平顶山宝丰平临服务区第二加油站施工方案

4.2.1测量方案平顶山宝丰平临服务区第二加油站施工方案工程概况1.2.1工程量少，工种多，涉及到土建、工艺、设备、电仪、防腐等专业。1.2.2交叉作业多，施工时各专业应合理安排工序，以保证下道工序的施工。分均为地下，施工质量对加油站的稳定运行至关重要。材材质位聚案手册，应有尽有--------------米个米米米量数单##84.2.1测量方案头头头##聚聚#聚聚#聚聚4#聚个个个个个个个个个个个个477163651913文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有--------------4.2.1测量方案头兰兰PN.0###个套个个个个个个个套2121714824值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有--------------付付付个个套套套米4.2.1测量方案纹套##7363628243265各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有--------------4.2.1测量方案刚性防水套管(A刚性防水套管(A5米个个个主要施工方案2.1施工前设施保护施工方案2.1.1工程开工前，对全体施工人员组织进行一次安全技术交底，其内容包括：工程站外数量查明原因。以免在操作过程中产生火花。利用可燃性气体测爆仪，对可能产生油气积聚的部位含：人2.1.5工艺管道位置、加油机底部抽油管连接的油罐等情况，判定原有埋地工艺及电气管道走向，并用记号笔在安排电工拆除室外动力及照明配电箱连接电源除雨棚照明电源可以开关外。场地砼管沟开行严密性试验；文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有--------------4.2.1测量方案2.1.6油罐液位仪：油罐液位仪由专业施工人员进行拆除，移交给加油站站长，由站用。高，最高不要超过2.1米。管子两端在出厂时是盖上堵头防止污物进入及防止管子内衬层被紫外线照射。若堵头掉落，且管子放在太阳下暴晒，紫外线可能对管子内衬材质造成破坏，此时应把方案2.1地坪开挖条件：在砼地坪开挖区域，与业主沟通、依照图纸并结合现场具体情况，判定原有埋地工艺及电气管道走向，并用记号笔划线标注，以便在砼切割开挖过程中进行合理避让。摸清埋地管道及电缆地坪切割、开挖工程。2.2.2地坪切割：2.2.3地坪破碎开挖：地面不被破坏，又不会在行走过程中产生火花。同时，液压镐头机尾部排气管应配带阻火帽，镐头在使用过程中，应安排专人进行浇水。保留；2.2.4管沟基层找坡：档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有--------------4.2.1测量方案人孔井(坡度应≥1%)，并用水平仪进行检测控制。地坪伸缩缝切割安排在砼浇捣后第三天进行操作，切割范围包括：新老地坪接缝处及原有地坪伸缩缝连接处，切割深度应为5~6厘米。工方案2.3.1施工准备熟悉业主提供的设计图纸和各种文字资料，准确理解设计意图及业主要求。装图是否相符一致，安装图中是否存在设计漏项，安装图中设计标高、尺寸有无问题，材料数量有无遗漏等，如有疑问，应提前与设计人员联系，以期及早解决，避免或减少备料对施工计划和影响。员准备于特殊作业工种(如电焊工)必须取得国家质量技术监督部门颁发的相应(材质和位置)的标专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有--------------4.2.1测量方案。。标准和订货合同规定的其他检验试验结果；质量检查部门的印记。阀门应按国家现行规范的规定对阀体(含阀门夹套)和密封面逐个进行压力试验。到制。载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有--------------4.2.1测量方案。根据工程内容及施工需要，配备足够数量的施工机具，运抵现场的施工机具经调试合格，按划分的施工区域，合理布置施工机具。2.3.2一般管道施工aa精度文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有--------------444.2.1测量方案使其密封面垂直于管子中心线；再点焊其下方的第二点，用90°角尺沿左右方向校正法兰aa(1)用法兰尺检查平直度(2)用角尺检查法兰垂直3243424121)点固焊采用氩弧焊、过桥式，焊接工艺与正式焊接相同。-----------4.2.1测量方案在自检合格的基础上，严格实行“日报日检”制，焊接管理全面采用单线图管理。将每日完成的焊口信息报至录入员录入至管道信息计算机管理系统中，包括焊口号、材质、规格、打底、线号焊口号焊工代号管道标识的责任：焊工代号由焊工填写，质检工程师代号由质检工程师填写，其余标识均由一般要求管子、管件、管道附件及阀门等已经检验合格，内部必须清理干净，确保无杂物。4.2.1测量方案应平直，焊接角变形在距离接口中心200mm处检测量，其20amm阀门安装前应清理干净，保持关闭状态。