公差配合与测量

、《公差配合与测量》作业及解答一）.作业周数自学章节内容自学（小时）作业内容实验内容及机时第1周绪 论2P5：1、2、3、4第2周第1章光滑圆柱的公差与配合一概述、基本术语及定义、公差带、配合的定义4P323、4、5第3周第1章光滑圆柱的公差与配合一基准制、标准公差系歹U、基本偏差系列、基本偏差系列、公差与配合在图样上的标注、线性尺寸的一般公差4P32~33 6、7、8、9第4周第1章光滑圆柱的公差与配合一基准制、公差等级的选择、8.光滑圆柱的公差与配合一配合的选择、滚动轴承的公差与配合4P33 12、13第5周第2章测量技术基础一概述、长度计量单位和基准量值的传递、测量器具和测量方法2P64,1、2、3、4工件外圆及长度检测1第6周第2章测量技术基础一测量误差、测量器具的选择2P64,5、6、7内孔及中心高测量1第7周第3章形状和位置公差与测量一概述、形状和位置公差的标注4第8周第3章形状和位置公差与测量一形状和位置公差带、位置公差带及其特点4p121:2,p122:3,4,5,6第9周第3章形状和位置公差与测量一公差原则、形位公差的等级与公差值、形位误差的检测、形位公差的选用2P122：7,8形位误差检测2第10周第4章表面粗糙度与测量—概述、评定标准、标注、表面粗糙度的选择、测量；21表面粗糙度属于什么几何形状误差？对零件使用性能有哪些影响？2什么是取样长度和评定长度？规定取样长度和评定长度有何意义？两者有表面粗糙度的测量2

什么关系？表面粗糙度的图样标注中，什么情况下要注出最大值、最小值？什么情况下注出评定参数的上限值、下限值？在图样上如何标注？在一般情况下，45H7和 8H7,45H7和45H6相比，哪个应选用较小的表面粗糙度值？5表面粗糙度常用测量方法有哪几种？各适宜测量哪些参数？第11周第5章圆锥公差与测量概述第6章螺纹结合22P149 1,2,3,4,5P1591,2,3,4角度和圆锥角测量2螺纹检测2第12周第7章圆柱齿轮公差与测量2齿轮测量4第13周典型零件的测量实训4第14周典型零件的测量实训2第15周复习习题课4第16周复习习题课4合 计5014（二）.作业解答请见教材二、《公差配合与测量》自测试卷及解答公差配合与测量自测试卷1总分题号-一-一~三四五六题分得分

