云南昆明交通运输集团有限公司

加油站安全标准化操作规程汇编编制：审批：颁发日期：实行日期：加油站目录一、加油操作规程0二、卸油操作规程0三、变配电室操作规程1四、发电机操作规程4五、油罐冲洗安全技术规程5六、检维修作业安全操作规程13七、计量操作规程15八、收银岗位操作规程16九、特别状况办理规程18一、加油操作规程1.加油机操作人员，一定经培训查核合格，持证上岗。2.加油机操作人员进入操作现场，一定穿防静电工作服，不得穿化纤、毛料服饰和使用该类物质的墩布，不得穿底部带有铁钉的鞋。3.加油机起动计数器加零过程中，不得翻开油枪开关。4.加油理要做到精心操作，油枪要坚固地插入油箱的注油口，防备油的渗漏、溅洒。5.加油员一定亲身操作加油机，不得折弯加油软管，不得将软管拉到极限地点。6.加油过程中随时注意加油机运行状况，发现异样应立刻停止加油，清除故障后方可持续操作。7.加油机不得带病运行，不得有跑、冒、滴、漏的现象。8.发现或发生危及加油站安全的状况，应立刻停止加油。9.雷击天气应停止加油。10.停止作业应封闭加油机，切断电源。二、卸油操作规程1.准备送油罐车时站后，卸油员立刻检查油罐车安全设备能否齐备有效，指引罐车至计量场所。连结静电接地线，按规定备好消防器村，将罐静置15min经计量后准备接卸。2.查收卸油员会同驾驶员查对罐车油品走运单记录的品种、数目，检查确认罐车铅封能否完满。卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观（颜色、气味等）检查，如油质量量有异样，应报告站长，拒绝接卸。丈量油高、水高，计算油品数目。超出定额消耗，但在规定的％互不找补幅度内，可直接接卸；超出定额消耗，又超出互不找补幅度，应报告站长，通知发货油库派计量员共同复测，复测结果记录在案，油品应予接卸，超耗待行办理。逐项填写进站油品查对单，由驾驶员、卸油员两方署名确认实收数目。3.卸油查对卸油罐与罐车所装品种能否符合。经过液位计或人工计量检测确认卸油罐的空容量，防备跑、冒油事故的发生。按工艺流程要求连结卸油管，做到接头联合密切，卸油管自然弯曲。检查确认油罐计量孔密闭优秀。司机迟缓开启罐车卸油阀，卸油员集中监督、察看卸油管线、有关闸阀、过滤器等设备的运行状况，随时准备办理可能发生的问题。同时，罐车司机不得远离现场。卸油完成，卸油员登上罐车确认油品卸净。关好闸阀，拆卸卸油管，盖严罐口处的卸油帽，回收静电导线。指引油罐车离站。4.卸后工作待罐内油面静止安稳后，通知加油员开机加油。将消防器械放回原位，整理好现场。依据进站油品查对单及油品走运单，填写进货查收登记表分罐保存帐。遇雷雨或高温状况禁止卸油。三、变配电室操作规程1、值班电工一定具备必需的电工知识，熟习安全操作规程，熟习供电系统和配电室各样设备的性能和操作方法并具备在异样状况下采纳举措的能力。2、值班电工要有高度的工作责任心，严格履行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作票制度、交接班制度、安全器具及消防设备管理制度和进出制度等各项制度规定。3、无论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或超出遮栏进行工作。若有必需移开遮栏时一定有监护人在场，并切合设备不断电时的安全距离。4、雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，其实不得凑近避雷器与避雷针。5、巡视配电装置，进出高压室，一定顺手将门锁好。6、与供电单位或用户（调动员）联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人一定复诵查对无误，而且将联系内容和联系人姓名作好记录。7、停电拉闸操作一定依照油开关（或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的次序挨次操作。8、高压设备大容量低压总盘上的倒闸操作，一定由两人履行，并由对设备更加熟习的一人担当监护。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸(和油开关有连锁装置的)能够由单人操作。9、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸和油开关，都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。雷电则禁止进行倒闸操作。