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文档简介
2022-2023年安徽省宿州市煤矿安全作业煤矿采煤机(掘进机)操作作业测试卷一(含答案)学校:________班级:________姓名:________考号:________
一、单选题(20题)1.__不属于《中华人民共和国安全生产法》中所规定的所有生产经营单位为确保安全生产必须做到的。
A.遵守安全生产的法律、法规B.完善安全生产条件C.加强安全生产管理D.设立专门安全生产管理部门
2.凡长度超过()而又不通风或通风不良的独头巷道,统称为盲巷A.6mB.10mC.15m
3.采区回风巷和采掘工作面回风巷风流中,瓦斯浓度最大允许值为()。
A.1.0%B.0.5%C.1.5%D.2.0%
4.检修结束后,按操作规程进行(),试验合格后再结束检修工作。A.带负荷运转B.直接割煤C.空运转
5.刨煤机采煤工作面,必须至少每隔()装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置,或装设向刨煤机司机发送信号的装置。
A.12mB.15mC.20mD.30m
6.因采煤机引起工作面刮板输送机不能启动的原因有采煤机()内刮板输送机控制回路整流二极管脱落或击穿。A.电动机B.接线盒C.控制腔D.组合开关
7.滚筒采煤机液压牵引速度的大小由()来决定的。
A.主油泵的输出流量和油马达的排量大小B.系统工作压力的大小C.采煤机功率的大小D.采高范围
8.润滑油在生产中____代用。
A.可以B.严禁C.应尽量避免D.通用
9.牵引链伸长量不应大于设计长度的()。A.1%B.3%C.5%
10.采煤机设有低压电气保护,它是通过_____来实现的。
A.压力电器B.接触器C.电阻D.主泵
11.液压传动系统由___、执行机构和控制装置组成。
A.动力机构B.可缩性C.工具D.安全
12.采煤机截割部是采煤机的()。A.动力机械B.工作机械C.控制机械
13.超前支护的初撑力应大于等于____。A.20kNB.30kNC.50kND.40kN
14.采煤机机体的下面卡进了大块岩石或木头等物,会使采煤机顶起而____。
A.减速B.加速C.落道D.停机
15.刮板输送机、破碎机、转载机正确的开启顺序为____。
A.破碎机一转载机一刮板输送机
B.破碎机一刮板输送机一转载机
C.刮板输送机一破碎机一转载机
D.转载机一刮板输送机一转载机
16.电机车架空线悬挂点的间距,在直线段内不得超过()。
A.3mB.4mC.5m
17.滚筒宽度即采煤机的___。
A.循环进度B.理论截深C.设计宽度D.滚筒直径
18.法律的内容反映的是()的意志。A.统治阶级B.政党C.全体社会成员D.公民
19.煤矿事故应急救援处理预案可分为外部预案和____。
A.区域预案B.内部预案C.总体预案D.整体预案
20.液压系统压力的大小取决于()。A.负载B.速度C.流量
二、多选题(10题)21.在需迅速恢复冒顶区的正常通风中,如一时不能恢复,则必须利用____向埋压或截堵的人员供给新鲜空气。
A.压风管B.巷道C.水管D.通风管E.打钻
22.判断伤员是否有呼吸的方法为_____。
A.耳听B.眼视C.晃动伤员D.皮肤感觉E.脸色发绀
23.煤炭企业伤亡事故按企业分为__等事故进行统计。
A.煤炭生产B.基本建设C.地质勘探D.火工E.机械制造