单项选择题（每小题1分，共15分）在下列每小题的备选答案中选出一个正确的答案，并将其字母标号填入题干的括号内。下列数系列中，哪个不属于优先数系（）（）C.070H8/k8D.070H5/s4（）C.040f7/H6D.040H7/D6D.R30R10B.R5C.R40D.R30下列配合中，不属于基孔制的有AQ50H6/g5 B.065F7/h6下列配合代号标注正确的是A.035H5/k4 B.030h8/k8）C.基本偏差代号D.配合代号4.尺寸048F6中，“）C.基本偏差代号D.配合代号尺寸公差带的代号 B.公差等级代号下列有关基本偏差的论述中正确的有 （ ）基本偏差数值的大小取决于基本偏差的代号；孔的基本偏差为上偏差;轴的基本偏差为下偏差；基本偏差数值的大小取决于标准公差的大小。TOC\o"1-5"\h\z下列锥度和角度的检测器具中，属于相对测量法的是（ ）。A.光学分度头B.万能角度尺C.角度量块D.钢直尺用比较仪测量零件时，调整仪器所用量块的尺寸误差，按性质为（ ）A.系统误差 B.随机误差 C.粗大误差D.实际误差若轴的尺寸合格，孔的尺寸不合格，则装配以后的结合（ ）。A.是合用的，孑L、轴均有互换性 B.是合用的，孑L、轴均无互换性C.可能是合用的，孑L、轴均无互换性D.可能是合用的，轴有互换性，孔无互换性径向全跳动公差带的形状与（ ）的公差带形状相同。A.圆柱度 B.圆度 C.同轴度 D.线的位置度在图样上标注形位公差要求，当形位公差值前面加注（P时，则被测要素的公差带形状应为（）。A.两同心圆 B.两同轴线圆柱面C.圆形、圆柱形或球形 D.圆形或圆柱形选择表面粗糙度评定参数时，下列论述不正确的是（ ）受交变载荷的表面，参数值应大；配合表面的粗糙度数值应小于非配合表面；摩擦表面应比非摩擦表面数值小；配合质量要求高，参数值应小。关于表面粗糙度的标注不正确论述是（ ）。所有表面具有相同的表面粗糙度时，可在零件图的右上角标注粗糙度代号；标注螺纹的粗糙度时，应标注在顶径处；图样上没有画齿形的齿轮、花键、粗糙度代号应标注在节圆上；同一表面上各部位有不同表面粗糙度要求时，应以细实线画出界线。影响螺纹旋入长度的误差是（ ）。A.大径误差B.螺距局部误差C.螺距累积误差D.小径误差TOC\o"1-5"\h\z14.保证互换性生产的基础是( )。A.现代化B标准化C.大量生产 D.检测技术15.普通螺纹的基本牙型是将原始三角形(等边三角形)的顶部和底部分别截去( )形成的内、外螺纹共有的理论牙型。A.H/8、H/4 B.H/4、H/8 C.3H/8、H/4 D.H/4、3H/2.填空题(每空1分，20空，共20分)1•有时用加工或调整某一特定零件尺寸的方法，以达到其 ,称为 。2•孑L、轴的ESvei的配合属于 配合；EI=es的配合属于 配合。极限偏差是指 ，实际偏差是指 。三坐标测量机的测量方式有直接测量方式、 、 。定位公差带可同时限制被测要素的 、方向和 。形位公差带的位置有 和 两种。端面全跳动公差带控制端面对基准轴线的 误差，同时它也控制了端面的— 误差。与基本圆锥共轴且圆锥角相等、直径分别为 尺寸和 尺寸的两个圆锥称为极限圆锥。普通螺纹联结的互换性要求包括 和 。一般齿轮单件、小批量生产宜采用 测量指标，大批量生产宜采用 测量指标。判断题(正确的打丁，错误的打X,每题1分，10题，共10分)( )1．公差值可以等于零。()2.某图样上标注有①5Oo+o.o33,该孔为基孔制的孔。( )3．过渡配合包括最大间隙为零和最大过盈为零的配合。( )4.从加工工艺和经济性来考虑，选择基准时应优先选择基轴制。( )5.公差和偏差是两个即有联系又有区别的重要概念。( )6.同轴度误差即为被测实际轴线到基准轴线的最大距离。()7•百分表的分度值是0.001mm。( )8.极限量规是专用检验工具，可测出零件的尺寸、形状和位置误差的具体数值( )9.零件表面要求耐腐蚀，粗糙度参数应小一些。( )10.螺纹联接都是间隙配合。名词解释(每题3分，5题，共15分)1•实际尺寸：基准制：圆锥角：齿轮切向误差：综合测量：五、简答题（每题5分，4题，共20分）1•什么是互换性？它对现代工业生产有何重要意义？2•加工一批尺寸为Q60p6（+0.051）的轴，完工后，测得其中最大的轴尺寸为p60.030mm,最小尺寸为Q60.014mm；试问这批轴的尺寸公差为多少？其实际尺寸的变动范围是多大？这批轴是否合格？为什么？3•测量技术的基本任务是什么？表面粗糙度、表面波度、表面形状误差的区别在哪里？综合题或计算题（每题10分，2题，共20分）

