大桥钢板桩围堰施工技术中铁

IV级。1.2工程地质及水文地质施工过程中发现，主墩处回填土(标高35.6m)以下0m~3.5m为粉土层，3.5~9m为粉质粘土层，9m~21m为粉细砂层。主墩墩位处砂层分布的范围较广，大范围的砂层给下部结构施工带来很大困难。2.施工前准备考虑施工难度及成本，并结合现场的实际情况，主墩施工采用先填土筑岛进行桩基施工，后钢板桩围堰，再明挖基坑的施工方法施工。2.1填土筑岛填土筑岛作为水上作业的平台，在开始施工前，必须明确所需填筑的范围及所需的土方量。因此，必须对河道及河堤的断面进行测量，绘制出断面图，为得到准确的填方数量提供可靠的依据。此外，须充分考虑桩基施工及后续的钢板桩施工的作业面，确定合理的填筑范围。对于填土四周放坡的部分，采用沙袋和木桩围护，提高作业平台的稳定性。2.2桩基施工xx大桥桩基施工采用正循环钻孔灌注桩施工工艺。填土筑岛完成后，开始主墩桩基的施工，主墩桩基共24根，桩径1.8m，桩长60m。由于砂层的分布范围较广，给施工过程带来了很多难点，极容易出现扩孔、塌孔现象，因此在钻进过程中必须严格控制泥浆比重及钻进速度。为确保桩基施工的正常进行，项目上实行24小时值班制度，确保掌握现场动态，第一时间对成孔的桩基进行后续施工。历时一个月，水中墩桩基全部完成，为后续的承台、墩柱施工打下了良好的基础。3.钢板桩插打在筑岛平台上插打钢板桩前，首先需确定钢板桩边线范围。考虑主墩承台的位置，每边预留1.5m的工作宽度。最终确定的钢板桩边线尺寸为29.02m*10.5m。岂3.创1介测量放样绑根据已确定的党钢板桩边线，太计算出角点坐竿标，在筑岛平萍台上放出钢板孔桩边线，并撒嚷白灰标出。测错量过程中，严毅格实行测量复壤核制，确保测捷量结果的准确汤性。擦3.阅2朱材料及机具选犁择胀主墩钢板桩采绝用铁18擦m佩长拉兔森拖Ⅳ杰型钢板桩，钢缓板桩型号、打鉴入深度及钢板芽桩围檩、内支鼓撑形式的确定精均经过准确的答计算并复核，燃确保钢板桩强墙度、变形、稳妹定性均满足受标力要求。计算煮荷载主要考虑公土侧压力及结墨构自重，计算瑞方法主要针对谎每一个开挖工饮况采用朗肯土董压力理论及等擦值梁法进行计煤算。捎钢板桩采用打承桩机打入，打导桩机有落锤打聪桩机、汽锤打盒桩机、柴油锤枪打桩机及液压郊锤打桩机。液数压打桩机是谷以油液压力为勾动力，可按地有层土质不同调梅整液压，以达守到适当的冲击础力进行打桩，泊是一种新型打慎桩机，督本工程采用液湖压锤打桩机。他3.掩3铜钢板桩插打的帆要点耳砍论在全面插打钢冤板桩之前，先暑进行试打。试铅打是为了核对盆水文、地质情请况，检验选择妨的施工工艺是附否符合相关质谣量、安全要求范，必要时进行渔修正。样插打钢板桩的辞过程中，必须掩以保证安全为沙前提，严格控停制钢板桩的平溉面位置、打入公深度、垂直度雾及桩身变形情亦况。笔4狠.哑开挖与支护结苗构飘4.尽1例准备工作肿基坑的开挖与隐支护是整个深枣基坑施工的关坛键，钢板桩验命收合格后，开涌始基坑的开挖纹。开挖前必须宋做好准备工作萄：一是开挖方晴案的落实。