10、带电装卸熔断器时，应戴防备眼镜和绝缘手套，必需时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。11、电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全举措从前应视为有电，不得涉及设备和进入遮栏，以防忽然来电。12、施工和维修需要停电时，值班人员应当依照工作票要求做好安全举措，包含停电、验电、装设暂时接地线、装设遮栏和悬挂警示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待邻近带电设备地点和注意事项，而后两方办理赞同动工签证，方可开始工作。13、工作结束时，工作人员撤退，工作负责人向值班人员交待清楚，并共同检查，而后两方办理工作终结签证后，值班人员方可拆掉安全措施，恢复送电。在未办理工作终结手续前，值班人员禁止将施工设备合闸送电。14、停电时一定切断各回线可能来电的电源，不可以只拉开油开关进行工作，而一定拉开刀闸，使各回线起码有一个显然的断开点。变压器与电压互感器一定从高低压双侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。油开关的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。15、验电时一定用电压等级适合而且合格的验电器，在检修设备进出线双侧分别验电。验电前应先在有电设备上试考证明验电器优秀。高压设备验电一定戴绝缘手套。16、当验明设备确已无电压后，应立刻将检修设备导体接地并相互短路。对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感觉电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，截面不得小于25平方毫米。接地线一定使用专用的线夹固定在导体上，禁止用环绕的方法进行接地和短路。装设接地线时一定先接好接地端，后接导体端，拆掉时的次序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘棒或戴绝缘手套。装拆工作一定由两人进行。不准检修人员自行装拆和改动接地线。接地线应编号并放在固定地址。装拆接地线应做好记录，在交接班时交待清楚。17、在电容器组回路上工作时一定将电容器逐个对地放电。18、在一经合闸即可送电到工作地址的开关和刀闸操作把手上都应悬挂“禁止合闸、有人工作”的警示牌。工作地址两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的警示牌。工作地址应悬挂“在此地工作”的警示牌。19、线路或用户检修要求停电时，值班人员应采纳安全举措。而后通知对方负责人开始工作并进行登记。工作结束后一定接到原负责人通知方可恢复送电。禁止约时停、送电。20、在带电设备邻近工作时，一定设专人监护。带电设备只好在工作人员的前面或一侧，不然应停电进行。21、低压回路停电检修时应断开电源，取下熔断器。在刀闸操作把手上挂“禁止合闸、有人工作”的警示牌。22、低压设备带电工作时，应设专人监护。工作中要戴工作帽，穿长袖农服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物长进行工作。相邻相的带电部分，应用绝缘板料分开。禁止使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。23、在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时，一定使用短路片或短路线在电流互感器二次侧的专用端子上短路。禁止用导线环绕。工作中不得将回路的永远接地址断开。工作时一定有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。24、发现人身触电事故和火灾事故时，值班人员应不经联系立刻断开有关设备的电源，以进行急救。25、电器设备发生火灾时，应当用二氧化碳灭火器扑救。配电室门窗应加设网栏，防备鼠害。四、发电机操作规程1.开机前准备：检查接线能否坚固正确；检查燃油箱内的存油能否够；翻开燃油箱至柴油机燃油泵的开关，并用燃油手泵清除燃油系统内的空气；检查机油油位；检查水箱能否注满水；电压调理器应在最小地点，自动空气开关应处断路地点。2.开机步骤：起动柴油机；柴油机起动后进行急速运行，并亲密注意机油压力表的读数，假如压力表不指示应立刻停机检查；若机组低速运行正常，可将转速渐渐增添到中速，进行柴油机预热运行，当出水温度达到55℃，机油温度达到45℃时，将转速增至额定转速。