24.以下属于滚筒采煤机电动机主要技术参数的是()。
A.额定功率B.出厂时期C.额定电压D.磁极对数E.相数
25."建立健全安全生产责任制度"是《煤炭法》确立的安全管理制度的一项重要内容,它包括()。
A.煤矿企业职能管理机构及其工作人员的安全生产责任制
B.煤矿企业负责人的安全生产责任制
C.煤矿安全检查责任制
D.岗位人员的安全生产责任制
E.群防群治制度
26.在采煤机截割部内设有__。A.润滑系统B.冷却系统C.喷雾系统D.过载保护装置系统E.保护回路系统
27.判断采煤机故障的方法是()。A.先元件后部件B.先外部后内部C.先电气后机械D.先机械后液压E.先部件后元件
28.预防井下电火花、电弧产生的主要措施有()。A.采用防爆电气设备
B.设置漏电保护,及时切除具有危险性的漏电电网
C.设置接地保护系统,减小漏电产生的电火花的能量,以减小引爆瓦斯和煤尘的危险性
D.加强电气设备日常维护工作,确保其达标运行
E.合理选择电气设备的额定值,并装设继电保护装置
29.矿山生产安全是指,在开采矿产资源过程中,___,从而确保生产正常进行。
A.消除井下灾害B.消除危险.C.保证矿山职工不受伤害D.不出矿山事故E.消除技术失误
30.中厚煤层所用的滚筒直径一般有___m四种。A.1.4B.1.6C.1.8D.2.0E.2.2
三、判断题(10题)31.防尘用水可不过滤。
A.是B.否
32.安全生产违法行为轻微并及时纠正,没有造成危害后果的,可不予行政处罚。A.否B.是
33.接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时,必须先进行探水。()
A.正确B.错误
34.采煤机镐形截齿主要适用于脆性、裂隙多、节理发育的煤层。
A.是B.否
35.煤矿生产中,事故的预防和处理都是较为重要的工作,都必须重点去抓,不能有主次之分。A.否B.是
36.煤层厚度的变化情况及煤层顶底板的起伏状况对采煤机的割顶、割底无影响。()
A.是B.否
37.回柱绞车运行时,电动机外壳温度不得超过70℃。
A.是B.否
38.主要通风机必须安装在地面。
A.是B.否
39.软岩使用锚杆支护时,必须全长锚固。
A.是B.否
40.对于呼吸,心跳骤停的病人,应立即送往医院。
A.是B.否
四、填空题(10题)41.液压控制阀根据所起作用不同,可分为____、压力控制阀和流量控制阀三大类。
42.()短缺及不合格的数量越多,采煤机机身振动就越严重。
43.缓斜煤层工作面的直接顶分为_____、中等稳定、稳定和非常稳定四类。
44.采煤机上的控制按钮,必须放在靠____的一侧,并加保护罩。
45.乳化油的主要成分有___、耦合剂和消泡剂。
46.避难硐室内应根据最多的避难人数配备足够数量的____。
47.__反映工作面和循环方式、作业方式和劳动组织等情况。
48.高档普采工作面机道梁端至煤壁顶板挎落高度不得超过_____m。
49.过滤式自救器可作为井下发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸和_____事故时,灾区人员逃生的工具。
50.采煤机司机检查巷道支护情况的内容,包括检查____的起伏变化和液压支架的接顶状态。
五、问答题(5题)51.煤巷掘进工作面必须装设什么装置?
52.什么是换向阀?
53.什么是液压冲击?
54.井下供电的“三无”是指什么?
55.防止瓦斯积聚必须从哪方面采取措施?
