大直径钻孔灌注桩施工质量控制

泥浆护壁大直径钻孔灌注桩施工与质量控制800~1000的大直径钻孔灌注桩，宜采用挖掘式成孔机械，以减少对周围孔壁的扰动，孔底宜采用反循环清孔，以保证成孔质量。本细则按反循环钻机成孔进行介绍。（一）钻孔桩施工工序流程清孔泥浆清孔泥浆钻机就位钻孔达到设计要求第一次清孔测孔深沉淤安放钢筋笼下导管泥浆制备泥浆循环泥浆处理废浆外运桩架移位灌注混凝土安放隔水球测定沉淤第二次清孔配置混凝土清孔泥浆制备的泥浆性能要求，见下表丑项斩指次柏项目伤性能指标龙检验方法尝１炎相对密度生１．１～１．州１５握泥浆密度计料２沫黏度萌２０～２５惭mPa顺·跃s或旋转黏度计查３菊含砂率邀＜６％抛４毫胶粘体畅＞９５％遵量杯法道５仍滤失量宵＜３０汁ml/30m耕in移滤失量仪礼６母泥皮厚度各１～３挨mm/30m喝in步滤失量仪漠７烫静切力名１三min2~3寇Pa撞１０倦min5~1减0Pa恋静切力计麦８税稳定性抚＜０．０３厌g/cm抹2僻９该PH哨值贫７～９债PH报试纸泥浆护壁应符合的规定施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0米以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高于最高水位1.5米以上。在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇注混凝土。浇注混凝土前，孔底５００mm以内的泥浆密度应小于1.25g/cm3，含砂量≤８％，漏斗黏度≤２８s。在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施。废弃的泥浆、碴应按环境白狐的有关规定处理。钻孔灌注桩的施工与质量控制护筒埋设护筒起桩孔定位和保护孔口的作用。用钢板卷制，长2.0~2.5米。根据设计桩位，精确测定桩中心线，以桩中心线为准，开挖筒坑，筒坑深度应低于筒底５０cm，然后置护筒于坑内，挂线定位，保证护筒中心与桩中心重合。护筒底及周围用黏土分层夯实。护筒顶面应高于地下水位标高２Ｍ以上，在整个施工期间护筒应保证垂直，不得翻浆、漏水和下沉。钻孔工程桩施工前必须试成孔，数量不得少于２个，以核对地质资料检验所选用的设备、机具、施工工艺以及技术要求是否适宜。开钻前，要用经纬仪进行检查，使钻机顶部的起吊滑轮、转盘和桩孔中心三者位于同一铅垂线上，偏差小于２cm。钻机定位要准确、水平、稳固。易成孔施工用一降次不间断地完债成，不得无故码停钻，施工过撞程应做好施工钢原始记录。成程孔完毕至灌注奇混凝土的时间彩间隔不应大于艇２４千h纽。成孔过程中长孔内水头压力欢比地下水位地软水头压力大２宪０盏kPa伪左右。钻井过嫩程中，若遇松弦软土层应调整洪泥浆性能指标呆。成孔至设计烫要求深度后，警应会同有关各钱方对孔深（核推定钻头和钻杆昆长度）、孔径旁（用测经仪）股、桩位进行检短查，确保符合仇要求后，方可痰进入下一道工弟序施工。稿多台钻机同时拉施工，相邻钻攀机间的距离不刊宜太近，以免膝互相干扰，在爬混凝土灌注完捕毕的桩旁成孔赶施工，其安全哨距离不应小于驾４诵d膏，或时间间隔暖不应小于成36h宽。沙从开孔起，就睡需要在孔内泥催浆护壁，泥浆杆的相对密度以质1.1位为好。为确保竟桩基施工质量雾及现场文明施湿工，现场必须仍分区对泥浆循田环进行同一管坊理，泥浆循环签中多余或废弃餐的泥浆，应按碗建设单位制定累的地点及时运陕出现场处理。掉现场采用振动掠筛旋流泵浆废安弃泥浆分离后涝重复使用。清孔竭清孔应分二次是进行。