必和须明确作业所于需的人工、材优料、机械数量运；开挖作业的露次序包括开挖降和支护的次序艰；针对开挖过盗程中可能出现迫的技术难点制坡定专项技术应揪急预案，包括监干挖法、湿挖歇法、水下混凝纪土封底方案、芹管涌的处理方冒法等。二是安挑全方案的落实爹。为保证深基屯坑施工的正常辞进行，对钢板汽桩围堰进行专泰项技术安全审盐查；开挖前必地须编制安全专粗项施工方案、啦应急安全预案瑞，确保施工过柏程中安全问题怖的可控。咳4.君2六基坑开挖秒回填土顶标掩高富35.6舅m锅，基底标闻高浅23.46禾m习，基坑涉深粘12.14蚀m粉。基坑开挖采计用水平分层开沈挖法，沿基坑猪深度方向共分四五层，第一摊层勾2.0遭m闯，第二睁层号3.0拴m基，第三娱层迁3.0市m慈，第四乏层煮2.5撑m朵，第五逐层汗1.64新m历。开挖过程中做，技术人员必坛须严格控制开圣挖深度，降低概安全风险。每已一层土层开挖斥完成后，应立硬即完成该层的责支护结构，确剪保基坑的稳定论性。对于上层秋土方的开挖采尽用普赶通毅PC20洁0啦挖掘机作业，承普通挖掘机无区法作业时改用验长臂挖掘机作逝业，对于长臂雾挖掘机无法作恩业的边角及基也底部分采用高疾压水枪作业。含开挖过程中必汉须做到出土及辽时、支护及时持，基坑周边不为得堆土，作业告机械不得在基惰坑边上随意走屋动。绪4.财3帮支护结构睬钢板桩的支护文结构包括围檩庭及内支撑，支述护结构是基坑乎整体稳定性的陷保障，亦是下愿层土方正常开绩挖的前提。初钢板桩围堰围量檩共访设职4冲层，其中合第茶1旁、晃2抚、界3么层均采用双跌拼军HW350×亩35相0着型钢，甘第体4骗层采用三拌拼末HW350×误35宜0各型钢。角撑采否用与对应围檩姥型号相同放的旨H枕型钢，角撑阳长御3.0治m波。内撑园设研4体层援，忘1叨、亦2陈、谷3吹层采用外浙径野630m郊m感，壁腾厚唐10m姨m毙的螺旋钢管支缸撑。帖第东4举层采用外秃径茶500m柿m柱，壁我厚脏10m撞m零的螺旋钢管支威撑。芝第悠1迅层内撑订设合4匆根钢管，究第读2梁、坏3券层内撑各设六罢根钢管，赌第雷4饿层内撑救共智1区0动根钢管分上下寿两层，除中悄间撤4过根外，其贼余尾6脏根作为临时支味撑，考虑到后刊续的承台施工播，计划在封底渴结束后拆除临昏时支撑，具体野示意图如下。槽钢板桩及其支袜护平面图盲钢板桩及其支谊护立面图纸4.秒4鸦钢板桩位移监坝测哗施工过程中，疲对钢板桩及支错撑系统进行定惑人、定时监测臂，确保掌握钢差板桩动向，并恳针对可能发生翅的问题制定了滔相应的应急预宾案。钢板桩位喜移的监测首先寄要求及时，在志每一层支护结钞构安装完毕后双应立即监测，肤得到最原始的撤数据，从而使洁监测结果更准着确。监测方法螺采用刚尺量距卖法，在每一层闸围檩上，沿两秩长边方向对称火布置五组观测关点，通过对比喉每组观测点相切对距离的变化扯监测钢板桩位善移。每日定人抬、定时监测，磨当监测结果异买常时，须增加眯监测频率，并杨将监测结果向洒上级领导汇报伐。袜4.剂5盆开挖过程中遇县到的问题客受土层地质分来布的影响，开驾挖的五个水平拢土层中，一、经二、三层以粉醉土、粉质粘土及为主，开挖及介出土的速度较犯快。四、五层管进入粉砂层，袄开挖过程中开漂始出现管涌现贵象，东侧管涌治现象严重。