营销方案万吨年炼油工程主要施工方案

{营销方案}万吨年炼油工25冷换类设备施工技术措施Ⅱ类S-2526机泵类设备施工技术措施Ⅱ类S-2627机泵类设备单机试车技术措施Ⅱ类S-2728循环氢压缩机安装施工技术措施Ⅱ类S-2829循环氢压缩机单机试车技术措施Ⅱ类S-2930电气安装施工技术措施Ⅱ类S-3031装置受送电技术措施Ⅱ类S-3133附塔管线施工技术措施Ⅱ类S-3334泵、风机质量检验计划S-3435压缩机质量检验计划S-3536电气质量检验计划S-3637仪表质量检验计划S-3738无损探伤方案Ⅱ类S-3839保镖方案Ⅱ类S-39．主要施工方案介绍X要吊装的设备有些是经过热处理的，因此设备的吊装吊耳必须在设备b、吊装工件参数见下表：序号123456789位号—DT203T205补充脱附剂白土处理器活性炭处理器异构化反应器重油白土处理器重油白土处理器异构物白土处理器异构物白土处理器反应进料/流出物换热器提纯塔脱附剂再蒸馏塔规格φ480×20×5φ480×20×5φ400020015×4618193×52φ480×20×5φ3200×15584×5015584×5019378×2644754×1424852×12单重 (kg)4590.436787452874526870668706087998吊点形式提升盖提升盖提升盖提升盖提升盖管式吊耳管式吊耳备注t吊车吊装t吊车吊装半径，吊装荷载为211t250t吊车36.6主杆，工作半250t吊车36.6主杆，工作半250t吊车36.6主杆，工作半250t吊车36.6主杆，工作半半径，吊装荷载为194t半径，吊装荷载为176t0t吊车吊装T302T403T404V201V202V203V205V206V207V208V209V213循环塔邻二甲苯塔重整油分馏塔吸附分离进料缓冲罐抽出液混合器抽余液混合器抽余液混合器提纯塔回流罐抽余液罐抽余液回流罐脱附剂再蒸馏塔回流罐废对二乙苯罐φ1400×34156×/18φ1200×48106×1628φ3400×46956×16φ5000×27382×32φ2800×φ4200×1608φ4600×24818×18φ3600×00φ2600×27755410877402498719922908323045管式吊耳管式吊耳管式吊耳管式吊耳管式吊耳0t吊车吊装250t吊车57.9主杆，工作半250t吊车57.9主杆，工作半250t吊车42.7主杆，工作半 (位于构403，20m层)250t (位于构205，7m层)160t吊装荷载为39t (位于构403，20m层)160t (位于构403，20m层)160t250t吊车42.7主杆，工作半 (位于构403，20m层)250t (位于构403，20m层)160t吊装荷载为15.7t (位于构205，一层)160t吊车22主杆，工作半径14m，V214V301V302V304V401V402V403V405V409V501V502废芳烃罐气液分离器脱庚烷塔回流罐循环氢压缩机入口分液罐重整油缓冲罐二甲苯再蒸馏塔回流罐二甲苯分流塔回流罐重整油分馏塔回流罐中压汽水分离器净化压缩空气罐燃料气分液罐φ2600×2601016622×22卧式φ5000×17576×26φ3000×11240×20卧式φ460011024×2420368×18×6×2φ4800×6994016560×30卧式φ3500×7712398×24卧式1656φ3200×11256×16φ3200×10558×18卧式管式吊耳管式吊耳管式吊耳管式吊耳管式吊耳吊装荷载为34.5t (位于构205，一层)160t吊车22主杆，工作半径11m，装荷载为42t250t吊车36.6主杆，工作半 (位于构302，8m层)160t装荷载为42t160t吊车31主杆，工作半径160t吊车40主杆，工作半径 (位于构402，7m层)250t吊车42.7主杆，工作半径 (位于构402，7m层)250t吊车42.7主杆，工作半径 (位于构302，8m层)160t装荷载为42t (160t吊车22主杆，工作半160t吊车40主杆，工作半径404142434445V503V504V505D低压放空罐事故放空罐蒸汽分水器换热器换热器换热器换热器换热器换热器换热器换热器换热器换热器06φ7200×566214492036441424401795750管式吊耳管式吊耳管式吊耳管式吊耳管式吊耳 (位于构403，20m层)160t (位于构403，20m层)160t吊车 (位于构403，20m层)160t160t吊车22主杆，工作半径160t吊车22主杆，工作半径160t吊车22主杆，工作半径160t吊车31主杆，工作半径160t吊车31主杆，工作半径 160t吊车22主杆，工作半径464748换热器换热器换热器φφφ2006341525656250t吊车36.6主杆，工作半 (位于构302，25m层)160t吊装荷载为30t49ABA202A-D换热器换热器换热器换热器换热器换热器空冷器空冷器φφφφφφ40067861425387×22494231×2 (位于构403，20m层)250t (位于构403，20m层)250t (位于构403，20m层)250t (位于构403，20m层)160t吊装荷载为13.5t (位于构403，30m层)160t (位于构403，30m层)160tAA-DA4ABAA-PA6AA-DA208AA-XAA-HA3ABA401A2ABA3ABAA-DAA-D空冷器空冷器空冷器空冷器空冷器空冷器空冷器空冷器空冷器空冷器空冷器空冷器空冷器空冷器9500×42307×8704500×2(位于构403，30m层)160t(位于构403，30m层)160t(位于构403，30m层)160t(位于构403，30m层)160t(位于构403，30m层)250t吊车54.9主杆，工作半径m荷载为21t(位于构403，30m层)160t(位于构303，14m层)160t(位于构303，14m层)160t(位于构302，15m层)160t(位于构403，30m层)160t(位于构403，30m层)160t(位于构403，30m层)160t(位于构303，14m层)160t台台套套套块块a量异构化进料加热炉(F301)主要施工工程量一览表：12⑴⑵⑶⑷⑸⑹3⑴⑵⑶⑷⑸⑹炉体钢结构炉管光管翅片管集合管弯管急弯弯管焊口配件燃烧器炉壁看火门防爆门人孔门对流两端管板对流中间管板/φφφφφ41.3×6.5568.3×7.1168.3×7.11914×28.5841.3×6.5570°-φ168×7φ141.3×6.55φ168.3×7.11φ914×28.58φ609×28.58/////单位Q235-B、F吨P11根P11根P11根P11根P11个P11个P11个P11道P11道P11道P11道/////合金铸件2424282286463注需焊前预热、焊后热处理及无损检测需焊前预热、焊后热处理及无损检测需焊前预热、焊后热处理及无损检测需焊前预热、焊后热处理及无损检测⑺⑺对流弯头箱门⑻法兰及法兰盖⑼辐射管卡座⑽烟道调节阀⑾炉壁开孔接管⑿其它//合金铸件///811个个个套套吨///φ//二甲苯再蒸馏塔重沸炉(F401)主要施工工程量一览表/φφφφφ168.3×7.11×17460168×8×17460Ⅰ45E(L)200-Sch60φφφφ762×14610×14219×8F炉体钢结构炉管光管钉头管急弯弯管焊口注钉头材质0Cr13钉头材质Q235-A3.716212⑴⑵⑶⑷吨根根根根根个个个个个个个道道道道道道台套套套套块块个个个个吨根根根φ168.3×7.11φ168.3×7.11////////////合金铸件合金铸件合金铸件//合金铸件//0Cr18Ni9SW//////////484848⑴燃烧器⑵声波吹灰器⑶炉壁看火门⑷防爆门⑸人孔门⑹对流两端管板⑺对流中间管板⑻中间管板托架⑼中间管板导向架⑽对流弯头箱门⑾法兰及法兰盖34/17套套套套套套个吨2φ//φ//2⒁炉壁开孔接管45176⒂V型保温钉60/6⒃其它/6二甲苯分馏