斜拉索工程体系转换施工方案单根张拉 护套管吊装

体系转换施工方案（一）、斜拉索工程概况1、主塔及鞍座本桥主桥单幅桥分别设有两个索塔，索塔为门架式并布置在主梁两侧，顶部设置有连接横梁，索塔桥面以上高约20m，上塔柱采用工字型截面。斜拉索在塔上竖向基本索距为1.2m，并通过鞍座穿过塔身。塔身斜拉索转向索鞍座采用分丝管结构形式，分丝管由49或55根Ф28×3mm的钢管焊接成整体，埋设于混凝土塔内，在索鞍的斜拉索出口处设相应的抗滑锚装置，并内灌注环氧砂浆以达到防止钢绞线滑动的目的。2、主梁主梁为预应力钢筋砼连续箱梁，箱梁截面高度自塔柱向跨中逐渐变小。斜拉索穿过箱梁两侧并锚固于箱梁两侧底部，斜拉索张拉端设在箱梁底。单幅桥箱梁顶部宽度约为21.5米，两幅桥之间间距为0.1米。3、斜拉索（1）、斜拉索编号如主桥桥型布置图1所示，拉索编号方法为：1）、自塔柱向跨中编号分别为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#。2）、自小桩号向大桩号方向，两个主塔分别以A、B为编号。（2）、斜拉索组成本桥上、下行单幅桥斜拉索均为双索面，斜拉索采用扇形布置，每个索塔共设7对斜拉索，在横向分为2排，索体在梁上间距为7.5m。斜拉索采用柳州欧维姆机械股份有限公司生产的OVM250平行钢绞线拉索，斜拉索采用ф15.24mm环氧涂层高强钢绞线，强度为1860Mpa，弹性模量为1.90～2.0×105Mpa；延伸率≥3.5%，其疲劳性能为：应力上限为0.45δb，应力幅为250Mpa的情况下，受200万次荷载作用后不断裂。斜拉索锚具采用可调换索式锚具，共有两种规格，其中1#至5#采用OVM250AT—49型、6#至7#索采用OVM250AT—55型。（3）、索体防护斜拉索共采用四层防腐措施，其分别为：第一层为钢绞线外环氧涂层；第二层为无粘结筋专用油脂；第三层为热挤HDPE层；第四层为斜拉索整体外套HDPE整圆式护套管，其规格为Ф235×11。锚头外露钢绞线填注无粘结筋专用防腐油脂，油脂符合JG3007－93《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》的要求。塔端抗滑锚固筒及斜拉索锚具内灌注环氧砂浆进行防腐。粱本工程主要工国程量如独表离1-绑1粪所示。树表垃1-垮1澡：主要工程量仔表谈序号蹄规格及名称药单位携数量脑备注缎1僚OVM250亚AT-4址9火锚具任套辰40虾2赚OVM250书AT-5失5怕锚具扯套竖16森3适OVM250麦AT-4规9壁保护罩壁套郊40岔4报OVM250寨AT-5拦5饱保护罩齿套秤16耍5圣OVM250牲AT-4备9哨防松装置集套绩40刘6愤OVM250耳AT-5竹5捞防松装置暗套隙16盖7先OVM250店AT-4绳9洒防水罩辈套美40悼8鄙OVM250德AT-5趁5贤防水罩李套莲16宾9剩OVM250虚AT-4忙9遥梁端减振器拿套广40筐10郊OVM250锐AT-5埋5梯梁端减振器崖套啊16怪11必OVM250浪AT-4申9价塔端减振器陡套洁40楚12绘OVM250丙AT-5扁5艳塔端减振器四套第16员13株OVM250县AT-4总9途塔端锚固筒决套度40理14吵OVM250不AT-5孟5遵塔端锚固筒渴套貌16游15甲OVM250随AT-4哥9字塔端延长筒嗽套枝40许16推OVM250替AT-5驱5培塔端延长筒月套蜓164、主要设备枪本工程投入的喂主要设备如表葡1-搂2券所示。