汽车厂涂装车间5S管理经验谈

涂装车间 涂装车间 第第1页共5页专人负责制度——涂装车间5S治理初探5S治理工作状况和存在问题〔一〕5S治理根本状况5S5S工5S工作；安全方面，则由车间主任——主管安全的副主任——专职技安员——工段安全员以及义务消防队、消防值班室组成，并形成了一套比较完善的安全监控网络。〔二〕5S治理存在的问题1、班组工段交集的区域，由于责任不清，现场脏乱差状况突出。喷漆班、面漆打磨班、中涂打磨班以及喷涂机器人班、修理工段下属修理班组、保洁公司等共计四个工段、十个班组、一个保洁队人员都5S问题时，五个相关工段、部门就相互5S问题始终得不到有效解决。2、AB5S治理的执行尺度不一，造成治理混乱，由于感觉不公正，区域内班组之间冲突重重，5S工作举步为艰。以车间干净间为例，确定由两个喷涂机器人班负责干净间5S治理后，BA班次则没有此规定，AB班次之间的相互比较，5SAB两个班次产生不满，5S5s管AB班次没有制定和遵照相关5s治理制度标准造成的结果。二、专人负责制度介绍5s治理工作深入开展以来，渐渐形成了一套良好的治理方式，那就是专人负责制度。专人负责制度，包含了两大要素，一是“人5s治理取得成果的两大利器。格，打算大事固然需要群策群力，承受民主集中方式，但是具体到某些区域治理时，还是要抛弃“两个和尚抬水喝”的思想，树立“一个和尚挑水喝”的用人思想，而且，在车间的实际工作中说明，确实存5s治理执行效率和最终效果。5s治理工作要想取得实质上的5s5s5s果，因此安全制度应当更要留意细节。执行过程中，要不断完善和调整实际过程中“人”和“制度”消灭的5s治理利器磨砺的越来越锐利越好用。三、如何实施专人负责制度，使车间5s治理工作取得突破。1为了取得成果，涂装车间5s治理实行了车人负责制，同时包干掩盖了全部地方，不留一点死角。在车间层次，5s5s治理为例，车间选择以面漆B工段工长一人负全责的专人区域包干模式，干净5s工作出了问题，就找该工长，有效避开了众多工段之间的扯皮、推委现象。2、寻求支持。两层含义，第一，车间要乐观寻求上级部门和领5s治理前，区域包干人要主动把自5s治理思路跟车间主任充分沟通和沟通，取得车间领导确实定和支持。同时，还要留意取得相关工段、班组的支持和协作，要让他们明白，一个干净干净、卫生、安全的环境，对全部人都有利。35s制度。5s治理规定是必需制定的规章，这5s负责人治理包干区域的执法依据和强有力的“武器5s活动中突出的重点问题制定相关治理规定，做到有的放矢。5s一目了然，易懂易记。4、宣贯5s制度。首先，任何治理制度都必需经过上级领导在正式场合下的成认才具有合法性，最好是以车间名义下发包干区域5s中说出更具权威性。5s治理制度，5s治理者。5s规定，不要由于无意违规遭到不必要的惩罚，多叨念，才能加深印象。5、制度之外。制度、规定多了，全部人都会对包干区域5s重视5s问题转移到其他包干区域的状况。所以，包干区域责任人要跟踪该问题始终到解决，否则状况会消灭反复和恶化。65s负责人，5s5s5s工作真正落到实处。7、制度执行。①执行流程。要设定好相关的执行流程，考虑全部细节，尽量不5s治理规定中，就对进出干净间的每个班组提出了明确和清楚的要求，什么不能做，什么可以做，都很明白。5s助手，制定了相5s5s包干负责人必需亲自检查负责区域5s5s助手，反复进展提示。5s治理规定的事情时，5s治理制度内容要严峻、罚款金额要明示，但实际上处理违规问题，还是要以教育为主，罚款为辅。5s工作稳步提升。四、实