质量管理体系与措施

系与措施第一节施工质量保证措施施工，合理制定工程进度计发优全优工程。具体质量目标如下： (一)建立健全企业质量保证体系，杜绝重大质量事故，防止 (二)保证及时消除施工过程中发生的质量缺陷，提升质量合 (三)严格执行相关法律法规和各项标准要求，无违法违规行 (一)为保证工程质量，成立以项目经理为首的质量检查小 得进行下道工序的施工，质检人员 主，把质量事 (四)认真做好技术交底：要求技术负责人对项目经理，项目 (五)强化总工程师和质检人员的质量否决权，凡是不符合质得开 (六)层层建立岗位责任制，对质量要人人管，人人负责，对每个施工环动必须遵循的纲领性文件和人员必须严格遵守执 (一)质量控制依据技术负责人施工负责人材料负责人质量负责人安全负责人内业负责人质量检查、整改验收、自检自验 (二)质量控制目标。 (三)质量管理措施以下措施：动，建立管理点、管理工具、采用立方图析法，使质量管理从静态管理进化为动态管的工作责任心，因此，必须抓紧、抓死思想工做到工作一丝不苟，认真细致通知人的工前，将有关要求、质量控制部位及应达到的标准等编制成到人人知晓，并在施工中对照检查，别是对一些容易影响质量的工序把影响质量的因素消灭在施工过工，以确保施工的工程不留下质产生质量事故的原况于以处理，总结次发生的措施。如套奖罚制度，实行重实现。检工程师和均需质检货才订货，不符合质量要求以防止伪劣产品进入工地。抽样自检(附自检报告)，不合格产品，坚决不准入库。 (四)质量管理和保证体系 (一)项目经理质量责任制施工并经常督促检查；艺对各操作班组进行文字技术质量交底；对存在的问题组织质量攻关； (二)项目工程师质量责任制 (三)工长质量责任制证质量的工程进度；组织班组工人开展自检、互检活动； (四)专职质量检查员质量责任制务指导；的规定和检测方法；进展中的质量状态；种操作质量的原始记录，并按事 (五)现场试验员质量责任制法；时测定砂石含水率固态施工配合比；止生产； (六)现场材料员质量责任制索取等材料应配合试验员事先取 (七)技术员质量责任制准确、有效；部分 (八)生产班组长质量责任制认真执行；。对不合格的产品应主动 (九)成本核算员质量责任制。达到控制成本的段所需的劳动力、工信息；对象 (一)建立质量保证责任制量意识。级部门承担部系组长由项目经理担任，副组长划无设计不安排施 (二)编制项目质量计划由项目部负责人组织编制，公司总工程师审订时，由施工技术组长组织修订，填写实施，接受甲方聘请的现场施工监理工 (三)制定分项工程预防纠正措施 (四)工程分包方管理制度体指量要求，为实现单位工程质总包单位或项目公司审核后，方总承包单位验收合格 (五)劳务分包方管理苗头及时采取相应求挑选技术岗操作。 (六)质量否决制及质量例会及与监理的碰头会，对出现的质 (七)材料进场检验，不合格产品坚 (八)样板制产品的分项工程，施工之前，必须先做样板(试验段)，经有关部门确认后方可进 (九)三检制强化质量管理，落实各级责任制，认真执行“三检制”(自检、使 (十)过程监控制 (十一)做好隐、预检工作预检验收 (十二)分部、分项工程核验制础上由专业工长组织检验评定，质，由工程施工 (一)认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技施工班组做好技底相结合的方式进行，以 (二)做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完专门的测量放线小组，指定测量负责如有损伤立即校验复补。 理妥当，经复查通过后才能签发砼浇灌倡和鼓励浇筑前检查一次通过。 (五)采用的商品砼在施工前应做坍落度实验，并现场随机取 (六)基础回填施工必须认真压实，做好密实度实验。 (七)完善工程技术档案资料的管理，项目设计专人负责此项产技术科 (八)进行经常性的质量意识教育，在全体员工中树立坚定的是严格操作作出质量而不仅 (九)经常组织技术人员，各班组成员参观邻近先进单位的施 (一)工程质量控制的总目标分解督促承包人全面实现工程项目合同约定的质质量控制方法及预控措施如下：便督促和证实承包人是否严格按合同要审纪、机具配置、材料、劳动力性、适用性、先进性、可行 (二)工程质量的事中控制签订工程施工量的控制主要是通过工程监理进行。工程项目实施全过程、全方位的监理，施工单程质量的因素，达到控制质量的目的。通验方法，参与分部工程、隐蔽工程验收等建设质量。定期或不定期组织由参建各方人员参加现问题，及时处理。成立督察组织，随时水混凝土浇筑、卷材防水层细部构造字记载下来。监理日记必须掌握以下原则和要求：的从地施工、监理情况；体现监理行业特点、技术结合，检测数据及其单位合规范和标准；施和处理结果都要跟踪记录完整； (三)工程质量的事后控制2、严格按检验批、分项、分部(子分部)工程进行质量验收，整改、管理上查J2-1111子密度仪11海王星400122121含水率测定仪1检查，业主组织的客户看房等，这些活动，不同需要，全方位，多角度的提出整改评价，也是对工程质量的事先控制、事中合普查化和科从中受项工程质量的技术保证措施 (一)工程检测试验手段及措施进货检验试验流程图准试验料下发施工现场现场试验信息反馈检验，关键工序和特殊工序检验应由合格后，通知经理部质检工程师检验点作业前，工序技术主、监理、设计院到项目工序完成项目工序完成自检、互检标准试验检测理工程师通知质检工程师检验行检验 (1)做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定 (2)从待定的材料供应商中按规定取样，送业主认可和质监站 (3)试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家作为 (4)建立材料供应商档案，随时对材料进行抽样，保证供应商 (1)原材料进场须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合 (2)对于易损材料，运输和搬运时做好防护，防止变形和破 (3)原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标原材料质量的有效 (4)原材料进场需由专人保管，对水泥等材料应加盖或在室内 (5)在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当中，并应及时 (二)对隐蔽工程的质量保证措施进行下一道工序施返工自检复验收记录、分项、分部工程质量 (三)测量工程纸的设备良 (四)土方工程厚松土回，应符合下列规定：须仔细压(夯)实，每层铺土厚度和压(夯)实遍数，视土的性所使用的压实机具的性能而定。如用蛙蛙式打夯小型机具夯实之 (五)钢筋混凝土工程质量通病防治技术措施浆少、石于多；或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆④混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；⑤模板缝隙未堵严，水泥浆流失；⑥钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准捣，防止漏振：模板缝应外露现象。表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混表面被粘坏；润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸现麻面；③摸板拼缝不严，局部漏浆；刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；润，模板缝隙，应用油毡用长效的，涂刷均匀，不得漏气泡为止；②表面作粉刷部位浇水充分湿润后，用部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁捣就继续浇筑上层混凝土;密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内下料，侧面加开等杂物掉入混疑应及时清除干净；截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣浇水湿润．吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验当粒径的石子，保证混凝土配合比准确润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆石混凝土填塞压实。变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石土层并充分湿润就灌筑混凝土；措施：工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实．时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用后支模，灌细石混凝土或将表面浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不②低温施工过早拆除侧面非承重模板；受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰涂刷隔离剂，或涂刷不均。浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇，防止，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面租糙不平；承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡早期养护时发生不均匀下沉；达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙剂使用不当，掺量不准确；合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比；③混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀；④冬期施工，拆模过早或早期受陈；块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不出厂合格证，新鲜无结块，过期水