压力管道安装施工过程管理制度

压力管道安装施工过程管理制度一、针对影响压力管道安装质量的人员、设备、材料、环境等主导因素的控制，确保公司压力管道的安装满足国家现行的有关标准，特制定本制度。二、本管理制度适用于本公司承接的所有压力管道安装过程。三、质保工程师负责对压力管道安装质量的全面控制；工艺责任人员与项目质量保证人员负责组织压力管道安装的施工活动的策划；检验责任人员负责对安装过程的质量进行监督、检查、设备、计量责任人员保证施工设备和计量器具的处于最佳状态、材料责任人员负责对材料质量的控制；工程部负责压力管道的控制和项目管理；项目工程组是安装活动的具体实施部门，负责对安装过程和现场进行全面控制。四、公司签定施工承包合同后，合同中凡涉及的压力管道安装，由工艺责任人员负责提出，质检部负责向特种设备监察机构办理压力管道安装的开工登记手续，并申请监检。办理压力管道安装开工登记手续时，应该向技监局监察机构提供质保体系人员名单，施工方案等资料，以及工程项目施工的上岗焊工、管道工、钳工、电工、起重工、无损检测等人员名单。五、施工准备1）工程部根据合同要求合理调配安装任务，编制月度安装计划，明确项目负责人。2）设计交底：项目质量保证师会同项目负责人对图纸进行会审，并到施工现场实地踏勘。3）当施工图和预算能符合合同要求和施工条件时，由项目质量保证师编制施工组织设计或施工方案，交工艺责任人员审核，质保工程师批准。施工组织设计应包含以下内容：a.编制说明；b．工程概况简述；c.施工工艺及施工方案；d．质量保证措施；e.施工总进度控制计划；f．劳动力需用量计划；g.临时设施规划；h.施工总平面布置；i.工程各种材料需用量计划；j.施工准备工作计划；k．工程所采用的主要标准规范编目；l.工艺说明。4）施工组织设计编制完成后送工艺责任人员审核，由质保工程师批准后实施。5）经批准后的施工组织设计应分送建设方质保部、本公司工程部、质检部、项目质量保证师、项目组施工负责人。六、技术准备1）工艺责任人员负责编制工艺指导书。2）项目质量保证师认真熟悉图纸，并接受设计单位的施工交底。3）项目质量保证师负责对各专业施工项目组进行施工交底。4）项目责任人对工程设计采用的新结构、新工艺、新技术、新材料进行技术试验，并编制单项施工方案。5）项目质量保证师提出工程所需要特殊技术人员的培训要求，由办公室负责组织人员对特殊技术工人的培训，持证上岗。七、施工现场准备1）项目质量保证师负责与建设单位协商施工现场的“四通一平”2）项目质量保证师负责施工现场临时设施建设。3)项目质量保证师对工程劳动力进行组织与调配。4）项目质量保证师对工程施工材料以及施工机具、设备提出计划并准备。八、压力管道安装施工1.压力管道材料检验按质保手册和“材料管理制度”执行。压力管道加工执行国家现行有关标准、规范的规定。2.压力管道的焊接按“焊接管理制度”执行。3.压力管道安装执行国家现行有关标准、规范的规定以及上海市有关地方法规和规定。4.压力管道无损探伤按“无损检测管理制度”执行。5.压力管道防腐绝缘按质量手册“防腐绝缘控制”执行。6.压力管道系统试验执行国家现行有关标准、规范的规定以及压力管道系统试验施工方案。7.压力管道系统吹扫以及清洗应执行国家现行有关标准、规范的规定以及压力管道系统的吹扫以及清洗施工的方案，并做好管道清扫记录。8.压力管道安装工程交验：1）项目质量保证师汇总压力管道安装检验文件、报告、记录。检验质量人员审核。2）压力管道系统试验前应由监督检验单位对工程安装的检验文件、报告、记录进行审查合格后。方可进行压力管道系统试验，并进行监检。3）压力管道系统试验合格后进行压力管道系统总体验收、