安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不阀门螺杆部位必须均匀涂抹一层润滑脂，以确保阀门开启灵活。垫片与螺栓的安装垫片安装前对法兰面清理干净。安装时核对螺栓材质标识，使用同一规格螺栓，安装方向一致。法兰密封面平行度及间距偏差应在允许范围内，紧固螺栓对称均匀、松紧适度。项目质量质检工程师在接到施工作业人员报检的报表后，最迟要在第二天进行检验工作，检单，通知其进行检验。2.3.3管道试验-----------4.2.1测量方案包流程拆除试验用的临时盲板并在盲板记录上逐项消项。管道系统压力实验合格后，应进行吹扫。-----------吹检4.2.1测量方案管道系统吹扫顺序：从上向下进行吹扫。吹扫压力不得超过设备和管道系统的设计压力，吹2.4.1施工准备准备管材、管件等材料，按储存运输要求发到施工工地，谨防机械损伤管子。确认《XFY产品现场安装支持准备工作检查表》各项要求。按实际情况填写完整并回传。通气管采用单层直管进行安装。质量证明文件。b)盘管的处理方式：-----------4.2.1测量方案管件在装卸、运输与堆放时不得抛、摔、滚、拖，必须轻抬轻放，严禁拖曳、抛掷及相互撞管材运输时，应旋转在带垫板的平底车上或平坦的舱内，堆放处不得有可能损伤管材的尖凸物，并应采用非金属绳(带)捆扎、固定；管件运输时，应按箱逐层叠放整齐、固定牢靠，管材明火或高温处，并有防水防火措施。管材堆放不宜过高。叠放高度应根据生产厂家要求执行。管。2.4.2施工方法及程序2.4.2.1施工方法间的间距不小于最大管子的管径，并回填埋实。电源电压，确认焊机工作时的电压符合要求。源输出接头，保证良好的导电性b)管材截取c-----------4.2.1测量方案d)管材与管件承插平齐。安装电熔焊接接夹具，不得使电熔管件承受外力， 机输出端与管件接线柱牢固连接，不得虚接f)焊接模式设定。泄接操作要求-----------4.2.1测量方案测量焊接接内管道应插入的焊接长度，在管道插入端使用白色记号笔标记插入深度；使用供组装前使用丙酮或纳福丙醇沾湿不起毛的洁净棉布清洁干净管道焊接区域表面，以及焊接接使用专用焊接夹具固定焊接的接头，夹具固定不要太紧或夹得距离焊接接头太近，确保等焊接件未被施加任何外力。焊接夹具至少保持固定30分钟或待焊接接头温度降至体温，才能拆除；热塑性塑料复合管道非埋地部分要尽可能短。2.4.4卸油管使用热塑性塑料复合管道时，热塑性塑料复合管道与地面以上的金属管2.4.5管道的压力测试热塑性塑料使命管道安装完成后必须进行压力试验。压力试验应符合如下规定：a时，必须使用2.5.1防腐设计要求2.5.2施工准备-----------4.2.1测量方案及时编制施工技术方案及施工作业指导书，严格技术交底，让所有施工人员了解施工方法及技2.5.2.2人员准备对所有施工人员进行技术培训，提高全员技术水平，确保工期和质量。根据施工作业进度计划要求，编制所需各工种人员进出厂计划，保障施工需要。入厂前进行必须的入厂安全教育，办理好各种入厂证件。2.5.2.3施工机具准备。所有施工机具提前进厂，进行安装调试和安全使用性能测试，满足施工要求。根据预制工厂化要求，对施工机具按除锈、防腐进行分区集中调配管理，形成流水线预制作业根据施工作业进度计划要求，合理安排所需施工机具的进出厂时间。2.5.2.4材料准备期、分批提前运达现场。强化对材料三证检查和现场抽查，杜绝不合格材料用于工程中。，做好2.5.3作业条件确认构件编号、焊接坡口、螺纹等特殊部位已作好保护，以免被油漆涂料污染。室外施工时不得在下列情况下进行：雨、雪、雾天气及空气相对湿度大于80%时；强风，风力超过五级时；2.5.4管道表面处理-----------4.2.1测量方案用砂轮机、铲刀等工具进行表面处理，除去表面污物、氧化皮、旧漆膜、锈蚀等物。用砂轮机施工时必须戴上护目镜、手套等劳保用品，高空作业时，必须按要求使用安全带。使用砂轮机除锈施工时，施工人员用力要适宜。不得用力过度以免损坏机械，棱角部位施工时，必须握牢角磨机，以防脱手伤人。施工人员必须戴上口罩、护目镜及其他劳保用品。与铲刀相结合使用，对于砂轮机触及不到或不易打磨的狭小部位及部间隙除去锈蚀物。采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。处理好的金属表面用毛刷、棉布或压缩空气将表面清除干净，保证表面无尘土等污物。防腐涂装施工方法及技术要点：气候条件应停止防腐层露天施工。2.5.6施工过程质量控制：完工后的涂层表面，必须膜厚均匀光滑，表面没有灰尘、干喷(即涂料未到达钢材表面已经固施工每道漆的涂敷间隔应严格按厂家提供的涂料产品说明书执行，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已经固化，应打毛后方可涂敷下一道漆。对于多道涂层配套，不同涂层要在搭接区内呈阶梯状搭接，使每一道后涂层都可以覆盖住先涂未固化的防腐层应防止雨水浸淋。-----------4.2.1测量方案在周一安全活动时，总结上周安全生产情况，布置本周安全工作重点，讨论工作中的实际安全问题，制定相应措