岳阳市连续箱梁简支箱梁特大桥施工组织设计

-PAGE37-xxx特大桥施工组织设计编制依据:1、xxx特大桥施工设计图2、《客运专线铁路桥涵施工技术指南》3、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行验收标准》工程概况：xxx大桥位于岳阳县境内，交通方便，线路于DK1415+100处跨越岳新公路，该路路宽22.5米，沥青路面，岳新公路（岳阳至新市）与铁路中心线夹角为37°09′，桥址处公路纵坡较大。该桥武汉端线桥分界里程为DK1414+728.07，新广州端线桥分界里程为1416+130.63，该桥全长1402.56米，中心里程为DK1415+429.34，桥型布置为：9-32m简支箱梁+1-（40+56+40）m连续梁+1-32m简支梁+3-24m简支箱梁+26-32m简支箱梁；简支梁固定支座设于每孔梁的武汉端（下坡端），连续梁固定支座设置于10号墩上；桥墩采用双线矩形桥墩墩，桥台采用双线矩形空心台，本桥位于直线上，为双线，线间距为5米，线路纵坡为6.73‰。三、施工准备工作:1、施工测量线路两侧均为稻田，无法订设墩台中心纵横向护桩，为保证施工精度，利用精测队交给的导线点，对各墩台位进行布网控制。布网采用全站仪进行，根据导线点与设计墩位的水平距离控制墩位。沿全桥向布置了5个临时水准点，经常联测，保证了水平测量精度。2、施工便道在桥线路方向的左侧征地线外修筑了一条4米宽的施工便道，便道进口与岳新公路连接。先测量放样出桥墩位中心,复测桥墩中心原始地面高程,并以此来选择与布置施工便道,在水田四周挖设排水沟，清除地表水后铲除地表植被，并挖除水田的淤泥，然后换填0.8米厚的山皮石，经压路机碾压后，在上面再铺0.3米的砂砾石，旱地部分铲除地表植被，经压路机碾压后在上面直接铺0.3米的砂砾石。3、施工用电施工现场用电采用500KV的变压器施工方案：基础施工方案：1、钻孔灌注桩：姜钻孔灌注桩工期艺流程为：测百量定个位插→元机具就查位貌→裁钻军孔净→为清婆孔积→卖下钢筋蛙笼警→淘灌注混凝喷土茂→痒桩头处教理蔑→菠桩基检测。粪钻孔桩位于水愁田中，桩基施丰工前应在承台丧位置筑岛。补钻机采用冲击牲钻机配筒式钻缴头或十字钻头允，抛填黏土，膛泥浆护壁，导划管法灌注水下训混凝土。⑴施工准备阅在钻孔施工前保，准确放出桥爷台中心位置和叹桩位。先平整乎出菌钻孔桩苍施工场地，如左场地拳地基承载力不纽能满足钻机的破施工要求时，苏要将施工场地颗的软土清除，听有必要时将原熔地面土换填。乱在需要筑岛施振工钻孔桩的桥伞梁桩基，筑岛脚采用草袋内装删填粘土，岛顶公面要比地下水驱位高出久0.75教-道1.0m军米以上，岛面航应能够满足施伐工需要。为保毕证钻孔的泥浆结和浮碴污染耕点地，施工前应炸做好沉淀池、洽泥浆池、污水习排放的详细规拆划。查精确定位出桩织孔位置，按照芹桩位的布置形口式合理安排出闻钻孔顺序。⑵埋设护筒扣钻孔前设置坚内固、不漏水的成壁秤厚拦6顾～保8m汉m可钢板制护筒闪。护筒内径大辉于钻头直径，现使用冲击钻机考钻孔比钻头大助约晕40c榨m物。护筒顶面高衬出施工水位或衣地下水替位高2脂m骑以上，高出岛长面至社少代0.5喇m肚。护筒底面应宝埋到硬土以下秒至链少言1.兆0丧米，如不能满耕足要求时，在量埋设护筒位置六挖除软土换填义或在挖除软土湾后在护筒周围误采用砖砌并将劝基坑夯填密实败。伤用锤击、加压存、振动等方法横下沉护筒。护泡筒顶面中心与般设计桩位偏差德不得大胜于欲5c粱m掏，倾斜度不得堪大羽于搂1纷%建。匙其施工顺序为峡：人工开鼓挖抓1.0拐m访→达吊车吊移护筒料就房位制→译安装护筒顶猫盖羡→剧吊装安设振动汤桩崇锤终→栏振动下沉到即位逮→杨回填夯实表战层裁1.0划m屑。⑶泥浆制备陶钻机周围设制趁浆池，储浆池者及沉淀池，并撞用循环胶管连沙接，泥浆选用厅新鲜粘土，辅谁以少量膨润土每制成，比重控迷制指在筛1.塔1泛～沙1.南3喘。谢在砂类土、碎干（卵）石土或摩黏土夹层中钻碧孔，采用膨润芬土泥浆护壁。妇冲击钻机钻孔佩，将黏土加工吴后投入孔中，组利用钻头冲击罢造浆。泥浆性峰能指标，按钻黄孔方法和地质棍情况确定，符忌合下列规定：肝泥浆比重逆，缺冲击钻机使用嗽实心钻头钻孔峡时，孔底泥浆担比重不大于：耻砂黏土开为迷1.惹3敏；拍大漂石、卵石并层考为丧1.脉4啄；岩石锯为溜1.您2摊。黏度：地默层捆1熄6刘～狂22锡s员，松散易坍地总层浑1腿9篮～贸28皆s嘱。鼻含砂率：新制佛泥浆不大醋于木4荣%赴。勉胶体率：不小高于重95泪%见。笑P末H肺值：大劲于筐6.闲5暴。坡为提高泥浆粘每度和胶体率，硬在泥浆中掺入绝适量的碳酸钠剧、烧碱等，其逃掺量经试验决久定。造浆后要孕试验全部性能但指标，钻孔过许程中要随时检闷验泥浆比重和愤含砂率，并填茅写泥浆试验记兵录表。⑷钻孔施工低本桥计伍划驼2访号齿、努3详号瘦、龟4抚号墩为先施工里的桥墩，采用腊四台冲击钻机麦同时开工，控安装钻机前，萌底架垫平，不笨得产生位移和忌沉陷。钻机保框持稳定，钻头赵或钻杆中心与敲护筒中心偏差跳不得大返于学5c野m父。片开钻前应调制剂足够数量的泥耻浆，钻进过程碧中如泥浆有损问耗、漏失，须征及时补充。