若机组工作完整正常，合上开关屏的空气开关，而后渐渐增添负荷。3.运行中的检查：机组正常工作时电压应在400伏左右，电流应不大于额定电流频次应在50赫左右；柴油机水平和油温及机油压力应在规定范围值内；不可以让水、油或金属等杂物进入发电机内部；若机组出现异样现象，需立刻断电、停机。4.停机步骤：渐渐卸去负荷，断开空气自动开关；在空载状况下，渐渐将转速降至中速，待柴油机水、油温降至70℃下时再行停机；洁净整个机组，并作下一次起动运行的准备。5.保养方法：消除附着机组表面的尘埃、水迹、油迹；每个月检查机械连结件和紧固能否有松动现象，检查各运动件转动能否灵巧；每周检查机油油位；发电机不用的状况下，每周起动一次，检查能否正常。五、油罐冲洗安全技术规程石油化工储罐冲洗,一定以安全为主.1.总则为做好油罐冲洗工作，保障油罐冲洗人员的作业安全和身体健康，不断提升油罐冲洗的技术水平，防备发生各种事故，依据“预防为主”的目标，特拟订本规程。以下状况进行油罐冲洗：—是油罐冲洗周期一般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进行冲洗。三是油罐发生渗漏或许有其余损坏需要进行倒空检查或动火维修的。本规程合用于各级石油库油罐的冲洗工作。加油站及其余石油经营单位也可参照履行。充分做好安全举措及物质、工具、器械的检查与准备工作。2.一般安全规定清罐作业部门应依据作业现场的不一样状况,拟订详细的确实可行的清罐方案和安全举措。清罐指挥人员，在清罐作业时期一定亲临现场，实时解决和办理所发现的问题。清罐的方案及安全举措，经议论后，由主管经理赞同后履行。清罐作业从前，应依据分工状况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经查核合格后方准上岗。凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。安全（监护）员应增强现场的安全巡回检查，并有权遏止违章指挥和违章作业并实时报告有关领导。班（组）负责人和安全（监护）员应做好交接班的现场安全检查、盘点人员及其工具器械等工作。作业场所应确立安全距离，设置安全界标或栅栏，并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。为保证安全，进罐作业一定实行入罐作业票制度。为了防备清罐作业人员中毒，一定做到：当油气浓度为该油品爆炸下限的4－40％时，进入油罐的作业人员一定佩戴隔绝式防毒面具。当油气浓度超出该油品爆炸下限的1％并低于4％时，赞同作业人员在不佩戴呼吸器具状况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不该超出15分钟；同时，每工作日最多重复工作四次，时间间隔许多于1小时。在此浓度下，也能够使用近似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不该低于18％。当油气浓度低于该油品爆炸下限的1％时，赞同在无防备举措状况下八小时作业。隔绝式呼吸器具的供气,可依据不一样条件采纳自吸空气、手动供气、电动风机供气、压缩机供气、自带压缩空气型等方法。依据不一样场所，选择的防毒器具和防备用品，其规格尺寸应保证佩戴适合，性能优秀，在使用中一定严格恪守“产品说明书”中的各项事项。呼吸软管内表面面不该被油类等污染。防毒器具、防备用品及清罐工具每次使用以后，一定冲洗洁净。防毒器具和防备用品使用从前应认真试验与检查，保证完满有效。禁止在作业场所用膳或饮水。作业人员每天饭前且下班后应在指定地址换衣沐浴，换下工作服，用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口。作业场所应备有人员急救用急救箱，并应有专人值守。因为作业影响而使罐内油气浓度超出赞同值时，作业人员应快速撤退现场。从头通风，直到油气浓度降到规定值时，方可持续作业。当油罐及其作业场所油气浓度超出该油品爆炸下限的20％时，其35米范围（卧式油罐可减小50％）内均为火灾和爆炸危险场所。进入该场所进行清罐作业时，一定做到引入该场所的电气设备及其安装，应切合国家有关的安全用电规定。在该场所应严防铁器等相撞击。看作业场所的油气浓度超出该油品爆炸下限的40％时，禁止入罐冲洗作业。禁止在雷雨天（或气压低）或风力在五级以上的狂风天进行油罐的通风或冲洗作业。电气设备检查、试验时，一定在距作业油罐35米范围（卧式油罐可减小50％）之外的安全地带进行。