T3B航站楼通风空调施工方案

图日期MB0101~MB0713V2.0T3B17~29区空调通风平面图MB1120~MB1529V2.0T3B17~29区防排烟平面图MB2317~MB2529V2.0T3B17~29区采暖空调水管平面图MB3120~MB3529V2.0MB4101~MB4233V2.0管廊支架及补偿器图MB5001~MB7111V1.005.5.20序号序号类别规范、规程名称编号1国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20022地方建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20033国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014地方建筑安装工程施工工艺规程DBJ01-26-20035国家通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-8899国家采暖通风与空气调节设计规范(2001年修订版)GBJ19-2003序号序号类别名称编号1地方建筑设备通用图集---通风与空调工程91SB62地方建筑设备通用图集---给水工程91SB33地方建筑设备通用图集---热力站工程91SB94国家通风机安装K101-1~35国家防、排烟设备安装图99K1036国家通风机附件安装K110-1~37国家风管蝶阀K120-1~2K9国家风帽及附件K150-1~310国家汽水集配器92K23211国家卫生间通风器安装图94K30212国家风机盘管安装01K403挥部NFA(NACO-FOSTER-ARUP)设计联合体北京市建筑设计研究院(BIAD)司北京市建设工程质量监督(总)站第五室鲁班奖标准123456789由机四个冷冻能源业概空调统心提航站设置夏季空调水环供冷理机风机风机每年123456项目特点面积层数建筑层标高高程地上建筑功能主要为国际旅客的出发和到达空间和设地下建筑功能主要为国际旅客行李机房；货物的装卸区地上一层为远机位出发层，二层为国际出发大厅，三层幕墙装饰，屋盖采用大型钢管斜柱支撑、大面积网架结构，屋面为复合隔热金属板。地下三层地下二层地下一层高基底标高檐口高度-14.800M-12.300M-6.300M30.95M-16.448M+43.000M高差基坑深建筑总高层+5.250M+10.500M+15.750M0.150M45M，在冬季不运行。通讯机房为内区空间，需要恒温恒湿空调机组全年盘管系统，通过风机盘管提供额外的冷却手段。中继站设置全年供冷空盘管、通讯计算机房空调系统以及内区办公类风机盘管系统服务。空调行。心提供，在航站楼内设置热交换站。热交换站内设四个定水温空新风机组和风机盘管服务。板式热交换器的加热量由一次中温热制，维持所要求的二次侧出水水温。定水温二次侧循环环路配有变流量运行。变水温循环环路的供水温度将根据外界的气温进行。在有吊顶的散流气送风。在大空间区域的罗盘箱内设置竖风道和变风量箱，射流每部防烟楼梯间和合用前室安装专用正压送风系统。楼梯间设加压送风系统，风口每隔2-3口。正压送风系统按火灾发生的火灾控制区投入运行。正压送风管道穿越防火墙时设置按防火分区确定；二层及二层以上部分公共、零售、办公区域中央五个火灾控制区；火灾时，将启用火灾控制区的防烟楼梯间和前疏散走廊的正压送风系统，以及着火区域的开放舱控制系统、封闭舱统、行李通道排烟系统、装卸平台排烟系统、行李处理机房排烟系统认真熟悉施工图纸及相关的技术资料，对工艺流程、工艺条件及设备材料的规材质、性能、特点要了解清楚，特别是对新工艺、新材料要了解清楚，做到心中有数。认真组织好图纸会审，会签，设计交底等工作，并建立相应的技术档案，结合工程的实际特业管道多，各专业交叉打架现象十分严重，我分部专门设置设计小组成员负责打架矛盾。绘制机电综合图，在管线密集处绘制剖面图，减少施工中不必要的损失。过认真审查图纸及相关的技术资料，及时准确的编制施工预算，并报预算部门求制定设备材料的进场计划。台个台台台台个台台台台台台个台台123456数量242序号789(1)严格按照设计图纸的要求选定设备、主材及其它材料(2)设备材料订货前，严格按程序向监理提供技术资料、供货依据，以及产品样品、合格证、产(3)设备材料进场后，立即按程序验收有关资料(其中包括设备的定性测试、出厂验收的检验报由于本工程工程量比较大，为保证工程按照合同要求的工期和质量目标完成任务，高峰期投入工人。底。线。(1)吊架制作前，首先对型钢进行矫正。小型钢采用冷矫正，较大的型钢进行热矫正。矫正的顺序先矫正扭曲、后矫正弯曲。(2)吊架的螺栓孔和切断前采用机械加工，不允许用电气焊切割。(3)吊杆平直，罗纹完整、光洁。吊杆根据风管安装标高适当截取，吊杆下端露出螺母长度不宜过长,露出长度3~5扣。3.支、吊架安装(1)矩形风管吊架由吊杆和横担组成。圆形风管由吊杆和抱箍组成。具体形式见附图1、附图2。(2)矩形风管的横担一般由角钢制成，当风管大边长大于等于2000mm时采用槽钢。横担上穿吊杆的螺孔距离，比风管宽50mm。风管支吊架加工用料风风管直径或长边尺寸D膨胀螺栓D≤430430<D≤1250L40MMD＞2000M12(3)吊杆在不损坏结构受力分布时，可采用透眼或膨胀螺栓或预埋铁进行生根固定。吊铁采用角4.支、吊架安装注意事项(1)水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，设置防止摆动的固定点，每个系统不少于1个。(2)风管支吊架的间距应符合下表规定；风管垂直安装，单根支管至少应有2个固定点。支、吊架间距(m)风管直径或风管直径或装间装薄钢板法兰风管安装螺旋风管距安装间距b400b＞400≤3.75(3)对于保温风管，由于选用的保温材料不同，其风管的单位长度重量也不同，风管支(吊)架的间距应按不保温风管的长度乘以0.85。