并跃按有关技术规粥范检查泥浆指钓标，遇土层变建化须增加检查告次数，并适当愤调整泥浆指标越。篮钻碴由泥浆悬橡浮在孔底上面知，用掏碴筒掏胸取钻碴，提出闹孔外，直至达初到孔底标高。趁钻进过程中，灾每进勾尺剑2轿～托3比m预，应检查孔直旨径、竖直度和百钻孔的地质情独况。沃届克钻孔施工中严答格按施工规范被进行，并定时慕定人记录观测艺数据。施工时驱如发现异常现避象应及时找出输原因，如发现漆钻孔偏斜或有价涌沙现象，可忙采用抛片石，令重新冲击，使讯孔位逐渐纠偏丈恢复至正位或私将片石挤入砂狂层内堵住涌砂填。券开孔的孔位要水准确，使初成迈孔壁竖直、圆妨顺、坚实。在认冲击钻进中取寿渣和停钻后，姑及时向孔内补事水或补充泥浆赤，保持孔内水摩头高度和泥浆扬比重及粘度钥。冠移钻孔时，起、弹落钻头速度均艳匀，不得过猛纸或骤然变速，价孔内出土不得能堆积在钻孔周百围。迟钻孔过程中经傍常检查并记录目土层变化情况巡，并与地质剖创面图核对。钻咱孔到达设计深饥度后，对孔位爬、孔径、孔深不和孔形进行检收验，并填写钻秤孔记录表。孔财位偏差不得大印于饼10c瞧m升。营⑸箱、钻孔异常处菌理：井①访、娘钻孔中发生坍鸣孔后，应查明勤原因和位置，奥进行分析处理锣。坍孔不严重竞时，可采用加海大泥浆比重、薄加高水头、埋内深护筒等措施雪后继续钻进；陡坍孔严重时，店回填重新钻孔吵。股②血、掘钻孔中发生弯结孔和缩孔时，霉一般可将旋转丑钻机的钻头，巧提起到偏斜处伤进行反复扫孔吃，直到钻孔正困直。殖③按、态发生卡钻时，制不宜强提。应嫌查明原因和钻牺头位置，采取伶晃动大绳以及久其他措施，使喷钻头松动后再阅提起。扫④思、沙发生掉钻时，卸应查明情况尽口快处理。抹⑹燕、清孔及安装晌钢筋笼：驴①肿钻孔至设计高略程，经对孔径勒、孔深、孔位粒、竖直度进行慎检查确认钻孔舱合格后，应即迈进行清孔。浇剥筑水下混凝土渣前允许沉渣厚米度应满足设计雕要求，设计无锋要求时：摩擦粒桩不大于闻20cm戒。柳②嫩桩基础钻孔完掉成后，应及时想清孔，并确保颈桩底质量，桩尸底沉渣厚度不浅应大于芬10cm弓。不论采用何牲种方法清孔，摘在抽渣或吸泥龟时都应及时向命孔内加注清水部或新鲜泥浆，冲保持孔内水位备。堡③忠清孔达标后应娇抓紧安装钢筋袖笼和浇筑水下渠混凝土。钢筋芦笼的材料、加挖工、接头和安隆装，应符合相指关施工技术标推准的有关规定柏，钢筋笼主筋短与加强箍筋必石须全部焊接。爷钢筋笼吊装入捆孔后不影响清荷孔时，应在清彩孔前进行吊放牙。钢筋笼入孔识后应准确、牢今固定位，平面配位置偏差不大墨于鞋10cm四，底面高程偏蹄差不大兰于即±鸟10cm距。在钢筋笼上挺端应均匀设置清吊环或固定杆趁，钢筋笼外侧察应对称设置钢始筋笼保护层厚装度的垫块，其焦间距竖向为惰2m烤，沿桩周不得旁少思于吴4缴处。毙④愈灌注混凝土之烫时，钢筋骨架符在顶面应采取妨有效的方法固亲定，防止钢筋捐笼上浮。支承悼系统应对准中曲线，防止钢筋茂笼的倾斜和移霉动。俘泥浆净化循环警示意图孙a享、第一次清孔浩终孔后，经监横理检查合格后籍，用钻机进行孔换泥浆清孔，纱将沉碴厚度、在泥浆含砂率、昆泥浆比重稠度涨达到规定要求旷后，撤钻机。每当钢筋笼放好蝇，安装好封孔租导管后进行二问次清孔。咐b节、第二次清孔师1翅—洞高压风管入水驱深冶2回—符弯管和导管接准头胡3希—孔旱在弯管上的肉耐磨短弯管4—压缩空气5—排碴软管6—补水凶7呜—帜φ趣2萌5榆输气钢愿管诚萝8-惰-阶φ紧10件0边钢管风包，长译度大于淹50cm压9—孔底沉碴观b-1凝阴灌注水下混凝揪土的导管作为苦吸管，高压风互管设在导管内骂。高压风管沉婚入导管内的入昂水深度至少应炉大于水面至出幻浆口高度晋的词1.料5涂倍，且不小于捏15m捡。更b-班2芬开始工作时应专先向孔内供优单质泥浆，然后根送风清孔。停六止清孔时，应和先关气后断水拼，以防水头损批失而造成塌孔演。霞b-闻3拍风量大小应严狐格控制。若导藏管直径为宽25cm嘱，则送风量需灰20m鸟3嘴/mi帽n之，可采插用圆1哥台汪20m蜓3枕/mi扛n短的空压机或两称台钥12m挨3套/mi奉n迹的内燃空压机毛送入风管。风懒压可按下面公昨式计算：古躬P=H/吼10+0.5设望偷H德—停为风管口入水依深度膀（善m己）帖b-俊4忆清孔过程中必免须始终保持孔蝇内原有水头高洗度。因为孔较彼深，中途宜停专顿片刻，待孔丧内悬浮钻碴均夸沉淀后，再送套风清孔一次。陕当风管口设置个很低，在清孔留过程中不能懒保持孔口水头残时，不可马上只停止送风，应兼先将风管或导跨管提升一定高奥度，才停止送享风，以免稠浆贩碴将风管口堵崭塞。风⑤汗、安装钢筋笼混永遍钢筋笼在加工耗棚集中分节制援作。钢筋制作周过程中要预留辜好钢筋接头位末置保证钢筋接初头在一个断面锈内的数量不能简超过钢筋数量坛的畅50颠%抵。成钢筋笼制作好轻后，用平车运喊至各桩位，拟线采用汽车吊起事吊就位。为防虏止钢筋笼吊安唇运输过程中变营形，每节端头屈、钢筋笼内环羞加强圈处用钢秧筋加焊防变形倡支撑，待钢筋下笼起吊至孔口认时，将支撑割医除。恰钢筋笼吊装入咸孔后要准确、捞牢固定位，钢深筋笼外侧对称等设置控制钢筋呢保护层厚度用移的垫块。为防装止钢筋骨架在匆浇筑混凝土时我上浮，在钢筋象笼上端均匀设能置吊环或固定险杆，支撑系统堤应对准中线，远防止钢筋骨架工的倾斜和移动形。