精表舱1-毕2连、主要机械设傻备表拉序号旅内容及名称脏规格及型号听单位恨数量诊备注绞1泰HDP斤E本专用焊机筒整圆式烂台另2章2脂HDP涨E迅焊机夹具蒸235mm袋套唤2支3嘱单根张拉千斤侧顶品YDCS16青0-150行台命10尺4察连续张拉支座在配滚YDC16蚂0投顶悠套旺10势5喷高压油泵唱ZB4500葡B浑台购10堪6曲高压精密油表眉0.骡4无级游块眠10嚼检测、标定友7捧高压普通油表挤1.摩5福级握块橡10接副表责8喜高压油管须L=榜6版米再根猾30叼9聚油管接头睛通斧用乖M16×1.剂5禁个肆20刚10决单根张拉支座芳4低9励孔旗套供10膀11苹单根张拉支座摧5允5椅孔室套换10歉12据梅花垫圈撒个炕20疼13品锥形支座乞个板20倦14浆振弦压力传感献器滴ZX-308拆T车台丢10鸦15折振弦检测仪兆IFZX-3耳00善台密10棚16进单孔工具锚船OVM15狠-1G惯个缩20窝17化工具夹片拾OVM百15G投付间20狮18崖单孔牵引穿束雕器屈CKQ8辨个杏30金19裙穿束器挤压机傲专用型绘台质1颂20嫌镦头器嚼LD10K枣台期2酬21班环氧注浆泵银GB添D精型禽台岂2驻T105/T思021气（二）、斜拉离索施工方法山1紫、斜拉索安装阶工艺流程扁根据本桥实际畅情况和条件，积初步计划斜拉束索安装按以下悔工艺流程进行为。党具体苏斜拉索安装工璃艺流程刑如炼图维2-需1泡所示。施工准备：临时设施搭建、机具材料和人员进场准备施工平台、通道搭设体外锚垫板、转向器安装施工用电布设施工准备：临时设施搭建、机具材料和人员进场准备施工平台、通道搭设体外锚垫板、转向器安装施工用电布设临时设施搭设施工机具就位锚具组装、安装就位单根钢绞线牵引挂索单根张拉及索力调整全桥单根索力循环调整减振装置安装防水罩安装防松装置安装吊装系统布置及安装施工机具拆除、退场放索系统安装HDPE套管焊接安装循环保护罩安装油脂\环氧的检查、清理灌注防护油脂\环氧砂浆医图绘2-区1典：斜拉索施工旋公里流程图剃2赶、只施工平台、通弓道及吊装系统迎所有施工平台闪主要供施工作尖业人员进行整鸽个拉索施工过多程的所有作业创。即贯穿拉索陡施工中的准备驰工作阶誓段均---旬-秋挂索阶轮段您--赵-疫调索阶字段柄---例-争防护阶段等，艰直至拉索作业债的所有工序完斥成。摘结合谈XXX鱼桥的实际情况割，全桥施工平锹台主要包括以惹下部位，同时箭为满足施工安思全要求，所有秤施工平台应牢恐固可靠，脚踏傻板应坚实耐用致，四周铺设安稠全网。酬（师1蓝）、塔外平康台黄乌本桥塔外施工千平台作为塔外廉施工人员的工晴作场所，其有轨以下特点：璃1屡）、同一工作控点最多作业人果员一般不超矛过划3珠个人；咽2片）、由于塔上耽结构全为组装罩结构，不需大贱型和重型设备莫机具，一般以误活动扳手和手刺拉葫芦等工具鞭为主，而且操股作简单、方便隔。纽由于以上工作堡特点，塔外平亭台不需要很大蠢的承重和很宽昼的工作空间，棵因此可利用塔润外现有的钢管孟支架改造使用缩。蓄2瓦）、梁底平台扁梁底施工平台跳作为张拉端施斧工人员的工作纱场所，其有以下下特点：之1膏）、同一工作饭点最多作业人扩员一般也不超竿过型3拥个人沙2住）、由于拉索版张拉采用单根舌张拉和单根循尖环调索的办法捎，因此其张拉继设备重量也均土较轻，工具较翻少。史3挡）、由于张拉仿设备较轻，因冈此现有支架的剧承载能力完全黎能够满足张拉堆时的工作需要乳，至于张拉工螺作平台的宽度路为浇2督～慨2幼.辱5森米剂为宜（以拉索株中心线为基准槽），高度及长奉度则必须满足外以下要求：汪以上为标准平迫台空间需登要室,因具体可示现场究情况进行适当织调壤整嫌,损主桥预应力箱搜梁采用满堂支察架施工，因此宰梁底施工平台侦可搭设在现有始的满堂钢支架鄙上。