(4)风管的安装标高，对于矩形风管是从管底算起，而圆形风管是从风管中心计算，在安装支、(5)对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检视门、测定孔、法兰及自控机构等处，距离风口或插接管尺寸不小于200mm。(6)矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”，造成冷(热)量的损失。(7)支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置，应正确和牢固。填塞水泥砂浆应稍低于墙面，以对称安装。但吊架不能直接吊在风管法兰上；(10)支管的重量不得由干管来承受，必须自行设置支吊架；于装运。。用法兰连接的风管，垫料不得突入管内。法兰垫料的安装应尽量减少接头，垫料接头时采法兰地同侧。法兰如有破损及时更换、修理。连接好地过四角螺栓紧在四个角后，加固连接用的法兰弹簧夹间距以MMMM钳紧。法兰弹簧夹距弹簧夹垫料TDC1法兰密封条厚3~5。到安装高度，将风管放在支吊架上，连接横担，确认风管稳固好后解开绳扣，去掉绳子。重量较轻、安装高度不高的风管，可先置于脚手架上，再抬到支架上。 (1)蝶阀、多叶调节阀、防火阀、防火防烟调节阀等各类风阀，安装前检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置是否准确灵活。安装时将法兰与风管或设备上的法兰对正，加密封垫片并拧紧螺丝，使其连接牢固严密。(2)阀件的调节装置安装在便于操作的部位。 。系统试运转之前再行安装。排烟阀手动装置(预埋导管)不得出现死弯及瘪管现象。(4)防火阀安装按设计图纸要求，装置管径相应的70℃~150℃防火调节阀，所有排烟管在(5)止回阀安装在各种风机的压出段，风机停止运转后，防止气流倒灌，安装后对阀体应做M高温耐火软接头。排气扇设置铝箔软管软接头。软管的安装松紧适度，无明显扭曲，长度不4.5.1空调送、回风管，新风送风管，置于吊顶内的排烟风管，厨房排油烟风管均应保温。序序号系统类别1空调送回风管、新风管2管井内)、空调回风兼排烟风漆闭孔发泡结构温度范围-40~105℃湿阻因子大于45003密度64公斤/立米不燃材料(A级)。4.5.7柴油发电机燃烧尾气排放管采用硅酸盐保温材料(厚度20MM)进行保温，外加不锈钢防护层，硅酸盐保温材料工作温度-40~800℃。无缝钢管(GB8163-87)外径*壁厚(mm)38*3.545*3.557*3.5外径*壁厚(mm)SY1-80)外径*壁厚(mm)外径*壁厚(mm)热浸镀锌钢管与焊接钢管(GB3091-82)壁厚(mm)(mm)21.32.7526.82.7533.53.2542.33.2548.33.5060.03.5075.53.7588.54.00123456(mm)门(或权威机构)的检定证明文件。 (2)螺纹加工时，应用力均匀，不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。 (3)螺纹连接时，应在管段螺纹外面敷上填料(聚四氟乙稀带或一氧化铅和甘油制成的粘稠混合物)，用手拧入2~3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有丝尾。 (4)管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。 及有关图集要求装在便于观察、不防碍操作检修、光线良好的地方。gg(2)管子插入法兰内距密封面应留出一定距离，一般为法兰厚度的一半，最多不超过法兰厚(3)高压螺纹法兰装配时螺纹法兰拧入端口时，应使管端螺纹倒角外露。入。法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外漏长度不大于两倍螺距尺寸应与法兰密封面相符。当大口径的垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫形式，不得平口对接。垫片安装时，可根据要求，分别涂以石墨粉、油脂等涂剂 (6)法兰不允许装在装在楼板、墙壁和套管内，为了便于装拆，法兰与支架边缘或建筑结构(1)焊接型式：外径小于或等于57毫米焊接钢管采用氧气－乙炔焊。外径大于57毫米II(3)焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材(4)焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、加渣、弧坑和气孔等缺陷。麻22532405070801001251502.2.3.3.4.5.5.05.56.55505003.4.4.5.6.6.6.57.57.5505005(mm)距LL5550012胀螺栓固定在砼梁、楼板或墙面上；支、吊架安装平整、牢固，与管道接触良好；所有金属吊架均做防腐处理，处理后安装。先进、安全可靠的施工材料和施工工艺，。(先不焊)，把管子支托在支座上；待管间距和管子直线度调整后，把支座点焊在垫板上；待定支座；这六种管道地固定、导向、滑动支座在安装焊接之后，在支座内外表面喷涂聚氨酯8遵循样板先行，样板引路的原则，在西北翼B层做两个固定架子，经设计、监理认可后1其截面积不小于被冲洗管道截面的60％。冲洗水应排入指定的泄水点，避免出现跑水事斑，清除内部的污垢和杂物，并保持干燥。2.冷热水钢管、管件、金属支、吊架等表面刷防锈底漆和面漆二遍。A.色环宽度C.一般应有表示流动方向的白色箭头空调冷冻回水管空调凝结水管空调冷却供水管空调冷却回水管热水采暖供水管热水采暖回水管黄白黑黄白黄白蓝蓝黄黄黄绿绿5.9.2空调管道保温系统类别系统类别吊顶内和管井内空调凝结水管空调冷热供回水管采暖热水管保温材料橡塑橡塑超细离心玻璃棉DN≤125DN≥150DN