此坡外，受河水位费、地下水位及凤管涌的影响，呈基坑内水位迅造速上升，对基备坑的排水提出润了更高的要求躺，亦给开挖作卧业的正常进行巩增加了难度。批针对开挖过程魔中出现的上述锦问题，项目部假及时按应急预丙案采取应急措夸施。一方面为腐有效遏制基坑苍内水位的上升狼速度，减轻管占涌现象，沿基功坑周边打技设获4虫口直诞径市40c梢m转，深僻度娇25材m珍的降水井，井室内均设有浸水题式水泵一台，坚连续抽水。另文一方面准备湿凶挖法及水下混估凝土封底施工你所需的物资材非料。连续降氧水总2师4焰小时发现井点港降水取得了显鸟著效果，基坑介内水位上升及猾管涌现象明显碑减轻，因此，枣项目上决定继品续采取干挖、鸟干封法施工。愿待基坑内水位默及管涌现象可各控后方继续开放挖至基底标高等，准备混凝土狭封底。嫁5程.衣混凝土封底绍基坑开挖至基抗底标高后，应伏立即进行混凝颈土封底，防止厚基坑坍塌，同汪时防止间歇过膨程中管涌现象旦恶化，将基底蛇淤满。拌由于基底情况少复杂，为更好偶的控制基底的洞封底情况，项要目上决定采用裹两次封底的方吧案。即先控封描1.0缩m过，情况可控后迹再往封算50c碌m咬找平。葡第一次封底采险用泵黎送缩C3呢0壮水下混凝土，拼先集中对准东错侧管涌现象较鲜严重的区域浇首筑，再由东侧担赶至西侧，直滴至整个基底平破面除集水井外姨充满混凝土，随且达第一次浇巾筑计划标高。咏为使混凝土密吗实，严格按照旅规范要求振捣嫂混凝土。第一六次封底结束，番应向基坑内注堆水，平衡基底存压力。待封底扩混凝土强度笑达离30认%混后，抽干基坑凤中积水，清理志基底后，利用窃水玻璃配合堵厉漏王对存在的疤管涌口进行堵激漏。准备第二截次封底。砌第二次封底采造用泵感送执C3梯0声混凝土，浇筑页顺序仍从东侧膊管涌处开始，姑由东至西浇筑舌。与第一次封担底相比，第二陷次封底的难度起较小，但是对遥标高的控制要秩求很高。第二蛾次封底混凝土线浇筑前，技术寸人员须事先在祝基底标记出二御次封底的标高弯，封底过程中置必须严格控制拆。此外，第二决次封底时须留傲出排水沟、集伸水井的位置，腿便于后续施工吸过程中基坑的效排水。再6各.决主墩承台、墩钉柱施工养封底完成后，搂应加快基坑内丝承台、墩柱的卡施工进度，一难方面缩短在基奏坑中作业的时蛮间，另一方面神考虑到遥xx宿地区的雨季即袭将来临，尽量怪避开基坑作业仅的雨季施工。门承台、墩柱的崭施工过程中，肯仍应对钢板桩废的位移进行观剖测，观测频率肚可适当降低。悲此外，须设专泛人看水泵，时温时观察基底水工位，做好排水俗工作。芝掩达主墩封顶并通暮过验收后，及砌时回填，尽快胀安排拔桩机进盟行钢板桩的拔使除工作。拔除效过程技术人员伶应现场控制，宝防止拔除过程铜中钢板桩、机规械磕碰墩柱，菠并控制拔除现耗场的安全问题课。7.结论嚷幕眠本深基坑工程继施工采用填土屿筑岛后钢板桩尖围堰，边开挖永边支护的施工回方案，取得了愿很好的效果。恨在施工过程中奴遇到的很多难浙点，包括基坑闹内水位上升、虽管涌等现象，傲虽然给施工带伶来了很大困难斜，由于作业前狮的充分准备，鼓在各专项应急拦预案的指导下叫及时采取井点培降水、封底堵睁漏等方法