地梁及承台钢筋施工方案

承台、地梁钢筋施工方案广州xx建安工程有限企业1、施工安排1.1劳动组织及职责分工管理层负责人：1技术员：负责拟订技术方案，进行技术交底，并对现场出现的技术和质量问题实时拟订办理方案。工长：负责落实技术要求，对现场工人直接组织安排。质检员：负责检查现场钢筋绑扎过程中的技术要求的落实情况，对现场发生的质量问题实时发现，并反应给技术部。劳务层负责人：钢筋班长：负责现场工人的详细分工，组织实施技术交底。2、施工准备2.1技术准备2.1.1技术管理人员及施工人员熟悉图纸，查对节点与平面图是否一致。2.2机具准备名称型号数量（台）钢筋切断机GQ5009弯曲机GW400-16调直机GT6/123直螺纹套丝机ABT-405电焊机BX1-50018无齿锯400102.3材料准备2.3.1钢筋按批有计划进场。钢筋原材进场须由专职人员检核查实收料。钢筋原材进场后应按规格分类堆放齐整，堆放在高于地面300mm的钢筋堆场所上，并挂好表记牌。进场钢筋必须具备出厂合格证、材质报告单。原材复试合格后才可使用。钢筋进场按批进行检查，钢筋表面必须清洁，无污染，进场钢筋各样规格按不大于60T取试件一组。查验内容包括外观检查和力学性能试验。对同一牌号、同一冶炼和浇铸方法的不同，炉罐号的的钢筋能够组成混淆批，各炉号含碳量差不超过0.02%，含锰量差不超过0.15%。钢筋力学试验必试项目：冷弯、拉伸。外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。热扎钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时应进行化学成分剖析。2.4钢筋保护层和钢筋锚固、搭接纵向钢筋保护层最小厚度（钢筋外边缘至砼表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且应切合下列规定：基础梁：40mm承台：50mm梁箍筋保护层最小厚度为15mm。钢筋锚固和搭接长度：柱子和连梁、、、钢材C30C35抗震等级C25砼HPB23531d27d25d三级HRB33535d31d28d(31d)纵向受拉钢筋搭接长度修正系数纵向受拉钢筋搭接接头百小于等于25%50分率（%纵向受拉钢筋搭接接长长1.41.2度修正系数Q3、钢筋加工3.1熟悉图纸及相关规范，按设计要求及规范要求、施工部位配制，出加工单。3.2箍筋制作箍筋制作下料尺寸、成型尺寸必须切合配料单。下料采用无齿锯切断。箍筋弯钩应切合规范要求，制作成135°，弯钩平直段长度知足10d和100mm弯曲直径为钢筋直径的4倍。箍筋制作误差：弯钩度数士2°，平直长度士3mm下料长度士10mm箍筋按规格、成型尺寸每20个捆扎成捆，堆放齐整，并挂好表记。3.3地梁及承台钢筋加工地梁采用直螺纹连结。钢筋尾端需作90°弯折时，弯曲直径为钢筋直径的4倍，弯钩长度按配料单加工，加工数量应切合配料单。下料长度误差士10mm弯钩度数误差士2°,弯折长度士5mm3.4直螺纹套丝加工钢筋用无齿锯下料，切口端面不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料。3.4.2钢筋丝头加工：在直螺纹套丝机上按设计的螺距、进刀长度等参数轧出钢筋直螺纹接头4、钢筋的连结连结方法钢筋直径〉16

采用直螺纹连结钢筋直径W16绑扎搭接接头1直螺纹连结接头地点要相互错开35d且不小于500mn,接头在同一断面的接头率w50%、钢筋的绑扎与安装5.1承台、地梁钢筋绑扎工艺流程：清理、基础放线-验线-弹放钢筋分档线-地梁搭设钢管脚手架T地梁钢筋绑扎及承台钢筋T插筋T挂垫块T插筋固定T自检T报验—隐检签认。根据施工图纸、配料单、核查成型钢筋是否切合要求，并派专人根据施工部位、数量，清理出所用钢筋和作业面。依据施工图纸弹出柱地点线，并弹好钢筋间距表记线，以便于柱插筋施工。5.1.4承台底筋施工完成后按间距600mm成梅花形支垫好40厚垫块，再按间距1000铺设支撑马凳。马凳必须布置稳定、布置平均一致。马凳如下列图所示：6、成品保护6.1成型钢筋箍筋按