垫水或充水使用的进水管线，不该采纳输油管线,以防油品进入罐内。油罐冲洗作业前，应在作业场所的上风向处配置好适当的消防器械，现场消防值班人员应充分做好灭火的准备。清罐作业人员禁止衣着化纤服饰。不得使用化纤绳子及化纤抹布等。气体检测人员一定衣着防静电服及鞋。当油气浓度超出该油品爆炸下限的20％时,清罐作业时禁止使用压缩空气，禁止使用发射蒸汽及使用高压水枪冲洗罐壁或从油罐顶部进行喷溅式灌水。引入油罐的空气、水及蒸汽管线的喷嘴等金属部份以及用于排出油品的胶管都应与油罐作电气连结，并应做好靠谱的接地。引入罐内的金属管线，当法兰间电阻值大于欧姆时，应进行金属跨接。机械通风机应与油罐做电气连结并接地。风管应使用不产生静电的材质,禁止使用塑料管；并应与罐底或地面接触，以使静电很快消失。清罐作业工作人员一定衣着工作鞋和安全帽等防备用品。油罐冲洗作业宜避开寒冬或盛夏天节。以下人员禁止从事清罐作业：在经期、孕期、哺乳期的妇女。有聋、哑、呆傻等严再生理缺点者。患有深度近视、巅痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病和其余严重慢性病以及年迈体弱不适应清罐作业者。有外伤疮口还没有愈合者。禁止与清罐作业没关人员进入施工现场。专业清罐人员，每年应体检一次并成立健康档案。清罐过程中产生的废水、废渣等一定经过办理，达标后方可排出。3.排出底油采纳垫水排出底油的详细做法是：油罐倒空后应精准计量底部的存油（水）并予以记录，以便确立垫水高度及水泵的运行时间。垫水时应选择其适合的开孔处（如量油孔），以带静电导出线的胶管伸至油罐底部。垫水时流速不宜太大，一般初始流速应控制在1米／秒左右，待油水界面形成后经过计量，使其界面处位于出油管线上沿－厘米为宜。垫水结束后，从罐内抽出该进水胶管，用输油管线或暂时敷设的胶管将垫起的底油放至回空罐或油水分别罐（池）或油桶内。此间应严防冒顶。同时还应经过计量检查底油能否完整排空。不然应持续垫水，直至罐内确认排空底油为止。确认排空底油三十分钟后，应经过度油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。采纳机械抽吸排出底油的详细做法是：经过排污阀自流排油，直至油不再排出时为止。卸掉进（出）油管线阀门，切断与其余输油管线或油罐的通路并应将与油罐脱走开的管线法兰用盲板封住。将胶管由进（出）油管线的另一端插人罐底，用手摇泵或真空泵（配套电机应为隔爆型，并置于孔口三米之外）抽吸底油，并放至回空罐或油水分别罐（池）或油桶等内。此间经过计量，若确认底油排空完成三十分钟后，应经过度油孔、排油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。底油排空后，宜采纳手摇泵或真空泵将罐底存水抽吸至排污池等处，禁止直接排入下水道。4.清除油蒸汽清除油气前应认真检查：能否已按要求排出底油（水）。能否确实断开（拆断或已加盲板）油罐的全部管路系统。能否确实拆断油罐的阴极保护系统等。为了提升油气的扩散成效、应尽可能地使油气向高空排放。作业过程中，应一直进行机械或优秀的自然通风。机械通风排出油气时，通风量应大于残油的发散量。机械通风应采纳正压通风，不得采纳负压吸风。防爆风机应安装在上风口。机械通风的一般作业程序：翻开罐顶上部光孔、量油孔，卸掉呼吸阀等。翻开油罐下部人孔，以风筒连结风机与油罐下部人孔。经检查无误后，启动风机，进行强迫机械通风。逆行间歇式通风。即每通风四小时，间隔一小时，连续通风二十四小时以上，每小时通风量宜大于油罐容积的十倍以上，直至油气浓度达到规定数值后，方可钦戴相应的呼吸器具和采纳必需的防备举措入罐进行作业。关于空气流通优秀的油罐，可采纳自然通风十天以上，经测试，油气浓度达到规定数值后佩戴相应的呼吸器具和防备举措，方可入罐作业.但如需动火时，则一定进行机械通风。充水驱除油气的一般作业程序是:卸掉进出油管线阀门。凑近油罐的一端连结充水管线，此间应设置阀门以控制充水流量，另一端以盲板封住。切断或封闭胀油管阀门。在罐顶适合的开孔处安装好溢水胶管接头，溢水管线的口径应大于进水管线的口径。检查无误后，起动水泵迟缓充水（初始流速应控制在1米／秒）。待水面超出人口高度时，渐渐加大流量；当罐内水量达到3／4罐容时，应渐渐减小流量；待水面渐渐凑近罐身上沿时，应暂停充水，浸泡二十四小时并可启动风机清除油气。而后再起动水泵持续向罐内迟缓充水直到充满，使水和油气从排水管线流至排污池等处。经过一准时间后即可停止充水而改为由排污管线将污水排至排污池等处。禁止直接排入下水道。