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5/5电脱盐操作法一、电脱盐的重要性原油电脱盐是掌握腐蚀的关键一步，充分脱除水解后产生的氯化氢的盐类是防腐蚀治本的方法。通过有效的脱盐，实现脱后原油含盐3mg/L以下，即可对低温部位的阻力，严峻时导至堵塞管路，烧穿管壁、造成事故。二、影响电脱盐运行的几个重要因素混合阀压降对脱后原油含盐的影响脱盐排水排出装置，造成脱后原油含盐超。原油进料温度的电压降低，会影响脱盐效果,电耗也会随之增高。因此对不同的原油应有不同的脱效率凹凸影响较大，为此应避开原油温度突然大幅度波动，温度变化幅度不应超过3℃/15破乳剂类型原油破乳剂能够破坏原油中油和水的乳化状态,促使油水分别,对原油进展脱盐、脱水,所以破乳剂的选择对脱后含盐的合格率有直接的作用。反冲洗工艺确实定定是关键。注水量、水质的掌握水质和注水量的作用是生产操作中常被无视的。到脱盐的目标。CO2-离子会与原油中的Ca2+形成CaCO沉积于罐的底部或后续的管道3 3NH4+CO32-NH4+。特别留意回用的净化水中NH+含量≯20ppm。4电脱盐界位的掌握较小，油水界面出又存在着或薄或厚的乳化层，界位的准确性又较难掌握。综上影响电脱盐运行的主要因素：电场强度破乳剂性质及其注入量注水量和水质油水混合强度电脱盐的操作条件：温度、压力原油在电脱盐罐内的分布电脱盐罐油水界面之间乳化层的消退三、日常工作安排1、暂定每周一对电脱盐进展沉渣冲洗，日后依据电脱盐运行状况调整。具体操作步骤：一级电脱盐注水改为脱硫净化水。除油罐V-4303改走副线。〔标准：阀门卡量，注水量开头减小〕，V-4301C〔6〕，开大三级注水掌握FIC430404，15t/h，CFIC430404CFIC430404，反冲洗水增加15t/h，BFIC430404BCV-4301AB3右〔标准：阀门卡量，注水量开头减小〕，开大二级注水掌握阀FIC43040315t/h。AFIC430403B沉渣冲洗完毕后三级注水改回回注一级流程。V-4303投用。2、界位拉空依据车间指令，按需进展。一级电脱盐注水改为脱硫净化水。除油罐V-4303改走副线。外操现场监护，将乳化层拉空后重建立界位。建立界位期间，可适当降低进料量保持预分别塔进料稳定。3、界位核对。掌握从罐底开头其次根为油水混合物，第一根为清水为宜。4、破乳剂标定稳定。注入量按车间指令执行。原料进料量变化时准时调整破乳剂的注入量。5、注水量5%-8%6、采样时间肯定

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