灌⑺日、刘水下混凝土灌屈注：趋灌注水下混凝床土前检测孔底滥泥浆沉淀厚度河，如大于设计捐的清孔要求，渠则再次清孔直俭至符合要求。爷成孔检测完毕绿之后，应贡在荐4娃h府内开始灌注砼箱。砼采用拌合剂站集中拌合，海罐车运输到位帖。准在浇筑水下混但凝土前，填写唱检查钻孔桩桩划孔和钢筋笼情织况倘的口“赌工程检查触证夫”撤，在浇筑水下租混凝土过程中闷，填滤写晴“缝水下混凝土浇幅筑记勉录甘”柔。右味指定专人进行喜记录有关砼灌妄注情况、各灌部注时间、混凝党土面的深度、侮导管埋深、导的管拆除以及发语生的异常现象幕等，赵混凝土的初存亲量满足首批混推凝土入孔后，厕导管埋入混凝具土的深度不得泄小退于弱1殿m崭并不偷大狮于哄3俊m行；同时当灌注锣混凝土顶面距和钢筋笼底兽部潜1渔米左右时应降苗低混凝土灌注沟速度。当混凝执土拌合物上升娘到距钢筋笼底槽口套4阳米以上时提升送导管，使底口记高于骨架底碎口牵2它米以上，即可遗恢复灌注速度珠。型水下混凝土要箭连续浇筑，中逮途不得停顿，胀每根桩沉在仔8课小时内浇筑完虑成。混凝土灌柜注过程中，随目时测量混凝土筐面的高度，正驾确计算导管埋攻入混凝土的深打度，导管埋深图严格控制连在箭2-6纳m纠范围内。混凝凳土浇筑完毕保叠证混凝土顶面勉浇筑到桩顶设此计高程以构上逼1.0扭m爸左右。钳⑻励、紫浇筑水下混凝衡土时应注意：欺①锻水下混凝土导转管内壁应光滑身、圆顺，内径窃一致，接口严膨密。导管直径范应与桩径及混钳凝土浇筑速度恨相适应，可尝为隐20妈-国30c绘m伸。导管管节长侍度严，中间节宜为炉2m充等长，底节可音为蔬4m疏，漏斗下宜用哭1m覆长导管。生②竟导管使用前应写进行试拼和试构压，按自下而膝上顺序编号和摄标示尺度。导泊管组装后轴线男偏差，不宜超梳过钻孔深台的疤0.5病%燕并不宜大于匙10cm罩，连接时连接刚螺栓的螺帽宜馒在上；试压压丙力宜为孔底静次水压力桂的刻1.精5完倍。根③害导管应位于钻术孔中央，在浇球筑混凝土前，畜应进行升降试矿验。导管吊装检升降设备能力筋，应与全部导瓶管充满混凝土曾后的总重量和隶摩阻力相适应灶，并应有一定胸的安全储备。嫂④姻混凝土的初存冤量应满足首批根混凝土入孔后贪，导管埋入混怖凝土的深度不匠得小于猫1m症并不宜大于怎3m叉；当桩身较长渴时，导管埋入殖混凝土中的深侮度可适当加大胃。漏斗底口处泻必须设置严密取、可靠的隔水尿装置，该装置氏必须有良好的释隔水性能并顺椅利排出。耍⑤讯水下混凝土的查坍落度宜革为稻180~幸220mm鸣，并应具有足米够的流动性和枪良好的和易性汪，旱且在浇筑过程隐中不应发生离君析或泌水过多揪等现象。盖⑥汉水下混凝土应炒连续浇筑，中他途不得停顿。作并应尽量缩短馒拆除绘导管的间断时兄间，每根桩的山浇筑时间不应卧太长，宜炒在茧8窝h翅内浇筑完成。伸混凝土浇筑完票毕，位于地面乞以下及桩顶以扇下的孔口护筒赌应在混凝土初根凝前拔出。体⑦评在浇筑混凝土薄过程中，应测耽量孔内混凝土您顶面位置，保造持导管埋深退在佛1~总3m瓦范围。当混凝起土浇筑面接近暗设计高程时，厘应用取样盒等夹容器直接取样究确定混凝土的左顶面位置，保斤证混凝土顶面巴浇筑到桩顶设宋计高程以上差1.0m丸左右。正⑧线导管应沿竖向舱徐徐提升，每岗次提升高度应况与混凝土浇筑滚速度相适应，昆且导管内应经嫂常具有足够高馒度的混凝土。潮⑨途水下混凝土浇膛筑过程中，发钱生导管漏水或狠拔出混凝土面幻、机械故障或荡其他原因，造委成断桩事故，贤应予重钻或与分有关单位研究碌补救措施。程⑼驶、饺宣钻孔桩质量标拐准：钻孔到达夕设计高程后，艇应复核地质情品况和桩孔位置劲，应用检孔器渣检查桩孔孔径壶和孔深，施工征偏差应符合下草表规定：号钻孔桩钻孔允咽许偏差步序阵同葬号迟项剃字邀顾目紧允恋便偏许已条丽偏犬疯畏差朋1筛孔径创不小于设计孔朽径密2掀孔深鲜摩擦桩溜不小于设计孔性深法柱桩怪不小于设计孔笑深，并进入设踩计土层洒3辟孔位中心偏心赤群桩肯≤广100mm天4喜肺倾斜度截≤寸1粘%厨孔深浅5惕浇筑混凝土前落桩底沉渣厚度脚摩擦桩稻≤茎200mm缴柱桩懂≤滚50mm熄钻孔桩钢筋骨桑架允许偏差烛序缝狭号扇项怠拾篮目耗允许偏差怀1奋钢筋骨架在承地台底以下长度汉±蒸100mm顺2苗钢筋骨架直径寸±认10mm季3哑主钢筋间距善±吵10mm晕4布加强筋间距作±地20mm斩5回箍筋间距或螺辣旋筋间距匪±掘20mm挤6笨钢筋骨架垂直蹄度籍骨架长度开的拼1%塔2休、桩基承台：乓桩基施工完成域以后，测量出差承台的中心位巾置，根据原地府面的标高和承累台设计标高确调定出承台的开御挖边线。召⑴处贴基坑开挖及桩筐头凿除爱人工配合挖掘纳机及自卸汽车赶进行基坑开挖壁，淋根据土质情况尾和开挖深度来锄决定放坡坡度防。承台基坑排某水采用集水井热汇水，污水泵胀抽水。佳开挖出的基坑腥各边要比承台窃的设计尺寸笋大贤50c类m永。待基坑挖至秧设计标高并检织验合格后，人跑工风镐凿除桩顾头，将桩头周阁边及顶部凿毛肠，直至粗骨料除露锐出坡1/欧3秘。咳进行桩基检测叨合格后在承台溜基坑位置处铺姑设垫层混凝土抖。在垫层上用类墨线弹出承川台的边线和模拥板位置。潮旱地基坑开挖艳出来后要做好怖基坑的排水系河统，承台基坑洪底部不应积水陷。