QTZ63塔机按专项施工方案

一、工程概况基础，建筑面积为11559.74㎡。工程建设单位：昌宁泰宇房地产开发有限公司；工程监理单位：大理市建设监理有限责任公司；工程施工单位：大理市第一建设工程有限责任公司二、塔吊安装前的准备工作基础承钢筋级别：2、塔机拆装前根据本塔机使用说明书向所有安装人员进行(安全)技3、安装场地平整，道路平坦4、根据塔机个别组件的重量合理选择起重机。5、按规定加设专用配电箱，做好安装前的技术检查工作。6、塔机基础已按本塔机基础图施工完毕，经有关人员对该塔机的零部 QT-60A塔吊施工方案三、安装程序及说明将底架井字梁放置于混凝土基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架上四个联接法兰水平度，其误差应在0.2mm以内，若超差则在底盘与基础的接触面间用楔形调整块及铁板垫平。注意垫铁必须垫实，不允许垫铁有任何可能的松动，再次拧紧地脚螺栓(双螺母防松)。将基础节吊装到底架上(若为预埋标准节式基础，则直接将基础节放到意：基础节、支承节、标准节上有踏步的一侧应与准备安装平衡臂的方向一致)，用高强度螺栓联接好,利用经纬仪校正塔身垂直度1/1000。基础节吊装套架，将液压缸及顶升横梁与套架相连并固定在套架上，将套架直接停在基础上，套架平台及护栏可在塔机顶升前安装(注：套架上的标准节引进平台一定要在塔机安装完毕顶升前安装)。注：装好平台及护栏后，可将液压泵站放在靠近顶升油缸的套架平台最后安装上固定节，套架与上固定节的下端耳板用销轴联接。首先将下转台引进小车及导轨梁回转支撑，上转台及回转机构组装在一起，然后一起吊装，安装在塔身标准节顶部并锁紧，再提起顶升套架，用销轴将顶升套架顶部销孔和下转台连接在一起。4、塔帽的安装首先将平衡臂拉杆的上节与起重臂长短拉杆的上节拉杆安装在塔帽页脚内容2 QT-60A塔吊施工方案5、平衡臂安装首先将平衡臂、起升机构、排绳器、平衡臂拉杆装好、配电箱、围栏回转机构接通各部分所需电源，用两根长吊索拴住平衡臂吊装点，再用大绳拴住平衡臂后端辅助臂架的方向，吊起平衡臂使根部铰孔对准上转台后部销孔，用销轴与上支座回转塔身前侧的平衡臂铰点连接好，然后继续起吊使平衡臂后端抬起成一角度，前后拉杆与事先装在塔帽上的两节前后拉杆用销轴连接好，然后慢慢将平衡臂放平使拉杆受力。6、驾驶室安装驾驶室与工作平台接在一起，插装在上支座上，顶紧顶丝，支好支撑平衡臂吊装吊两块平衡臂配重装在平衡臂架内，放在靠近起升机构一侧。8、起重臂安装首先将起重臂按架设方向对接成一体，挂上变幅小车，穿绕、拉紧、起重臂前、后拉杆按顺序连接起来，并放置在臂架上悬杆顶部用铁丝注意：仔细检查各紧固件销轴，使用是否正确，连接是否牢固，开口衡臂位置并做好标记，以备拆塔机时用，到位后，用销轴与上支座回转塔身前侧的平衡臂铰点连接好，然后，继续起吊使平衡臂前仰起100~200的仰角，然后解下捆扎拉杆的铁丝，然后慢慢将起重臂放平使拉杆受力。9、平衡臂安装参照电器原理图、电页脚内容3 QT-60A塔吊施工方案本塔机使用说明书进行安装。检查无误后接通地面总电源，然后按起升绳穿绕方法(四倍率)将吊钩装好，绳头紧固于臂头端，绳卡3个按要求卡液压站安装在工作台的左侧，接通油路。12、塔机标准节的顶升安装1)做好顶升前的各项准备和检查工作检查准备顶升的标准节，标准节和踏步应无变形、开焊等现象，标准节的数量应和需要顶升的高度相符，并准备好相应的工具。检查爬升套架和下支座连接是否牢固可靠，套架爬升轮转动是否灵活。检查爬升套架爬升轮和塔身标准间隙，如不符合要求应重新调整套架爬升轮，在调整套架爬升轮时，液压油缸上的顶升横梁不能放在标准节的踏步内，应使套架处于自然悬垂状态。检查液压顶升系统，要求压力稳定，油路畅通无泄漏。参加顶升人员要分工明确，并应专人观察顶升横梁与其他接触时的位间隙变化情况，液压站要有专人操作。应严格按照本塔吊说明书的操作规程顶升作业。3)将起重臂转至塔身标准节方向，使起重臂停止转动，并接通液压站4)吊起一节标准节放置加节引进小车上拖入轨道，调节起重小跑车位置，使塔机上的重心落在顶升油缸的位置上。5)拆下转台与塔身标准节之间的连接螺栓，启动油泵，将顶升横梁顶页脚内容4 QT-60A塔吊施工方案按上述顺序连续顶升三次，最后一次应使活塞杆全部伸出，支撑住上部结6)将标准节推入顶升套架内，使底部与塔身对正，(注意保证底部与塔身顶面间距3~5cm)，同时用4根定位销从下转台四角套管插入，与标准节顶部套管穿在一起定位，慢慢回收活塞杆，使引入节底部与塔身对接在一起后，每脚固定一根M36的高强螺栓。