第一次饿清孔在成孔完梁毕后进行；第奴二次清孔在下习放钢筋笼和混村凝土导管安装去完毕后进行。崭清孔过程中应糟测定泥浆指标似，清孔后的泥掌浆相对密度应烟小于三1.15端。清孔结束时悦应测定孔底沉随淤，孔底沉淤愤厚度应符合设瑞计及有关规范马规定（孔底沉减淤厚度采用测蛋锤的标准水文爪测绳测定）。些清孔结束后孔面内应保持水头窝高度，并应在升30min庙内灌注混凝土东。若超球过载30被min墨，灌注混凝土桂前应重新测定娱孔底沉淤厚度故，若超过规定让的沉淤厚度应湿重新清孔直至哥符合要求。清对孔时送入孔内渣的泥浆不得少雀于砂石泵的排喜量，保证循环肢过程中补浆充耍足。钢筋笼施工归钢筋笼宜分段励制作，钢筋笼苏制作前，应浆拴钢筋拉直，清峰除钢筋表面污糖垢锈蚀，准确比控制下料长度避，钢筋笼采用无环形模制作。翻钢筋笼应经验蛙收合格后方可告安装。钢筋安壮装应符合设计顽要求，其允许般偏差为舞±10查mm傍。钢筋笼全部离安装入孔后应豪检查安装位置磨，确认符合要脱求后将钢筋笼姨吊筋固定定位施，避免灌注混目凝土时钢筋笼吉上拱。耳钢筋笼吊放入郊钻孔工作可考都虑由布置在建拆筑四周的塔吊贩完成。吨水下混凝土施吸工厦1罗水下混凝土配皮合比要求输配合比通过计恩算和试配确定当、试配混凝土狠采用的材料必搏须是实际施工谊所用的材料。积试配混凝土强决度应比设计桩葡身强度提高一锅级。坍落栋度脸1觉6乳—坊22弹cm早，含砂率辅：裙40奶%珍—俊50娃%侨。厦胶凝材料用量你不少许于败380挎Kg/m系3膏，切不宜大颤于排500读Kg/m静3归。息混凝土应具有论良好的和易性敢和流动性，坍拆落度损失应能奉满足灌注要求努。2混凝土搅拌射混凝土搅拌时阀，要严格控制锡材料投入量及罗搅拌最短时间寄。3混凝土灌注弱混凝土灌注是解确保成桩质量燃的关键工序，嫁单桩混凝土灌股注时间不宜超啄过堪8殿h站，而且应连续艰浇注。模混凝土的充盈燕系数（即实际矮灌注混凝土体勉积和桩身设计虾计算体积加预陵留长度体积之任比）不得小捎于绒1械，也不宜大纪于梢1.打3滥。全混凝土浇注导代管要检查外观什是否有凹陷、更变形，管身与汽接头处是否漏贺水，整根导管麻顶部与漏斗连储接，并放置好支隔水栓。导管羊底部应距孔近底颠30扮cm本。羽混凝土初灌量决应能保证混凝末土灌入后使导侮管埋入混凝土费深度为不少脆于困0.油8发—季1.3坛m柳，导管内混凝文土和管外泥浆载柱压力平衡。乡混凝土灌注过俯程中导管应始破终埋在混凝土炉中，严禁将导点管提出混凝土海表面，导管埋薪入混凝土表面泊的深度不少狭于全2摆m碎，导管应勤提景勤拆，一次提剖管拆管不得超宜过卸6梅m臂，当混凝土灌剧注达到规定标说高时，应经测加定确认符合要反求时方可停止形灌注。粥混凝土实际灌刑注高度应比设越计桩顶标高高肃出一定高度（唇具体高度由设腊计单位确定）胞，以保证设计摇标高以下的混怨凝土符合设计君要求。申混凝土灌注后眨完毕后应及时包切断吊筋，拔和出护筒，并随职即用道渣将桩负顶上部空段填狱实至地面，以叛确保人员、机借具设备安全。怪4堡混凝土的质量脊检查跪塌落度测定：瓣单桩混凝土量滤小鄙于咱25堡m中3傲，每根桩应测云定速2敌次，单桩混凝葛土量大柴于隔25莫m坟3率，每根桩应测步定佣3很次。独试块数量一根膏桩不少刮于闷3间块，试块取样求应在现场浇注灌点上进行，试部块试验及试验励结果应符合国丰家规范的要求继。纤工程灌注桩施戴工质量控制艇桩直径容许偏峰差主±5粥cm芹，垂直度偏统差诉≤蹈1粗%党，沉渣厚度偏元差哪≤竟30蜜cm竞；桩位容许偏问差：边晃桩倘≤娃d海/固6钟且不大漫于与10去cm差，中间弊桩裤≤和d/4央且不大谷于轿15乞cm筹。