2021年四川省达州市特种作业煤矿安全作业煤矿采煤机(掘进机)操作作业模拟考试(含答案)_第1页
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文档简介

2021年四川省达州市特种作业煤矿安全作业煤矿采煤机(掘进机)操作作业模拟考试(含答案)学校:________班级:________姓名:________考号:________

一、多选题(10题)1.MG300系列采煤机的电气设备主要由()等组成。

A.隔离开关B.中间箱C.主电动机D.电磁阀箱E.监控设备

2.生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备()。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。

A.必要的安全生产知识B.必要的企业管理知识C.熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程D.掌握本岗位的安全炒操技能

3.按照采煤工艺方式和机械化程度不同,采煤方法可分为()。A.炮采B.普采C.放顶煤D.综采

4.以下属于滚筒采煤机无链牵引装置形式的有()。A.齿轮一齿轨型B.滚轮(销轮)一齿轨型C.链轮一链轨型D.齿轮一销轨型E.链轮一齿轨型

5.采煤机截割部作用是()。

A.落煤B.装煤C.运煤D.前三者都是

6.井下使用的单体柱子有()。

A.木支柱B.摩擦式金属支柱C.液压支架D.单体液压支柱

7.更换截齿时,若滚筒上下3m以内有人员工作时,必须做到()。A.护帮B.护顶C.断电D.打开隔离开关和离合器E.闭溜

8.采煤机上经常使用的润滑油有()。A.液压油B.乳化油C.齿轮油D.油脂

9.根据《中华人民共和国劳动法》的规定,不得安排未成年工从事_____劳动。

A.矿山井下B.有毒有害C.国家规定的第四级体力劳动强度D.其他禁忌从事的E.建筑

10.矿工烧伤的急救要点可概括为____。

A.灭B.查C.防D.包E.送

二、判断题(10题)11.采煤机采用电动机恒功率自动调速,可使电动机工作在额定电压以上。()

A.是B.否

12.接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时,必须先进行探水。()

A.正确B.错误

13.严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。()A.否B.是

14.职业安全健康管理体系的建立可以全方位的保护从业人员的人身安全。()

A.是B.否

15.釆煤工作面甲烷传感器应设在距工作面10m以内的位置。()

A.是B.否

16.采煤机工作面环境潮湿,有水浸入油池的现象发生,所以必须使工作液体有良好的防锈性能。()

A.是B.否

17.地形等高线必定是一条闭合的曲线,不会中断。

A.是B.否

18.生产经营单位为从业人员提供劳动保护用品时,可根据情况采用货币或其他物品代替。

A.是B.否

19.煤矿井下发生水灾时,被堵在巷道的人员应妥善避灾静卧,等待救援。

A.是B.否

20.采煤机在煤层倾角较大的工作面使用时,由于机器本身自重分力的作用,停机时若无防滑装置,采煤机就会发生自动下滑。()

A.是B.否

三、填空题(10题)21.只有每个从业人员都履行自己在安全生产方面的____,安全生产工作才有扎实的基础,才能落到实处。

22.采煤机截齿按安装方式的不同可分为__和_____。

23.采煤机上的控制按钮,必须设在靠近釆空区的一侧,并加____。

24.救护指战员要以____为中心任务,必须时刻保持高度警惕。

25.避难硐室内应根据最多的避难人数配备足够数量的____。

26.采煤工作面因移动输送机机头、机尾而需要拆除附近的支架时,必须先架好____。

27.滚筒的转速与滚筒的装煤能力关系较大,其装煤能力要______其落煤能力。

28.采煤机冷却喷雾装置的主要作用是冷却电动机、牵引部和_____。

29.滚筒转速的大小对装煤能力、__和煤尘生成量影响很大。

30.()短缺及不合格的数量越多,采煤机机身振动就越严重。

四、论述题(2题)31.请论述采煤机牵引速度的快慢受哪些因素的限制。

32.请论述操作采煤机的注意事项。

五、问答题(2题)33.什么是晶体管控制角?

34.什么是牵引机构?

六、分析说明题(2题)35.冒顶前有哪些预兆?怎样试探有没有冒顶危险?请分析说明。

36.采煤工作面顶板事故分哪几类?请分析说明。

参考答案

1.ABCDE

2.ACD

3.ABD

4.ABCD

5.AB

6.ABD

7.ABCDE

8.AC

9.ABCD

10.ABCDE

11.N

12.Y

13.Y

14.Y

15.Y

16.Y

17.Y

18.N

19.Y

20.Y

21.法定义务

22.切向截齿;径向截齿

23.保护罩

24.抢险救灾

25.隔离式自救器

26.临时支架

27.大于

28.截割部

29.煤的块度

30.截齿

31.(1)输送机的运输能力。工作面输送机的运输能力不一定与采煤机的实际落煤能力一致,因此司机应根据输送机运输能力的具体情况选择牵引速度。对于有自动调速装置的采煤机,司机应根据电动机的负荷情况,先给一个适合的牵引速度,使自动调速装置在此范围内根据负荷变化自动调速。(2)地质条件。在采煤过程中不可避免地会出现一些顶底板起伏不平、夹石等不利于采煤机割煤的特殊因素。在这种情况下,若不降低牵引速度,不但会使机体振动加剧,加速截齿的磨损和损坏,而且还会因此引起个别轴承损坏等较严重的问题。因此,要根据实际情况随时调整牵引速度,避免损坏零部件。(3)移架速度。一般要保持采煤机匀速牵引,以求出煤量均匀,负荷均匀,与支架工拉架速度相匹配,实现追机拉架,及时支护,避免空顶。特别是在特殊情况下,更要注意与支架工的配合,防止因拉架慢顶板得不到适时支护而造成局部冒顶的事故。