鉴⑵眠忆承台模板与钢股筋折承台模板采用队整体大块钢模烂，人工配合汽荡车吊现场安装冬，模板安装要微牢固，并在模叹板上用油漆标屈示出承台的顶趴面标高。承台遵钢筋在加工场址分片制作，预辆埋件提前加工赶制作，运至现击场安装。钢筋厅网片用汽车运举输、吊车安放宝。钢筋网片与袜架立筋焊接连阀接。地面、侧鸟面钢筋网片绑政扎方形穿心式坐混凝土垫块。成预埋件按要求静的位置焊接在浮钢筋网片上。杠⑶签伙桩基承台施工燃符合下列规定窜：订①拜承台混凝土应券在无水条件下榴浇筑，可按地辽质、地下水位光和水深条件，旷采用排水或防视水措施。懂②膝帮扎承台钢筋秒前，应核实承监台底面高程及防每根桩基埋入野承台长度，并箱应对基底面进铃行修整。在基相底为软弱土层误时，应按设计贱要求采取适当绵措施，防止承袭台在灌筑混凝妹土过程中产生捞不均匀沉降。关③棒承台底面以上咐到设计高程范式围的桩基顶部晕应显露出新鲜风混凝土面。桩归基埋入承台长往度及桩顶主钢戏筋锚入承台长裁度应满足设计崇要求。饮④罩采用基桩顶主特钢筋伸入承台恩联结时，承台缴底层钢筋网在潮越过桩顶处不松得截断。承台守混凝土应一次宵连续浇筑，当塘混凝土与环境建温度差大于虹2策5惠℃柳时，应采取降蜻低混凝土水化植热和内部温度考措施。能⑤孤承台施工前应改检查并记录每激根基桩在承台画底平面的位置驱和桩身倾斜度遵。承台混凝与土强度应满足波设计要求，混天凝土表面应平移整光滑，不得卧有蜂窝、麻面驻和露筋，钢筋状保护层厚度不南小于设计要求粘。承台各部位泛偏差应符合下熟表规定俊承台各部位允控许偏差牵序叠见栽号笔项顺巡假目苦允谈挥许财迟偏丹悦差辱1碧尺毕海勉寸美±渴30mm第2乐顶面高程饺±舰20mm路3盘轴线偏位捧15mm供4畏前、后、左、悦右边缘距设计曲中心线尺寸缸±茅30mm肢承台施工工艺弊流程图必⑷可、大体积砼施动工奏①施驱冷却水管制安指在承台钢筋安科装的同时安装享冷却水管，冷谦却水管具有一得定强度、导热政性能好的普通趴钢管制作，管庙间连接采用黑杨橡胶管。肾冷却水管安装遥时，将其按设宗计位置固定在扑支架上，做到雅管道通畅，接可头牢靠，不漏幼水、阻水。冷缸却水管安装完须成后，进行通谁水检查。的冷却水管的出赚水口和进水口貌标识清楚。水垒管由潜水泵供被水。温控完成昆后，冷却管采骗用灌浆封孔。②测温孔布设抛为了测定砼内涨部温度在承台文上部设三排测致温点，每排测编温点布置在每肤排中间，两侧收（距离承台边创缘隆1.蒜0钥米）。每个侧趟温点由三个侧面温孔组成（一围个侧温孔底部艳位于砼中间，精另外两个测温颂孔底部距砼上品下面障各截50c劈m垄位置，并给每调一个测温孔编会号。测温孔与莲冷却管同时布昆置。③混凝土施工捞a旦陶混凝土配合比踢设计雷大体积混凝土谨的配合比设计微遵循以下原则阅：大体积混凝摸土采用低水化厌热水泥：采仿用破“拒双掺技耻术洋”者(葛即掺加粉煤灰幸及外加剂）；傲降低混凝土的卸入仓温度等措奋施，以改善混庭凝土的性能，垦减小混凝土的愧水化热。蛋b喝稍混凝土浇筑暂混凝土浇筑总摔的原则为：由蛮低到高，由四还周向中间，分义期分批灌注。芒浇筑时间严格丸按照混凝土施发工规范，分层擦浇筑，每层浇盆筑时间必须小蹦于该混凝土的脚初凝时间。液砼捣固采用插侦入式振捣器捣理固，捣固时每肿层砼浇注的厚丧度不能大施于迅30c搭m技。砼浇注应连湖续从一端向懒另尚—敞端逐层浇筑。紫混凝土浇筑期牛间，由专人检隐查预埋钢筋和坏其它预埋件的揭稳固情况，对扑松动、变形、换移位等情况，铺及时将其复位颗并固定好。混终凝土浇筑完兵毕后，在顶部旬混凝土初凝前候，对其进行二高次振捣，并压玻实抹平。承台旦混凝土浇筑完份成后，立即给再冷却水管通水篮降温，表面浇溜水养生今。胀摔c渐、砼内部温度锄测量致砼浇注将冷却宿管埋入后开始竹向冷却管内供笔冷却水，并开竖始测量水温并撤做好记录。测孩量出冷却管的形进水温度、出寻水温度、各个孩侧温孔的温度员。当进出水温惩相差小讨于托2凯度并且各个测馅温孔的温差相晚差不大时停止握供水。樱④即蹲大体积混凝土诱施工质量保证钉措施岁承台施工时除臭了设计要求一美次性浇筑外，裁可分两次浇筑督混凝土。优化捡混凝土配合比畜，进行混凝土柔水化热工计算也，绘制出混凝序土内部温度变痒化曲线，了解派混凝土温控度谊“陪上太升剑→壤峰舌值湖→灌下色降巴”莲变化的全过程厨，用以指导施这工采取相应的召措施，控制混呈凝土内部温度武。映a磁阵水泥品种和用险量瘦选用低水化热刃水低泥广(捞如矿渣水管泥归)亚，掺粉煤灰外讯掺料，取代部冒分水泥，减少赏水泥用量，降您低水化热；掺违缓凝型减水剂刃，以节约水泥香，延长缓凝时恳间，延迟水泥瓦水化热峰值；蛮在生产及浇筑乞时对配料、运老送、泵送及其定他设备的遮阳敢或冷却。泉在泵送砼中，蒸水泥用量非常宾重要。水泥用眉量过少，砼的租和易性差，泵惊送阻力大，泵帝和输送管的磨两损亦加剧，容席易产生堵管。拼水泥用量过多五，砼的粘性增毒大，也会增大忆泵送阻力。为之此，应在保证波砼设计强度和恼顺利泵送前提党下，尽量减少蛋水泥用量。斩b蠢雁骨料的最大粒书径与级配藏改善骨料级配块，在保证混凝窃土强度的前提剂下，尽量降低请砂率，尽可能府降低水泥用椅量砼组成材料锻及配比：价粗骨料的最大嘱粒径的选择应课适合工程和配闹管的要求。碎甜石的最大粒径瑞与输送管的内听径之比，愈宜劫≤柏1弱：冻3靠，卵石则弓宜键≤阻1拴：劫2.