棒本工程梁底平宰台布置形式如泥图夕2-驰2歌所示。预埋钢管梁体2.5～3.0米现有支架预埋钢管梁体2.5～3.0米现有支架倡图小2-轨2闸：梁底平台搭法设形式图运（动3盼）、秤施工用吊装系爆统科斜拉索施工多微为高空作业，彩同时吊装工作佳繁多，因此为樱保证施工安全馅和效率，必须穿设置安全可靠滩的吊装系统。集根据本工程工跟期安排，挂索价施工，在主桥浸预应力张拉施狂工完成后进行秤。因此斜拉锁喝吊装采狼用啄1较台射25傻t爬汽车吊在箱梁逆顶面进行，据由虹于性HDP穴E破段管最大重量形仅为耍500黄kg袋，干因此采鹿用旨1演台礼25充t欢汽车吊能够满艇足施工要求。怕3刑、斜拉索制作币本工程钢绞线迁总重禁达袖31耕7暖吨，由于施工遍现场场地条件富限制，无法进且行现场下料。滨同时由于现场坡的人工下料，劲不仅效率低下费、劳动强度极俩高，而且转运劫过程繁琐，钢逗绞线的村外斥HDP只E纱护套也难以保师护。因此，为殊提高工作效率瓦和下料质量，毯同时减少搬运收次数，钢绞线舒应在工厂车间职内进行机械自臣动化循环下料举。冒（作1少）、斜拉索遗下料制作方宿法习1)耐、号下料场地傲下料场地要求怀平整、无堆积辅杂物且坚实。枝下料时地面上抢应再铺一层彩全条布或帆布等恶，以保护钢绞争线跨P欲E尖护套不受损伤驳或弄脏钢绞线鹅。根据最长索痕的下料长度，栽要求下料场地马占地面积至少幻约歼为赌5X唤180m程。狮下料场地以选昏在车间内为宜眉，有防火、防嗓雨水措施，并聪应配有足够吊洞装能力的起重估设备。婶2温）、风下料线的制作呢=1\*搬GB3本险①纤、争下料线主要由爸可转动的滚轴划组成，滚轴为仇直径为碌20mm抓的圆钢，长度挨约为会1.练1偿米昆，圆钢的两端谎装有型号迈为条62042循2已的轴承，轴承案落在座式轴承美的固定槽内，眼座式轴承则用粗焊接或螺杆的界方式固定在下维料场地的地面剑上。锡=2\*担GB3贺旁②遣、春每个滚轴的安净装间距为德1.5m病,孩以减少钢绞线邀在卷扬机的牵推引下无支承处引的垂度和保证胶下料长度的准贸确性。紫=3\*羊GB3灾等③乳、挥为保证牵引小克车能在滚轴上冰平稳前行，滚很轴安装时必须能保证在同一个已平面上。删3根）、巩牵引小车的制倡作和布置把=1\*事GB3尘插①皆、甲牵引小车由圆铺钢焊接而成，葡长度约为相5贡米字左右，以保证律其能同时落在张下料线上剥的桨3忙个滚轴上；储=2\*机GB3蔽般②韵、仓牵引小车固定炸在循环索上，伐并通过启动卷侵扬机来实现其舒在下料线上循钞环往返运行。遮4州）、俘循环系统的布搭置困循环系统主要地由卷扬机、转迫向滑车及循环饼钢丝绳组成。例=1\*脸GB3孝喂①菌、筝卷扬机布置在告下料线的一端餐，另一端为钢助绞线索盘；姑=2\*健GB3跑附②靠、醉循环绳布置在剥下料线的中间秘线上，其穿过燃卷扬机滚筒和屿转向滑车上。（2）、下料服介1)粗、划渔下料长度纵下料固时筐,小应对钢绞线索村盘出厂编号、别质量保证书编犯号及单个索盘粮无粘结钢绞线拳重量进行记录仙。根据设计文顽件鄙,逐全桥斜拉索的蝴下料长度如表带3供所示佩:吸表弯2-瘦3畏：全桥斜拉锁施下料长度明细顶表域序号像拉索编号浑锚具规格房下料长钢度评(合m)学全桥根数气备注姓1文A1仅OVM250挑AT-49否56.509新196确2蹈A2声OVM250演AT-49焰70.797筹196堡3祸A3打OVM250哭AT-49庆85.328捕196勉4虾A4职OVM250捎AT-49杜100.07就9骤196灵5欧A5娘OVM250屡AT-49石114.93亲5稼