然后再加节引进小车上再挂上一标准节，拆开下转台上的四根高强螺栓，重复上述顶升过程。回活塞杆，提起顶升横梁，将端轴置入爬升爪内。在液压油缸伸缩过程中严禁起升和变幅动作。若要连续加几个标准节，则每加完一节后，应立即在塔身节与下支座所有标准节的踏步必须与已有的塔身节对准。13、塔机附着安装1)、附墙杆按实际需要确定长度并制作、组装好。2)、在与建筑物设置的预埋件、锚固件同一高度的塔身上安装附墙框17、塔机自由端高度、安装附着高度及顶升加节需严格按说明书要求严禁超高。四、安全技术措施及注意事项1、现场施工技术负责人应对塔吊进行全面检查，对安装区域安全防护页脚内容5 QT-60A塔吊施工方案件做全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统做全面检查；吊装指挥队已准备的机具、设备、绳索、卸扣绳卡等做全面检查。特种作业证的人员持证上岗，并且了解起重机的性能，进入施工现场必须遵守施工现场各项规章制度。3、统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。4、进入施工现场必须带好安全帽，在2M以上高空作业必须正确使用经试验合格的安全带，一律穿胶底绝缘防滑鞋和工作服上岗。6、及时收听天气预报，如遇四级以上的大风和雨雪天气时应立即停止作业，并做好应急防范措施，冬季作业应穿防滑鞋，戴橡胶保暖手套，登高作业时先清除冰霜并系好安全带，防止滑落。高温天气应做好防暑降温7、高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。8、起重臂下禁止站人。9、所有工作人员勿擅自按动按钮或拨动开关。10、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧。穿销子严禁猛打猛敲；物体间孔对位，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；构件就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。11、绑扎钢丝绳时一定要使钓钩重物在同一垂线上，钢丝扣水平夹角12、安装中队各部位的连接紧固件要按说明书规定安装齐全，固定件不得少用螺栓弹簧或用别的代替。13、再紧固时有一定要求的螺栓要用专用工具来完成，重要部位要有专人按规定仔细检查紧固。1)在安装和拆卸带有起重臂和平衡臂的起重机时，严禁只拆卸一个臂页脚内容6 QT-60A塔吊施工方案不能散落伤人，拆装完毕后将所有零部件工具清理保管好。14、顶升前预先放松电缆线，放松的电缆长度大于塔身加高的高度，顶升过程中，严禁摆动臂架。15、拆装过程中电工的安全操作过程及采取措施装时，按照控制开关标电工在送电试车时要与塔机司机联系配合好，安装完毕后对所有的电器保护零线要认真检查核对无误。对塔机限位的安装进行调试。塔机使用前必须调试合格，经公司安全科、设备处、监理单位、建设单位联合验收并经特种设备检验所验收后方可使用。塔吊的限位，须使用安全部门推荐的产品，起重及刹车限位灵敏可靠。16、塔吊试运转及使用前应进行技术(安全)交底，并组织塔吊司机五、塔机的安全使用1、起重机的安装、顶升、拆卸须按照塔机出厂说明书的规定进行，并制定安全作业措施，在专业组长的统一指挥下进行，并有技术、安全人员3、起重机专用的临时配电箱设置在塔吊的附近，电源开关符合临时用电规定要求。电缆卷筒必须运转灵活，安全可靠，电缆不得托地。页脚内容7 QT-60A塔吊施工方案5、塔机工作前需要检查机械结构的运转情况，各传动部位是否正常；各齿轮箱、液压油箱是否符合规定；主要部位连接螺栓有无松动；钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合规定；供电电缆是否有破损。、检查电源电压是否达到380V,变动范围不得超过20V。送电前启动送电开关应在零位；接通电源、检查金属结构部分无漏电方可上机。7、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等，确认正常后方可作业。时，应将控制器转到零位置，待电机停止运转后再转向另一个方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。