32.(1)采煤机司机必须是经专门培训并取得采煤机司机特种作业安全操作证的人员。(2)采煤机司机开机前,必须巡视采煤机四周,确认无误后方可开机作业。(3)无水或水压不够的情况下,严禁开机作业。(4)严禁采用带负荷和频繁点动的方式启动采煤机。(5)割煤过程中,采煤机司机要注意控制采高和截割滚筒的位置,防止割到液压支架前探梁和工作面刮板输送机铲煤板等。同时,根据地质条件变化、刮板输送机的运输能力、移架速度等随时调整牵引速度。(6)要随时注意电缆夹的受力状态,及时处理电缆和水管挤塞、蹩劲和跳槽等情况。(7)工作面遇有坚硬夹石或黄铁矿结核时,应该先采取松动爆破措施处理,严禁采煤机强行截割。在运行中发现有大块冒矸时,应及时停机处理,严禁将采煤机截割滚筒当做破碎机使用。(8)割煤时,随时注意采煤机各部件的温度、压力、声音,以及采煤机前方有无人员或障碍物,有无大块煤、矸石及其他物料从采煤机下通过,若发现有上述现象时,必须立即停止牵引,而后停机闭锁并联锁工作面刮板输送机,查明原因,及时进行处理,严禁“带病”作业。(9)停止采煤机时,应先停牵引机再停电动机。(10)采煤机司机在换班时,必须脱开截割部的离合器,使截割滚筒处于非工作的状态。(11)采煤机司机更换截齿和截割滚筒上下3m以内有人作业时,必须护帮护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和截割部离合器,并对工作面刮板输送机施行闭锁。(12)严禁在电动机开动的情况下操纵截割部离合器。(13)严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备或物件。(14)当截割滚筒长时间处于割顶煤状态时,此时摇臂内的传动装置就得不到良好的润滑。因此,一般当割顶煤的截割滚筒连续工作约1h后,将其放下一次,静置一会再割煤。(15)在换油或因处理泵箱内部故障放油后重新加入油液时,必须先用手压泵把吸油管及阀体吸排油腔中的空气排除,使油液充满工作油液,否则可能损坏泵箱内的液压元件。(16)工作面刮板输送机停止运转时,严禁采煤机割煤。(17)工作面瓦斯、煤尘超限时,必须立即停止割煤,必要时按规定断电,撤出人员,进行处理。(18)电动机、开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止设备运转,撤出人员,进行处理。(19)工作过程中,采煤机司机与被关工种人员要密切配合。(20)严格执行岗位责任制、《煤矿安全规程》以及有关制度的规定。(21)采煤机司机应准确填写相应的记录。(22)采煤机司机在操作过程中,必须做到“平、直、匀、严、勤、净、准、紧、细、精”。

33.晶体管控制角是指晶体管在正向电压下不导通的范围。

34.牵引机构是指液压马达输出轴到行走轮之间的一套传动机构。

35.(1)冒顶前预兆主要有:①响声。岩层下沉断裂、顶板压力急剧加大,木支架就会发生劈裂声,紧接着出现折梁断柱现象。②掉渣。顶板严重破裂时,折梁断柱就要增加,随着就出现顶板掉渣现象。掉渣越多,说明顶板压力越大。在人工顶板下,掉下的碎石和煤渣更多,即称为“煤雨”,这就是冒顶前的危险信号。③片帮。冒顶前煤壁所受压力增加,变得松软,片帮规模增大,次数增多。④裂缝。顶板的裂缝,一种是地质构造产生的自然裂隙,一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。经验是:流水的裂缝有危险,因为它深;缝里有煤泥、水诱的不危险,因为它是老缝;茬口新的有危险,因为它是新的。⑤脱层。顶板快要垮落时,往往出现脱层现象。⑥漏顶。破碎的伪顶或直接顶,在大面积冒顶之前,有时因为背板不严和支架不牢出现漏顶现象。漏顶如不及时处理,会使支架松动,顶板岩石继续垮落,造成没有声响的大面积垮落。(2)冒顶危险试探。试探有没有冒顶危险的方法主要有:①木楔法。在裂缝中打入小木楔子,过一段时间,发现木楔子松动或夹不住,说明裂缝在扩大,有垮落的危险。②敲帮问顶法。用刚钎或手镐敲击顶板,声音清脆响亮的表明顶板完好;发出“突突”或“嗡嗡”声的,表明顶板岩层已离层,应把脱离的岩块挑下来。③震动法。右手持凿子或镐头,左手指尖扶顶板,用工具敲击时,如感到顶板震动,即使听不到破裂声,也说明此岩层已与整体顶板分离。

36.从一次垮落的顶板范围及伤亡人员数量分,常见的顶板事故可分以下

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