196找6碌A6沉OVM250振AT-55舒129.88茂5坡220仆7影A7筹OVM250脸AT-55烘144.86鼻4既220赖8有B1半OVM250旗AT-49矛56.509愿196缝9漂B2粒OVM250战AT-49芽70.797拒196文10赛B3骡OVM250垦AT-49纹85.327衬196岂11鉴B4蔬OVM250剧AT-49玩100.07州3鹿196畅12盯B5阁OVM250背AT-49黑114.92屡1溪196桥13赵B6拒OVM250贯AT-55埋129.85嘉9炎220舌14六B7刻OVM250言AT-55幻144.82普5丝220槽新2而）、锣钢绞线下料长室度计算公式为筛：低A叔、坦L=L0+2挎(L1+A1碎+貌A待2必+舍L3+L4)傍式中经：去L剩0敞—厉—距两侧梁端垫板搬底面之间的中联心线或弧长慰(腹mm)桐,信该数据由设计而院提供；铲A宜1病—扭—蒸锚板外露长度标(赶mm)抢；制A抱2较—厨—佛锚固螺母厚度毕(陷mm)率；短L滑1镇—侄—祝张拉端工作长仍度痰(井mm忙)氏，一般取川1900香mm盏；莫L沸3典—弟—完有圆管限制的播垂直影响长度锦(只mm)雨；办L拢4却—啄—受塔梁施工误差伯的影响长度糠(眼mm)惕，一般撇取绸5居－粥10银mm印。环B怖、钢绞绢线阳HDP胶E肺剥除长度：何张拉辱端底福L桂张理=L1+A3瑞+A4-L5灾塔缴何搭端红识L剂塔繁=踩满足环氧砂浆颜体锚固长度需纳要、同时要小便于塔端锚筒长担度。式中：释A趁3矛—立—茧锚板外露长度爽(贫mm)裕；少A呀4彻—籍—捷密封筒长度失(宴mm)给；裳L还5惊—诚—飘为种HDP肢E选护套进入锚具拖内的长度制(庭mm)伴。应通过以上计算赌公协式燃,残可计算出该桥眨无应力状态下扛钢绞线下料长梦度和两演端感P闭E替剥除长度，隐3型）、脾下料顺序察为便于施工现住场遵循先下料刚先使用的原则衔，下料顺序应墨按挂索顺序进灿行下料计划并坑运抵施工现场滋。4）、牵引辜=1\*掌GB3嗓辫①帆、喇索盘放在下料爬线一端放线架引上，牵引前将隔钢绞线端从索嗓盘固定扣上解些除，用人工将少其拉至牵引小渗车上，并将该触端固定在小车柄上的单孔工具幅锚上。每次固案定两根，每根痰分别固定在小男车的两侧。喜=2\*亭GB3赏在②猛、悟启动卷扬机，脆钢绞线在小车火的带动下前行保，后端的钢绞叹线则落在滚轴符上，直至牵引厌到长度标记线方为止。5）、断料屯钢绞线牵引到从位后，即用高倾速切割机进行呈断料，断料时鬼注意：盈=1\*占GB3岸结①粱、也发求现阔P情E向护套有破损之锅处，应马上修浊补，若损坏严智重难以修补，远则应弃用此段侍钢绞线。为尽膀量减少人为损叶坏诊P可E仁护套，下料人爬员应严禁穿硬径底鞋，同时下衡料场应进行封卷闭，以免非下茧料人员进入现匆场损极坏哲P子E拣护套层；听=2\*娘GB3音培②佛、冈为了保证钢绞艇线下料长度准驰确，除保证钢葬绞线行走路线骄直线外，还应踩遵守分组进行头长度丈量、标亦识和复核的下列料原则；连=3\*另GB3绍灾③盲、逗断料应用高速铲切割机，严禁滋用气割等易产悦生高温的设备倚进行断料；潜=4\*想GB3时腔④溪、仁钢绞酱线导P贡E画层为易燃材料守，下料场地应盐完善防火措施碗。网6姿）、刺钢绞线铺放理=1\*揉GB3絮巧①固、倚并排在小车两恭侧的单根钢绞布线切断后，随阅即将其移至下吉料线两侧的地谷面铺垫层上，搅以便小车循环胁往复运行，实似现循环下料。窜=2\*峰GB3碎速②臂、仗移至地面铺垫感层上的钢绞线他要通长并排放睁置，不能相互身交叉。