1.计算下表所示空格中的数值，并按规定填在表中。基本尺寸孔轴Xmax或YminXmin或YmaxXav或YavTf基准制ESEITheseiTs02400.0120.0110.00250140.0640.0120.010-0.0120400.0730.073-0.0160.098045-0.025-0.05000.016-0.0090250.0130.013-0.0610.04试说明下图中标注的形位公差的含义（指出代号含义和公差带形状）。9吉卜0卜工9吉卜0卜工OCU0公差配合与测量自测试卷参考答案1一、单项选择题（每小题1分，共15分）12345678910DBAAACACAD1112131415ABCBA、填空题（每空1分，共20分）装配精度、调整法；2.过盈、间隙；3.极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差、实际尺寸减去基本尺寸所得的代数差；4.程序测量方式、自学习测量方式；5.形状、位置；6.固定、浮动；7.垂直度、平面度；8.最大极限、最小极限；9.可旋合性、连接的可靠性10.单项、综合三、判断题（每题1分，共10分）12345678910XVXXVXXXVV四、名词解释（每小题3分，共15分）答：通过测量得到的尺寸。答：又称配合制，是以两个相配合的零件中的一零件为基准件，并对其选定标准公差带将其公差带位置固定，而变更另一个零件的公差带位置，从而形成各种配合的一种制度。答：是指在通过圆锥轴线的截面内，两条素线间的夹角。答：齿轮加工时运动偏心使齿廓位置沿圆周切线方向的变动。答：同时测量零件上的几个有关参数，从而综合评定零件是否合格。五、简答题（每小题5分，共20分）答：（1）一台机器是由很多零部件装配而成的，在装配时，从大批的同一规格的零部件中，随便取出一件，不需要进行任何调整和修配，便可装配到相应的机器部位上去，并且能达到预定的使用要求，就叫互换性。这类零部件就是具有互换性的零部件。简而言之，是指机器零件（部件）相互之间可以代换，且能保证使用要求的一种特性。（2）互换性是现代机械制造工业把专业化协作原则作为组织生产的基本条件，以便组织自动化流水线生产。依据互换性原则进行生产，可以大大简化零部件在设计、制造和装配过程中的生产周期，提高劳动生产率，降低产品的生产成本，确保产品质量，方便使用、维修。因此，互换性在现代化大工业生产中已成为不可忽视的重要的技术措施。2•解:Ts=es-ei=0.051-0.032=0.019mmDmax=60+0.051=60.051mmDmin=60+0.032=60.032mmDamax=60.030mmDamin=60.014mm，即Da在（60.014mm,60.030mm）内变动又Damin=60.014mmvDmin,则这批轴不合格。3•答⑴建立统一的计量单位，并复制成为标准形式，确保量值传递；⑵拟定合理的测量方法，并采用相应的测量器具使其实现；⑶对测量方法的精度进行分析和估计，正确处理测量所得的数据。4•答：通常，按相邻两波峰或两波谷的波距来划分，波距大于10mm的属于形状误差；波距小于1mm的属于表面粗糙度；波距介于1-10mm之间的属于表面波度。