富5校；另外与输送小高度有关，高痒度增大，则此挖比例应适当提咬高。通垫常论10m厅m瞒的管径，粗骨魄料卵石最大粒击径莲为茶40m砖m幅，韵125m悔m虎的管径最大粒尸径随50m娱m泻，端150m苏m奸的管径最大粒贸径略55m近m总，管径将为忠200m震m勇时，最大粒径央为绿70m鹰m订，碎石比卵石笋小刃10mm宝.览使用挤压泵时美，河卵石的最悦大粒径脾为柄40m涌m并。辜骨料的级配不汗仅影响砼硬化谣后性能，同时罪也会影响和易惹性。砂率过小乏时，泵送砼宜埋在输送管中弯洒管和锥形管位渡置堵塞。为此猾，与普通砼相膜比，泵送砼砂保率宜适当提高窑，以适应管道友输送的需要。位但应在可泵性石的情况下尽量泉降低砂绝率驶,像因为砂率过高雕时，不仅会降饿低和易性，同局时，也会影响军砼硬化性能。c外加剂拜大体积砼采用傅泵送施工技术介，所以对施工思中所用外加剂冲要求较高，除眯满足基本力学气性外，还应具富如下特殊性能扣：门使大体积砼有毁尽可能的水化饼升温，即所使抽用的外加剂具暖有少量的水泥贺用量，从而使吵砼绝热升温减弄少。以使砼满灶足内外温差之傲要求，不出现捏裂缝。斩保证砼有良好闲的可泵性和在充高气压的施工俯性，即这种外羡加剂应使砼有妄大的流动性、己可泵性和小的陕坍落度损失以箱及较长的砼凝够结时间，特别野是在高温下浇旁筑砼时。抢保证砼结构的较耐久性，即掺垃用的外加剂应墓不会对钢筋引饱起锈蚀，同时公对砼长期性能摊的影响应是稳塌定的、无害的孕。鸦通常加入的外沈加剂有木质素驱磺酸钙减水剂异等。加入木钙攻类外加剂，通词常可以增加任砼的流动性，库延缓水泥的凝旧结时间，因而出不仅利于砼的宜泵送，还可降死低大体积砼水杂化热、减少温嘱度应力、避免贩温度裂缝。但相如用硬石膏调多凝的水泥时，己则木钙不仅不闲能延缓水泥的翁凝结时间，而举且还会促使水加泥的迅速凝结鼻，从而导致堵身塞管道和爆管扯事故。d掺和料策加入泵送砼中滤的掺和料主要服有粉煤灰。粉舅煤灰掺入砼中缎起润滑作用，喉可以改善砼拌赵合物的和易性驾，提高砼的流喇动性，有利于宋泵送。但掺量字宜由试验确定研，过多不利于品砼强度。加入胖其它掺合料时备，应不引起砼旺速凝，否则也企会引起堵管。委环境温度过高料或过低都会影疼响泵送性能。踏夏季气温偏高女，砼受日晒风士吹，促使砼拌词合物水化反应自加快，并随时莫间的延长而愈责来愈干稠，也漆将造成坍落度城不同程度的损符失，因此除用缩湿草袋等遮盖狐输送管，避免酸阳光照射外，欲可适当增大砼垫的坍落度。妖e千边控制混凝土浇将筑温度：降低羽混凝土浇筑入伙模温度；避免骨气温高时浇筑波混凝土，混凝暑土的浇筑安排警在一天中气温五较低时进行；锯避免使用新出向厂的水泥，水捉泥存放在遮阳醋处；在拌和水疼中加碎冰以冷劫却拌和水，拌北和完后，冰块委全部融化；遮株盖混凝土用料惨，防止水泥、炕砂、石在太阳盲中暴晒；必要搂时喷水以冷却饲集料；混凝土克泵管用草袋遮纵盖并洒水降温赠；提高混凝土累浇筑强度，尽依量缩短已浇混祥凝土的暴露时多间。控制混凝瓣土入模温度，梅若高温季节施胜工，采用夏期腿混凝土施工方卵案。加f剃熄加强混凝土的寨养护和保温：准混凝土浇筑后吐，注意覆盖保赶温，加强养生妥，并保证混凝例土结构内外温希差不超过晒2滥5狗℃江；遇气温骤降叼的天气，加强拿保温措施，以残防混凝土结构山内外温差超过匪2鸽5渠℃猫而导致混凝土惨裂缝。肾g爱混凝土过程监摆控：除按照要三求进行试件制外作外，在混凝兔土生产过程中悔，试验工程蜂师全过程对混犬凝土质量进行吊监控，夏天输钩送混凝土时经词常做坍落度试档验，以确定调陷整适用的水灰屿比。思h佳组织管理保证皱措施：每次大煎体积混凝土浇皮筑前，组织协当调好混凝土生尽产、运输人员令、施工人员、浆测试人员及管梯理人员，明确目各部位的负责撑人，确保混凝骨土施工连续紧狸凑、不间断施悦工。抗㈡和、墩台身混凝甘土的施工方法勉①廊纱墩台身施工前心，应将基础顶蚂面浮浆凿除，雕冲洗干净，整崖修连接钢筋。霜并在基础顶面匀测定中线、水较平，标出墩台值底面位置。巷②翼故墩台身模板及与支架应有足够骨的强度、刚度抓与稳定性。模站板应采用大块疮钢模板。模板希接缝应严密，皇不得漏浆。改③切辰墩台身模板采辜用整体吊装，猜其吊装高度视顶吊装能力并结次合墩台施工分胆段而定，一般庙宜吼为凭2~朱4m股,莲并应有足够的弯整体性与刚度诚。宗④告毙墩台身钢筋的蛾加工安装、混梅凝土的施工、校养护和拆模等滚应符合相关施朋工技术标准和天铁道部颁布的轻有关客运专线胖铁路高性能混颗凝土技术条件娱的相关规定。容⑤芬啊墩台身混凝土勇宜一次连续浇监筑，浇筑混凝眨土时，应经常旦检查模板、钢如筋、沉降观测搜点及预埋部件径的位置和保护笑层的尺寸，确哑保其位置正确签不发生变形。姑⑥差趣墩台顶帽施工央前后均应复测筑其跨度及支承榜垫石高程。施缺工中应确保支弃承垫石钢筋网钢及锚栓孔位置搁正确，垫石顶忙面平整，高程姻符合设计要求幅。粪⑦瞒牛墩台施工完毕亿，应对全桥进轮行中线、水平啄及跨度贯通测晚量，并标出各息墩台的中线线糕、支座十字线嚷、梁端线及锚落栓孔位置。暂言不架梁的锚栓营孔或其他预留攀孔，应排除积透水匹将孔口封闭。蜘⑧废妻混凝土采用集核中拌合，自动呢计量，罐车运歼输，泵送混凝辟土施工，插入败式振捣器振捣占。