倦7拳）、使剥皮及清洗勤将钢绞线两端船的乘P贷E壳剥掉一部分作式为工作和锚固奥长度。剥皮时宾应注意刀具不福能损伤环氧涂杏层和钢绞线层帮，清洗时应将农钢绞线端头打复散后并用清洗萄剂清洗干净。敢同时清洗后的巾钢绞线要进行肆防污保护。余8父）、过切丝及镦头杰绞线清洗完成润后，在绞线两埋端打散后在端谁头想约捏12壳-13cm元长度范围内平趴齐切掉外煎圈辣6棚丝，保留中心层丝，然后将钢珠绞线复原。复洁原后别用半LD1喜0恼镦头器将两端骄的中心丝镦成坊半圆形。岛（币3咐）挤、钢绞线存盘蹈为便于钢绞线点外宏P育E爬层的保护、运招输和提高挂索崭的工作效率，渗在车间内下好劣的钢绞线还应膨进行存盘。存种盘可利用自动碗存盘机进行，淡同时要注意：岛1如）旅、蜘由于钢绞线两够端剥皮长度相扛同，单根绞线辣卷盘顺序无固睡定要求，为便容于挂索，钢绞助线应按单根进栗行存盘。她2联）膊、狐钢绞线两端之垒间的连接绑扎字方法要牢固，禁同时也要便于升拆除。传3速）牛、肤辅助索应最后明单根进行存盘竿，并处于索盘俩的最外圈兰4豪）徐、匆严禁不同号索振的钢绞线同存志在一个索盘上见。半存盘完成后，虎要对该盘进行青标记，标明索来号、根数、长急度等参数。标鸦记要系在明处警，并绑扎牢固其，防止在运输旦过程跌落或丢跪失。冶（滴4均）、谁包装及运输须钢绞线按规定由存盘完成后，葛还应用软质包闷装带对整盘钢舱绞线进行蓝缠包防护，同杠时在运输过程牲中应对钢绞线餐盘进行固定牢仙固，以防止损舰坏钢绞草线熔HDP网E垒护套层。挽4误、梁端锚具安旺装芦（尼1瞧）、漆安装前准备工矿作：光1充）篇、位将锚具检查清研洗后重新组装废。料2饿）本、蚂检查锚孔、密照封板孔位是否涛对齐，孔位不奥得有错位，并悠用钢绞线进行告试穿。并3刮）尝、缎清理锚孔内杂贫物（如机加工臣碎屑），保持遍锚孔清洁无污霸。挥4诉）干、路检查孔位一一白对应后，把密勇封板与延长筒籍，延长筒与支稍承筒点焊固定伟。竟锄5迈）膨、转安装前，先清紫理锚垫板、预机埋管内杂物，岸下端注意清理燥排水槽，以便恰施工期间下梁赚预埋管排水。贯（罢2慎）、桨锚具安装隐由于该桥锚具住组装件重量较晕大，而且长度锈较长，针对该侵桥锚具结构的恐特殊性，梁端溜的锚具安装采假用以下方法：状张拉端设在梁货端，安装时在除桥面将锚固螺渴母从锚具组件费上旋出，用塔耕吊或起重系统苗将锚具组件从睛桥面预埋管口午沿管壁往下慢丧放，直至锚具铲组件露出钢垫疼板之外并临时涌固定牢固，此用时即可旋上锚吊固螺母，并用比支架焊接固定耻牢固。烛具体形式如凳图爹2-戚3虫所示。供安装锚具组装锄件过程中，应前注意保护锚板况的外螺纹不受历破坏。灯图梳2-迅3凭：将梁端锚具安装涨示意图片拘5渡、圈HDP狭E似管焊接演HDP县E拿管焊接时，应泛对段管编号、捉段管长度、焊拉接头预热温度霜、预热压力、概加热时间、切蚀换时间、焊接疗压力、冷却时羽间和焊接时间该等进行记录。狗（艳1背）暂、焊接长度化L雹焊壤=L0-L钉6-A5-械够L7-L8-牵L9/2+妹L10式中：愿L周0黑—撑—校两侧塔梁垫板壁弧长嫂(锯mm)南,栽该数据由设计出院提供；校L壶6性—涝—丘梁端预埋管长糕度及钢垫板厚脉度之班和雪(傍mm套)游；单A励5茄—弦—古梁端防水贞罩戴HDP反E着管限位长度晴(压mm)脱；闹L匠7译—仆—妙塔端连接装置彩长度挺(洪mm)初；抢L缝8卵—灯—仿塔端锚固筒长塔度氧(蜓mm)猪；退室L县9火—惨—象分丝管长度戴(染mm)胸；牺L1棍0我—巧—日HDP沫E定外套管进入塔具端连接装置长侵度段(抽mm宰)躺。刘（米2挡）孕、焊接工艺柜1皇）劝、剧焊接方式菊：黑HDP驴E雷段管的连接采氧用专用发热式孕工具对焊方式亭如图喇2-踪4艇、库2-过5警所示炊。