当污水排放到最低液位，可卸掉充水管线，把手摇泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部，将罐底存水抽至排污池等处。采纳低压蒸汽驱除油气的蒸汽管道的管径和蒸刷时间一般是：1000米3以下油罐，管径50毫米时，为15小时以上。1000米3以上油罐，管径75毫米时，为20小时以上。3000米3以上油罐，管径75毫米时，为24小时以上。5000米3以上油罐，管径75毫米时，为48小时以上。蒸汽压力不宜过高，一般应控制在兆帕斯卡左右。蒸汽驱除油气的一般做法：第一向罐内放入少许的水。将蒸汽管做优秀接地（蒸汽管一般做成十字形接收,管上平均钻小孔），用竹或木杆自人孔处将蒸汽管伸入油罐中的四分之一处。翻开光孔等使油罐有足够大的蒸汽排放通道。在罐外固定好蒸汽管道，而后迟缓通入蒸汽。当罐内温度升到65℃－70℃时，保持到要求时间。用蒸汽吹扫过的油罐,要注意防备油罐冷却时产生真空，破坏设备。5.气体检测气体检测的范围，应包含甲类、乙类、丙A类油品的储罐内等作业场所及邻近35米范围内可能存留油品蒸汽的油气浓度。一定采纳两台以上同样型号规格的防爆型可燃气体测试仪，并应由经过训练的特意人员进行操作，若两台仪器数据相差较大时，应从头调整测试。如需动火作业时，尚应增添一台防爆型可燃气体测爆仪。气体检测应沿油罐圆周方向进行，并应注意选择易于齐集油气的低洼部位和死角。关于浮顶油罐还应测试浮盘上方的油气浓度。每次通风（包含空隙通风后的再通风）前以及作业人员入罐前都应认真进行油气浓度的测试，并应做好详尽记录。作业时期，应准时进行油气浓度的测试。正常作业中每八小时内许多于两次,以保证油气浓度在规定范围以内。关于动火剖析的油气浓度测试，应采纳可燃气体测试仪和测爆仪同时测定,并于动火前三十分钟以内进行。假如动火中止三十分钟以上，一定从头做动火剖析。试样均应保存到动火结束以后。测试仪器一定在有效检按期以内，方可使用。6.入罐作业检测人员应在进罐作业前三十分钟再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度切合规定的赞同值，并做好记录。清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。安全（监护）人员，进入作业岗位后，作业人员即可进罐作业。作业人员在佩戴隔绝式呼吸器具进罐作业时，一般以三十分钟左右轮换一次。作业人员腰部宜系有救生信号绳子,绳的尾端留在罐外，以便随时急救作业人员。消除污杂的往常做法：人工用特制铜(铝）铲（撮子）或许钉有硬橡胶的木耙子，消除罐底和罐壁的污杂及铁锈.用特制加盖铝桶盛装污杂，并用适合的方法人工挑运或以手推车搬运等运出罐外。以白灰或锯末撤入罐底后，用铜铲或竹扫帚进行打扫。关于罐壁严重锈蚀的油罐，当油气浓度降到爆炸下限的20％以下，可用高压水进行冲洗。如油罐需进行无损探伤或做内防腐时，应用铜刷进一步消除铁锈和积垢，再用金属清洗剂冲洗，并用棉质拖布擦抹洁净。油罐污杂，在作业时期应淋水，以防自燃。7.照明和通信一定采纳防爆型照明设备。其最低悬挂高度一般不宜小于米，且固定牢靠。供电电压不该超出12伏特，且应配置漏电保护器，做到一灯一闸一保护。轻油罐冲洗作业时的照明，一般应采纳防爆手电筒作局部照明。手提行灯的电压不该超出12伏特。油罐冲洗作业中应增强联系,宜采纳防爆型的通信设备。8.查收冲洗后的油罐一般应达到：用于储藏高级润滑油和性质要求相差较大油罐的重复使用，要求达到无显然铁锈、杂质、水份、油垢，用洁布擦抹时，应不体现明显的脏污油泥、铁钙印迹。属于按期冲洗，不改储其余油品时，应消除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢,达到无显然沉渣及油垢。属于检修及内防腐需要冲洗的油罐,应将油污、锈蚀积垢完全消除洁净，用洁布擦抹无脏污、油泥、铁锈印迹且应露出金属本色，即可进行内防腐和检修。查收合格后的油罐在有监察的条件下，立刻封闭人孔、光孔等处，连结好有关管线，恢复油罐本来的系统。一般应采纳谁拆谁装，谁装谁拆的作法以防备遗漏。9.其余油罐冲洗作业结束后，应由专业技术和维修人员对油罐底板、圈板以及其余附件进行认真检查并加以维涵保养。应付底板、底圈板及顶板进行测厚检查，并作好记录。应联合油罐冲洗对油罐底板及进（出）油管线以下的底圈板进行内壁防腐办理。涂刷高度不宜过大，不然应试虑静电导出举措。六、检维修作业安全操作规程1、总则1.为增强加油站的检维修作业管理，特制定本规程。2、操作程序检修前的准备设备检修作业开始前应办理《检修作业安全赞同证》。