六、综合题（每小题10分，共20分）1.计算下表所示空格中的数值，并按规定填在表中。基本尺寸孔轴Xmax或YminXmin或YmaxXav或YavTf基准制ESEITheseiTs0240.01800.0180.0120.0010.0110.017-0.0120.00250.029基孔制0140.06400.0640.0120.0020.0100.062-0.0120.00250.074基孔制0400.07300.0730.009-0.0160.0250.089-0.0090.0400.098基孔制045-0.025-0.0500.0250-0.0160.016-0.009-0.050-0.02950.041基轴制0250.01300.013-0.04-0.0610.0210.0740.040.0570.034基孔制2.代号 解释代号含义公差带形状O0.0040,015B0h6外圆柱面的圆度公差列0皿斗"代号 解释代号含义公差带形状O0.0040,015B0h6外圆柱面的圆度公差列0皿斗"了CHG外圆柱而对丛准轴线E的径向跳动公差为0.Olonn在同一正截面上，半径差为0.OCMinin的两同心圆间的区域在垂直于基准轴线E的任…测量平面内，半径差为0.015mm,圆心在:堆准轴线B上的两同心圆间的区域//0.31A左端面对右端面的平行度公差为0.Olmn距离为公差值0.Olmn,平行某准平面的两平行平面间的区域公差配合与测量自测试卷2总分题号-一-一四五六题分得分单项选择题（每小题1分，共15分）在下列每小题的备选答案中选出一个正确的答案，并将其字母标号填入题干的括号内。1.1926年成立的国际标准化协会是指: （）A.ISAB.CISC.ISOD.GB优先数与优先数系是19世纪末（1877年），由（ ）首先提出的。法国人查尔斯•雷诺B.美国人亨利•福特C.法国人庞加莱 D.美藉匈牙利人冯•诺伊曼3.基本偏差代号f的基本偏差是（）。A.ES B.EI C.es D.ei4.030g6与030g7两者的区别在于（）。A.基本偏差不同B.下偏差相同，而上偏差不同C.上偏差相同，而下偏差不同D.公差值相同5.一般配合尺寸的公差等级范围为（）。A.IT1〜IT7 B.IT2〜IT5C.IT5〜IT13 D.IT8〜IT14当相配孔、轴既要求对准中心，又要求装拆方便时，应选用（ ）。A.间隙配合B.过盈配合 C.过渡配合 D.间隙配合或过渡配合在图样上标注形位公差要求，当形位公差前面加注①时，则被测要素的公差带形状应为（）。A.两同心圆 B.圆形或圆柱形C.两同轴线圆柱面 D.圆形、圆柱形或球形径向全跳动公差带的形状和（）公差带的形状相同。A.同轴度B.圆度C.圆柱度 D.位置度9•某实际被测轴线相对于基准轴线的最近点距离为0.04mm,最远点距离为0.08mm,贝I」该实际被测轴线对基准轴线的同轴度误差为（ ）。A.0.04mmB.0.08mm C.0.012mm D.0.16mm轴的直径为0300mm，其轴线的直线度公差在图样上的给定值为00.01^mm,则—0.03直线度公差的最大值可为（）。A.00.01mmB.00.02mm C.00.03mm D.00.04mm最大实体尺寸是指（ ）。孔和轴的最大极限尺寸孔和轴的最小极限尺寸孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸尺寸公差与形位公差采用独立原则时，零件加工后的实际尺寸和形位误差中有一项超差TOC\o"1-5"\h\z则该零件（ ）。A.合格 B.尺寸最大 C.不合格D.变形最小13.公差原则是指（ ）。A.确定公差值大小的原则 B.制定公差与配合标准的原则C.形状公差与位置公差的关系 D.尺寸公差与形位公差的关系被测要素的尺寸公差与形位公差的关系采用最大实体要求时，该被测要素的体外作用尺寸不得超出（ ）。A.最大实体尺寸 B.最小实体尺寸C.实际尺寸 D.最大实体实效尺寸齿轮副的侧隙用于（ ）。A.补偿热变形B.补偿制造误差和装配误差 C.储存润滑油 D.以上三者填空题（每空1分，20空，共20分）数值增加10倍。根据零部件互换程度的不同，互换性可分 互换和 互换。尺寸公差带具有大小和位置两个特性。尺寸公差带的大小，由 决定；尺寸公差带的位置由 决定。孔或轴采用包容要求时，应遵守 边界；最大实体要求应用于被测要素时，被测要素应遵守 边界。TOC\o"1-5"\h\z按“级”使用量块时量块尺寸为 ，按“等”使用时量块尺寸为 。正态分布曲线中，o决定了分布曲线的 ，x决定了分布曲线的 。评定表面粗糙度高度特性参数包括轮廓算术平均偏差Ra、 和 。普通螺纹的 和 都必须在中径极限尺寸范围内才是合格的。9•轴承内圈与轴采用. 配合，外圈采用. 配合。10.评定长度是指 ，它可以包含几个 。判断题（正确的打丁，错误的打X,每题1分，10题，共10分）（ ）1．为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。（ ）2．基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。（ ）3．对同一要素既有位置公差要求，又有形状公差要求时，形状公差值应大于位置公差值。（）4.零件图样上规定ed实际轴线相对于eD基准轴线的同轴度公差为e0.02mm。这表明只要①d实际轴线上各点分别相对于eD基准轴线的距离不超过0.02mm，就能满足同轴度要求。（ ）5.作用尺寸是由局部尺寸和形位误差综合形成的理想边界尺寸。对一批零件来说，若已知给定的尺寸公差值和形位公差值，则可以分析计算出作用尺寸。（ ）6.高速动力齿轮对传动平稳性和载荷分布均匀性都要求很高。（ ）7.螺纹中径是影响螺纹互换性的主要参数。（ ）8.作用中径反映了实际螺纹的中径偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的综合作用。（ ）9.端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。（ ）10.在齿轮的加工误差中，影响齿轮副侧隙的误差主要是齿厚偏差和公法线平均长度偏差。改错题（每题6分，3题，共18分）更正下列标注的错误：（1）080-0.021 ⑵120 ⑶050-0.009 -0.021 'J2.改正下图中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）。改正下图所示表面粗糙度的代号标注错误。简答题（每题5分，4题，共20分）1•什么是互换性？它对现代工业生产有何重要意义?2•加工一批尺寸为Q60p6（+0.051）的轴，完工后，测得其中最大的轴尺寸为p60.030mm,最小尺寸为Q60.014mm；试问这批轴的尺寸公差为多少？其实际尺寸的变动范围是多大？