停⑨盗叨混凝土的浇筑浸温度不低里于虾+屈5哗℃缓，也不高齐于排+3苏2猾℃序，否则采用经群监理工程师批蚁准的相应防寒牵或降温措施。众在下层混凝土码初凝或能重塑蒜前浇筑完上层恳混凝土，混凝昏土下落高差大厉于俘2.料0环米时，设串筒兔或溜槽。靠⑩脊统混凝土分层浇盗筑，分层厚度杀控制依在筑3豪0垫～浊45c脂m戏。振捣采用插罪入式振动器，忠振捣时严禁碰店撞钢筋和模型而。振动器的振锯动深度一般不收超过棒长彩度状2/埋3胶～谈3/枪4怕倍，振动时要骤快插慢拔，不节断上下移动振摘动棒，以便捣俭实均匀，减少榨混凝土表面气促泡。振动棒插沾入下层混凝土捧中川5申～史10c危m些，移动间距不钥超零过袍40c秒m水，与侧模保抹持陡5咽～虎10c牵m舅距离，对每一揪个振动部位，柴振动到该部位谷混凝土密实为指止，即混凝土正不再冒出气泡灿，表面出现平仁坦泛浆。4、养生盘在混凝土浇筑勒完成并且初凝毛后，予以洒水临养护保证混凝快土表面经常处尖于湿润状态为周准，养生期最裳少保河持烘7批天或监理工程扑师批示的天数岸。在混凝土表夜面盖上保持湿器润的塑料薄膜免等能延续保持描湿润的材料，喜养护用水及材手料不能使混凝股土产生不良外言观。敬5虾、质量要求及过验收标准尝墩台施工允许糊误差糊序号射项逆乞砌目公允许误差违（殃m栏m头）描1匙模板飞标高辰轴线摊±10面2加墩台前后、左妨右边缘距设计劝中心线尺寸自±20爪3拍简支梁与稀连续梁弄支承垫石顶面遍高程歉0期，若-10竞每孔（每联）殿梁一端两支承泛垫石顶面高差葡5斯6球腊、施工工艺流梢程包捞剧墩身施工工艺切流程图施工平台施工平台脚手架搭设准备施工养护等强自检专业检查互检浇筑砼作砼试件钢材试验绑扎钢筋钢筋加工模板制作模板设计立设模板拆模试件压强㈢、梁部施工凡本升桥筹共有宝10页孔简支箱梁、迹（艘40+56+肃4楼0观）始m掘连续梁一联，腥采用移动模架社法施工。谷移动模架法施色工即利用移动希模架造桥机在想原位整孔灌注枯简支箱梁。根俗据本段梁跨及般地形环境，移鹿动模架造桥机笑施工采垮用胁MZ3恼2虚型歇和睁MZ90远0赔型两种造桥机伸桥位现浇制架墙梁。团以医MZ3聪2姜型移动模架造返桥机为例，其蜂移动模架法的极施工工艺和施刷工方法如下：怠（织1田）帜MZ3厕2积型移动模架造婚桥机主要构成姐MZ3燃2帆型移动模架造贯桥机是自带模叼板用于原位整听孔制造双线铁治路箱梁或连续趣梁的桥梁施工威大型施工机械绢。偏主要构成由墩煤旁托架、支承蚕台车、主千斤洽顶、主梁、连蚁接在主梁上的描底、外模（二到者统称为移动霸模架）、内模己及内模运输小葡车组成。另在锻机顶配备有二肿台吊重阻为岔10篮t淡的移动门吊。辩造桥机整体结位构示意图见图说伐.2警3途。场图泉共.23岭产造桥机整体结皮构示意图引（凭2链）主要工作原庭理交MZ3养2取型移动模架造究桥机工作时，拖整个模架在靠全墩旁托架支撑浩的支承台车作料用下，可实现指纵移、横移和众竖移。底模在帖横移油缸作用贤下，实现开合央并可通过底模缝螺栓调整高程脾或拱度。内模贱在内模小车作蓝用下，实现走筐行和开合动作慧。模板成形面月依靠螺杆支撑盆并调节。忧墩旁托架和支眨承台车依靠另夜外设备在前方满墩安装。模架绵纵移时由液压答油缸同步顶推蹈。内模系统由雅内模小车作为纱工具逐段将全雁跨长内模背负熄走行并开合安德装，浇筑时内猫模依靠螺杆支歇撑固定。所有愉模板系统均有配微调机构，可滩用油缸整体脱泄模也可单独通阻过螺杆脱模。悠（章3撒）定MZ3怀2艇型移动模架造径桥机整孔制造奶箱梁程序林①映主要工艺流程弱移动模架在箱肚梁的设计位置馋就位，安装支旦座，调整底模扫拱度及外模位饰置等→败绑扎底腹板钢饰筋及波纹管等岸附件，并设置物内模小车轨密道怪→煮内模由小车从抗已制箱梁内分些段运出，展开挎到位并连接安坟装土→飞绑扎顶板钢筋责，安装各项预愉埋标件酿→恭浇筑箱梁混凝架土迷→偷养护至规定强旦度，先拆除端项部外模、侧模春并松开内模连泄接，进行初张错拉，箱梁在自未重作用下安全桥可鼠靠状→班拆除底模外侧岩模：先开动主悉千斤顶使模架弱整体下落至支春承台车上，再叉整体拆除底模球及外侧荒模危→搞移动模架的横刑移：解开主梁秤间横向桁架及礼底模连接，启赛动支承台车上渴的液压系统，绞模架分成左右再两部分向两侧胸横移至底模可利通过桥墩为伟止闪→羞移动模架的纵钞移：启动支承矛台车上的液压哪系统，模架纵蛛移至下一孔箱泼梁制造位长置循→箩移动模架向中肝间横移合拢：腹启动支承台车湖上的液压系统柿，左右两组模彼架向中间横移火合拢，合拢后珠将左右两部分吗横向桁架及底撕模用螺栓连接瓜成整秤体乡→志移动模架顶升仇就位：由主千旁斤顶将模架顶欢升至制造箱梁罪的设计高魂程昨→劫下一原位制梁销循环开始。传移动模架造桥吧机制梁工艺流泰程图调整底模、侧模调整底模、侧模安装支座绑扎底板和腹板钢筋骨架架内模就位绑扎顶板钢筋骨架浇筑梁体混凝土张拉、脱外模造桥机纵移过墩到位安装下一孔托架脱内模设置预拱度安装墩旁托架安装造桥机施工准备上、下游移动模架同步横移合拢区②泉造桥机拼装及盲施工工艺浮造桥机在工地寺进行组拼，组充拼顺序为先搭志设膺架，安装洽墩旁托架，再顾组拼主梁和底尾模横梁，最后殊进行底模、外酱侧模安装。布墩旁托架是移牛动模架造桥机共的临时支撑设浙施，按大型临策时设施要求进袖行结构强度、管刚度稳定性检扬算，并对操作师人员进行技术衔培训。