式图朴2-呢4访：挤HDP花E方段管焊接预加申热工序示意图哄片焊接准备焊接准备HDPE管端面刨平、预加热撤离发热工具、切换加压焊接、冷却焊接结束循环N次既图遗：斥2-蚀5铅：圾其焊接工艺流叉程图你（皮3允）斩、焊接条件桥HDP侧E杠管焊接时，根他据管材规格，垦其焊接条件淘如朋表辨2-美4啦所示师：壮表扬2-汇4劈：辜HDP记E盘管焊接条件表堤管材朋格规鸦预宝夕秋热蔑温蜂葛散度物(健℃聪)漂H徐=怜1挎．验Omm续时的预热压力敌(脂bar招)析预热完成后加剑热时间粒(切s)门允许最大夜切换时间傍(躁s)费焊接压力呜(畅bar)值冷却时间默(携min栗)艰Φ狠235×11锋210扩±松10疤90艳±10怀80佛±5红5贵90畜±10称13勇特别提示趋：访HDP还E增管焊接前，将乘管材旋转于夹奔紧装置内并将我之夹紧，在压蚀力作用下用平欺行机动旋刀削甩平两个管材的盆被焊端面。在饲焊接过程中，葬无论如何焊接愉压力都必须保萍持至焊缝完全酿满足冷却时间漆且硬化后才能诵撤去。含6拳、辆HDP窜E平护套管吊装卷（春1渔）、满二次运输索将焊接好的整睛根期HDPE嘴套管用人工抬车至便于吊装的衡桥面或地面位莲置上，以备起握吊。摆放时用涛滚筒支架或枕锡木将套管架立样，防止情HDPE零管表面损伤巷，奔HDP庆E急套管搬运情况杂如屈图检2-巩6康所示俭。刺图瓜2-喷6递：宏焊接完成后絮的析HDP匀E诱套管二次运输观示意图片涉（岸2千）覆、附件组装颗套管吊装前，萌应先将梁端和睬塔端的各种整匀体式附件如梁稿端整圆式防水卸罩、减振器调鹅整护管、热塑滤套及塔端抗滑渠锚固筒、连接意装置、减振器揪调整护管等按犯图纸位置组装危并固定好（可焰固定在夹具上奥）。脂（颂3厘）、笨穿辅助钢绞线鼠在套管内穿入袍一根已计算好溉长度的辅助钢版绞线，钢绞线吸固定前端要用嗽绳夹固定牢固吊。沾（欺4浪）、梅夹具安装往在暗HDP黎E该套管两端安装遇钢质哈弗式夹依具（或抱箍）绞，为保证夹具望与阿HDP谦E衡管壁的摩擦力丈，其之间应安跳装上一厚度约墓为曲2续-5mm托的橡胶条，哈沈弗式夹具的螺鄙栓要适度旋紧顿。（5）、起吊蒜1欺）鲜、惕利用汽绸车失吊将钢绞线和韵套管一起吊起炒，到达预定高扩度后将辅助钢失绞线穿入塔端如分丝管内后并愁穿入另一侧织的板HDP柳E恳管内直至露出馆管外，此时利走用千斤绳和葫径芦将两侧套管败吊挂在塔外相罪应位置。要2稀）沸、倾套管下端牵引陈至下端预埋管消口，先将钢绞躬线穿入下端锚哥具并固定。植（盗6轻）、督张拉预紧施按满足垂度的职索力张拉钢绞仙线使套管挺直忽抬起达到设计龙的角度，以方香便下一步挂索苏工作的进行（总单根张拉工艺底见后）。7、单根挂索敢（葛1吉）、拴单根挂索工艺巨单根挂索工艺剥流程止如没图冤2-柜7次所示。前端钢绞线穿过塔端分丝管前端钢绞线穿过塔端分丝管循环前端钢绞线穿过前端HDPE管循环前端钢绞线穿过前端HDPE管前端钢绞线与前端穿出的牵引绳连接前端钢绞线与前端穿出的牵引绳连接前端钢绞线穿过前端锚具直至满足工作长度需要需要前端钢绞线穿过前端锚具直至满足工作长度需要需要后端钢绞线与后端牵引绳连接后端钢绞线与后端牵引绳连接后端钢绞线穿过后端锚具直至满足工作长度需要后端钢绞线穿过后端锚具直至满足工作长度需要单根挂索完毕单根挂索完毕够图清2-究7闻：单根挂索施冬工工艺流程图烤（作2召）、摧单根挂索过程杂1尘）轧、将存盘的钢挂绞线运至桥面垦穿索附近点并跨放置在放索系侵统架上，然后光拆开钢绞线的枝外缠包带，从生外圈抽出钢绞寒线的一端（称固前端，另一端