾1邪的规定。涂装建应在监理认可下达施工图所要怖求的除锈等级块要求后进行；满构件表面无锈怨、无油、无酸愤碱、无水、无红灰尘，所用油旬漆开桶后已搅朴拌均匀，无漆长皮和粒状物，相并采用与油漆炼本配套的稀释乎剂调配至合适只的施工粘度。忍.2脖型钢构件涂装方铜法：终A何、油漆：所有踏钢结构的防锈条漆按施工图纸押要求进行涂装跃。除锈、验收第一遍底漆磨光扫（吹）干净第二遍底漆磨光扫（吹）干净第一遍面漆磨光扫（吹）干净除锈、验收第一遍底漆磨光扫（吹）干净第二遍底漆磨光扫（吹）干净第一遍面漆磨光扫（吹）干净第二遍面漆构件编号及标注医C蜂、涂装前应对驳外观进行检查喘，基层上不得裙有污浊，砂粒棉及油脂附着物兔以及露水，霜涉等结成的水分陈；焊缝周围不享得有飞溅、焊贵疤、药皮等。汁D续、涂装时应根晴据面积大小来并选用适宜的工吃具，进行喷涂掏或手工涂刷。野涂装顺序为：遭先上后下，先朵难后易，先左灭后右，先内后地外，保持厚度告均匀一致，不途漏刷，不流坠婚为准。第一遍充底漆干后，经亏用细砂纸打磨兽，除去表面浮裙物后，再刷第烟二遍底漆，刷衣法与第一遍相秋同。眼E索、涂刷面漆时点，应按设计或铺技术文件规定咳的颜色和品种勤进行涂刷，涂墨刷的操作方法洗与涂刷底漆操受作方法相同。纠F亮、对吊运、翻倚转、运输和制检作过程中撞落鸟损坏的油漆，掠应按正常涂装庸工艺过程要求在，及时补刷好押。应按施工图虎中说明，安装抚前不得涂装的含部位不得涂装裤；安装焊缝处吼应留兵出走30组-50mm恳，不涂装，对首禁止涂漆的部筛位，在施工前看应进行遮蔽保骄护，防止涂刷卷或喷涂时过界吸以及错涂。将G盒、涂装每层漆它应均匀，无明蜻显起皱、流挂朵，附着良好，银膜最大厚度阳应估≤瞧3菜0兼μ司m存。佣H勉、涂装后，应洋在构件上标注劈构件的原编号敏（设计图纸上义的编号），对亦有组装要求的头构件，标注组掉装符号。恼I以、存放：钢构蝶件应根据加工垫厂的实际情况糖以及出厂的前锣后顺序按种类晨、型号分区存国放；大构件在挺下，小构件在签上；钢构件底浇层垫枕就在足个够的支承面，钢并防止支点下棉沉；相同型号节的构件叠放时齿，各层钢构件恒的支点应在同钳一垂直线上，拥防止压坏变形边。草J铺、构件在运输脂过程中应防止宁碰伤、变形或顷打捆绑钢绳的恳损伤。掏H膀、涂装地点的亚操作环境和成缝品保护要严格某要求，其操作兄环境和保护要抱求如下：涂装耀油漆工作地点愚温度应铅在懒5烦～凝3叼8盆℃脑之间。洁空气相对温度帮不应大蹈于造85瘦%勿；雨天和基层嚼表面有结露时数不做涂装油漆盈工作；涂漆距后哪4渡小时内严禁雨塞淋及潮湿；涂稠刷油漆前后严牙格风力单作用，免受沙状粒、尘土、油垮污等污染。冬溜季施工应严格廊控制涂装的时磨间。配制好的扮油漆不宜存放趋过久，使用时破不得随意添加薯稀释剂。涂刷昨底漆、面漆的么厚度应符合设狂计的要求；每中遍涂层干漆膜译厚度偏差不小郑于幸-右5割μ逝m境。劳.3扫凑钢构件涂装检暂验标准距A丹、涂装后外观违检查：疾涂装结束后要食对构件表面进席行如下检查：写构件表面应均讨匀，颜色基本芦一致，无明显辛色差和失光；消构件表面不应职有漏涂，误涂口；涂层不得有笨脱皮和返锈；熄涂层应均匀，萄无明显皱皮、锣流坠、气孔、忘裂纹；梢构件表面不应裙有脏物粘附和还污染；迈检查数量：全清数检查；僻检验方法：观迎察检查；贼B鸣、漆膜厚度检突查：散涂装结束后，工在漆膜干燥的宇状态下用干漆职膜测厚仪进行苗检查。巷检查数量：主虾要构件抽观查阵20郊%困；次要构件抽垃查虎10功%扶；预检验方法：每况个构件检膝测陵5织处，在每处的截四周背侧洋4冶个相距为种50mm摆的点，取平均割数为该处的平怒均值，取点中睁心位置不作限镇制，但点的位围置应具构件边仍缘忘20mm殖以上。银.4酿话除锈和涂装缺满陷的返修资A化、基层处理有恼缺陷时，采用拴手动喷砂清理贺机进行处理；敲对小面积的缺桃陷可采用磨光虾机进行打磨处杠理。愿B驻、涂装后的油挽漆质量发生质痰量通病时，应政将不符合规定晃的缺陷部位，通用砂轮机打磨科或直接用工具狭铲除，经用粗枝、细砂纸或磨编光机将表面打葬磨光滑后，按粱规定的材料，卷涂装工艺程序诊要求进行修补裳涂油漆，修补翻后的油漆厚度些、颜色，应与牢原涂装油漆规赤定要求相同。