20个/

捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚内，并支垫

好，防锈蚀。挂好表记牌，注明成型钢筋尺寸、规格、部位。6.2加工好的半成品，按指定地址堆放，地面用钢管搭设寄存架，300mm高度，并挂好表记牌堆放齐整。

距地面6.3严禁任意切断钢筋。6.4浇筑砼时，地泵管应用钢筋凳架起并放置在跳板上，应设专人看护钢筋，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，免得泵管将结构钢筋振动移位。柱竖向钢筋在浇筑砼前用塑料布包裹以防止砼污染钢筋而影响砼握裹力。6.6钢筋绑扎达成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染，可用洗涤液进行冲洗，并用清水冲刷洁净。6.7钢筋绑扎成形后，仔细履行三检制度。对钢筋的规格、数量、锚固长度、结构加强筋等都要逐一检查查对，骨架的轴线、地点、垂直度都必须实测检查，经质检员查验合格后报请监理查收，做好隐蔽查收记录，质量达到优秀标准。7、质量保证举措7.1劳动力素质保证施工前技术人员、工长、班组长必须仔细熟悉、消化图纸，图纸中有疑问的地方，必须在施工前明确；作业人员要经过详尽的技术交底。特殊工种如钢筋的焊接、机械连结等作业人员要持证上岗；加强对作业人员的工程质量意识教育，推行岗位责任制，仔细履行质量奖罚制度。7.2材料质量控制材料质量必须切合设计要求及国家标准，进场材料必须有质量保证书、合格证及复试报告，不合格的材料不得使用于本工程。7.3机具质量控制钢筋连结所用焊机、套丝机等机具经检测合格后方可使用，并安排专人周检、维修、保养，保证机具工作质量。7.4施工过程质量控制及要求过程中严格履行程序化、标准化、规范化的科学管理制度，严格按照局处ISO-9002标准、程序言件、实施细则履行。经理部工程师、质检员要仔细对分包方施工管理人员及施工班组进监督管理，严格按照施工规范、工艺规程、技术交底的要求进行施。施工过程中及达成后进行自检、互检、交接检，发现问题立刻反应信息并按照指令进行整改。对钢筋机械连结接头的检查，在分包方查收合格后分别打上防锈油漆表记，保证每一个接头都为合格品。绑扎钢筋外形尺寸的允许偏差应该切合下表要求：序项目允许偏查验方法号差(mm)1受力筋间距1士102箍筋、结构筋间距(绑扎)士10尺检连续三档取最大值3保护层水平高差士3/08安全技术举措8.1施工人员均需经过三级教育，进入现场必须戴好安全帽。8.2所有临时用电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。机电设备操作人员应持证上岗，并按规定使用好个人防备用品，其余非操作人员禁止操纵机电设施。8.3电焊机外壳应接地或接零保护，一次线长度应不大于5m二次线长度应不大于30m,且接线牢固，并安装好可靠防备罩。电焊机应防雨、防漏、防砸。8.4场搬运钢筋时，注意钢筋两头不要碰伤来往人员，放筋时统一口令一同放下。8.5推行用火审批制度。当气压焊进行作业时，作业人员在作业前应检查周围作业环境，设专人看火，灭火器材齐全后，方可作业。8.6氧气、乙炔时，氧气瓶、乙炔瓶与用火点之间距离大于10m。8.7安全员实时检查，实时遏止违章作业，除去隐患。8.8合理调配好劳动力，防备操作人员疲劳作业。严禁酒后操作，以防发生事故。8.9夜间作业，作业面应有足够的照明。同时，灯光不得照向场外，影响铁道交通安全及居民歇息。8.10施工用马道采取必要的防滑举措。9、环保与文明施工举措9.1拟订文明施工制度，区分环卫包干区，做到责任到人。9.2班长对班组作业区的文明现场负责。坚持谁