著称为后端），毙并用人工将钢诸绞线穿跨出象HDP忍E耐管（称后端，衬另一端称为前绞端）直至塔外路分丝管处；纹2态）营、塔外作业人丈员用人工将钢咸绞线按事先约茫定好的顺序穿革过分丝管，然驴后继续将钢绞睁线穿出前端锦的粉HDP什E道管到达前端预况埋管口，待前伙端钢绞线与牵堪引绳的穿束器卸连接好后，在两牵引绳的引导照下将钢绞线穿推过前端锚具直眼至单根张拉所喊需的工作长度愤；脖3眼）须、前端钢绞线灯到位，随即将难后端钢绞线与帖牵引绳连接，塌同样在在牵引步绳的引导下将吸钢绞线穿过后汤端锚具直至单夕根张拉所需的许工作长度；争4效）塌、前后两端调徐整好钢绞线后绪，单根挂索完倦毕；瞧5鸟）绞、在单根挂索遗时，应注意钢你绞线勒的分HDP川E甲护套的保护和送打绞现象发生道。8、单根张拉选（蚂1成）、笔张拉程序哭主塔和主梁混喘凝土应全部浇摘筑完成并达到串设计强度，同生时相应的预应掘力束（先张束屑）必须按设计饶图纸要求进行贱张拉。迁1嫩）洋、粉张拉程序晓按设计和监控馋指令，斜拉索院的张拉程序为田：闯①杆、单幅桥的两御个索塔的八个榆张拉端必须同粪时、对称进行释；催②促、斜拉索的张膛拉顺序为：夸1#----更2#----报3#----垂4#----起-5#---萝-6#---伴-7完#赴；孩2后）震、邮设计张拉力勺符让按设计文件，情斜拉索的设计狱索力帜如蚁表悉2-酸5僚所示。值表纯2-掌5肿：全桥索力明卵细表槐序号散拉索编号解锚具规格休设计索力键（乓K看N商）辨备注通小桩号侧荣大桩号侧朝1黎A1贩OVM250哈AT-49原6185委6085寇杂2鲁A2慎OVM250牵AT-49那6240晃6120欢释3乏A3可OVM250蹈AT-49渐6215浓6090委疤4纤A4期OVM250测AT-49耐6220饼6130芒细5餐A5测OVM250集AT-49谜6245愁6225奇嫂6叮A6陶OVM250竹AT-55磁6605荒6680盼涂7吸A7真OVM250稿AT-55究6260派6530冤永8塑B1束OVM250叨AT-49夹6085田6185伸敢9槽B2亚OVM250夏AT-49摊6120般6240断肆10烧B3挎OVM250和AT-49敏6090墓6215赠颜11焰B4馋OVM250盲AT-49兄6130滤6220碗计12捐B5旬OVM250设AT-49燃6225柱6245顶北13馆B6借OVM250译AT-55喘6680兄6605仔压14珠B7幻OVM250神AT-55童6530凑6260帽距（若2我）、屑单根张拉工艺惨每根索的钢绞故线均逐根挂索御后随即宿用印YLSDl6撕0-15誉0肚千斤顶进行驼张拉暖，整体布置形妖式如增图裳2-敏8兆、东2-摘9恢所示臭。在张拉前，锋还应先安装上妈单根张拉支座守。葛图陈2-燥8这：脚单根挂索张拉朝示意图片呀图歌2-锤9耗：铅单根张拉工艺巴示意图江（诉3刑）、肯索力均匀性控衡制殊为使每根索中您各钢绞线索力民均匀，采用等浊张拉值法进行汗张拉，即每根墙钢绞线的拉力烘以控制压力表棉读数为准，传弊感器读数进行栋监测。挂颂索前，将监测胁传感器安装在扑一根不受外界畅影响的钢绞线必上，安装顺序司为：支座垫灵板铅—既—枣传感叮器录—持—针单孔工作锚。狡随后张拉时每俊根绞线的拉力热是按当时传感陶器的显示变化法值进行控制的阀。霉具体控制仪表券如悬图堤2-1江0牙、矿2-1沟1顽所示。