依据设备检修项目要求，拟订设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全举措。检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全举措。检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。设备检修如须高处作业、动火进入设备内作业等，须按规定办理相应的安全作业证。设备的冲洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备冲洗、置换后应有剖析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺办理及盲板抽堵等切合检修安全要求。检修前的安全教育检修前，一定对参加检修作业的人员进行安全教育。安全教育内容检修作业一定恪守的有关检修安全规章制度。检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全要素及对策。检修作业过程中个体防备器具和用品的正确佩戴和使用。检修作业项目、任务、检修方案和检修安全举措。检修前的安全检查和举措应付检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊器具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各样工器具进行检查，凡不切合作业安全要求的工器具不得使用。应采纳靠谱的断电举措，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标记并加锁。对检修作业使用的气体防备器械、消防器械、通信设备、照明设备等器械设备应经专人检查，保证完满靠谱，并合理搁置。应付检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全靠谱。对检修用的盲板逐个检查。对检修所使用的挪动式电气工器具，一定配有漏电保护装置。对有腐化性介质的检修场所须备有冲洗用水源。对检修现场的坑、井、洼、沟、斜坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警示标记，并设夜间警示红灯。应将检修现场的易燃易爆物件、阻碍物、油污、冰雪、积水、荒弃物等影响检修安全的杂物清理洁净。检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证通畅无阻。需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。检修作业中的安全要求参加检修作业的人员应衣着好劳动保护用品。检修作业的各工种人员要恪守本工种安全技术操作规程的规定。电气设备检修作业须恪守电气安全工作规定。在油罐区进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长联系。检修结束后的安全要求检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目能否有遗漏，工器具和资料等能否遗漏在设备内。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员依据生产工艺要求检查盲板抽堵状况。因检修需要而拆移的扶手、栏杆、防备罩等安全设备要恢复正常。检修所用的工器具应搬走，脚手架、暂时电源、暂时照明设备等应实时拆掉。设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理洁净。检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，查收交接。七、计量操作规程1.储油罐液位高度丈量（人工丈量）停止使用与油罐相连的加油机，抄录停机时累计泵码数。卸油后，待稳油15min后方可计量。将量油尺尺带用棉纱擦净。从固定丈量点将量油尺垂直渐渐放入油罐，尺铊接触油面时应迟缓，免得破坏静止的油面。当量油尺铊凑近罐底时（约20cm）应放慢速度，不得冲击罐底。手感尺铊触底，就快速将尺垂直向上提起，防止倾斜摇动，使液面发生颠簸。卷尺提起后，应快速察看油面浸润线高度，读出油面高度；先读小数，后读大数，读数时尺带不该平放或倒放，以防油面变化。丈量结果应精准到毫米，每次丈量起码两次，两次相差不大于1mm，取小的读数，超出时应重测。每次丈量的最后结果应记入丈量记量表中。2.