这批轴是否合格？为什么？0.0463.有一孔，轴配合为过渡配合，孔尺寸为080 0mm,轴尺寸为080±0.015mm,求最大间隙和最大过盈;画出配合的孔,轴公带图。04.试从83块一套的量块中，组合尺寸65.365mm。成套量块的尺寸套别总块数级别尺寸系列/mm间隔/mm块数0.5-11-11.005-100，0，81.01，1.02,•„，1.490.014921，31.5，1.6，…，1.90.152，（3）2.0，2.5,„9.50.51610，20，„10010101-11.001，1.002,…，0.00191.0090.0194031.01，1.02,•„，1.090.196，1，21.1，1.2,…，1.9182，3,„,9101010,20,„,1005100，0，0.991,0.992,…，0.001100116100，0，1,1.001,•„,1.0090.0011001综合题（第1题6分，第1题11分，共17分）1.图1和图2分别给出了孔的两种图样标注方法，试根据标注的含义填写下表。图号采用的公差原则的名称边界名称及边界尺寸（mm）最大实体状态下的位置公差值（mm）允许的最大位置误差值（mm）实际尺寸合格范围（mm）12将下列精度要求标注在图样上。（1） 内孔尺寸为①30H7，遵守包容要求；（2） 圆锥面的圆度公差为0.01mm，母线的直线度公差为0.01mm；（3） 圆锥面对内孔的轴线的斜向圆跳动公差为0.02mm；

内孔的轴线对右端面垂直度公差为0.01mm。左端面对右端面的平行度公差为0.02mm；圆锥面的表面粗糙度Rz的最大值为6.3卩m，其余表面Ra的上限值为3.2卩m。公差配合与测量自测试卷参考答案2一、单项选择题(每小题1分，共15分)12345678910AACCCCBCDD1112131415CCDDD、填空题(每空1分，共20分)十进制、5；2.完全、不完全；3.公差值、极限偏差；4.最大实体、最大实体实效；公称尺寸、检定尺寸；6.分散程度、位置；7.微观不平度十点高度Rz、轮廓最大高度Ry；8.单一中径、作用中径；9.基孔制、基轴制；10.评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度、取样长度三、判断题(每题1分，共10分)