塔底重沸炉(F402)主要施工工程量一览表炉体钢结构炉管光管炉体钢结构炉管光管注/F2⑴2⑴1φ根根根个个个个个个道道道台套套套套块块个个个个套套个⑵钉头管⑶急弯弯管⑷焊口3配件⑴燃烧器⑵声波吹灰器⑶炉壁看火门⑷防爆门⑸人孔门⑹对流两端管板⑺对流中间管板⑻中间管板托架⑼中间管板导向架⑽对流弯头箱门⑾法兰及法兰盖⑿辐射炉管吊架⒀烟道调节阀⒁炉壁开孔接管⒂V型保温钉°-φ219×10-I168×8-I168×8-I90°-φ219×10-I90°-φ168×8-I90°-φ168×8-Iφφφ219×10168.3×7.11SW//////////φ/φ206//////合金铸件合金铸件合金铸件//合金铸件//0Cr18Ni9套42467882149331钉头材质0Cr13钉头材质Q235-A、焊后热处无损检测00⒃其它//吨1.2 (7)、辐射炉管采用预制厂预制成预制管排，预制管排现场吊装后组焊急弯施工。因炉管的到货时间比较晚，不能满足对流炉管与对流室框架组体吊装的条件，需现场穿管；所以对流炉管采用两根炉管加一急弯弯序号123456789位号热回收热回收热回收辐射段分成六片烟囱对流段分成辐射段分成六片对流段分成两框烟气出口段管式预热器框架烟气-水热媒换热器(一)烟气-水热媒换热器(二)竖直烟道各规格21.5m×9.0m5418m×12m21.0m×3.9m6720.0m×7.1m×8.1m单重 (kg)004430025000781860041200吊点形式捆绑管式吊耳捆绑捆绑捆绑管式吊耳捆绑备注250t吊车250t吊车250t吊车250t吊车250t吊车250t吊车250t吊车250t吊车热回收热回收热回收热回收热回收热回收热回收热回收热回收热回收段水平烟道各段空气-水媒换热器框架空气-水媒换热器机管式预热器框架烟气-水热媒换热器管式预热器分两段竖直及水平烟道各段空气-水媒换热器15.496m×212845.0m×4.3m5.1m×3.4m×212842.2m2700013.23m×247636.84m×4.32m5.7m×3.0m×430002.84m10.69m×700004.32m×6.04m捆绑捆绑250t吊车250t吊车250t吊车250t吊车 ●施工程序：、风道预制管段预制→各烟、风道预制管段衬里→管式预热器框架预制、安→空气—水热媒换热器安装→鼓风机出口风道安装→预热器间连接风道安各竖直风道安装→集合风道安装→主热风道安装→鼓风机入口风道安装→装的烟、风道补衬→各风道保温→总体竣工验收●框架施工方法：□管式预热器框架施工方法：器的吊装，需将影响其吊装的所有横梁预留不装，待其吊装就位后再安装器框架先分成南北向两片预制成片，然后预制成口字型框架，运至现场整体吊装，吊装，需将影响其吊装的所有横梁预留不装，待其●竖直烟道施工方法：●主烟道施工方法：构预制厂预制，分段在预制厂衬里完运至现场后吊装。现场●集合风道施工方法：大体分成等长的两段在钢结构预制厂预制，分段在预制厂衬里完运至现●主热风道施工方法：结构预制厂预制，分段在预制厂预制完运至现场后吊装。现安装集合风道上部的一段，再安装换热器出口一段，最后安装中间F水平段风道施工方法：F401水平段风道各支管分三段在钢结构预制厂预制，分段在预制厂预制完运至●各竖直热风道施工方法：直热风道分两段在钢结构预制厂预制，分段在预制厂预制完后先吊装竖直热 ●施工程序：、风道预制管段预制→各烟、风道预制管段衬里→管式预热器框架预制、安装→两炉水平热风道安装→竖直烟道安装→主烟道安装→空气—水框架预制、安装→空气—水热媒换热器安装→鼓风机出口风道安装→道安装→各竖直热风道安装→集合风道安装→主热风道安装→装→各安装的烟、风道补衬→各风道保温→总体竣工验收●框架施工方法：□管式预热器框架施工方法：架先在钢结构预制厂胎具上预制成两单片，然后组装成一口字型框器框架结构预制厂胎具上预制成两单片，然后预制成口字型框架，运至现为方便空气—水热煤换热器的吊装，需将影响其吊装的所有横梁预●竖直烟道施工方法：●主烟道施工方法：构预制厂预制，分段在预制厂衬里完运至现场后吊装。