六、论述题(3题)56.请论述油脂管理的注意事项。
57.请论述在齿轮传动过程中油轮油的作用。
58.请论述设备拆卸工作的规定与要求。
参考答案
1.D
2.A
3.A
4.C
5.D
6.C
7.A
8.C
9.B
10.A
11.A
12.B
13.C
14.C
15.A
16.C
17.B
18.A
19.B
20.A
21.ABCD
22.ABD
23.ABCDE
24.ACE
25.ABDE
26.ABCD
27.BCDE
28.ABCDE
29.BCD
30.BCDE
31.N
32.Y
33.Y
34.Y
35.N
36.N
37.N
38.Y
39.Y
40.N
41.方向控制阀
42.截齿
43.不稳定
44.采空区
45.基础剂
46.隔离式自救器
47.循环作业图表
48.200
49.矿井火灾
50.顶底板
51.煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置和瓦斯电闭锁装置。
52.借助于阀芯与阀体之间的相对运动,来改变连接在阀体上的诸管道通断关系的阀类,叫做换向阀。
53.在液压系统中,当液流突然换向或油路突然被切断时,液流速度发生急剧变化,瞬时出现很高的压力,这种现象叫做液压冲击。
54.井下供电的“三无”是指无“鸡爪子”、无“羊尾巴”、无明接头。
55.必须从采掘生产管理和通风、瓦斯管理上采取措施,防止瓦斯积聚。当发生瓦斯积聚时,必须及时处理。
56.(1)按设备注油表的要求,加注适量的润滑油脂。从油库对号取油,防止加错油。(2)用专用品种、牌号的油桶盛油。(3)油桶、抽油器、过滤网等专用油具要保持清洁,加换油时把油孔周围清洗干净,防止杂物进入油池。(4)换油时,尤其是泵箱换油,必须在其上方及四周搭好篷布,阻止杂物进入油池。油池中的油液放完后,加少量新油冲洗油池,然后再注入新油,盖好盖后撤走篷布。(5)在清理接合面的煤尘、杂物或合盖时,要注意盖板处的密封不能损坏。同时,螺丝要拧紧,防止渗漏油。(6)润滑油脂应尽量避免代用,更不要混用。在特殊情况下必须代用时,应按推荐的同类油品或性能相近且添加剂成分相同的润滑油脂来代用,并且以优代劣,同时要考虑工作时各方面的影响。(7)润滑油在使用过程中,由于本身氧化和外来因素的影响,油质渐变,性能降低,不能满足设备的需要,因此要及时换油。(8)加换油前,必须按正常停机顺序停止采煤机。(9)不仅要保持油具干净,更要保持油脂的原有性能不被破坏。
57.(1)降低齿轮及其他运动件的磨损,保证设备正常运转。(2)减少传动之间的摩擦系数,减小功率损失。(3)降温、冷却。(4)防止腐蚀和锈蚀。(5)减轻振动,降低噪声,缓解相互接触面之间的冲击。(6)冲洗齿面的污物,保护齿面精度。
58.(1)机械设备在运行过程中难免发生故障,这就需要对机械设备进行全部或部分的拆卸。为了防止盲目拆卸而造成零件的意外损坏,拆卸前必须了解设备的构造。因此,应当根据图纸、说明书对机器的各部分进行周密的观察和研究,确定拆卸顺序,做到心中有数。(2)分清可拆连接和不可拆连接。凡是螺钉、键、销子、楔子,以及各种锁紧装置、动配合、过渡配合等连接,都是可拆卸的;凡是焊接冷冲卷边、静配合等连接,除在必要时进行损伤性拆卸外,一般情况下不要进行拆卸。(3)确定拆卸工作地点。(4)拆卸时,应按与装配相反的次序进行,并且有计划、有步骤地组织和管理,绝对不要乱拆乱丢。按照常规做法,应当先拆成部件,然后由部件再拆成零件,在拆除过程中,不好拆的螺丝可先用螺丝或螺栓松动剂松动。(5)拆下的零件应当分类放好,拆卸比较复杂的机器时,为了便于检修后迅速装配,某些零件应立即进行打印或标记工作。(6)在需要用锤击打零件进行拆卸时,必须垫以木垫或软金属物,绝不可直接击打。击打力的作用点应对准零件中心,击打力要适当,不可过大。必须注意的是,有些零件不允许击打。(7)在必须拆卸一些零件时,应当保存价值较高、制造较困难的零件。(8)表面精加工的零件,拆下后应当用木片、木屑等去掉油泥和赃物,擦洗干净后涂上防锈油。特别是重要的零件,还应当用油纸包装好,以免在放置过程中划伤表面。一般有配合表面的零件,可在煤油或轻柴油内清洗,清洗后在配合表面上涂以润滑油。(9)对于细长的精密的零件,拆下后应当垂直挂起或多点支承,以免弯曲。(10)做好零件的可
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