12345678910VXXXXVVVXV四、改错题（每小题6分，共15分）1.(1)080:0.0092)120±0.0213)01.(1)080:0.0092)120±0.0213)050H8f72/700.02C.0.2B3.五、简答题（每小题5分，共20分）答：（1）一台机器是由很多零部件装配而成的，在装配时，从大批的同一规格的零部件中，随便取出一件，不需要进行任何调整和修配，便可装配到相应的机器部位上去，并且能达到预定的使用要求，就叫互换性。这类零部件就是具有互换性的零部件。简而言之，是指机器零件（部件）相互之间可以代换，且能保证使用要求的一种特性。（2）互换性是现代机械制造工业把专业化协作原则作为组织生产的基本条件，以便组织自动化流水线生产。依据互换性原则进行生产，可以大大简化零部件在设计、制造和装配过程中的生产周期，提高劳动生产率，降低产品的生产成本，确保产品质量，方便使用维修。因此，互换性在现代化大工业生产中已成为不可忽视的重要的技术措施。2•解:Ts=es-ei=0.051-0.032=0.019mmDmax=60+0.051=60.051mmDmin=60+0.032=60.032mmDamax=60.030mmDamin=60.014mm，即Da在（60.014mm,60.030mm）内变动又Damin=60.014mmvDmin,则这批轴不合格。3•解:最大间隙Xmax=ES-ei=+0.046-（-0.015）mm=+0.061mm最大过盈Ymax=EI-es=0-（+0.015）mm=-0.015mm1I1I卜4\71■4.解： 65.365-1.00564.3604.解： 65.365-1.00564.360-1.36063.000-3.00060、、、、、、即65.365mm=（1.005+1.360+3.000+60）mm六、综合题（第1题6分，第1题11分，共17分）、、、所需尺寸、、、第一块量块的尺寸、、、第二块量块的尺寸、、、第三块量块的尺寸、、、第四块量块的尺寸2.1.计算下表所示空格中的数值，并按规定填在表中。2.基本尺寸孔轴Xmax或YminXmin或YmaxXav或YavTf基准制ESEITheseiTs0240.01800.0180.0120.0010.0110.017-0.0120.00250.029基孔制0140.06400.0640.0120.0020.0100.062-0.0120.00250.074基孔制0400.07300.0730.009-0.0160.0250.089-0.0090.0400.098基孔制045-0.025-0.0500.0250-0.0160.016-0.009-0.050-0.02950.041基轴制0250.01300.013-0.04-0.0610.0210.0740.040.0570.034基孔制总分题号-一-一四五六题分得分一、单项选择题（每小题1分，共15分）在下列每小题的备选答案中选出一个正确的答案，并将其字母标号填入题干的括号内。下列数系列中，哪个不属于优先数系（）。R10B.R5C.R40D.R30取多次重复测量的平均值来表示测量结果可以减少（ ）。定值系统误差 B.变值系统误差C.随机误差 D.粗大误差在计算标准公差值时，各尺寸段内所有基本尺寸的计算值是用各尺寸段的（ ）作为该段内所有基本尺寸来计算值的。A.首尾两个尺寸的几何平均值 B.所有尺寸的算术平均值C.所有尺寸的几何平均值 D.首尾两个尺寸的算术平均值公差与配合标准的应用，主要是对配合的种类，基准制和公差等级进行合理的选择。选择的顺序应该是：（ ）。

A.基准制、公差等级、配合种类 B.配合种类、基准制、公差等级C.公差等级、基准制、配合种类 D.公差等级、配合种类、基准制配合是( )相同的孔与轴的结合。A.基本尺寸 B.实际尺寸C.作用尺寸 D.实效尺寸基本偏差代号为P(p)的公差带与基准件的公差带可形成( )。A.过渡或过盈配合 B.过渡配合C.过盈配合 D.间隙配合螺纹公差带一般以( )_作为中等精度。中等旋合长度下的6级公差短旋合长度下的6级公差短旋合长度下的7级公差中等旋合长度下的7级公差车间生产中评定表面粗糙度最常用的方法是( )。A.光切法B.针描法C.干涉法 D.比较法用双管显微镜测表面粗糙度时，被测表面的加工纹路与仪器的狭缝( )。A.平行A.平行B.垂直通常说来，作用尺寸是(A.实际尺寸和形位公差C.实际偏差与形位公差C.倾斜45°D.倾斜60°