现场●集合风道施工方法：●主热风道施工方法：结构预制厂预制，分段在预制厂预制完运至现场后吊装。现F301水平段热风道分两段在钢结构预制厂预制，各分段在预制厂预制完运至现F402水平段热风道各支管分两段在钢结构预制厂预制，各分段在预制厂预制完●各竖直热风道施工方法：直热风道分两段在钢结构预制厂预制，分段在预制厂预制完后先吊装竖直热3.钢结构施工方案a、工作量：注VV214、V203结构尺寸(m)8×19构架重量(t)85 片，现场进行单片安装，其余横梁及立柱(1根)在现场单根梁、柱安装； 装方法安装； 再单柱吊装找正,安装横梁及设备支座； 预制，整框一次吊装就位，尺寸为7000×7000×20000建南按(C)轴预制成单片吊装就位； 进行单片安装，其余横梁及立柱在现场单根梁、柱安装； 安装各层横梁； 4.工艺管道施工方案 加大预由于小管径管子较多，考虑到安装实际情况，对小管径管子的预道施工经验，本工程管道按单元组织施工场地分为原材料存放场地、预制场地、半成品堆放场地、安装现场四个场地进行。各场地功能如下：工作：原材料的除锈刷漆、地管的防腐清理、管端封堵、管道上材料标识移植、无损检测、仪表管嘴安装等工作，最终达到组成安装段。并且对的管段内部进行彻底清理，封闭所有的开口。作好清晰的标识，作制完毕，但不能及时安装的管道、支吊架等半 (2)、先大后小原则(现场安装原则)各单元在现场安装管道时，结合设备安装情况，先安装大口径管道， (3)分区(单元)施工原则道工程进行分区(单元)施工、管理。施工流程：5.压缩机施工方案 S的积木块式汽轮机。其主要包括汽轮机本体、调节系统(电子—液压式，调速器采用Woodward505)、供油系统(集中由压缩机厂提供的润滑油站供润滑油、调节油)、凝汽系统(带波纹膨胀节的排气接管、空冷式凝汽器、启动抽气器、两级抽气器、凝结水泵)。 本三菱重工合作生产，主机由三菱重工设计，转子原装进口。其主要由压缩机本体、润滑油系统(向压缩机、汽轮机供润滑油、调节油，其主要由润滑油站、高位油箱组成)、干气密封系统机技术数据序号项目1序号项目1型号2转速r/min3功率kw4调速范围r/min5跳闸转速r/min6进汽压力MPa(a)7进汽温度℃8排汽压力MPa(a)9耗汽量t/h说明额定正常凝汽式凝汽式472760%105%的额定转速6)0.025参数值说明序号项目参数值说明最大最大筒形离心式.7340367538型号转速r/min功率kw最高连续转速r/min一阶临界转速r/min二阶临界转速r/min进气压力MPa(a)进气温度℃排气压力MPa(a)正常6V-547279985320.73403341251234567891压缩压缩机检检序号名称整体就位机壳就位排汽接管安装润滑油站单位数量台2台46kV开关柜中置式开关柜台52定轴端距初对中一次找正一次找正6kV进线桥与开关柜配套套4解体、清洗、检查、组装6kV联络桥与开关柜配套套1扣缸最终封闭高压电动机台32二次对中二次找正0.4kV开关柜GS3(CS型)台58油系统的冲洗与循环配管无应力检查，精对中联轴器试装验整体就位验开基整体就位础箱11.高压变频器12.低压变频器14.直流电源装置15.监控装置17.配电箱20.保护钢管21.铝合金桥架22.照明灯具23.接地端子板24.接地线25.火灾报警系统26.工业电视系统发器、显示器等种镀锌钢管种台、控制器、光端机等套台台套套套套台mmmm套块m套套24611108218b.施工程序 桥架到货桥架及附件检查支架安装 (7)、接地网施工程序放线定位接地安装接地线敷设、连接放线定位接地安装接地线敷设、连接 设备、材料检查支架制作、安装接地线预留钢管预制按设计要求对所有工艺设备及正常不带电设备、元件安装管内穿线管路安装设备、元件安装管内穿线管路安装a.概述在塔盘上部的塔壁上设有3个环形分配室，共有32根接管和每块塔盘板相连，b.特殊质量要求处理，以便吸附剂装填结束时塔和内件还没有生锈；⑵．在安装吸附剂前塔内部