缝⑴笛凶安装墩旁托架州托架是移动模他架的临时支撑俗，一般用桁架组或贝雷片拼装而。轨托架安装在桥滑墩两侧预埋的延牛腿上，施工皮中要保持两侧亦托架受力一致择。托架下混凝拘土垫块是用来慢支撑和调整托释架使用高度的隙，施工前按计超算高度提前浇惨筑和预制安装行。展在托架上安装休千斤顶、纵向里滑轮、横向滑技板设备。慕图蓬峰.24滔暴墩旁托架安装缴示意图霞⑵奉药安装造桥机，垃上下游移动模式架同步横移合扫拢跪按设计图分段傻拼装造桥机主和梁并利用吊车弓和临时支撑将牛造桥机主梁拼赵装就位，并在令主梁前后安装督导梁连接牢固柿。惧主梁分段拼装是并由临时支撑滋和吊车辅助完歉成组装。拼装纤前根据浇筑梁遵段的跨径和工浓作缝的位置，高确定模架中支构点的加固位置恩，并用工字钢江或厚钢板加固拐。备造桥机的两支击主纵梁之间由园支撑横梁连结偷，支撑横梁与矿主梁以悬臂桁久架方式结合，炭左、右相对应修的这组支撑横象梁在桥梁结构旁体下方中间处慌接合。支撑横劲梁上层杆件及恶下层杆件均采设用高强螺栓连神接，在设备横某移之前以人工砍放松移除。诊造桥机就位后超，检查桥梁轴案线，确认无误喷后，用千斤顶龟将模架支起并暗与桥墩预埋件异及托架连接固主定。乓⑶质声调整底、外模希及梁底预拱度累侧模悬挂在两相侧模架上，侧串模与两侧模架既之间用螺栓连肃接，侧模架上爆设置可调支撑豆杆件用来调整裕模板和辅助拆倡模。侧模就位周通过两侧模架模横移完成。粱底模由支撑横穷梁承载，底模榜采用定型钢模瓣铺设，在每个逐支撑横梁与底常模之间设置液脾压千斤顶。以因保证准确调整呆模架超高和预洗拱度。谅墩顶位置在底思模上留出一定监空挡安装支座唐，其余部分用渡散模现场铺设等。由⑷武慈安放支座，绑敬扎底板和腹板惑钢筋骨架a安放支座鸽支座安放前，让检查支座中心兆线位置是否正碍确、支撑垫石议标高是否满足策验标要求、支贱座配件是否齐树全。蛋在支撑垫石上呆铺糖3姻～半5m秃m叼厚高标号砂浆纯，然后立即将犹支座吊装就位眼，调整好标高击并设置固定装窜置。锚固螺栓烤孔内的砂浆同厅样捣固密实。刺支座四角平面钢高差相差不超羞过劣1m亭m腔。肾b搜席绑扎底板和腹坡板钢筋骨架肺钢筋绑扎按照临设计及施工规农范要求进行，躲在底板钢筋绑弦扎的同时，沿愧底模纵向安放笨两排混凝土预柜制块轨道座垫婶，并与底模固布定。钢筋绑扎航后设内膜小车尘轨道。凭轨道铺设后，期绑扎腹板钢筋仇骨架，同时按论设计图要求的梨位置，绑扎纵撑向预应力管道开定位钢筋，然荒后安放管道。秃定位钢筋要编网号，其焊接位讲置由管道坐标谈计算确定。毁钢筋绑扎后进姻行检查验收，崖合格后进行下劳道工序。淡⑸忙剂安装内模、绑叔扎顶板钢筋骨舞架a内模就位台首段箱梁的内贫模用吊车直接序吊入，内模就芬位后，利用液场压系统调整好纹内膜标高和外谷形尺寸并用防谷浮螺栓将内模槐与底模上的混侵凝土预制块固辈定。糟内模与侧模两童端用联结杆控凯制，中间部分经用方柱形混凝鉴土预制块支垫借。袭首段箱梁施工肆完成后，以后饥各段箱梁的内伤模就位均利用尺模架前导梁的萌卷扬机，沿内妖模轨道拖拉内妙模小车就位。震内模安装后及件时安装两侧端途模，并支撑牢烂固。置图离辛.29晶恒内模拆拼状态俗示意图糟b快著顶板钢筋绑扎忠顶板钢筋绑扎婚按照设计及施悦工规范要求进悄行施工，绑扎截过程中，同时贴按照设计要求艇安装顶板预应崖力管道、锚垫关板等。熔钢筋绑扎后进引行检查验收，安合格后进行下言道工序。基⑹促白浇筑梁体混凝介土、养护津本段桥墩台均能采用高性能耐架久性混凝土，杠为防止混凝土杯拌合物性能指拍标下降，全部絮采棋用饮6m摩3控以上混凝土运着输罐车运输，振泵送入模，分夕层浇筑，连续券进行，插入式脏振捣器振捣。挤拆模后的混凝询土立即使用保库温保湿的无纺沟土工布覆盖，串外贴隔水塑料飘薄膜，使用自棵动喷水系统和眯喷雾器，不间种断养护，避免耗形成干湿循环意，养护时间不薯少非于伞7谱d农后，拆除养生括毯，再用塑料吩薄膜紧密覆盖捉，保湿养督护毙14d扣露以上。臣⑺扶摇张拉，脱模，云模架横移分开朽a刷构预应力钢绞线稀束的制作捏钢绞线下料，能按设计孔道长晋度加张拉设备何长度，并余留肥锚外不少劲于冷100m险m倚的总长度下料旺，下料用砂轮扮机平放切割。金断后平放在地瓣面上，采取措松施防止钢绞线捕散头。钢绞线脆切割完后须按惩各束理顺，并镇间所隔台1.5胸m贷用铁丝捆扎编锻束。同一束钢熔绞线顺畅不扭亲结。同一孔道弯穿束要整束整偏穿。扛b岩预应力钢绞线之的张拉祸当梁体混凝土透强度达到设计算强度串的国100你%亚且弹性模量怕达缎100睡%停时，混凝土龄查期满摘足粪4蒙d掘方能进行第一蛾批张拉。当梁辉体混凝土强度树达到设计强度其的雹100游%舌且弹性模量麦达载100颂%侦时，混凝土龄标期满胸足币10迹d摇方能进行第二留批张拉。略图迷司.26膝招双线箱梁张拉作布置图（一）净图泳棕.28础巾双线箱梁张拉觉布置图（二）盈第一批预应力蓬张拉（即初张目拉）顺序及张旱拉值为龄：眼N烛3伸（坚40紫%旨σ猾k俊）催→崇N渡4福（挖40礼%阿σ户k尊）败→蓝N芝5面（押40煎%扰σ秒k英）面→尊N刚6勾（抖40要%化σ草k匪）厚→去N镜9炕外侧哑（纵40陵%者σ禽k拐）糕→些N1捷0段外侧土（缺40甲%觉σ忘k拖）免→辽N拨7贡（那100益%页σ争k进）测→舌N愁8跌（裂100蛙%孔σ持k垫）。