油罐车液面高度丈量（人工丈量）用于人工计量的泊车场所，一定坚固平坦，坡不大于度。油面安稳后再进行计量。详细计量程序同储油缺罐液面高度丈量。3.储油罐罐底水高丈量水的高度不超出300mm时应使用检水尺；水的高度超出300mm时应使用量油尺。丈量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。从固定丈量点将量油尺垂直渐渐放入油罐，尺铊接触油面时应迟缓，免得破坏静止的油面。尺铊或检水尺触底时，应静置3～5s后提尺。卷尺提起后，应快速读取试水膏变色处的毫米读数；读取时检水尺不该平放或侧置。遇水、油界面不清楚、不平直，应从头按程序丈量。水高高出50mm，应实时报告站长，剖析原由并进行办理。每次丈量的最后结果应记入丈量记录表中。4.油品温度丈量温度丈量应在油品高度丈量以后进行。丈量时将温度计装入保温盒。将温度计置于油面高度的1/2处丈量油温，淹没时间许多于5min。提取温度计时要快速，温度计走开油点到读数时的时间不该超出10s；读数时应使温度计垂直，不让盒内液体洒出，视野应垂直于温度计，先读大数。使用分度值为摄示度的温度计，应估读到摄示度；使用分度值为1摄示度的温度计，应估读到摄示度。每次丈量的最后结果应记入丈量记录表中。5.油品密度丈量（密度计法）从油罐采纳油样，将油样沿量筒内壁倒入量筒，量筒应放在没有气流的地方，并保持安稳。将干燥的密度计当心放入搅拌平均的量筒风油样中，操作时注意液面以上的密度计杆管浸润不得超出两个最小分度值。待密度计稳固后按弯月面上缘读数，读数时一定注意密度计不得与量筒内壁接触，眼睛要与弯月面上缘成同一水平线，并预计密度计读数至cm3。丈量油样的温度。丈量完成，将油样倒回油罐，收好计量器具。每次丈量的最后结果应记入丈量记录表中。八、收银岗位操作规程1.销售使用文明用语，咨询顾客要求，主动向顾客介绍商品性能、价钱。整装油品销售：提示客户确认品种、规格、数目、确认包装能否完满。加油票销售：提示客户确认品种、复核数目。记账卡销售：预先由主管企业（或加油站）与购油单位签订供销合同；依据合同按购油单位开立记账卡（单）并保存单样；成立记账卡单位挡案，将记账单位名称、联系电话、车号存档；将记账卡（单），按油品编码进行分类保存。2.收款收取现金与加油结算现金收取同样。收取支票时，检验支票无折损，印鉴清楚齐备，日期、用途无涂改后，登记持票人身份证等有效证件，当面填写支票，待款到账后付油（或油票）。当加油员供给加油金额时，须按单价转变为升数，并取整再开据发票。开据发票应项目齐备，无涂改现象。将发票联交给顾客，并文明送客。3.结账汇总当班后收现金、支票总数，与已开票总数相查对。汇总现金、支票、油票、记账卡（单）等购油形式加的汽油、柴油数目，与泵码数相查对。汇总查对煤油、润滑油、润滑脂等石油产品及其余商品销售数目、金额。依照发票及实质销售各种成品油的数目、金额编制当班销售成品油日报表及其余商品日报表。4.记账规程进货记账1、散装油品依照购进发票（或内部调拨单）的品种、数目登记商品进货明细表。依照油品走运单及计量结果填写加油站进油查收查对单。依照加油站进油查收查对单登记分罐保存账和收、发、存日志账。整装油品及其余商品依照购进发票（或内部调拨单）的品种、数目登记商品进货明细表。依照整装油品进货单，查对商品品种、数目、填写入库单。依照加油站进油查收查对单登记分罐保存账和收、发、存日志账。名销记账散装油品依照销售日报表散装油品的销售量，登记库存商品明细账、商品保存账、已售未提账。依照俏售日报表散装油品的发油量，登记收发存明细账、分罐保存账、已售未提账。整装油品依照销售日报表整装油品的销售量，登记库存商品明细账、商品保存账、已售未提账。依照销售日报表散装油品的发油量，登记收发存明细账、分罐保存账、已售未提账。九、特别状况办理规程1.跑、冒油品当向储油罐卸油时发生跑、冒油品，应实时封闭油罐车卸油阀，切断总电源，停止营业，并向站长报告。站长实时组织人员进行现场戒备，分散站外人员，推出站内车辆，准备消防器械。对现场已跑、冒油品用棉纱、毛巾、拖把等进行必需的回收，禁止用铁制、塑料等易产生静电火花和与地面摩擦产生火花的器皿进行回收。回收后用沙土覆盖残留油面，待充分汲取残留油品后将沙土消除洁净。检查全部井口能否有残留油品，若有残油应实时清理洁净，并检查其余可能产生危险的地区能否有隐患存在。计量确立跑、冒油品数目，做好记录台帐。检查确认无其余危险隐患后持续营业。剖析跑、冒油原由，书面报告主管企业。当向车辆加油时，发生跑、冒油口，应实时封闭油枪、清理现场。2.接卸混油当向储油罐卸油时发生混油，应立刻封闭罐车卸油阀，停止卸油；同时封闭相应的加油机，停止加油，