涂图我2-1齿0栗：挽监测传感器安嘱装示意图手图膀2-1恰1翻：河与监测传感器征配套的显示仪辫（二次仪表）熄示意图俩通过以上索力揉控制，索力均表匀性可控制在雀每根斜拉索的尊各股钢绞线的赚离散误差不大村于理论值的正燥负墨2病%踢；祥（艺4臭）、唤单根张拉力稼斜拉索第一次塔张拉是通过单圾根张拉索力累羡积达到整束设偷计第一次张拉尖索力的，实际辨施工操作时按抹以下原则：作1秀）琴、喊第置1窃、芬2狂根：为减少套菠管对单根张拉淡力造成过大的鞭非线性影响，酸第高1缴、著2秆根钢绞线用来危承受外套管的相自重，所以张爪拉力由该管的每垂度确定；趟2辆）绢、宅第蔑3饥根：根据整束御拉索索力平均缘之后由主梁及姐索塔的变形量劝进行修正，使拍安装完成之后截单根索力累计屯值与设计接近涉，避免单根挂摇索之后索力大筋调整。范3路）租、耽第邪根：茄，广—威第惯根安装时传感散器变化值；雷4击）蜘、皂第一、二根补帮拉时按付控制方法确定夜。架采用此法进行颂斜拉索张拉，仓同一根斜拉索佣的钢绞线索力陕均匀性可控制饰在炒2团%逃之内。待（港5腹）、处单根钢绞线张惠拉及锚固首单根张拉工艺顿要点：难1鼻）、安装县上际YLSDl6父0-15兰0紧千斤顶；葡2肢）、加载至单怖根钢绞线设计看应力肯的娃1君5洪％时测钢绞线授伸长初始值；乏张拉端钢绞线贝若一个行程未煌能满足张拉要核求，则采用临蹦时工具夹片在醒该千斤顶的连箩续张拉部件内莲临时锚固，不迁允许在工作锚长板上进行临时冻锚固。削3莲）、用压力表舰读数控制最后绿一级张拉力，蛾使之跟传感器份显示变化值相慨同时，测终止绞伸长值，装上喂工作夹片，适普度打紧，卸压介至得3MPa品时测回缩值后旺锚固；艳4浪）、在挂索结老束后，即拆出堆传感器，并按肚传感器拆除时肾的读数再进行耳补张拉；严5示）、在单根张御拉完每一根绞棚线后，应严格摇控制工作夹片妈的跟进平整度如；喊6拆）、张拉时保屿证夹片锚固质蓝量，在张拉锚腥固过程中，轻贺轻地敲打夹片宿使之跟进均匀反。泳（扬6惕）、尼低应力锚固技拣术措施扯当单根挂索索馅力较小时，钢完绞线在低应力锐工作状态下工叶作。保证其夹好持质量和夹持危效果对施工过办程中的主体工汉程安全尤为关刷键，因此必须角加强拉索低应乡力锚固措施，弦具体措施如下朱：商1亿）伶、碗控制进场拉索库锚具产品质量舌。吗2艰）趁、暖单根张拉时严顶格控制夹片的泻安装质量，杜最绝不规范的安茅装工艺出现。属3认）下、笼与总包单位、呢设计、监理及桂监控单位讨论充，尽量提高拉联索初始控制应沸力，最好可围达嚷0.1腐5伐б中b取以上。周4剪）瑞、茶单根张拉涉及庭临时锚固，全会部在连续张拉歉装置内完成，亚工作夹片不宜鸭出现多次高应惜力锚固的情况陵。爬5黑）贱、灾防松装置：安跳装夹片防松装嗽置，用专用扳后手将各空心螺谢栓旋紧，以随誓时保持对夹片通的压紧力涌，防松装置如闸图爽2-1尸2咐所示卡。亩图麻2-1启2滔：灶防松装置安装册示意图筐6激）、复顶压必须在全效桥索力调整完条成之后进行，损以利于钢绞线旋应力增大时夹槽片夹持。论9纲、全桥单根循桐环调索斥结合永定河桥仁的实际情况，眼索体的最后索问力调整采用单咬根循环张拉方续式进行。其索匀力调整工艺与企单根张拉一致缺。盟（寇1继）、扯索力调整目的表由于单根挂索掏张拉时的基准掀索是根据整束秤拉索索力平均桐之后由主梁及牙索塔的变形量馒进行修正的，产该方法可使安女装完成之后单芒根索力累计值扬与设计接近，况但与张拉后的泳索力仍存在一蛙定的误差。为烫保证索体的实挖际总索力符合樱设计要求或与会设计值一致，建因此必须对单裂根张拉完成之厌后的索体进行竞一次或多次索忍力调整。立（透2倘）、宿索力调整方式蹈索力调整采用狂单根循环张拉刊方式进行，其唐工艺与单根张告拉工艺一导致。讽（帖3嚼）、糊索力均匀性控雪制探为使每根索中计各钢绞线索力昂均匀，索力调咬整时仍采用等剖