自动马歇尔击实仪操作规程_第1页
自动马歇尔击实仪操作规程_第2页
自动马歇尔击实仪操作规程_第3页
自动马歇尔击实仪操作规程_第4页
自动马歇尔击实仪操作规程_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

自动马歇尔击实仪操作规程一、操作步骤将拌好的沥青混合料,均匀称取一个试件所需的用量。从烘箱中取出预热的试模及套筒,从四个方向用小铲将混合料铲入试模中,用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次,10次。插捣后将沥青混合料外表整平成凸圆弧面。插入温度计,至混合料中心四周,检查混合料温度。将试模连同底座一起放在击实台上固定〔在装好的混合料上垫一张吸油性小的圆纸〔75、5035)。,将试模掉头,击实另一面。试件击实完毕后,,用卡尺量取试件离试.如不符合要求时,试件应作废。并调整试63。5±1。3mm的要求.卸去套筒和底座,〔12小时置脱模机上脱出试件,逐一编号,将试件认真置于枯燥干净的平面上,供试验用.旋转压实机操作规程一、操作步骤查、自动输出选择、压力和高度。装备试样保温,每小时搅拌混合料一次,将经过短期老化的混合料分三层放入试模,每层5次.压实成型试件掌握器回到休闲状态,按START,自动开头压实试件过程 角度开启 旋转开头 旋转完毕 角度关闭 提升压头 打印取出试样,冷却至室温,并清洗试模.5。关闭仪器电源。二、留意事项在试验过程中要安全。待试样略微冷却后再进展脱摸,以防试样变形.在进展仪器操作时,不行随便调试仪器的内部程序,以防损害仪器主板。马歇尔稳定度测定仪操作规程一、操作步骤将测定密度后的试件置于恒温水槽中到达标准要求的时间。开启电源开关预备试验。将试件夹头内外表擦拭干净,在夹头的导向杆上涂少量机油使之润滑。,然后一起放在仪器的托盘中心位置。放好试件,按“启动”键,加荷设备开头做加荷操作,当试件受压时,显示器显,自动停顿加荷并卸载,显示器显示稳定度及流值.二、留意事项1。试验完毕后,肯定要将仪器上残留的水擦干,以防仪器生锈。2.试验过程中,对试件要轻拿轻放避开试件受到损坏。3。要佩带绝缘的橡胶手套,以防烫伤。自动回流式沥青抽提仪操作规程一、操作步骤将设备安置为水平位置。接通冷却水。注入溶剂〔三氯乙烯〕.检查传动带松紧程度,并适当调整。接通电源,合上盘后空气开关。检查电源相序、冷却水流量。将手动/自动转换开关置于手动位置时,用手动试机按钮分别点动离心电机低上手动球阀翻开。进展运行参数设置.密封圈处涂抹硅油,并盖好。将锥形筛分座转到工作位置,并锁紧。将试样放入筛顶部,压紧喷淋盖。将手动/自动转换开关置于自动状态.工作模式为抽提模式。启动运行键,进入自动运行。离心轴停顿运转后,翻开收集槽盖,取出离心筒。二、留意事项溶剂贮存桶中是否有足够的溶剂。回流冷凝水的速度是否符合要求。3个工作日检查一次,通过拉紧螺杆进展适当调整.电热鼓风枯燥箱操作规程—、操作步骤挥发性物品切勿放入箱内,以免发生意外事故。翻开箱门将试样或试样盘放在搁板上,切勿放在散热板上。试样放好后,关闭箱门。接上电源。将测量设定键调至设定位置,调整控温器旋钮。至温度显示屏的读数到需要的工作温度〔工作温度小于300〕将测量设定键调至测量位置.开启加热鼓风开关,加热指示灯发亮.开启鼓风开关。(如试样为粉体不开鼓风开关。箱内到达工作温度时,加热指示灯熄灭、恒温 .响恒温。从箱中取出高温试样时,必需佩带石棉手套。关闭加热开关和鼓风开关.切断电源。待枯燥箱冷却后,清扫枯燥箱,关好箱门.二、留意事项在试验过程中要留意安全.要佩带石棉手套,以防烫伤.沥青混合料搅拌机试验操作规程一、操作步骤1。接上电源,电源指示灯发亮。沥青混合料拌和机开头加热。2。设定拌和温度及拌和时间。待拌和机温度升温至工作温度时,开起搅拌器,向拌和锅参加试样。降下拌和器至底部,开动电机。5。试样拌和均匀后,关闭电机,开起搅拌器。从拌和锅中取出试样。6。切断电源.7.拌和试样完毕后,肯定要清扫干净,以免生锈。二、留意事项在试验过程中要留意安全.要佩带石棉手套手套,以防烫伤。沥青混合料最大相对密度试验操作规程一、操作步骤混合料总质量,得到试样的净质量。25C的水,将混合料全部浸没。将负压容器与真空泵、真空表连接,,

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论