10、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机或制动器，应高出起跨越障碍物0.5米以上。11、两台起重机共同作业时，应保持两机之间任何接近部位(包括吊起的重物)距离不得小于2米。12、起重机在每次变频后必须根据回转半径及该半径时的允许荷载，对超载限位装置的吨位指示盘进行调整。控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电六、塔机安全装置调试1、起重力矩限制器的调整根据塔机说明书起重曲线表，写明选择的工作幅度，及相应允许吊载的重量，选择好采用定码变幅还是定幅变码的方法进行调试，要求限制器页脚内容8 QT-60A塔吊施工方案2、幅度限位器的调整调整控制载重小车在起重臂两端及限位器能自动断电的限位开关。吊钩空载，小车向外(向内)行至最大(最小)幅度时，开关动作，小车停止运行，再启动时，小车只能往起重臂中央运行。重复动作三次。以检查3、越升高度限位器的调整空载状态下，吊钩升至最高点，留出安全距离，调整起升卷扬筒轴端上的高度限位器，使其开关动作，切断上升方向的电源，再启动时吊钩只能下降。升降三次，检查限位开关是否灵敏可靠。4、回转限位器的调整将起重臂至于中间位置，操纵回转机构向右旋转1.5圈，调整回转限位器重连接右回转的开关动作，使起重臂停止向右旋转；再操纵回转机构向左回转三圈，调整回转限位器中连接左旋转的动作开关，使起重臂停止向左旋转；左右重复回转以检查限位可靠性。5、起重量限制器的调整在最大起重量允许的幅度内，吊起最大起重量离地100~200mm，逐渐加载至重量超过最大起重量并小于最大起重量的110％时，调整起重量限各档位最大起重量调整限制器使其限制各档超速。七、塔吊拆除程序塔吊拆除时的程序操作与安装程序相反，即：先装的后拆，后装的先拆。具体操作如下：2、起重小车收回至臂架根部节固定，将变幅绳收回卷筒固定，拆除变页脚内容9 QT-60A塔吊施工方案按起重架设起重臂的穿绕绳方法向上拉起起重臂，从第一、二节拉杆慢慢松动刹车，下方起重臂，注意拉紧溜绳，辅助臂架缓慢下降，更换吊位置至臂架根部，拉紧平衡臂，卸下根部铰轴与根部配合，将起重臂拆卸平衡臂按拉起平衡臂的穿绕固定方法，向上拉起平衡臂的一个角度，拆下第一、二节拉杆的轴销，并固定好拉杆。慢慢启动起升机构，缓慢放下起重臂，卸下销轴，与溜绳配合，将平衡臂落至地面。6、拆卸驾驶室先拆卸驾驶室外接电源固定好平衡臂将起重绳重新穿入吊杆，将吊杆升至最高起吊位置，栓紧并拉紧驾驶室，拆下销轴及连接螺栓，然后将驾驶室落至地面。拴住塔冒，拆下其他底部销轴，然后将塔冒落至地面。8、拆卸上固定节及转台定节，拆下上转台与回转支撑之间的高强螺栓，吊起上固定节与上转台落9、拆卸下转台及回转机构拴住下转台，拆除与塔身相连接的销轴，将下转台与回转支撑一起落10、塔身的相反程序拆卸塔身13、拆卸塔机部件，按要求分类放至地面。页脚内容 QT-60A塔吊施工方案九、塔吊基础计算书天然基础计算书架结司投资建设，大理市设计院设计，保山志良地勘公司地质工图纸及以下规范及参考文献编制：《塔式起重机设计规范》 (GB/T13752-1992)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2012)、《建筑结构荷载规范》 一、参数信息页脚内容 QT-60A塔吊施工方案作用在基础上面的弯矩计算：三、塔吊抗倾覆稳定验算基础抗倾覆稳定性按下式计算：e＝Mk/(Fk+Gk)≤Bc/3式中e──偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离；Mk──作用在基础上的弯矩；Fk──作用在基础上的垂直载荷；Bc──为基础的底面宽度；基础抗倾覆稳定性满足要求！四、地基承载力验算页脚内容QT-60A塔吊施工方案基础底面边缘的最大压力值计算：式中Fk──作用在基础上的垂直载荷；Gk──混凝土基础重力；a＝Bc/20.5－Mk/(Fk＋Gk)＝5/20.5-1250.96/(380+843.75)=2.513m。不考虑附着基础设计值：五、基础受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第8.2.7条。页脚内容 QT-60A塔吊施工方案F7βhpftamhoft--混凝土轴心抗拉强度设计值；取ft=1.57MPa；ho冲切破坏锥体的有效高度；取ho=1.30m