)综合的结果。实际偏差与形位误差D.实际尺寸和形位误差在三基面体系中，对于板类零件()应该选择零件上面积大，定位稳的表面。在三基面体系中，对于板类零件()应该选择零件上面积大，定位稳的表面。A.辅助基准A.辅助基准B.第二基准 C.第一基准D.第三基准对于同一被测要素，位置误差包含被测要素的( )误差。A.形状B.几何C.尺寸D.粗糙度TOC\o"1-5"\h\z表面粗糙度是指( )。A.表面微观的几何形状误差 B.表面波纹度表面宏观的几何形状误差 D.表面形状误差测量齿轮累积误差，可以评定齿轮传递运动的 。A.准确性B.平稳性C.侧隙的合理性D.承载的均匀性切向综合误差的产生原因是( )。A.由几何偏心所产生 B.由运动偏心所产生由几何偏心和运动偏心综合影响产生由几何偏心、运动偏心及各项短周期误差综合影响产生二、填空题(每空1分，20空，共20分)先进的 是实现互换性的基础，必要的 是实现互换性的保证。圆锥量规可以检验零件的 及 误差。公差原则就是处 与 之间关系的原则。050H7/g6公差带代号中，H是 代号，它决定标准公差带的位置。6表示 ,它决定标准公差带的大小。示值误差是指仪器指示数值与被测量真值之差，是测量器具本身各种误差的综合反映，其中有测量器具的 误差、 误差和 误差等。/1巧1三30三251°510=―-20\ 和 是机械制造中的实用长度基准。孔或轴采用包容要求时，应遵守 边界；最大实体要求应用于被测要素时,被测要素应遵守 边界。测量是将 与 进行比较，并确定其 的实验过程。大径为30mm、螺距为2mm的普通内螺纹，中径和小径的公差带代号都为6H,短旋合长度，该螺纹代号 。三、判断题（正确的打丁，错误的打X,每题1分，10题，共10分）（ ）1．国家标准中，强制性标准是一定要执行的，而推荐性标准执行与否无所谓。（ ）2．保证互换的基本原则是经济地满足使用要求。（ ）3．某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则这尺寸必适合格。（ ）4．间隙配合中，孔的公差带一定在零线以上，轴的公差带一定在零线以下。（ ）5．配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差。（ ）6．单件小批生产的配合零件，可以实行”配作”，虽没有互换性，但仍是允许的。（ ）7．滚动轴承配合，在图样上只须标注轴颈和外壳孔的公差带代号。（ ）8．当螺距无误差时，螺纹的单一中径等于实际中径。（ ）9．零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数值相应取得越小。（ ）10．受交变载荷的零件，其表面粗糙度值应小。四、改错题（每题6分，2题，共12分）1.更正下列标注的错误：f7 0.039 0.039（1）060竺 （2）030门 （3）050H8门H8 0 0改正下图中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）。五、简答题、计算或标注(每题5分，4题，共25分)1.什么叫公差、检测和标准化？它们与互换性有何关系?2・已知040M8(:0.004)，求040H8/h8的极限间隙或极限过盈。什么是基孔制配合与基轴制配合？为什么要规定基准制？广泛采用基孔制配合的原因何在？在什么情况下采用基轴制配合？

4.试从83块一套的量块中，组合尺寸89.675mm。成套量块的尺寸套别总块数级别尺寸系列/mm间隔/mm块数0.5-11-11.005-100，0，81.01，1.02,…，1.490.014921，31.5,1.6,…，1.90.152，（3）2.0，2.5,„950.51610，20，„10010101-11.001，1.002,…，0.00191.0090.0194031.01，1.02,…，1.090.196，1，21.1，1.2,…，1.9182,3,…，9101010,20,…，1005100，0，0.991,0.992,…，0.001100116100，0，1,1.001,…，1.0090.00110015.试将下列表面粗糙度要求标注在图上。（1） 用不去除材料的方法获得a和b平面，要求a平面的表面粗糙度参数Ra的最大值为6.3pm；要求b平面的表面粗糙度参数Ra的最大值为3.2pm；（2） 用除材料的方法加工D1和D2表面，要求D1表面的粗糙度参数Ra的上限值为1.6Mm；下限值为0.8pm；要求D2表面的表面粗糙度参数值Rz的上限值为3.2pm；下限值为0.8mm；（3） 其余用任何方法加工获得各个表面，要求表面粗糙度参数Ra的上限值均为12.5mm。

五、综合题(第1题8分，第1题10分，2题，共18分)1.试对图1所示的轴套，应用相关原则，填出表2-8中所列各值。实际零件如图2所示,A]=A2=…=20.01mm。判断该零件是否合格？00.02®00.02®最大实体尺寸MMS最小实体尺寸LMSMMC时的轴线直线度公差LMC时的轴线直线度公差实体尺寸VS作用尺寸MS试将下列技术要求标注在下图中。⑴Q5+0.05-0.03mm的圆柱度误差不大于0.02mm,圆度误差不大于0.0015mm。B面的平面度误差不大于0.001mm,B面对Q5+0.05-0.03mm的轴线的端面圆跳动不大于0.04mm，B面对C面的平行度误差不大于0.02mm。

平面F对Q5+0.05-0.03mm轴线的端面圆跳动不大于0.04mm。(p18dll外圆柱面的轴线对Q5+0.05-0.03mm内孔轴线的同轴度误差不大于0.2Q12b11外圆柱面轴线对Q5+0.05-0.03mm孔轴线的同轴度误差不大于Q0.1690°30〃密封锥面G对Q5+0.05-0.03mm孔轴线的同轴度误差不大于Q0.16。mm。mm。锥面G的圆度误差不大于0.。mm。mm。公差配合与测量自测试卷参考答案3一、单项选择题