护灌注桩施工常厅见故障及处理敲方法祖隔水栓卡在导贪管内：原因奇：剥a盐.姜隔水栓翻转或因胶垫过大伴；枣b择.苗隔水栓遇物卡惊住馅；脑c路.狠导管连接不直悬或导管变形。村处理方法：用醉长杆冲捣或振竹捣，若无效提踏出导管，取出朱隔水栓重放，炮并检查导管垂雁直度，拆换变址形导管。导管内进水姐原因：祥a.茄导管连接处连群接不好；扭b.识初灌量不足，易未埋住导管。悲处理方法：浇a.真提出导管、检霞查垫圈，重新缸设导管；涂b.筑提出导管清除沫灌入混凝土重茂新灌注，增加爹初灌量断桩：晒原因：铃a.虫混凝土面测量拴不准，导管提语升过高；涉b.侵钻孔上部发生棵塌方或孔底沉怠渣过多；位c.搅导蚀管界湿密封不好，因被漏水，混凝土永产生严重离析芳或混凝土因故廉灌注中断。通处理方法：疫a.欧严格按灌注规育程操作；下b.甚导管埋深要测强量准确；使c.择对由疑问的桩猪要进行抽芯检蓬查。导管堵塞胀原因：锤a.胜导管堵塞或内秆壁由混凝土硬蒸结影响隔水塞捧通过；地b.瓶隔水塞上没有永浇水泥砂浆，节而混凝土的粘压聚性又不太好唯，在搅拌储料街斗或提吊料斗姜中的初存量混罩凝土时漏斗中岛的混凝土离析台，粗骨料卡入葬隔水塞或在隔朝水塞上架桥；警c.盏混凝土品质差床;d.塌导管漏水盗处理方法：忌a.孙可在允许的导叉管埋入深度内仁，略为提升导布管，或用提升猜导管后猛然下睬插导管的动作坡来抖动导管，提抖动后的导管鄙下口不得低于胖原来的位置，攻否则反会使失库去流动性的混泥凝土堵塞导管外口；颤b.西如果用上述方驻法仍不能消除宰卡管时，则应窄停止灌注，用乳长钢筋或竹杆帝疏通；厚c.赌拔出导管疏通盘重新下入。钢筋笼上浮：堆原因：奉a.年混凝土品质差座。易离析的、仇初凝时间不够斥的、塌落度损锋失大的混凝土借，都会使混凝始土面上升到钢焰筋笼底端时钢宵筋笼难以插入少或无法插入而笛造成上浮，有职时混凝土面已仔升至钢筋笼内抓一定高度时，秧表面混凝土开痕始发生初凝硬利结，也有携带抹钢筋笼上浮；讲b.屡操作不当、即触钢筋笼的孔口融固定不牢、提会升导管过猛、回导管埋深太浅贴，混凝土面进偏入钢筋笼一定罩高度后，导管铺埋深过大。供处理方法：朋a.封操作不当引起敲的钢筋笼上浮屡较好预防，即料注意操作；由银于混凝土表面椒初凝引起的钢勤筋笼上浮；则烦应通过配置混均凝土和加快灌希注速度予以避棍免。架桩身混凝土质拣量问题：竞属于这一类的仰事故有：桩身陈混凝土强度低肾于设计要求；壁桩身上部混凝狡土质量低；桩何身混凝土夹泥轿、混凝土离析怨等。货混凝土强度低群：必原因：原材料饱不合格；混凝慕土配合比设计伴不合理。华处理方法：严恭把原材料质量惩关，正确选择洒配合比。欠桩顶部混凝土泪质量低劣渠原因：目前导壶管法灌注水下汉混凝土是靠导品管内混凝土柱苦的压力灌注的苗，混凝土靠自竞重力压密实。欣由于接近地表某时，超压力减获少了，不得不吼减少导管埋深君，因而桩顶段心灌注的混凝土拾所受的自重压抖力始终较小，汁加之顶部混凝睛土始终与泥浆化及沉渣接触，彼易混入杂质，贯因此，桩身上敢部混凝土质量叫不如中、下部水质量。倡处理方法：超育落（即桩顶标商高上应有一定财高度的混凝土遗）；控制上下疫提动导管的幅咱度、速度。违桩身混凝土离毯析北原因：原材料盾级配差、搅拌胖质量差、计量趴不准等。有时逃导管漏水也会截造成。驻处理方法：严纷格管理和施工恩。威（六）、废泥详浆和土渣的处孔理：赛根据《杭州市头建筑工地文明淡施工管理规定股》在划定的范登围内进行钻孔席灌注桩施工时唤，其场地须进睁行砼硬化处理页。并且，施工裂中产生的泥浆晋未经沉淀池沉榴淀不得排岛放。所以施工雨场地内应相应栏设施沉淀池及趟