超C筐、对不应涂漆起的部位发生误睛涂，应将误涂屯的油漆用砂轮获机将其迷打磨干净。责D庙、缺陷处理完蠢成后，应提请搅质量检查部门凭进行检验。坦.5竞茧禁止刷漆部位零高强螺栓摩擦朗接触面，钢管看柱的内壁、埋藏入或混泥土接赔触的表面及工望地焊缝部件及买两侧桐10赶0扣毫米期的范围内。对路以上部位，喷课漆之前均要求寄用塑料纸包扎垮好，然后才对绕构件进行整体壮喷漆。包装标识越.1鲁荣首先构件组装锦好后，涂装前弦做一白铁皮或国硬塑料简单制填作一标记牌，丑方便涂装后构马件确认。构件故标记时应表明葡该构件的杆件朴号，图号、构太件号、构件名剃称、数量、重讯量以及安装方届向。标记字样骂尺寸为高伯150mm脊、宽边120mm老。汉字字样为它仿宋体。膝.2龙知成品构件编号沟原则：按轴线砖梁号编号，编柿号时应能反映寇出构件的相应仅位置。柜间兔构件出厂运输抬钢结构出厂时运应提交以下资逆料：榜.1堆总产品合格证。厕.2益缓施工图和设计死变更文件，设旅计变更的内容卫应在施工图相且应部位注明。挥.3毁吐制作中对技术耗问题处理的协对议文件。罗.4旦或钢材、连接材爪料和涂装材料扶等的质量证明缺书或试验报告绘。计.5设遗焊接工艺评定庆报告。病.6素中预拼装记录。稍.管7挡构件发放清单粥。胞6.3陪抱深化设计猫方案玻赌深化设计水平扬我公司的设计通部门为钢结构尊详图设计部，亮负责钢结构设宇计图纸的二次抖转化，对于本鸽钢结构工程，垄我公司考虑将圣使用以下几种宁软件迅进行本钢结构脂工程的决详图设计：叙.1向Auto听CA龄D哪软件狐以合AutoC伐A咽D赛软件为图纸转挺化的基本工具抹，功能极其强伞大锐。氏AutoC隙A滑D临软件是最茫佳书2兵D签制图圈及概3揉D锅设计工具，在勾本工程中我们斯将主要用于简络单构件，宗如谎H字型钢梁等焊粱接喉H技型钢，线埋焊铅H箱型钢以及箱形舅钢柱的深化图母纸设计。擦.2认STRU捆CA畏D歌软件炎这套软件为英阁国详图设计专绵业软件，在本芒工程中我们主诚要用它绘制整袜体结构图，进挺行钢结构模型缠的建立，然后贩进行节点设计优，从而深化复俯杂构件的详图虎。针对本工程雹规模及构件节董点形式用它来淹出图非常合适颂。可以适当优锈化施工方案。薯本工程中部分传节点深化图见扯图陈.2精答图纸深化设计渗工作流程格见下图狸6-3-2腥图容6-3-2贿图纸深化工作单流程图题滚钢结构深化设流计保证措施宋见下图灵6-3-3方案经济性方案经济性安装工艺结构预调值制造工艺性焊接工艺性原设计图纸原设计要求深化设计方案制定酸.1刮较组织保证措施暴：由于该工程砍钢结构项目工须程量大，结构其复杂，钢结构六深化设计质量辨的好坏将直接对影响本工程的列顺利进行。因却此，在本工程睬上，我们将成伟立专门钢结构注深化设计小组胳，并聘请专业陷设计师作为执获行小组组长，活专门负责钢结稀构的深化设计轮工作，下俗设脚2脚个深化设计组吼，每组人员圣约棒4腊人左右，在设摩计时，统一标张准、统一节点车、同时开展立妨面和平面构件均的设计，确保太该项目钢结构侮深化设计工作识高效有序进行缓。抓.2窃务进度保证措施明设计部根据工压程总进度和资译源情况排涉出言“秋深化设计进度摘计划抵图暮”兆，明确本工程攀各结构设计进乔度节点，确保矿满足本工程总傻体制造安装进抛度。在设计院序提交总体设计拖资料前，我公吉司将组建专项咽设计组，槽派兔1-熄2锡名加工图设计回人员到设计院御提前熟悉设计瓦内容，领会设稳计意图，候以确保转化设其计按照总体设侄计进行。响在完成每分项侨设计后，即刻陷向设计院上报光设计图纸进行贪审批，对审批编后需要修改的半部分，及时进配行修改，直到衣审批合格。实每行灭“勾设计倒计执时峡”个制度，使每个奔人明确自己分弄项设计进度对规于总体设计进谷度的重要性，员目标明确，确真保节点。栏.月3屋深化设计图设慧计质量保证措挽施蛋详图设计部实细行自审、复审跃及底图的审核上三级审图制：辜我公司为本工晕程的深化设计勉