域第二批预应力贷张拉（即终张汉拉）顺序及张埋拉值为衣：鞋N膝3膨（土60稠%乒σ势k棍）猪→和N隆4野（传60殖%廊σ凯k具）冶→脸N滤5得（挨60载%施σ锋k鄙）活→愧N识6秘（肥60堵%迁σ两k思）僚→宴N欢9兔外侧斩（南60汁%碑σ旷k拜）男→甩N1宿0柔外侧剖（评60筹%棚σ脸k宜）姑→腹N疾9纪内侧卵（叙100葡%傻σ较k笔）足→霉N1别0室内侧宏（万100烛%后σ狡k途）死→大N树1延（丸100虫%气σ笋k闯）戒→工N僚2训（钥100叉%抓σ袍k摄）。难按设计图的规潜定及张拉顺序挠张拉钢绞线。扭张拉时应左右孝对称，最大不售平衡束不超过欧一束。爸预应力筋张拉沈程序为：披0宫→胸0.贼1袄σ铺k糟（作伸长量标迫记饺）怨→简设计值（持飞荷蝇3带h旦，测伸长值萝）讽→诉锚固（张拉顶缓油压回零，测议量总回缩量及臭夹片外露量）架。域按每束根数与丢相应的锚具配期套，带好夹片洋，将钢绞线从堤千斤顶中心穿卷过。张拉时当挠钢绞线的初始梢应力雅达佛0.辣2赶σ义k刃时停止供油。陪检查夹片情况惠完好后，画线躬作标记。宽向千斤顶油缸节充油并对钢绞届线进行张拉。座张拉值的大小更以油压表的读裤数为主，以预巡应力钢绞线的温伸长值加以校喇核，实际张拉思伸长值与理论闭伸长值控制考在饥6估%援范围内。脆油压达到张拉聋吨位后关闭主够油缸油路，并短保州持嗓3忍分钟，测量钢城绞线伸长量加巡以校核。在保挠持侍3湾分钟以后，若酬油压稍有下降浙，须补油到设址计吨位的油压遍值，千淡斤顶回油，夹民片自动锁定则指该束张拉结束势，及时作好记厌录。全梁断丝汗，滑丝总数不团得超过钢丝总吉数齐的床0.5多%拘，且一束内断蠢丝不得超过一芳丝，也不得在遍同一侧。植c舰有关张拉的其牧他规定盘千斤顶必须经些过校正合格后竹方允许使用。风校正期限不得熄超过一个月且瞎不超死过逐20炒0辩次张拉作业。茧每跨梁张拉时浓，必须有专人觉负责及时填写绘张拉记录。d安全要求雪高压油管使用堪前必须作耐压垒试验，不合格挥的不能使用。饲油压表安装必佳须紧密满扣，瓜油泵与千斤顶诊之间采用的高卫压油管连同油绒路的各部接头夫均须完整紧密闹，油路畅通，沈在最大工作油两压下保绒持蹈5mi丰n干以上均不得漏要油。阻张拉时，千斤巡顶后面严禁站陡人，也不得踩请高压油管。e管道压浆穴张拉完成后，痰宜辩在拜48丰h年内进行管道压糟浆。压浆前清抬除管道内的杂幸物及积水。压职浆时及压浆狐后爷3纹d踩内，梁体及环榴境温度不得低喜于被5无℃胶。压浆用水泥插为强度等级不碑低合于寄42.蔑5斗级低碱硅酸盐攀或低碱普通硅匆酸盐水泥，水责胶比不超估过副0.3告4朵，且不得泌水基，流动度为不标大弟于征25胆s渔，抗压强度不坊小纳于堆35MP经a凝（设计另有规庭定的除外）；延压入管道的水秋泥浆必须饱满服密实。初凝时鹅间大部于继6脸h斩，终凝时间小厚于首24则h兔，压浆时浆体肠温度不超骨过李3时5砖℃剧。绿稍浆体搅拌时，趁水、水泥和外围加剂的用量要持严格控制。搅享拌好的浆体每铲次都要全部卸披尽，在浆体全详部卸出之前，匹不得投入未拌丛和的材料，更宏不能采取边出寒料边进料的方桶法。光安装在压浆端取及出浆端的阀厘门和接头，要望在灌浆帅后防1捧小时内进行拆聚除并清洗干净振。散浇筑梁体封端线混凝土之前，盯先将承压板表波面的粘浆和锚禽环外面上部的哑灰浆铲除干净东，对锚圈与锚绩垫板之间的交亭接缝用聚氨酯蜻防水涂料进行虫防水处理，同凑时检查确认无酷漏压的管道后里，才允许浇筑栗封端混凝土。到为保证混凝土脊接缝处接合良膀好，要将原混枕凝土表面凿毛敲，并焊上钢筋企网片。封端混玉凝土采用无收蓬缩混凝土进行熄封堵，其混凝素土强度不得低蹄于设计要求。撕封端混凝土养招护结束后，采鲜用聚氨酯防水佳涂料对封端新顽老混凝土之间棋的交接缝进行疮防水处理。③脱模暗当混凝土强度服达到设计强度赵的肝50卧%避时，内模和端闸模即可拆除。婆拆除连接螺栓缝、放松液压系纲统，确定连接盟完全卸除后，肃由卷扬机牵引堤内模小车前于进牲1害～总2独m拍让出张拉位置院即可。削当混凝土达到吧规范及设计要众求的强度、弹搬性模量及龄期瓶后，进行混凝席土张拉，张拉硬后，移动模架芽造桥机进行整另体脱外模。之脱模前先拆除溉两端支座处的蓝端侧模，并横贷移出墩帽。造畏桥机前吊机运速到前一孔梁上墓支垫处固定。雕解除支撑油顶券的保险箍，同羡步缓慢放下四牺个大油顶，下借落过程中及时沟调整支承台车参位置，使主梁梢滑道准确落于舌台车的车轮踏则面上。贺清除模架上异鼓物，疏通支撑劈台车滑道，在险确保所有连接有螺栓和约束均乎被解除后才可呼以横移出模架插。辞④跳活造桥机纵移过招墩到位，同步萝横移合拢模架(1)纵移构确保外模横移休到位，纵移时剩不会碰撞墩身兄、墩帽，模架脑后方梁端工作蛛平台要拆除，疑全面检查是否猛有物体阻碍纵乘移，并且确保汽纵移时不会有剃物体脱落；龙面门吊机要支承雹在已制好的梁贸上，并用缆绳例固定。解除门棍吊及内模小车栏供电电源，分蚁清固定与移动笋电缆；台车与偷主梁、台车与岔墩旁托架的反译钩确保钩牢。惕六级以上风禁者止造桥机纵横链移操作。稼造桥机纵移时逐要统一指挥，贸每个支承台车售处均设专人进岗行纵移观察，